CN112878692A - 一种装配式建筑节点专用连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，尤其为一种装配式建筑节点专用连接装置，包括呈垂直状设置的第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋和所述第二钢筋的相邻端面分别安装有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱的端面分别焊接有第一固定筋和第二固定筋；将内置筋从第一固定筋和第一连接筋的内部滑出，当第一连接筋调整至合适位置时，对固定槽的位置复位，第二弹簧恢复原状，使得凸块卡入内置筋的某一个固定槽，对第一固定筋、第一连接筋和内置筋的位置进行锁定，在调整位置时，可劳动通孔内的连接柱，便于凸块更好的脱离固定槽，综上，便于调整第一固定筋或第二固定筋的长度，确保有足够的长度相连，扩大该装置的适用范围。

Description

一种装配式建筑节点专用连接装置

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑节点专用连接装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑施工时经常会出现建筑节点的两根钢筋需要进行连接但长度不足的情况，目前通常是通过电焊的形式将两根钢筋进行延长。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的建筑节点专用连接装置，不便根据呈垂直状的两个钢筋之间的间距，调整第一固定筋和第二固定筋的长度，以确保有足够的长度相连，缩小该装置的适用范围；

2、现有的建筑节点专用连接装置为提高其支撑强度，会设置倾斜状杆子，以便构成三角状结构，增加该装置的稳定性，因杆子的长度不可调节，不能根据具体的支撑情况，对杆子的长度进行快速便利的调节，不便使用；

3、现有的建筑节点专用连接装置的固定柱对钢筋进行连接固定时，一般采用螺纹的连接方式或通孔螺栓的固定，不便根据钢筋的直径进行调节固定，影响连接的牢固度，且缩小了该装置的安装范围。

为解决上述问题，本申请中提出一种装配式建筑节点专用连接装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种装配式建筑节点专用连接装置，具有便于调整整体的长度和支撑杆的长度，扩大安装范围的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑节点专用连接装置，包括呈垂直状设置的第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋和所述第二钢筋的相邻端面分别安装有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱的端面分别焊接有第一固定筋和第二固定筋，所述第一固定柱和所述第二固定柱之间安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二固定柱靠近所述第二钢筋的一端面开设有圆柱槽，所述第二固定柱靠近所述圆柱槽的一侧外侧壁均匀安装有多个连接杆，所述连接杆的内端转动连接有第一卡板，所述第一卡板的两端固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的端面固定设有第二卡板；

所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间安装有固定盒，所述固定盒的内部底面转动连接有螺纹杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的相邻端面均固定设有螺纹柱，两个所述螺纹柱均与所述螺纹杆啮合；

所述第一固定筋的内部滑动连接有内置筋，所述内置筋的外侧壁滑动连接有第一连接筋，所述内置筋的外侧壁等距开设有多个呈条状分布的固定槽，所述第一固定筋的顶端外侧壁开设有通孔，所述通孔内滑动连接有连接柱，所述第一固定筋的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽和所述连接柱相连通，所述凹槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述连接柱的外侧壁，所述第二弹簧的端面固定设有凸块。

作为本发明一种装配式建筑节点专用连接装置优选的，所述连接杆的内端均固定设有卡槽，所述第一卡板的外侧壁开设有卡盘，所述卡槽位于所述卡盘的内部；

所述第一卡板和所述第二卡板的内侧壁均粘接固定有垫板。

作为本发明一种装配式建筑节点专用连接装置优选的，所述第一卡板、多个所述第一弹簧和两个所述第二卡板构成弧形板状结构，且所述弧形板状结构和所述圆柱槽的长度相同。

作为本发明一种装配式建筑节点专用连接装置优选的，所述第一固定柱和所述第二固定柱的结构相同。

作为本发明一种装配式建筑节点专用连接装置优选的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的端面分别和所述第一固定柱和所述第二固定柱转动连接；

