CN1128781A - 玉米淀粉粘合剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米淀粉粘合剂及其制备方法，是利用高锰酸钾在处理液中反应，使玉米淀粉先氧化至氧化淀粉，然后在稍高浓度的碱液中迅速糊化，再加硼砂等成分制取。本发明具有在制作粘合剂过程中不需加热，质量容易控制，所制作的粘合剂干燥快，使用时不需用干燥设备，用途广等特点，本发明制作的玉米淀粉粘合剂特别适合作瓦楞纸箱、纸袋、纸盒等的粘合材料。

Description

玉米淀粉粘合剂及其制备方法

本发明涉及纸用品用粘合剂，特别是一种玉米淀粉粘合剂及其制备方法。

玉米淀粉粘合剂是主要运用于纸箱和纸制品行业的粘合剂，现有的玉米淀粉粘合剂的制取方法是将玉米淀粉和其他成份在50—70℃时进行化学反应获得，生产必须在可加热衡温的设备中进行，给一些小型厂家生产带来困难。目前，有少数单位用冷法生产或试制玉米粘合剂，《天然产物研究与开发》1992年3月一篇名为《瓦楞纸板用淀粉粘合剂制造方法的探讨》(作者：戴服管)文中提出的冷配方法，反应时间长，需20多小时，操作质量控制不方便，单位淀粉的产胶量低，质量也不稳定。

本发明的目的就是要提供一种玉米淀粉粘合剂及其制造方法，它能有效地克服上述现有技术中的缺陷，并且在制备过程中无需热源。

本发明的目的是这样实现的：它包括(重量以重量份数表示)玉米淀粉             1份硼    砂    0.01—0.02份高锰酸钾   0.012—0.02份氢氧化钠    0.09—0.12份处理液               2份水    3—9份在上述组份中还可以加入添加剂，其重量份数小于0.02份。处理液是浓度为30—50ppm的氢氧化钠溶液，添加剂为消泡剂，也可为防腐剂。消泡剂为磷酸三丁酯、乙醇，防腐剂为甲醛，其它食品防腐剂。

制备玉米淀粉粘合剂的方法为：

a)溶液的制备：将0.01—0.02份硼砂配制成浓度为1.5—2.5％的硼砂溶液，将0.012—0.02份高锰酸钾配制成浓度为1—4％的高锰酸钾溶液，将0.09—0.12份氢氧化钠配制成浓度为6—20％的氢氧化钠溶液，上述所配溶液用水量在总水量3—9份中取用；

b)预处理过程：取2份处理液，1份玉米淀粉倒入反应釜中搅拌10分钟，然后静置1—1.5小时，用100—300目筛过滤出上层液体；

c)加溶剂过程：向反应釜中加入在总水量3—9份中配制溶液消耗后所剩余的水，搅拌均匀；

d)氧化过程：向反应釜中加入浓度1—4％的高锰酸钾溶液，搅拌5—15分钟；

e)凝胶化与解凝胶过程：搅拌中加入浓度为1—20％的氢氧化钠溶液，至溶液变成凝胶时停止搅拌，静置1—1.5小时，凝胶即可变成溶液；

f)络合过程：在反应釜中凝胶完全变成溶液后，再搅拌，同时加入浓度为1.5—2.5％的硼砂溶液，反应10—15分钟即可得成品。

上述各反应均在自然温度、压力下进行，搅拌速度为10—80转/分钟。若反应搅拌有泡沫产生可加入消泡剂或防腐剂。

本发明具有以下积极效果：

(1)保质期长，密封状态下可保存3—6个月以上，敞口放置，5天仍可正常使用，可使玉米淀粉粘合剂直接以产品形式向用户供应。

(2)干燥速度快，初粘度(10分钟)95％以上，瓦楞纸箱生产中，粘结后2—3小时即可进入下道工序，可达到取代传统用瓦楞纸箱粘合剂水玻璃的技术要求。

(3)制胶量大，每份玉米淀粉可制胶5—10份，在瓦楞纸箱生产中，一般可制8—10份玉米粘合剂，比现有技术制胶量(4—6份)增加2/3到1倍。大大降低了制胶成本。

(4)设备少，工艺简单，各步反应特征显著，极易进行质量控制，不需热源，易为一般工厂和技术人员掌握、生产，生产周期短，一般为2.5—4小时。

(5)粘合强度高，耐潮性好。粘合后，粘合强度大于纸张剥离强度，粘结后的瓦楞纸板，经过浸水测试，不开胶。

(6)用途广。本发明产品除了在瓦楞纸箱生产中使用外，该玉米淀粉粘合剂还可在纸袋生产、标签粘贴及日常生活纸制品中粘合使用，并且还可在包装用纸的造纸生产中作表面处理剂。

