CN112879812B - 一种根据水流流速自调的分液调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种根据水流流速自调的分液调节装置，包括正磁极板、负磁极板和流水管，所述流水管内水平设置有水平分水板，所述水平分水板位于流水管内侧壁一端，且将流水管等分为上流动腔室和下流动腔室，所述正磁极板和负磁极板分别设置在上流动腔室对称侧壁上，所述水平分水板上设置有可以转动的水流冲击板。本发明采用水流冲击板会在a处左右摇摆运动，而在正磁极板和负磁极板形成有匀强磁场，加上水流冲击板材质为金属铜，可以做到切割磁感线运动，由于此时水流冲击板在a处做切割磁感线有效段比在b处做切割磁感线有效段短，即水流冲击板在a处做切割磁感线产生的电流比在b处做切割磁感线产生的电流小。
Description
技术领域
本发明涉及进液调节技术领域，尤其涉及一种根据水流流速自调的分液调节装置。
背景技术
目前在一些工业生产流程中需要用到大量的反应溶液进行化工合成，但是常规的溶液运输过程中需要针对管道中流动的溶液进行分液运输，可以将原本干流部分的溶液分成多个支流，这样可以加快物体与溶液之间的反应速率，但是在分液的过程中时常会出现以下几个问题：
首先，极易造成分液的不均匀，产生这样的现象主要是因为溶液在管道流动的过程中流速时不停变化的，即在不同时刻对应同一段流过的溶液体积不同，如果按照现有的隔板进行分液操作极易产生分液不匀的现象，使得后期反应配比的不正常：
其次，分液过程中需要用到大量的传感器和分液器械，遭受到水流的长时间冲击，极易造成这些传感器的损坏，这样会造成维修困难，不利于提高反应效率。
为此，我们设计了一种根据水流流速自调的分液调节装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决分液的不均匀和遭受到水流的长时间冲击，极易造成这些传感器损坏的问题，而提出的一种根据水流流速自调的分液调节装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种根据水流流速自调的分液调节装置，包括正磁极板、负磁极板和流水管，所述流水管内水平设置有水平分水板，所述水平分水板位于流水管内侧壁一端，且将流水管等分为上流动腔室和下流动腔室，所述正磁极板和负磁极板分别设置在上流动腔室对称侧壁上，所述水平分水板上设置有可以转动的水流冲击板，所述水平分水板顶部开设有转动槽，所述水流冲击板通过转动轴在水平分水板顶部的转动槽内转动，所述转动轴外侧壁设置有固定环，所述转动轴外侧壁套设有发条，所述发条两端分别与固定环和转动槽槽底固定连接，所述转动轴顶部和底部分别设置有第一金属触点和第二金属触点，所述下流动腔室内侧壁上设置有回形架，所述回形架内设置有环形槽，所述回形架顶部和底部分别设置有第三金属触点和第四金属触点，所述转动轴顶部的第一金属触点和转动轴底部的第二金属触点分别通过连接导线与回形架底部的第四金属触点和回形架顶部的第三金属触点连接，所述环形槽内对称设置有可以滑动的活动条，两个所述活动条之间设置有用于缓冲的缓冲弹簧，所述活动条与环形槽相对一侧设置有用于阻水的弹性阻水膜，所述活动条两端相背一侧均设置有铁芯棒，所述铁芯棒外侧壁缠绕有螺线管。
优选地，所述第三金属触点和第四金属触点之间设置的两个螺线管也通过连接导线连接。
优选地，所述缓冲弹簧处于拉升状态。
优选地，所述水流冲击板不受冲击时，水流冲击板与流水管竖直侧壁垂直。
优选地，流经相对设置的两个所述螺线管上电流所产生的磁场磁性相反。
优选地，所述转动轴的转动受到发条的限制只能偏转90度。
优选地，所述水流冲击板材质为金属铜。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用水流冲击板会在a处左右摇摆运动，而在正磁极板和负磁极板形成有匀强磁场，加上水流冲击板材质为金属铜，可以做到切割磁感线运动，由于此时水流冲击板在a处做切割磁感线有效段比在b处做切割磁感线有效段短，即水流冲击板在a处做切割磁感线产生的电流比在b处做切割磁感线产生的电流小。
2、本发明采用流经相对设置的螺线管上的电流所产生的磁场磁性相反，而且电流是可变的，进而可以保证相对设置的两个活动条由于相同的磁极排斥的距离受电流的调节。
附图说明
