CN112879688B - 一种石油管道连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油管道连接装置，涉及石油开采组件技术领域。本发明包括管体一、管体二和管体三，管体二的两端分别连接有管体一和管体三；管体二的内侧壁上配合安装有内衬体，内衬体上均布有若干指向管体二轴线的摆动部；内衬体内还安装有一筒体，筒体通过弹性杆与内衬体的内壁连接。本发明通过等间距设置有管道连接装置，原油经过设有凸起结构的摆动部，推动摆动部向一侧转动，同时摆动部内部连接有弹性组件，实现摆动部的快速复位，实现对原油的搅拌，有效的缓解原油输送过程中粘性增大的问题。

Description

一种石油管道连接装置
技术领域
本发明属于石油开采组件技术领域，特别是涉及一种石油管道连接装置。
背景技术
管道输油是将原油加压通过输油管道由某地输送至另一地。加压的目的是为原油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失；实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等，而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿(跨)越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。现有的原油输送过程中，需要建设多个输油站，设备成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油管道连接装置，通过等间距设置有管道连接装置，原油经过设有凸起结构的摆动部，推动摆动部向一侧转动，同时摆动部内部连接有弹性组件，实现摆动部的快速复位，实现对原油的搅拌，有效的缓解原油输送过程中粘性增大的问题，解决了现有背景技术中提出的相关的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种石油管道连接装置，包括管体一、管体二和管体三，所述管体二的两端分别连接有管体一和管体三；所述管体二的内侧壁上配合安装有内衬体，所述内衬体上均布有若干指向管体二轴线的摆动部；所述内衬体内还安装有一筒体，所述筒体通过弹性杆与内衬体的内壁连接。
进一步地，所述管体二的两端分别开设有两卡槽，两个不同的卡槽内分别设有轴承和磁铁；所述管体一的端部和管体三的端部上还开有环槽，所述环槽内间隔分布有若干线圈，同时相邻两线圈的电流方向相反；所述卡槽内间隔分布有若干磁铁，相邻两所述磁铁的磁极方向相反，同时所述磁铁与线圈一一对应。
进一步地，所述内衬体上间隔分布有若干腔体，所述腔体的外侧壁上开有指向管体二轴线的条形槽，该条形槽内转动安装有摆动部；所述条形槽的相对两侧面内安装有与摆动部表面贴合的密封部。
进一步地，所述密封部包括密封块和压缩弹簧，所述密封块的端面复合有橡胶层，同时该橡胶层与摆动部表面贴合，所述密封块的内侧安装有推动密封块伸出的压缩弹簧。
进一步地，所述摆动部包括摆动板、曲形板和球体；所述摆动部的中部通过销轴转动安装在条形槽内，安装后的所述摆动部一端伸入腔体内，所述摆动部另一端指向管体二的轴线；所述摆动部伸入腔体的端部连接有曲形板，所述曲形板的中开有槽体，所述槽体内放置有球体，同时所述曲形板向两端延伸有柱体；所述柱体滑动配合在曲形柱，所述曲形柱内还安装有弹簧。
进一步地，所述筒体的一端转动安装有盖板，所述筒体的安装端的内侧设有凸块。
进一步地，所述筒体由若干板体拼接构成环体结构，所述板体的一端部通过轴体与盖板的铰接块连接，同时所述轴体的周侧面上设有限位凸起，该限位凸起配合安装在铰接块上开有的限位槽内。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过等间距设置有管道连接装置，原油经过设有凸起结构的摆动部，推动摆动部向一侧转动，同时摆动部内部连接有弹性组件，实现摆动部的快速复位，实现对原油的搅拌，有效的缓解原油输送过程中粘性增大的问题，另外流动的原油进入筒体，同时流动的原油对筒体端面进行撞击，实现筒体以及筒体端部安装有的盖板推动一侧的原油运动，从而改变原油输送过程中局部压力的变化，避免经过管道连接装置发生堵塞。
2、本发明在管体一的端部和管体三的端部上还开有环槽，并于间隔分布有若干线圈，在对线圈进行通电时，实现对经过管体一的端部和管体三的端部的原油进行加热，有效的降低原油粘性，减少输送过程中压力的损失；另外相邻两线圈的电流方向相反，同时卡槽内间隔分布的磁铁与线圈一一对应，通电的线圈产生磁力，从而实现推动管体二转动，实现管体二内安装的摆动部带动经过的原油，产生涡流便于提高管体内压力。