所述螺纹杆的中间位置处套设有固定环，所述固定盒的内部底面两端对称嵌入有轴承，所述轴承的内侧壁粘接固定有垫层，所述螺纹杆的两端位于所述垫层的内部。

作为本发明一种装配式建筑节点专用连接装置优选的，所述内置筋的外侧壁且靠近所述固定槽的一侧开设有内凹的滑槽，所述滑槽的数量和所述固定槽的数量相同。

作为本发明一种装配式建筑节点专用连接装置优选的，所述固定槽和所述凹槽均与所述凸块相互适配。

作为本发明一种装配式建筑节点专用连接装置优选的，当所述凸块位于所述固定槽的内部时，所述连接柱的外端处于所述第一固定筋的外侧壁。

作为本发明一种装配式建筑节点专用连接装置优选的，所述固定槽的内侧壁和所述凸块的外侧壁均为耐磨结构。

作为本发明一种装配式建筑节点专用连接装置优选的，所述第二固定筋的端面滑动连接有第二连接筋，所述第二固定筋和所述第二连接筋的滑动连接方式和所述第一固定筋和所述第一连接筋之间的滑动连接方式相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、根据呈垂直设置的第一钢筋和第二钢筋之间距离，先转动第一连接筋使得凸块脱离固定槽，此时第二弹簧受挤压，凸块滑入凹槽的内部，凸块滑入滑槽内，将内置筋从第一固定筋和第一连接筋的内部滑出，当第一连接筋调整至合适位置时，对固定槽的位置复位，第二弹簧恢复原状，使得凸块卡入内置筋的某一个固定槽，对第一固定筋、第一连接筋和内置筋的位置进行锁定，在调整位置时，可劳动通孔内的连接柱，便于凸块更好的脱离固定槽，综上，便于调整第一固定筋或第二固定筋的长度，确保有足够的长度相连，扩大该装置的适用范围。

2、通过固定盒将第一支撑杆和第二支撑杆连接在一起，因第一支撑杆和第二支撑杆的相邻端面均固定有螺纹柱，且两个通孔均与螺纹杆相啮合，且在轴承的配合下，使得螺纹杆能在固定盒的内部转动，使用者可通过固定环增大手部与螺纹杆之间的摩擦力，正转或反转螺纹杆，使得第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近或远离，以便调整至符合第一钢筋和第二钢筋之间的间距，调整过程方便快捷，便于使用。

3、将第二固定柱的圆柱槽套在第二钢筋的端面外侧壁，转动连接杆，因卡槽在卡盘的内部转动，不影响第一卡板的位置，使得第一卡板逐渐第二钢筋靠近，多个第一弹簧的配合下，使得两个第二卡板和第一卡板之间的扩张程度可调节，便于紧贴不同直径的第二钢筋，且垫板增加了第一卡板和第二卡板与第二钢筋之间的摩擦力，因第一卡板、多个第一弹簧和两个第二卡板构成弧形板状结构，多个弧形板状结构围合成圆筒状结构，以便紧贴第二钢筋的外侧壁，提高牢固度，综上，便于第二固定柱可安装在不同直径的第二钢筋的外侧壁，且牢固度高，扩大该装置的安装范围。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的第二固定柱、连接杆和第一卡板的连接剖视图；

图3为本发明中的连接杆、卡槽和第一卡板的安装剖视图；

图4为本发明中的第一支撑杆、固定盒和第二支撑杆的局部安装图；

图5为本发明中的螺纹杆和轴承的拆分图；

图6为本发明中的第一固定筋、内置筋和第一连接筋的立体安装图；

图7为本发明中的第一固定筋和内置筋的安装剖视图；

图中：1、第一钢筋；2、第一固定柱；3、第一固定筋；4、第一连接筋；5、第一支撑杆；6、固定盒；7、通槽；8、第二支撑杆；9、第二钢筋；10、第二固定柱；11、连接杆；12、第二固定筋；13、第二连接筋；14、第一卡板；15、第一弹簧；16、第二卡板；17、卡槽；18、卡盘；19、垫板；20、螺纹柱；21、螺纹杆；22、固定环；23、轴承；24、垫层；25、内置筋；26、固定槽；27、滑槽；28、凹槽；29、通孔；30、连接柱；31、第二弹簧；32、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案，一种装配式建筑节点专用连接装置：包括呈垂直状设置的第一钢筋1和第二钢筋9，第一钢筋1和第二钢筋9的相邻端面分别安装有第一固定柱2和第二固定柱10，第一固定柱2和第二固定柱10的端面分别焊接有第一固定筋3和第二固定筋12，第一固定柱2和第二固定柱10之间安装有第一支撑杆5和第二支撑杆8，第二固定柱10靠近第二钢筋9的一端面开设有圆柱槽，第二固定柱10靠近圆柱槽的一侧外侧壁均匀安装有多个连接杆11，连接杆11的内端转动连接有第一卡板14，第一卡板14的两端固定连接有多个第一弹簧15，多个第一弹簧15的端面固定设有第二卡板16；