图1为本发明提出的一种根据水流流速自调的分液调节装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种根据水流流速自调的分液调节装置中回形架的结构示意图；
图3为图2中A处的结构放大示意图；
图4为本发明提出的一种根据水流流速自调的分液调节装置的侧视图；
图5为图1中B处的结构放大示意图；
图6为本发明提出的一种根据水流流速自调的分液调节装置中水流冲击板的运动结构示意图。
图中：1流水管、2水平分水板、3正磁极板、4负磁极板、5转动轴、6水流冲击板、7第一金属触点、8第二金属触点、9第三金属触点、10第四金属触点、11回形架、12活动条、13弹性阻水膜、14铁芯棒、15螺线管、16缓冲弹簧、17连接导线、18转动槽、19发条。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种根据水流流速自调的分液调节装置，包括正磁极板3、负磁极板4和流水管1，流水管1内水平设置有水平分水板2，水平分水板2位于流水管1内侧壁一端，且将流水管1等分为上流动腔室和下流动腔室，正磁极板3和负磁极板4分别设置在上流动腔室对称侧壁上，水平分水板2上设置有可以转动的水流冲击板6，水流冲击板6不受冲击时，水流冲击板6与流水管1竖直侧壁垂直，当水流流动量小时，水流冲击水流冲击板6会在a在位置，加上水流流速是实时变化的，让水流冲击板6会在a处左右摇摆运动。
水流冲击板6材质为金属铜，可以做到切割磁感线运动进而产生感应电流。
水平分水板2顶部开设有转动槽18，水流冲击板6通过转动轴5在水平分水板2顶部的转动槽18内转动，转动轴5外侧壁设置有固定环，转动轴5外侧壁套设有发条19，发条19两端分别与固定环和转动槽18槽底固定连接，转动轴5的转动受到发条19的限制只能偏转90度，这样水流冲击板6在a处做切割磁感线有效段比在b处做切割磁感线有效段短，即水流冲击板6在a处做切割磁感线产生的电流比在b处做切割磁感线产生的电流小。
转动轴5顶部和底部分别设置有第一金属触点7和第二金属触点8，下流动腔室内侧壁上设置有回形架11，回形架11内设置有环形槽，回形架11顶部和底部分别设置有第三金属触点9和第四金属触点10，转动轴5顶部的第一金属触点7和转动轴5底部的第二金属触点8分别通过连接导线17与回形架11底部的第四金属触点10和回形架11顶部的第三金属触点9连接，这样可以确保在转动轴5上产生的感应电流通过连接导线17流过两个螺线管15产生一个闭合回路。
环形槽内对称设置有可以滑动的活动条12，两个活动条12之间设置有用于缓冲的缓冲弹簧16，缓冲弹簧16处于拉升状态，相对设置的螺线管15上的电流始终有电流流过且相互排斥，可以通过拉升的缓冲弹簧16起到平衡效果，当电流变小排斥力减小，相对设置的两个活动条12可以在缓冲弹簧16的作用下靠近。
活动条12与环形槽相对一侧设置有用于阻水的弹性阻水膜13，可以起到阻水效果，确保溶液只能从两个活动条12之间流过。
活动条12两端相背一侧均设置有铁芯棒14，铁芯棒14外侧壁缠绕有螺线管15，第三金属触点9和第四金属触点10之间设置的两个螺线管15也通过连接导线17连接。
流经相对设置的两个螺线管15上电流产生的磁场磁性相反，电流是可变的，进而可以保证相对设置的两个活动条12由于相同的磁极排斥的距离受电流的调节。
本发明的工作原理如下：首先将流动的溶液通入流水管1中，当溶液流经水平分水板2时会被分隔成上下两个流动腔室，其中在水平分水板2上流动腔室相对的内侧壁上分别设置有正磁极板3和负磁极板4，其中正磁极板3和负磁极板4形成匀强磁场，其中水流冲击板6可以通过转动轴5在水平分水板2顶部开设的转动槽18内转动，而转动轴5的转动受到发条19的限制，只能在图6所示的a与b之间所成的90度区域内转动。
参照图6所示，当水流流动量小时，水流冲击水流冲击板6会在a所在位置，加上水流流速是实时变化的，让水流冲击板6会在a处左右摇摆运动，而在正磁极板3和负磁极板4形成有匀强磁场，加上水流冲击板6材质为金属铜，可以做到切割磁感线运动，由于此时水流冲击板6在a处做切割磁感线有效段比在b处做切割磁感线有效段短，即水流冲击板6在a处做切割磁感线产生的电流比在b处做切割磁感线产生的电流小。