3、本发明安装的线圈停止供电后，安装的管体二不发生转动，同时局部曲形板内安装的球体在重力的作用下，向下侧移动，带动摆动部即摆动板的端部摆动，提高对原油的搅拌的效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体剖面结构示意图；
图3为本发明的图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明的整体横截面结构示意图；
图5为本发明的图4的B处放大结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-管体一，101-环槽，2-管体二，201-内侧壁，202-内衬体，203-腔体，204-槽口，205-密封部，206-曲形柱，3-管体三，4-支座，5-底板，6-轴承，7-磁铁，8-线圈，9-摆动部，901-摆动板，902-曲形板，9021-槽体，9022-柱体，903-球体，10-筒体，1001-板体，1002-凸块，11-盖板，1101-铰接块，1102-限位槽，1103-轴体，12-弹性杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，本发明为一种石油管道连接装置，包括管体一1、管体二2和管体三3，管体二2的两端分别连接有管体一1和管体三3；
管体二2的内侧壁201上配合安装有内衬体202，内衬体202上均布有若干指向管体二2轴线的摆动部9；
内衬体202内还安装有一筒体10，筒体10通过弹性杆12与内衬体202的内壁连接。
开采的原油粘性大，长距离的输送难度大，通过等间距设置有管道连接装置，原油经过设有凸起结构的摆动部9，推动摆动部9向一侧转动，同时摆动部9内部连接有弹性组件，实现摆动部9的快速复位，实现对原油的搅拌，有效的缓解原油输送过程中粘性增大的问题，另外流动的原油进入筒体10，同时流动的原油对筒体10端面进行撞击，实现筒体10以及筒体10端部安装有的盖板11推动一侧的原油运动，从而改变原油输送过程中局部压力的变化，避免经过管道连接装置发生堵塞。
管体二2的两端分别开设有两卡槽，两个不同的卡槽内分别设有轴承6和磁铁7；管体一1的端部和管体三3的端部上还开有环槽101，环槽101内间隔分布有若干线圈8，同时相邻两线圈8的电流方向相反；卡槽内间隔分布有若干磁铁7，相邻两磁铁7的磁极方向相反，同时磁铁7与线圈8一一对应。
在管体一1的端部和管体三3的端部上还开有环槽101，并于间隔分布有若干线圈8，在对线圈进行通电时，实现对经过管体一1的端部和管体三3的端部的原油进行加热，有效的降低原油粘性，减少输送过程中压力的损失；另外相邻两线圈8的电流方向相反，同时卡槽内间隔分布的磁铁7与线圈8一一对应，通电的线圈8产生磁力，从而实现推动管体二2转动，实现管体二2内安装的摆动部9带动经过的原油，产生涡流便于提高管体内压力。
内衬体202上间隔分布有若干腔体203，腔体203的外侧壁上开有指向管体二2轴线的条形槽，该条形槽内转动安装有摆动部9；条形槽的相对两侧面内安装有与摆动部9表面贴合的密封部205。
密封部205包括密封块和压缩弹簧，密封块的端面复合有橡胶层，同时该橡胶层与摆动部9表面贴合，密封块的内侧安装有推动密封块伸出的压缩弹簧。
摆动部9包括摆动板901、曲形板902和球体903；摆动部9的中部通过销轴转动安装在条形槽内，安装后的摆动部9一端伸入腔体203内，摆动部9另一端指向管体二2的轴线；摆动部9伸入腔体203的端部连接有曲形板902，曲形板902的中开有槽体9021，槽体9021内放置有球体903，同时曲形板902向两端延伸有柱体9022；柱体9022滑动配合在曲形柱206，曲形柱206内还安装有弹簧。
安装的线圈停止供电后，安装的管体二2不发生转动，同时局部曲形板902内安装的球体903在重力的作用下，向下侧移动，带动摆动部9即摆动板901的端部摆动，提高对原油的搅拌的效果。
筒体10的一端转动安装有盖板11，筒体10的安装端的内侧设有凸块1002。
筒体10由若干板体1001拼接构成环体结构，板体1001的一端部通过轴体1103与盖板11的铰接块1101连接，同时轴体1103的周侧面上设有限位凸起，该限位凸起配合安装在铰接块1101上开有的限位槽1102内。
