CN112873478A - 一种美术陶瓷制备装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷制备技术领域,公开了一种美术陶瓷制备装置及其制备方法,制备装置包括:支撑杆上设有:套筒,上下开口,通过第一水平连接杆活动设置在支撑杆的下部,当套筒位于平板上时,套筒的轴线与平板的中心重合;第一水平电动伸缩杆,第二水平电动伸缩杆,第一竖直电动伸缩杆,第二竖直电动伸缩杆,还包括控制***,设置在底座上,用于根据第一压力传感器的数据控制第一水平电动伸缩杆和第一竖直电动伸缩杆带动第一触摸头运动、还用于根据第二压力传感器的数据控制第二水平电动伸缩杆和第二竖直电动伸缩杆带动第二触摸头运动,对陶泥进行拉坯,这种美术陶瓷制备装置及其制备方法,能够提高了成型坯体的制备效率。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制备技术领域,特别涉及一种美术陶瓷制备装置及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步和人民生活水平的提高,人们对艺术的追求越来越高,近年来越来越多的人们热衷于美术陶瓷的制作,美术陶瓷是纯手工制作、工艺精巧及复杂、具有艺术观赏价值的陶瓷工艺品,美术陶瓷包括:陶瓷雕塑、颜色釉瓷器、薄胎瓷器、彩绘瓷器以及其他各种装饰陶瓷等。
然而在制备陶瓷时,需要先将泥坯放到转盘的正中间,如果泥坯的位置放置不正,将导致泥坯转动过程时不平衡而出现晃动,需要后期修正或重新放置,降低了成型坯体的制备效率。
另外,拉胚目前是通过人手推动坯体,由于人手推力也不恒定,推动过程中容易晃动,废品率较高,从而降低了成型坯体的制备效率。
然而放置泥坯和拉胚都需要长期的练习才能掌握,不适合新进人员,不能使新进人员专注于艺术创作。
如何提高成型坯体的制备效率,使人们专注于艺术创作,是美术陶瓷制备急需解决的问题。
发明内容
本发明提供一种美术陶瓷制备装置及其制备方法,提高了成型坯体的制备效率,使人们专注于艺术创作。
本发明提供了一种美术陶瓷制备装置,包括:底座,底座内设有步进电机,底座上方设有平板,步进电机的输出轴穿过底座与平板底部的中心轴通过联轴器固定连接,所述底座上还设有支撑杆,支撑杆上连接有:
套筒,上下开口,通过第一水平连接杆可拆卸活动设置在支撑杆的下部,当套筒位于平板上时,套筒的轴线与平板的中心重合;
第一水平电动伸缩杆,固定端通过第一连接块固定在支撑杆上;
第二水平电动伸缩杆,位于第一水平电动伸缩杆的右侧,通过第二水平连接杆通过第二连接块固定在支撑杆上;
第一竖直电动伸缩杆,固定端固定在第一水平电动伸缩杆的伸缩端,第一竖直电动伸缩杆下部的伸缩端固定设有第一触摸头,第一触摸头上设有第一压力传感器;
第二竖直电动伸缩杆,固定端固定在第二水平电动伸缩杆的伸缩端,第二竖直电动伸缩杆下部的伸缩端固定设有第二触摸头,第二触摸头上设有第二压力传感器;
还包括控制***,设置在底座上,用于根据第一压力传感器的数据控制第一水平电动伸缩杆和第一竖直电动伸缩杆带动第一触摸头运动、还用于根据第二压力传感器的数据控制第二水平电动伸缩杆和第二竖直电动伸缩杆带动第二触摸头运动,对陶泥进行拉坯。
上述触摸头包括:
舵机,固定在第一竖直电动伸缩杆或第二竖直电动伸缩杆的伸缩端;
L型杆,水平段固定在舵机的竖向舵盘的边缘上;
橡胶片,设置在L型杆竖直段的自由端,压力传感器设置在橡胶片与L型杆竖直段的自由端之间;
舵机分别连接电源和控制***。
上述底座上设有插槽,支撑杆的下部通过插槽可拆卸设置在底座上。
上述第一水平连接杆通过轴承与支撑杆活动连接。
上述套筒的侧壁内设有螺旋水道,所述套筒的外壁上部设有进水漏斗,套筒的内壁上设有多个出水孔,进水漏斗与水道相连通,出水孔与水道相连通。
上述套筒通过套环与第一水平连接杆连接,所述套筒的外壁上设有多个纵向滑轨,套环的内侧面设有多条与纵向滑轨对应的纵向滑槽,套环上还周向均匀设有多个螺纹孔,多个定位螺钉一一对应穿过螺纹孔将套环与套筒固定。
一种美术陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
S1、通过第一水平连接杆将套筒转动到平板的正上方;