需要说明的是，此时转动轴5顶部的第一金属触点7与回形架11底部的第四金属触点10之间和转动轴5底部的第二金属触点8与回形架11顶部的第三金属触点9通过连接导线17连接，在第三金属触点9和第四金属触点10之间设置的两个螺线管15也通过连接导线17连接，这样可以确保在转动轴5上产生的感应电流通过连接导线17流过两个螺线管15产生一个闭合回路。
然后，水平分水板2下流动腔室内设置有回形架11，在回形架11内开设的环形槽内滑动有两个活动条12，两个活动条12相对设置，在活动条12与环形槽内设置的弹性阻水膜13可以起到阻水效果，确保溶液只能从两个活动条12之间流过。
再然后，在相对设置的两个活动条12两端相背一侧均设置有铁芯棒14，在铁芯棒14外侧壁缠绕的螺线管15，需要说明的是，流经相对设置的螺线管15上的电流所产生的磁场磁性相反，而且电流是可变的，进而可以保证相对设置的两个活动条12由于相同的磁极排斥的距离受电流的调节。
再然后，在相对设置的两个活动条12之间设置的缓冲弹簧16，需要说明的是，缓冲弹簧16处于拉升状态，而相对设置的螺线管15上的电流始终有电流流过且相互排斥，可以通过拉升的缓冲弹簧16起到平衡效果，当电流变小排斥力减小，相对设置的两个活动条12可以在缓冲弹簧16的作用下靠近。
当水流小时，水流冲击板6会位于a处做切割磁感线，产生较小的电流，导致流经相对设置的螺线管15上的电流所产生的磁场排斥力较小，拉升状态的缓冲弹簧16会使得相对设置的两个活动条12之间间距变小，对水平分水板2下流动腔室内水流量进行限制，促使更多的溶液从水平分水板2上流动腔室内进行分流；随着水平分水板2上流动腔室内流量的增加，水流冲击板6会在b处做切割磁感线，产生较大的电流，导致流经相对设置的螺线管15上的电流所产生的磁场排斥力较大，进而放开了水平分水板2下流动腔室内水流量，让更多的水从下流动腔室流过，为上流动腔室进行分流操作，这样可以通过动态调节，对分液进行调控，保证上流动腔室和下流动腔室流经的液体流量维持在动态平衡的状态。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种根据水流流速自调的分液调节装置，包括正磁极板(3)、负磁极板(4)和流水管(1)，其特征在于，所述流水管(1)内水平设置有水平分水板(2)，所述水平分水板(2)位于流水管(1)内侧壁一端，且将流水管(1)等分为上流动腔室和下流动腔室，所述正磁极板(3)和负磁极板(4)分别设置在上流动腔室对称侧壁上，所述水平分水板(2)上设置有可以转动的水流冲击板(6)，所述水平分水板(2)顶部开设有转动槽(18)，所述水流冲击板(6)通过转动轴(5)在水平分水板(2)顶部的转动槽(18)内转动，所述转动轴(5)外侧壁设置有固定环，所述转动轴(5)外侧壁套设有发条(19)，所述发条(19)两端分别与固定环和转动槽(18)槽底固定连接，所述转动轴(5)顶部和底部分别设置有第一金属触点(7)和第二金属触点(8)，所述下流动腔室内侧壁上设置有回形架(11)，所述回形架(11)内设置有环形槽，所述回形架(11)顶部和底部分别设置有第三金属触点(9)和第四金属触点(10)，所述转动轴(5)顶部的第一金属触点(7)和转动轴(5)底部的第二金属触点(8)分别通过连接导线(17)与回形架(11)底部的第四金属触点(10)和回形架(11)顶部的第三金属触点(9)连接，所述环形槽内对称设置有可以滑动的活动条(12)，两个所述活动条(12)之间设置有用于缓冲的缓冲弹簧(16)，所述活动条(12)与环形槽相对一侧设置有用于阻水的弹性阻水膜(13)，所述活动条(12)两端相背一侧均设置有铁芯棒(14)，所述铁芯棒(14)外侧壁缠绕有螺线管(15)；
所述第三金属触点(9)和第四金属触点(10)之间设置的两个螺线管(15)也通过连接导线(17)连接；所述缓冲弹簧(16)处于拉升状态；所述水流冲击板(6)不受冲击时，水流冲击板(6)与流水管(1)竖直侧壁垂直；流经相对设置的两个所述螺线管(15)上电流所产生的磁场磁性相反。
2.根据权利要求1所述的一种根据水流流速自调的分液调节装置，其特征在于，所述转动轴(5)的转动受到发条(19)的限制只能偏转90度。
3.根据权利要求2所述的一种根据水流流速自调的分液调节装置，其特征在于，所述水流冲击板(6)材质为金属铜。
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