CN112873441A - 一种胶合板的加工机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶合板的加工机构，涉及加工装置技术领域，该胶合板的加工机构包括：基座，呈矩形板状结构，基座的下方四角螺纹连接有支撑脚；工作台，固定安装在基座的上方；升降机械组件，固定安装在基座上表面且位于工作台的一侧，且在升降机械组件的一侧通过螺栓安装有支撑横杆；切割机构，固定安装在支撑横杆远离升降机械组件的一端的下方，且切割机构位于工作台的正上方，支撑横杆带动切割机构的升降，切割机构与升降机械组件之间相互联动，切割机构用于对工作台上的胶合板进行切割，同时切割机构在切割前先进行预切割，方便后面切割时可以沿着预切割的槽进行切割，大大提高切割的质量和效率。

Description

一种胶合板的加工机构
技术领域
本发明涉及胶合板加工技术领域，具体涉及一种胶合板的加工机构。
背景技术
现有的胶合板一般需要进行切割作业，但是现有的切割装置没有预切割，一刀切下去容易出现胶合板切口质量差的问题。为此，需要发明一种胶合板的加工机构来解决上述中提到的问题。
发明内容
本发明提供了一种胶合板的加工机构，旨在解决上述现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种胶合板的加工机构，包括：
呈矩形板状结构的基座，所述基座的下方四角螺纹连接有支撑脚；
固定安装在基座的上方的工作台；
升降机械组件，固定安装在基座上表面且位于工作台的一侧，在升降机械组件的一侧通过螺栓安装有支撑横杆；
切割机构，固定安装在所述支撑横杆远离升降机械组件一端的下方，且切割机构位于工作台的正上方，支撑横杆带动切割机构的升降，切割机构通过支撑横杆与升降机械组件之间相互联动。
在其中一个实施方式中，所述工作台包括四组固定块，四组所述固定块包括第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块，所述第一固定块、第二固定块、第三固定块和第四固定块之间依次连接有支撑杆，所述第一固定块和第三固定块之间以及第二固定块和第四固定块之间均固定连接有第一导杆，所述第一导杆上滑动连接有滑块，所述滑块的上方固定连接有托板，所述托板的下表面通过螺栓固定连接有移动块，所述移动块的一侧开有U形槽，所述U形槽的内底部设置有齿条，所述托板的中部开有导孔，所述托板位于导孔的两侧开有引导槽，所述导孔的内底部安装有第一接近开关，所述第三固定块和第四固定块之间固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端上同轴固定连接有齿轮盘，所述第一固定块和第二固定块之间的支撑杆上固定安装有带轮，所述齿轮盘与带轮之间传动连接有齿轮带，所述齿轮带的中部穿过U形槽，且齿轮带带齿的一面与齿条之间啮合连接。
在其中一个实施方式中，所述引导槽的形状为V字形。
在其中一个实施方式中，所述升降机械组件包括固定安装在基座上表面的底座，所述底座的上方一侧固定连接有U形支撑架，所述U形支撑架的上端和下端均安装有轴承座，所述轴承座之间连接有丝杠，所述丝杠的上端设置有第一皮带盘，所述底座上固定安装有驱动电机，驱动电机位于U形支撑架的一侧，所述驱动电机的上端输出端上连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘之间传动连接有皮带，所述第二皮带盘的外侧设置有保护壳，所述丝杠上螺纹连接有螺母，支撑横杆固定于螺母上。
在其中一个实施方式中，所述切割机构包括与所述螺母的一侧通过支撑横杆固定连接的支撑座，所述支撑座的上方固定安装有旋转电机，所述旋转电机的下端输出端传动连接有螺杆主轴，所述螺杆主轴的下端贯穿支撑座，所述支撑座的下端位于螺杆主轴的两侧固定连接有第二导杆，所述螺杆主轴和第二导杆上滑动连接有滑套组件。
在其中一个实施方式中，所述滑套组件包括固定板，所述固定板的中部开有螺纹孔，所述固定板位于螺纹孔的两侧开有圆孔，所述螺纹孔与螺杆主轴之间螺纹连接，所述圆孔与第二导杆之间滑动插接，所述固定板的两侧开有安装槽。