S2、将去除内部应力的陶泥从套筒的上部开口投入套筒内,由于套筒正对平板的正中间,陶泥从套筒的下部开口落入平板的正中间;
S3、将套筒移出平板;
S4、启动控制***,控制***根据根据第一压力传感器的数据控制第一水平电动伸缩杆和第一竖直电动伸缩杆带动第一触摸头运动、还用于根据第二压力传感器的数据控制第二水平电动伸缩杆和第二竖直电动伸缩杆带动第二触摸头运动,对陶泥进行拉坯,制作出成型坯体;
S5、晾干成型坯体;
S6、在晾干的成型坯体上进行艺术创作;
S7、最后将完成艺术创作的成型坯体进行烧制;
上述步骤S2的具体步骤包括:
S21、松开套环上的定位螺钉,将套筒向下推动,使得套筒的底部与平板的表面接触;
S22、将陶泥从套筒的上部开口投入套筒内;
S23、控制***通过第一压力传感器,控制第一水平电动伸缩杆和第一竖直电动伸缩杆使得第一触摸头伸入套筒内对陶泥压进行压平,通过第一压力传感器的数据,控制***控制第一水平电动伸缩杆和第一竖直电动伸缩杆使得第一触摸头离开陶泥和套筒;
S24、通过进水漏斗向套筒的水道内灌水,水通过出水孔从套筒的内壁渗出,便于套筒与陶泥分离;
S25、向上拉动套筒,使得陶泥与套筒分离,陶泥位于平板的正中间。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明通过套筒对陶泥的位置进行定位,避免陶泥偏离平板的中心,从而避免泥坯转动不平衡而出现晃动,提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过触摸头上的压力传感器检测触摸头与陶泥之间的压力,控制***通过控制第一水平电动伸缩杆和第二水平电动伸缩杆从而调整触摸头与陶泥之间的水平距离;使得触摸头与陶泥之间的压力保持恒定,避免推力不恒定造成泥坯变形和晃动,从而提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过控制***控制第一竖直电动伸缩杆和第二竖直电动伸缩杆在竖直方向上移动结合触摸头与陶泥之间的压力控制,实现对陶泥进行拉坯,提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过控制***控制第一水平电动伸缩杆、第二水平电动伸缩杆、第一竖直电动伸缩杆和第二竖直电动伸缩杆带动两个触摸头运动,模拟人手对陶泥进行拉坯,提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过控制***控制舵机转动,舵机通过L型杆带动橡胶片转动,实现橡胶片角度的改变,模拟人手的不同位置和角度,提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过在套筒外设置进水漏斗,通过进水漏斗加水,水顺着螺旋水道从出水孔进入陶泥与套筒之间,避免套筒与陶泥粘接,便于套筒与陶泥分离。
本发明通过套筒外侧的纵向滑轨和套环内侧的纵向滑槽,使得套筒能够沿套环上下滑动,当套筒的底部与平板接触后,控制***控制接触头对陶泥进行压平,使得陶泥的中心与平板的中心在同一轴线上,避免中心偏离出现晃动,提高了成型坯体的制备效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种美术陶瓷制备装置的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种美术陶瓷制备装置中触摸头的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的一种美术陶瓷制备装置中套筒纵向截面的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的一种美术陶瓷制备装置中套筒外侧面的结构示意图。
图5为本发明提供的一种美术陶瓷制备装置的控制原理框图。
附图标记说明:
1-底座,2-步进电机,3-平板,4-支撑杆,5-第一水平连接杆,6-套筒,7-轴承,8-第一连接块,9-第一水平电动伸缩杆,10-第二水平电动伸缩杆,11-第一竖直电动伸缩杆,12-第二竖直电动伸缩杆,13-第二水平连接杆,14-第二连接块,15-水道,16-出水孔,17-舵机,18-L型杆,19-第一压力传感器,20-橡胶片,21-进水漏斗,22-纵向滑轨,23-套环,24-定位螺钉。