第一支撑杆5和第二支撑杆8之间安装有固定盒6，固定盒6的内部底面转动连接有螺纹杆21，第一支撑杆5和第二支撑杆8的相邻端面均固定设有螺纹柱20，两个螺纹柱20均与螺纹杆21啮合；

第一固定筋3的内部滑动连接有内置筋25，内置筋25的外侧壁滑动连接有第一连接筋4，内置筋25的外侧壁等距开设有多个呈条状分布的固定槽26，第一固定筋3的顶端外侧壁开设有通孔29，通孔29内滑动连接有连接柱30，第一固定筋3的内侧壁开设有凹槽28，凹槽28和连接柱30相连通，凹槽28内固定连接有第二弹簧31，第二弹簧31套设在连接柱30的外侧壁，第二弹簧31的端面固定设有凸块32。

本实施方案中：根据呈垂直设置的第一钢筋1和第二钢筋9之间距离，先转动第一连接筋4使得凸块32脱离固定槽26，此时第二弹簧31受挤压，凸块32滑入凹槽28的内部，凸块32滑入滑槽27内，将内置筋25从第一固定筋3和第一连接筋4的内部滑出，当第一连接筋4调整至合适位置时，对固定槽26的位置复位，第二弹簧31恢复原状，使得凸块32卡入内置筋25的某一个固定槽26，对第一固定筋3、第一连接筋4和内置筋25的位置进行锁定，在调整位置时，可劳动通孔29内的连接柱30，便于凸块32更好的脱离固定槽26，综上，便于调整第一固定筋3或第二固定筋12的长度，确保有足够的长度相连，扩大该装置的适用范围，通过固定盒6将第一支撑杆5和第二支撑杆8连接在一起，因第一支撑杆5和第二支撑杆8的相邻端面均固定有螺纹柱20，且两个通孔29均与螺纹杆21相啮合，且在轴承23的配合下，使得螺纹杆21能在固定盒6的内部转动，使用者可通过固定环22增大手部与螺纹杆21之间的摩擦力，正转或反转螺纹杆21，使得第一支撑杆5和第二支撑杆8相互靠近或远离，以便调整至符合第一钢筋1和第二钢筋9之间的间距，调整过程方便快捷，便于使用，将第二固定柱10的圆柱槽套在第二钢筋9的端面外侧壁，转动连接杆11，因卡槽17在卡盘18的内部转动，不影响第一卡板14的位置，使得第一卡板14逐渐第二钢筋9靠近，多个第一弹簧15的配合下，使得两个第二卡板16和第一卡板14之间的扩张程度可调节，便于紧贴不同直径的第二钢筋9，且垫板19增加了第一卡板14和第二卡板16与第二钢筋9之间的摩擦力，因第一卡板14、多个第一弹簧15和两个第二卡板16构成弧形板状结构，多个弧形板状结构围合成圆筒状结构，以便紧贴第二钢筋9的外侧壁，提高牢固度，综上，便于第二固定柱10可安装在不同直径的第二钢筋9的外侧壁，且牢固度高，扩大该装置的安装范围。

在一个可选的实施例中，连接杆11的内端均固定设有卡槽17，第一卡板14的外侧壁开设有卡盘18，卡槽17位于卡盘18的内部；

第一卡板14和第二卡板16的内侧壁均粘接固定有垫板19。

本实施例中：卡槽17和卡盘18的配合，使得连接杆11的端面能在第一卡板14的内部转动，且第一卡板14的位置状态不受影响；

垫板19为硅胶材质，材质柔软耐磨，垫板19增加了第一卡板14和第二卡板16与第二钢筋9之间的摩擦力。

在一个可选的实施例中，第一卡板14、多个第一弹簧15和两个第二卡板16构成弧形板状结构，且弧形板状结构和圆柱槽的长度相同。

本实施例中：多个弧形板状结构围合呈筒状结构，以便紧贴在第二钢筋9的外侧壁，提高连接牢固度和紧贴度，充分利于圆柱槽内可利用的空间。

在一个可选的实施例中，第一固定柱2和第二固定柱10的结构相同。

本实施例中：使得第一固定柱2的底面能与不同直径的第一钢筋1进行安装固定，以便扩大安装范围。

在一个可选的实施例中，第一支撑杆5和第二支撑杆8的端面分别和第一固定柱2和第二固定柱10转动连接；

螺纹杆21的中间位置处套设有固定环22，固定盒6的内部底面两端对称嵌入有轴承23，轴承23的内侧壁粘接固定有垫层24，螺纹杆21的两端位于垫层24的内部。

本实施例中：转动的连接方式，使得第一支撑杆5和第二支撑杆8与第一固定柱2和第二固定柱10之间的连接位置可转动，便于使用；

垫层24增大了螺纹杆21和轴承23之间的摩擦力，提高连接紧密性，固定环22增大手部与螺纹杆21之间的摩擦力，便于正转或反转螺纹杆21，调整第一支撑杆5和第二支撑杆8之间的间距。