在其中一个实施方式中，所述固定板位于安装槽的两侧开有定位孔，所述安装槽内插接有水平切刀，且定位孔与水平切刀之间通过螺栓锁紧固定。
在其中一个实施方式中，两条所述第二导杆的下端通过螺栓均固定连接有倾斜预切刀，所述倾斜预切刀的呈V字形设置，且所述倾斜预切刀的下端朝向螺杆主轴倾斜，所述倾斜预切刀与水平切刀处于同一竖直平面上，所述倾斜预切刀的V形结构与下方托板上的引导槽相互匹配。
在其中一个实施方式中，所述螺杆主轴的下端固定安装有钻头，所述螺杆主轴的下方位于钻头的上方固定安装有第二接近开关。
在其中一个实施方式中，所述第二导杆的下方安装有风泵。
在其中一个实施方式中，升降机械组件用于驱动切割机构向下移动，旋转电机同步驱动螺杆主轴旋转以带动滑套组件下降并带动钻头对胶合板执行钻孔作业，两个倾斜预切刀同步对钻孔的相对两侧进行预切割，直至两个倾斜预切刀移动进入引导槽内，当钻头的下端钻通胶合板后，固定板的下方器件与第二接近开关靠近时，风泵启动以将胶合板钻孔的碎屑进行吹走，此时钻头的下端与第一接近开关接触时，第一接近开关被触发以暂停驱动电机，升降机械组件不再带动切割机构升降，而旋转电机持续工作，旋转电机带动滑套组件继续下降，最终利用两个水平切刀对胶合板进行切割，直到滑套组件的下表面抵到胶合板停止。
本发明的有益效果：
通过将胶合板放置在托板上，托板的下方固定连接有可以利用滑块，利用滑块与第一导杆之间滑动设置，可以带动托板的移动，并且启动步进电机，步进电机的旋转可以带动齿轮带的移动，齿轮带与托板下方U形槽内的齿条啮合连接，从而可以带动托板上的胶合板的移动；当固定板的下方器件与第二接近开关靠近时，在第二导杆的下方安装有风泵，风泵启动，可以将钻头对胶合板钻孔的碎屑进行吹走，当钻头的下端钻通胶合板后，钻头的下端与第一接近开关接触时，驱动电机不再转动，升降机械组件不再带动滑套组件升降，而此时，旋转电机继续工作，旋转电机带动滑套组件继续进行下降，倾斜预切刀将胶合板进行预切割，水平切刀对胶合板进行切割，直到滑套组件的下表面抵到胶合板停止。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部剖视结构示意图；
图3为本发明的升降机械组件结构示意图；
图4为本发明的工作台结构示意图；
图5为本发明的滑套组件的结构示意图；
图6为本发明的托板结构示意图；
图7为本发明的剖视结构示意图；
图8为本发明的图7中A处放大结构示意图。
图中标号说明：
1、基座；101、支撑脚；2、工作台；201、固定块；2011、第一固定块；2012、第二固定块；2013、第三固定块；2014、第四固定块；202、支撑杆；203、第一导杆；204、滑块；205、托板；206、移动块；207、U形槽；208、齿条；209、导孔；2010、引导槽；3、升降机械组件；301、支撑横杆；302、U形支撑架；303、轴承座；304、丝杠；305、第一皮带盘；306、驱动电机；307、第二皮带盘；308、皮带；309、保护壳；3011、底座；4、切割机构；401、支撑横杆；402、支撑座；403、旋转电机；404、螺杆主轴；405、第二导杆；5、第一接近开关；6、滑套组件；601、固定板；602、螺纹孔；603、圆孔；604、安装槽；605、定位孔；7、水平切刀；8、倾斜预切刀；9、钻头；10、第二接近开关；11、步进电机；12、齿轮盘；13、带轮；14、齿轮带；15、风泵。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅附图1-8，一种胶合板的加工机构，包括：
基座1，呈矩形板状结构，基座1的下方四角螺纹连接有支撑脚101；
工作台2，固定安装在基座1的上方；
升降机械组件3，固定安装在基座1上表面且位于工作台2的一侧，在升降机械组件3的一侧通过螺栓安装有支撑横杆301；