具体实施方式
下面结合附图1-5,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本发明实施例提供的一种美术陶瓷制备装置,包括:底座1,底座1内设有步进电机2,底座1上方设有平板3,步进电机2的输出轴穿过底座1与平板3底部的中心轴通过联轴器固定连接,所述底座1上还设有支撑杆4,支撑杆4上连接有:
套筒6,上下开口,通过第一水平连接杆5可拆卸活动设置在支撑杆4的下部,当套筒6位于平板3上时,套筒6的轴线与平板3的中心重合;
第一水平电动伸缩杆9,固定端通过第一连接块8固定在支撑杆4上;
第二水平电动伸缩杆10,位于第一水平电动伸缩杆9的右侧,通过第二水平连接杆13通过第二连接块14固定在支撑杆4上,第二连接块14位于第一连接块8的上方;
第一竖直电动伸缩杆11,固定端固定在第一水平电动伸缩杆9的伸缩端,第一竖直电动伸缩杆11下部的伸缩端固定设有第一触摸头,第一触摸头上设有第一压力传感器19;
第二竖直电动伸缩杆12,固定端固定在第二水平电动伸缩杆10的伸缩端,第二竖直电动伸缩杆12下部的伸缩端固定设有第二触摸头,第二触摸头上设有第二压力传感器;
还包括控制***,设置在底座1上,用于根据第一压力传感器19的数据控制第一水平电动伸缩杆9和第一竖直电动伸缩杆11带动第一触摸头运动、还用于根据第二压力传感器的数据控制第二水平电动伸缩杆10和第二竖直电动伸缩杆12带动第二触摸头运动,对陶泥进行拉坯。
本发明通过设置套筒6,能够对平板3的中心进行定位,只要将拍好的泥坯投入套筒6内,用手按压,使泥坯的边缘与套筒6的边缘紧贴,然后将套筒6移走,即可使得泥坯的中心与平板的中心重合,从而避免泥坯的中心偏离平板的中心,导致泥坯转动不平衡而出现晃动,提高了成型坯体的制备效率。
本发明根据第一压力传感器19来检测第一触摸头与泥坯之间的压力,在拉胚的过程中,在拉胚或制作杯体等坯体的过程中,当压力过大或过小时,控制***通过控制第一水平电动伸缩杆9和第一竖直电动伸缩杆11能够带动第一触摸头运动,对第一触摸头的位置进行调节,本发明根据第二压力传感器来检测第二触摸头与泥坯之间的压力,在拉胚或制作杯体等坯体的过程中,当压力过大或过小时,控制***控制第二水平电动伸缩杆10和第二竖直电动伸缩杆12能够带动第二触摸头运动,对第二触摸头的位置进行调节,本发明通过第一触摸头和第二触摸头模拟人手进行拉胚和制作成型坯体,大大降低了废品率,提高了成型坯体的制备效率。
为了使得触摸头转动,模拟人手在拉胚和制作成型坯体过程中的不同位置,上述触摸头包括:
舵机17,固定在第一竖直电动伸缩杆11或第二竖直电动伸缩杆12的伸缩端;
L型杆18,水平段固定在舵机17的竖向舵盘的边缘上;
橡胶片20,设置在L型杆18竖直段的自由端,压力传感器19设置在橡胶片20与L型杆18竖直段的自由端之间;
舵机17分别连接电源和控制***。
上述底座1上设有插槽,支撑杆4的下部通过插槽可拆卸设置在底座1上。
上述第一水平连接杆5通过轴承7与支撑杆4活动连接。
本发明通过舵机17带动L型杆18在竖直面上转动,从而带动与L型杆18垂直的橡胶片20在竖直面上转动,实现360度的调节,实现模拟人手在泥坯的侧面或顶面进行拉胚和制作成型坯体。
为了避免套筒6的内壁与泥坯之间粘连,导致泥坯难以分离,所述套筒6的侧壁内设有螺旋水道15,所述套筒6的外壁上部设有进水漏斗21,套筒6的内壁上设有多个出水孔16,进水漏斗21与水道15相连通,出水孔16与水道15相连通。
本发明通过通过进水漏斗21加水,水顺着螺旋水道15从出水孔16进入陶泥与套筒6的内壁之间,避免套筒6与陶泥粘接,便于套筒6与陶泥分离。
为了便于上下移动套筒6,使得套筒6的下端能够与平板3贴合,放置陶泥后,方便将套筒6与陶泥在竖直方向分离,上述套筒6通过套环23与第一水平连接杆5连接,所述套筒6的外壁上设有多个纵向滑轨22,套环23的内侧面设有多条与纵向滑轨22对应的纵向滑槽,套环23上还周向均匀设有多个螺纹孔,多个定位螺钉24一一对应穿过螺纹孔将套环23与套筒6固定。