实施例：

玉米淀粉粘合剂配方(重量以千克表示)玉米淀粉    100硼    砂      1高锰酸钾    1.2氢氧化钠                    10处理液(40ppm氢氧化钠溶液)  200水                    580—630

制备过程：

a)溶液的制备：将1Kg硼砂配制成浓度为2％的硼砂溶液50Kg，用水49Kg，将1.2Kg高锰酸钾配制成浓度为3％的高锰酸钾溶液40Kg，用水38.8Kg，将10Kg氢氧化钠配制成浓度为10％的氢氧化钠溶液100Kg，用水90Kg。

b)预处理过程：取200Kg40ppm的氢氧化钠溶液、100Kg玉米淀粉，倒入反应釜中搅拌10分钟，然后静置1—1.5小时，用250目筛过滤出上层液体；

c)加溶剂过程：向反应釜中加入配制溶液消耗后所剩余的水400—450Kg，搅拌均匀；

d)氧化过程：向反应釜中加入3％的高锰酸钾溶液40Kg，搅拌5—15分钟；

e)凝胶化与解凝胶过程：搅拌中加入10％氢氧化钠溶液100Kg，至溶液变成凝胶时停止搅拌，静置1—1.5小时，凝胶即可变成溶液；

f)络合过程：在反应釜中凝胶完全变成溶液后，再搅拌，同时加入2％的硼砂溶液50Kg，反应10—15分钟即可得成品。

上述各反应均在自然温度、压力下进行，搅拌速度为10—80转/分钟。

Claims (8)

1、一种玉米淀粉粘合剂，它包括(重量以重量份数表示)：玉米淀粉             1份硼    砂    0.01—0.02份高锰酸钾   0.012—0.02份氢氧化钠    0.09—0.12份处理液               2份水                3—9份

2、根据权利要求1所述的玉米淀粉粘合剂，其特征是：在其组份构成中还可以加入添加剂，其重量份数小于0.02份。

3、根据权利要求1所述的玉米淀粉粘合剂，其特征是：处理液是浓度为30—50ppm的氢氧化钠溶液。

4、根据权利要求1或2所述的玉米淀粉粘合剂，其特征是：添加剂为消泡剂。

5、根据权利要求1或2所述的玉米淀粉粘合剂，其特征是：添加剂为防腐剂。

6、根据权利要求1、2或4所述的玉米淀粉粘合剂，其特征是：消泡剂为磷酸三丁酯、乙醇。

7、根据权利要求1、2或5所述的玉米淀粉粘合剂，其特征是：防腐剂为甲醛、其它食品防腐剂。

8、制备权利要求1所述的玉米淀粉粘合剂的方法，其特征在于：

a)溶液的制备：将0.01—0.02份硼砂配制成浓度为1.5—2.5％的硼砂溶液，将0.012—0.02份高锰酸钾配制成浓度为1—4％的高锰酸钾溶液，将0.09—0.12份氢氧化钠配制成浓度为6—20％的氢氧化钠溶液，上述所配溶液用水量在总水量3—9份中取用；

b)预处理过程：取2份处理液，1份玉米淀粉倒入反应釜中搅拌10分钟，然后静置1—1.5小时，用100—300目筛过滤出上层液体；

c)加溶剂过程：向反应釜中加入在总水量3—9份中配制溶液消耗后所剩余的水，搅拌均匀；

d)氧化过程：向反应釜中加入浓度1—4％的高锰酸钾溶液，搅拌5—15分钟；

e)凝胶化与解凝胶过程：搅拌中加入浓度为1—20％的氢氧化钠溶液，至溶液变成凝胶时停止搅拌，静置1—1.5小时，凝胶即可变成溶液；

f)络合过程：在反应釜中凝胶完全变成溶液后，再搅拌，同时加入浓度为1.5—2.5％的硼砂溶液，反应10—15分钟即可得成品。

上述各反应均在自然温度、压力下进行，搅拌速度为10—80转/分钟。