CN1128781A - 玉米淀粉粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米淀粉粘合剂及其制备方法,是利用高锰酸钾在处理液中反应,使玉米淀粉先氧化至氧化淀粉,然后在稍高浓度的碱液中迅速糊化,再加硼砂等成分制取。本发明具有在制作粘合剂过程中不需加热,质量容易控制,所制作的粘合剂干燥快,使用时不需用干燥设备,用途广等特点,本发明制作的玉米淀粉粘合剂特别适合作瓦楞纸箱、纸袋、纸盒等的粘合材料。
Description
本发明涉及纸用品用粘合剂,特别是一种玉米淀粉粘合剂及其制备方法。
玉米淀粉粘合剂是主要运用于纸箱和纸制品行业的粘合剂,现有的玉米淀粉粘合剂的制取方法是将玉米淀粉和其他成份在50—70℃时进行化学反应获得,生产必须在可加热衡温的设备中进行,给一些小型厂家生产带来困难。目前,有少数单位用冷法生产或试制玉米粘合剂,《天然产物研究与开发》1992年3月一篇名为《瓦楞纸板用淀粉粘合剂制造方法的探讨》(作者:戴服管)文中提出的冷配方法,反应时间长,需20多小时,操作质量控制不方便,单位淀粉的产胶量低,质量也不稳定。
本发明的目的就是要提供一种玉米淀粉粘合剂及其制造方法,它能有效地克服上述现有技术中的缺陷,并且在制备过程中无需热源。
本发明的目的是这样实现的:它包括(重量以重量份数表示)玉米淀粉 1份硼 砂 0.01—0.02份高锰酸钾 0.012—0.02份氢氧化钠 0.09—0.12份处理液 2份水 3—9份在上述组份中还可以加入添加剂,其重量份数小于0.02份。处理液是浓度为30—50ppm的氢氧化钠溶液,添加剂为消泡剂,也可为防腐剂。消泡剂为磷酸三丁酯、乙醇,防腐剂为甲醛,其它食品防腐剂。
制备玉米淀粉粘合剂的方法为:
a)溶液的制备:将0.01—0.02份硼砂配制成浓度为1.5—2.5%的硼砂溶液,将0.012—0.02份高锰酸钾配制成浓度为1—4%的高锰酸钾溶液,将0.09—0.12份氢氧化钠配制成浓度为6—20%的氢氧化钠溶液,上述所配溶液用水量在总水量3—9份中取用;
b)预处理过程:取2份处理液,1份玉米淀粉倒入反应釜中搅拌10分钟,然后静置1—1.5小时,用100—300目筛过滤出上层液体;
c)加溶剂过程:向反应釜中加入在总水量3—9份中配制溶液消耗后所剩余的水,搅拌均匀;
d)氧化过程:向反应釜中加入浓度1—4%的高锰酸钾溶液,搅拌5—15分钟;
e)凝胶化与解凝胶过程:搅拌中加入浓度为1—20%的氢氧化钠溶液,至溶液变成凝胶时停止搅拌,静置1—1.5小时,凝胶即可变成溶液;
f)络合过程:在反应釜中凝胶完全变成溶液后,再搅拌,同时加入浓度为1.5—2.5%的硼砂溶液,反应10—15分钟即可得成品。
上述各反应均在自然温度、压力下进行,搅拌速度为10—80转/分钟。若反应搅拌有泡沫产生可加入消泡剂或防腐剂。
本发明具有以下积极效果:
(1)保质期长,密封状态下可保存3—6个月以上,敞口放置,5天仍可正常使用,可使玉米淀粉粘合剂直接以产品形式向用户供应。
(2)干燥速度快,初粘度(10分钟)95%以上,瓦楞纸箱生产中,粘结后2—3小时即可进入下道工序,可达到取代传统用瓦楞纸箱粘合剂水玻璃的技术要求。
(3)制胶量大,每份玉米淀粉可制胶5—10份,在瓦楞纸箱生产中,一般可制8—10份玉米粘合剂,比现有技术制胶量(4—6份)增加2/3到1倍。大大降低了制胶成本。
(4)设备少,工艺简单,各步反应特征显著,极易进行质量控制,不需热源,易为一般工厂和技术人员掌握、生产,生产周期短,一般为2.5—4小时。
(5)粘合强度高,耐潮性好。粘合后,粘合强度大于纸张剥离强度,粘结后的瓦楞纸板,经过浸水测试,不开胶。