本发明通过多个纵向滑轨22和纵向滑槽实现套筒6的上下移动,通过周向的多个定位螺钉24实现套环23与套筒6之间的固定,使用方便。
一种美术陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
S1、通过第一水平连接杆5将套筒6转动到平板3的正上方;
S2、将去除内部应力的陶泥从套筒6的上部开口投入套筒6内,由于套筒6正对平板3的正中间,陶泥从套筒6的下部开口落入平板3的正中间;
S3、将套筒6移出平板3;
S4、启动控制***,控制***根据根据第一压力传感器19的数据控制第一水平电动伸缩杆9和第一竖直电动伸缩杆11带动第一触摸头运动、还用于根据第二压力传感器的数据控制第二水平电动伸缩杆10和第二竖直电动伸缩杆12带动第二触摸头运动,对陶泥进行拉坯,制作出成型坯体;
S5、晾干成型坯体;
S6、在晾干的成型坯体上进行艺术创作;
S7、最后将完成艺术创作的成型坯体进行烧制;
上述步骤S2的具体步骤包括:
S21、松开套环23上的定位螺钉24,将套筒6向下推动,使得套筒6的底部与平板3的表面接触;
S22、将陶泥从套筒6的上部开口投入套筒6内;
S23、控制***通过第一压力传感器19,控制第一水平电动伸缩杆9和第一竖直电动伸缩杆11使得第一触摸头伸入套筒6内对陶泥压进行压平,通过第一压力传感器19的数据,控制***控制第一水平电动伸缩杆9和第一竖直电动伸缩杆11使得第一触摸头离开陶泥和套筒6;
S24、通过进水漏斗21向套筒6的水道15内灌水,水通过出水孔16从套筒6的内壁渗出,便于套筒6与陶泥分离;
S25、向上拉动套筒6,使得陶泥与套筒6分离,陶泥位于平板3的正中间。
本发明通过套筒对陶泥的位置进行定位,避免陶泥偏离平板的中心,从而避免泥坯转动过程时不平衡而出现晃动,提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过触摸头上的压力传感器检测触摸头与陶泥之间的压力,控制***通过控制第一水平电动伸缩杆和第二水平电动伸缩杆从而调整触摸头与陶泥之间的水平距离;使得触摸头与陶泥之间的压力保持恒定,避免推力不稳造成泥坯变形和晃动,从而提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过控制***控制第一竖直电动伸缩杆和第二竖直电动伸缩杆在竖直方向上移动结合触摸头与陶泥之间的压力控制,实现对陶泥进行拉坯,提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过控制***控制第一水平电动伸缩杆、第二水平电动伸缩杆、第一竖直电动伸缩杆和第二竖直电动伸缩杆带动两个触摸头运动,模拟人手对陶泥进行拉坯,提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过控制***控制舵机转动,舵机通过L型杆带动橡胶片转动,实现橡胶片角度的改变,模拟人手的不同位置和角度,提高了成型坯体的制备效率。
本发明通过在套筒外设置进水漏斗,通过进水漏斗加水,水顺着螺旋水道从出水孔进入陶泥与套筒之间,避免套筒与陶泥粘接,便于套筒与陶泥分离。
本发明通过套筒外侧的纵向滑轨和套环内侧的纵向滑槽,使得套筒能够沿套环上下滑动,当套筒的底部与平板接触后,控制***控制接触头对陶泥进行压平,使得陶泥的中心与平板的中心在同一轴线上,避免中心偏离出现晃动,提高了成型坯体的制备效率。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种美术陶瓷制备装置,包括:底座(1),底座(1)内设有步进电机(2),底座(1)上方设有平板(3),步进电机(2)的输出轴穿过底座(1)与平板(3)底部的中心轴通过联轴器固定连接,其特征在于,所述底座(1)上还设有支撑杆(4),支撑杆(4)上连接有:
套筒(6),上下开口,通过第一水平连接杆(5)可拆卸活动设置在支撑杆(4)的下部,当套筒(6)位于平板(3)上时,套筒(6)的轴线与平板(3)的中心重合;
第一水平电动伸缩杆(9),固定端通过第一连接块(8)固定在支撑杆(4)上;