在一个可选的实施例中，内置筋25的外侧壁且靠近固定槽26的一侧开设有内凹的滑槽27，滑槽27的数量和固定槽26的数量相同。

本实施例中：当凸块32脱离固定槽26时，使得凸块32对应的滑槽27内，以便提高凸块32和内置筋25之间滑动的顺畅度。

在一个可选的实施例中，固定槽26和凹槽28均与凸块32相互适配。

本实施例中：方便凸块32滑入固定槽26或凹槽28的内部，便于调整内置筋25和第一固定筋3或第一连接筋4之间的间距。

在一个可选的实施例中，当凸块32位于固定槽26的内部时，连接柱30的外端处于第一固定筋3的外侧壁。

本实施例中：可手握连接柱30向外拉动凸块32，使得凸块32脱离固定槽26，便于根据所需使用。

在一个可选的实施例中，固定槽26的内侧壁和凸块32的外侧壁均为耐磨结构。

本实施例中：耐磨结构为硅胶材质，耐磨，当凸块32处于固定槽26的内部时，增强两者连接的紧密性，进而提高连接的牢固度。

在一个可选的实施例中，第二固定筋12的端面滑动连接有第二连接筋13，第二固定筋12和第二连接筋13的滑动连接方式和第一固定筋3和第一连接筋4之间的滑动连接方式相同。

本实施例中：第一固定筋3和第一连接筋4的滑动连接方式的配合，便于调整竖向的长度，第二固定筋12和第二连接筋13的滑动连接方式的配合，便于调整横向的长度。

本发明的工作原理及使用流程：将第二固定柱10的圆柱槽套在第二钢筋9的端面外侧壁，转动连接杆11，因卡槽17在卡盘18的内部转动，不影响第一卡板14的位置，使得第一卡板14逐渐第二钢筋9靠近，多个第一弹簧15的配合下，使得两个第二卡板16和第一卡板14之间的扩张程度可调节，便于紧贴不同直径的第二钢筋9，且垫板19增加了第一卡板14和第二卡板16与第二钢筋9之间的摩擦力，因第一卡板14、多个第一弹簧15和两个第二卡板16构成弧形板状结构，多个弧形板状结构围合成圆筒状结构，以便紧贴第二钢筋9的外侧壁，提高牢固度，综上，便于第二固定柱10可安装在不同直径的第二钢筋9的外侧壁，且牢固度高，扩大该装置的安装范围，第一固定柱2和第一钢筋1的安装方式和第二固定柱10和第二钢筋9的安装方式相同，根据呈垂直设置的第一钢筋1和第二钢筋9之间距离，先转动第一连接筋4使得凸块32脱离固定槽26，此时第二弹簧31受挤压，凸块32滑入凹槽28的内部，凸块32滑入滑槽27内，将内置筋25从第一固定筋3和第一连接筋4的内部滑出，当第一连接筋4调整至合适位置时，对固定槽26的位置复位，第二弹簧31恢复原状，使得凸块32卡入内置筋25的某一个固定槽26，对第一固定筋3、第一连接筋4和内置筋25的位置进行锁定，在调整位置时，可劳动通孔29内的连接柱30，便于凸块32更好的脱离固定槽26，综上，便于调整第一固定筋3或第二固定筋12的长度，确保有足够的长度相连，第二固定筋12和第二连接筋13的调整方式和第一固定筋3和第一连接筋4的调整方式相同，扩大该装置的适用范围，通过固定盒6将第一支撑杆5和第二支撑杆8连接在一起，因第一支撑杆5和第二支撑杆8的相邻端面均固定有螺纹柱20，且两个通孔29均与螺纹杆21相啮合，且在轴承23的配合下，使得螺纹杆21能在固定盒6的内部转动，垫层24增大了螺纹杆21和轴承23之间的摩擦力，提高连接紧密性，使用者可通过固定环22增大手部与螺纹杆21之间的摩擦力，配合通槽7正转或反转螺纹杆21，使得第一支撑杆5和第二支撑杆8相互靠近或远离，以便调整至符合第一钢筋1和第二钢筋9之间的间距，调整过程方便快捷，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑节点专用连接装置，包括呈垂直状设置的第一钢筋(1)和第二钢筋(9)，所述第一钢筋(1)和所述第二钢筋(9)的相邻端面分别安装有第一固定柱(2)和第二固定柱(10)，所述第一固定柱(2)和所述第二固定柱(10)的端面分别焊接有第一固定筋(3)和第二固定筋(12)，所述第一固定柱(2)和所述第二固定柱(10)之间安装有第一支撑杆(5)和第二支撑杆(8)，其特征在于：所述第二固定柱(10)靠近所述第二钢筋(9)的一端面开设有圆柱槽，所述第二固定柱(10)靠近所述圆柱槽的一侧外侧壁均匀安装有多个连接杆(11)，所述连接杆(11)的内端转动连接有第一卡板(14)，所述第一卡板(14)的两端固定连接有多个第一弹簧(15)，多个所述第一弹簧(15)的端面固定设有第二卡板(16)；