在使用的过程中，管体一1的外端部连通有进油管，管体三3的外端部连通有出油管，开采的原油粘性大，长距离的输送难度大，通过进油管进入等间距设置有管道连接装置，原油经过管体一1，在经过管体二2设有凸起结构的摆动部9，推动摆动部9向一侧转动，同时摆动部9内部连接有弹性组件，实现摆动部9的快速复位，实现对原油的搅拌，有效的缓解原油输送过程中粘性增大的问题，另外流动的原油进入筒体10，同时流动的原油对筒体10端面进行撞击，实现筒体10以及筒体10端部安装有的盖板11推动一侧的原油运动，从而改变原油输送过程中局部压力的变化，避免经过管道连接装置发生堵塞；在管体一1的端部和管体三3的端部上还开有环槽101，并于间隔分布有若干线圈8，在对线圈进行通电时，实现对经过管体一1的端部和管体三3的端部的原油进行加热，有效的降低原油粘性，减少输送过程中压力的损失；另外相邻两线圈8的电流方向相反，同时卡槽内间隔分布的磁铁7与线圈8一一对应，通电的线圈8产生磁力，从而实现推动管体二2转动，实现管体二2内安装的摆动部9带动经过的原油，产生涡流便于提高管体内压力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种石油管道连接装置，包括管体一(1)、管体二(2)和管体三(3)，其特征在于：
所述管体二(2)的两端分别连接有管体一(1)和管体三(3)；
所述管体二(2)的内侧壁(201)上配合安装有内衬体(202)，所述内衬体(202)上均布有若干指向管体二(2)轴线的摆动部(9)；
所述内衬体(202)内还安装有一筒体(10)，所述筒体(10)通过弹性杆(12)与内衬体(202)的内壁连接；
所述管体二(2)的两端分别开设有两卡槽，两个不同的卡槽内分别设有轴承(6)和磁铁(7)；
所述管体一(1)的端部和管体三(3)的端部上还开有环槽(101)，所述环槽(101)内间隔分布有若干线圈(8)，同时相邻两线圈(8)的电流方向相反；
所述卡槽内间隔分布有若干磁铁(7)，相邻两所述磁铁(7)的磁极方向相反，同时所述磁铁(7)与线圈(8)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道连接装置，其特征在于，所述内衬体(202)上间隔分布有若干腔体(203)，所述腔体(203)的外侧壁上开有指向管体二(2)轴线的条形槽，该条形槽内转动安装有摆动部(9)；
所述条形槽的相对两侧面内安装有与摆动部(9)表面贴合的密封部(205)。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道连接装置，其特征在于，所述密封部(205)包括密封块和压缩弹簧，所述密封块的端面复合有橡胶层，同时该橡胶层与摆动部(9)表面贴合，所述密封块的内侧安装有推动密封块伸出的压缩弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的一种石油管道连接装置，其特征在于，所述摆动部(9)包括摆动板(901)、曲形板(902)和球体(903)；
所述摆动部(9)的中部通过销轴转动安装在条形槽内，安装后的所述摆动部(9)一端伸入腔体(203)内，所述摆动部(9)另一端指向管体二(2)的轴线；
所述摆动部(9)伸入腔体(203)的端部连接有曲形板(902)，所述曲形板(902)的中开有槽体(9021)，所述槽体(9021)内放置有球体(903)，同时所述曲形板(902)向两端延伸有柱体(9022)；
所述柱体(9022)滑动配合在曲形柱(206)，所述曲形柱(206)内还安装有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道连接装置，其特征在于，所述筒体(10)的一端转动安装有盖板(11)，所述筒体(10)的安装端的内侧设有凸块(1002)。
6.根据权利要求1所述的一种石油管道连接装置，其特征在于，所述筒体(10)由若干板体(1001)拼接构成环体结构，所述板体(1001)的一端部通过轴体(1103)与盖板(11)的铰接块(1101)连接，同时所述轴体(1103)的周侧面上设有限位凸起，该限位凸起配合安装在铰接块(1101)上开有的限位槽(1102)内。
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Address after: 214000 No.10 Zijing Road, South District, Hudai Industrial Park, Binhu District, Wuxi City, Jiangsu Province

Applicant after: Wuxi Petrochemical Parts Factory Co.,Ltd.

Address before: Room 803, building 5, Ziyou community, 53 Ziyou Road, Nanguan District, Changchun City, Jilin Province

Applicant before: Huang Hongying

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