第二水平电动伸缩杆(10),位于第一水平电动伸缩杆(9)的右侧,通过第二水平连接杆(13)通过第二连接块(14)固定在支撑杆(4)上;
第一竖直电动伸缩杆(11),固定端固定在第一水平电动伸缩杆(9)的伸缩端,第一竖直电动伸缩杆(11)下部的伸缩端固定设有第一触摸头,第一触摸头上设有第一压力传感器(19);
第二竖直电动伸缩杆(12),固定端固定在第二水平电动伸缩杆(10)的伸缩端,第二竖直电动伸缩杆(12)下部的伸缩端固定设有第二触摸头,第二触摸头上设有第二压力传感器;
还包括控制***,设置在底座(1)上,用于根据第一压力传感器(19)的数据控制第一水平电动伸缩杆(9)和第一竖直电动伸缩杆(11)带动第一触摸头运动、还用于根据第二压力传感器的数据控制第二水平电动伸缩杆(10)和第二竖直电动伸缩杆(12)带动第二触摸头运动,对陶泥进行拉坯。
2.如权利要求1所述的美术陶瓷制备装置,其特征在于,所述触摸头包括:
舵机(17),固定在第一竖直电动伸缩杆(11)或第二竖直电动伸缩杆(12)的伸缩端;
L型杆(18),水平段固定在舵机(17)的竖向舵盘的边缘上;
橡胶片(20),设置在L型杆(18)竖直段的自由端,压力传感器(19)设置在橡胶片(20)与L型杆(18)竖直段的自由端之间;
舵机(17)分别连接电源和控制***。
3.如权利要求1所述的美术陶瓷制备装置,其特征在于,所述底座(1)上设有插槽,支撑杆(4)的下部通过插槽可拆卸设置在底座(1)上。
4.如权利要求1所述的美术陶瓷制备装置,其特征在于,所述第一水平连接杆(5)通过轴承(7)与支撑杆(4)活动连接。
5.如权利要求1所述的美术陶瓷制备装置及其制备方法,其特征在于,所述套筒(6)的侧壁内设有螺旋水道(15),所述套筒(6)的外壁上部设有进水漏斗(21),套筒(6)的内壁上设有多个出水孔(16),进水漏斗(21)与水道(15)相连通,出水孔(16)与水道(15)相连通。
6.如权利要求5所述的美术陶瓷制备装置及其制备方法,其特征在于,所述套筒(6)通过套环(23)与第一水平连接杆(5)连接,所述套筒(6)的外壁上设有多个纵向滑轨(22),套环(23)的内侧面设有多条与纵向滑轨(22)对应的纵向滑槽,套环(23)上还周向均匀设有多个螺纹孔,多个定位螺钉(24)一一对应穿过螺纹孔将套环(23)与套筒(6)固定。
7.一种美术陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、通过第一水平连接杆(5)将套筒(6)转动到平板(3)的正上方;
S2、将去除内部应力的陶泥从套筒(6)的上部开口投入套筒(6)内,由于套筒(6)正对平板(3)的正中间,陶泥从套筒(6)的下部开口落入平板(3)的正中间;
S3、将套筒(6)移出平板(3);
S4、启动控制***,控制***根据根据第一压力传感器(19)的数据控制第一水平电动伸缩杆(9)和第一竖直电动伸缩杆(11)带动第一触摸头运动、还用于根据第二压力传感器的数据控制第二水平电动伸缩杆(10)和第二竖直电动伸缩杆(12)带动第二触摸头运动,对陶泥进行拉坯,制作出成型坯体;
S5、晾干成型坯体;
S6、在晾干的成型坯体上进行艺术创作;
S7、最后将完成艺术创作的成型坯体进行烧制。
8.如权利要求7所述的美术陶瓷的制备方法,其特征在于,所述步骤S2的具体步骤包括:
S21、松开套环(23)上的定位螺钉(24),将套筒(6)向下推动,使得套筒(6)的底部与平板(3)的表面接触;
S22、将陶泥从套筒(6)的上部开口投入套筒(6)内;
S23、控制***通过第一压力传感器(19),控制第一水平电动伸缩杆(9)和第一竖直电动伸缩杆(11)使得第一触摸头伸入套筒(6)内对陶泥压进行压平,通过第一压力传感器(19)的数据,控制***控制第一水平电动伸缩杆(9)和第一竖直电动伸缩杆(11)使得第一触摸头离开陶泥和套筒(6);
S24、通过进水漏斗(21)向套筒(6)的水道(15)内灌水,水通过出水孔(16)从套筒(6)的内壁渗出,便于套筒(6)与陶泥分离;
S25、向上拉动套筒(6),使得陶泥与套筒(6)分离,陶泥位于平板(3)的正中间。
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