所述第一支撑杆(5)和所述第二支撑杆(8)之间安装有固定盒(6)，所述固定盒(6)的内部底面转动连接有螺纹杆(21)，所述第一支撑杆(5)和所述第二支撑杆(8)的相邻端面均固定设有螺纹柱(20)，两个所述螺纹柱(20)均与所述螺纹杆(21)啮合；

所述第一固定筋(3)的内部滑动连接有内置筋(25)，所述内置筋(25)的外侧壁滑动连接有第一连接筋(4)，所述内置筋(25)的外侧壁等距开设有多个呈条状分布的固定槽(26)，所述第一固定筋(3)的顶端外侧壁开设有通孔(29)，所述通孔(29)内滑动连接有连接柱(30)，所述第一固定筋(3)的内侧壁开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)和所述连接柱(30)相连通，所述凹槽(28)内固定连接有第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)套设在所述连接柱(30)的外侧壁，所述第二弹簧(31)的端面固定设有凸块(32)。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑节点专用连接装置，其特征在于：所述连接杆(11)的内端均固定设有卡槽(17)，所述第一卡板(14)的外侧壁开设有卡盘(18)，所述卡槽(17)位于所述卡盘(18)的内部；

所述第一卡板(14)和所述第二卡板(16)的内侧壁均粘接固定有垫板(19)。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑节点专用连接装置，其特征在于：所述第一卡板(14)、多个所述第一弹簧(15)和两个所述第二卡板(16)构成弧形板状结构，且所述弧形板状结构和所述圆柱槽的长度相同。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑节点专用连接装置，其特征在于：所述第一固定柱(2)和所述第二固定柱(10)的结构相同。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑节点专用连接装置，其特征在于：所述第一支撑杆(5)和所述第二支撑杆(8)的端面分别和所述第一固定柱(2)和所述第二固定柱(10)转动连接；

所述螺纹杆(21)的中间位置处套设有固定环(22)，所述固定盒(6)的内部底面两端对称嵌入有轴承(23)，所述轴承(23)的内侧壁粘接固定有垫层(24)，所述螺纹杆(21)的两端位于所述垫层(24)的内部。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑节点专用连接装置，其特征在于：所述内置筋(25)的外侧壁且靠近所述固定槽(26)的一侧开设有内凹的滑槽(27)，所述滑槽(27)的数量和所述固定槽(26)的数量相同。

7.根据权利要求1所述的装配式建筑节点专用连接装置，其特征在于：所述固定槽(26)和所述凹槽(28)均与所述凸块(32)相互适配。

8.根据权利要求1所述的装配式建筑节点专用连接装置，其特征在于：当所述凸块(32)位于所述固定槽(26)的内部时，所述连接柱(30)的外端处于所述第一固定筋(3)的外侧壁。

9.根据权利要求1所述的装配式建筑节点专用连接装置，其特征在于：所述固定槽(26)的内侧壁和所述凸块(32)的外侧壁均为耐磨结构。

10.根据权利要求1所述的装配式建筑节点专用连接装置，其特征在于：所述第二固定筋(12)的端面滑动连接有第二连接筋(13)，所述第二固定筋(12)和所述第二连接筋(13)的滑动连接方式和所述第一固定筋(3)和所述第一连接筋(4)之间的滑动连接方式相同。

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