(6)用途广。本发明产品除了在瓦楞纸箱生产中使用外,该玉米淀粉粘合剂还可在纸袋生产、标签粘贴及日常生活纸制品中粘合使用,并且还可在包装用纸的造纸生产中作表面处理剂。
实施例:
玉米淀粉粘合剂配方(重量以千克表示)玉米淀粉 100硼 砂 1高锰酸钾 1.2氢氧化钠 10处理液(40ppm氢氧化钠溶液) 200水 580—630
制备过程:
a)溶液的制备:将1Kg硼砂配制成浓度为2%的硼砂溶液50Kg,用水49Kg,将1.2Kg高锰酸钾配制成浓度为3%的高锰酸钾溶液40Kg,用水38.8Kg,将10Kg氢氧化钠配制成浓度为10%的氢氧化钠溶液100Kg,用水90Kg。
b)预处理过程:取200Kg40ppm的氢氧化钠溶液、100Kg玉米淀粉,倒入反应釜中搅拌10分钟,然后静置1—1.5小时,用250目筛过滤出上层液体;
c)加溶剂过程:向反应釜中加入配制溶液消耗后所剩余的水400—450Kg,搅拌均匀;
d)氧化过程:向反应釜中加入3%的高锰酸钾溶液40Kg,搅拌5—15分钟;
e)凝胶化与解凝胶过程:搅拌中加入10%氢氧化钠溶液100Kg,至溶液变成凝胶时停止搅拌,静置1—1.5小时,凝胶即可变成溶液;
f)络合过程:在反应釜中凝胶完全变成溶液后,再搅拌,同时加入2%的硼砂溶液50Kg,反应10—15分钟即可得成品。
上述各反应均在自然温度、压力下进行,搅拌速度为10—80转/分钟。
Claims (8)
1、一种玉米淀粉粘合剂,它包括(重量以重量份数表示):玉米淀粉 1份硼 砂 0.01—0.02份高锰酸钾 0.012—0.02份氢氧化钠 0.09—0.12份处理液 2份水 3—9份
2、根据权利要求1所述的玉米淀粉粘合剂,其特征是:在其组份构成中还可以加入添加剂,其重量份数小于0.02份。
3、根据权利要求1所述的玉米淀粉粘合剂,其特征是:处理液是浓度为30—50ppm的氢氧化钠溶液。
4、根据权利要求1或2所述的玉米淀粉粘合剂,其特征是:添加剂为消泡剂。
5、根据权利要求1或2所述的玉米淀粉粘合剂,其特征是:添加剂为防腐剂。
6、根据权利要求1、2或4所述的玉米淀粉粘合剂,其特征是:消泡剂为磷酸三丁酯、乙醇。
7、根据权利要求1、2或5所述的玉米淀粉粘合剂,其特征是:防腐剂为甲醛、其它食品防腐剂。
8、制备权利要求1所述的玉米淀粉粘合剂的方法,其特征在于:
a)溶液的制备:将0.01—0.02份硼砂配制成浓度为1.5—2.5%的硼砂溶液,将0.012—0.02份高锰酸钾配制成浓度为1—4%的高锰酸钾溶液,将0.09—0.12份氢氧化钠配制成浓度为6—20%的氢氧化钠溶液,上述所配溶液用水量在总水量3—9份中取用;
b)预处理过程:取2份处理液,1份玉米淀粉倒入反应釜中搅拌10分钟,然后静置1—1.5小时,用100—300目筛过滤出上层液体;
c)加溶剂过程:向反应釜中加入在总水量3—9份中配制溶液消耗后所剩余的水,搅拌均匀;
d)氧化过程:向反应釜中加入浓度1—4%的高锰酸钾溶液,搅拌5—15分钟;
e)凝胶化与解凝胶过程:搅拌中加入浓度为1—20%的氢氧化钠溶液,至溶液变成凝胶时停止搅拌,静置1—1.5小时,凝胶即可变成溶液;
f)络合过程:在反应釜中凝胶完全变成溶液后,再搅拌,同时加入浓度为1.5—2.5%的硼砂溶液,反应10—15分钟即可得成品。
上述各反应均在自然温度、压力下进行,搅拌速度为10—80转/分钟。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1995
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