切割机构4，固定安装在支撑横杆301远离升降机械组件3的一端的下方，且切割机构4位于工作台2的正上方，支撑横杆301带动切割机构4的升降，切割机构4通过支撑横杆301与升降机械组件3之间相互联动。
本发明具体实施时，设置的工作台2用于支撑固定胶合板，且胶合板可以在工作台2上移动，方便实现自动移动切割，升降机械组件3的设置可以带动切割机构4的升降，切割机构4用于对工作台2上的胶合板进行切割，同时切割机构4在切割前先进行预切割，方便后面切割时可以沿着预切割的槽进行切割，大大提高切割的质量和效率。
进一步的，为了方便胶合板可以在工作台2上移动，工作台2包括四组固定块201，四组固定块201包括第一固定块2011、第二固定块2012、第三固定块2013和第四固定块2014，第一固定块2011、第二固定块2012、第三固定块2013和第四固定块2014之间依次连接有支撑杆202，第一固定块2011和第三固定块2013之间以及第二固定块2012和第四固定块2014之间均固定连接有第一导杆203，每个第一导杆203上滑动连接有两个滑块204，四个滑块204上共同固定连接有托板205，托板205的下表面中央通过螺栓固定连接有移动块206，移动块206的一侧开有U形槽207，U形槽207的内底部设置有齿条208，托板205的中部开有导孔209，托板205位于导孔209的两侧开有引导槽2010，导孔209的内底部安装有第一接近开关5，第三固定块2013和第四固定块2014之间固定安装有步进电机11，步进电机11的输出端上同轴固定连接有齿轮盘12，第一固定块2011和第二固定块2012之间的支撑杆202上固定安装有带轮13，齿轮盘12与带轮13之间传动连接有齿轮带14，齿轮带14的中部穿过U形槽207，且齿轮带14带齿的一面与齿条208之间啮合连接。将胶合板放置在托板205上，托板205的下方固定连接至滑块204，利用滑块204与第一导杆203之间滑动设置，可以便于托板205的移动，当启动步进电机11，步进电机11的旋转可以带动齿轮带14传动，齿轮带14与托板205下方U形槽207内的齿条208啮合连接，从而可以带动托板205的移动，需要说明的是，步进电机11为正反转电机，通过控制步进电机11的正反转控制托板205的往复移动。
进一步的，如图1、图2和图3，为了便于切割机构4的升降，升降机械组件3包括固定安装在基座1上表面的底座3011，底座3011的上方一侧固定连接有U形支撑架302，U形支撑架302的上端和下端均安装有轴承座303，两个轴承座303之间连接有丝杠304，丝杠304的上端设置有第一皮带盘305，底座3011上固定安装有驱动电机306，驱动电机306位于U形支撑架302的一侧，驱动电机306的上端输出端上连接有第二皮带盘307，第二皮带盘307与第一皮带盘305之间传动连接有皮带308，第二皮带盘307的外侧设置有保护壳309，丝杠304上螺纹连接有螺母(图中未示出)，支撑横杆301固定于螺母上。通过设置驱动电机306可以驱动第二皮带盘307的旋转，第二皮带盘307与第一皮带盘305之间通过皮带308传动连接，从而可以带动丝杠304的旋转，在丝杠304上设置的螺母可以沿着丝杠304上升或下架，进而带动支撑横杆301的升降，进而带动切割机构4的升降。需要说明的是，驱动电机306也为正反转电机。
进一步的，如图1-图8，为了便于切割机构4进行预切割和切割作业，切割机构4包括与螺母的一侧通过支撑横杆301固定连接的支撑座402，支撑座402的上方固定安装有旋转电机403，旋转电机403的下端输出端传动连接有螺杆主轴404，螺杆主轴404的下端贯穿支撑座402，支撑座402的下端位于螺杆主轴404的两侧固定连接有第二导杆405，螺杆主轴404和第二导杆405上滑动连接有滑套组件6。滑套组件6包括固定板601，固定板601的中部开有螺纹孔602，固定板601位于螺纹孔602的两侧开有圆孔603，螺纹孔602与螺杆主轴404之间螺纹连接，两个圆孔603分别与两个第二导杆405之间滑动插接，固定板601的两侧开有安装槽604。固定板601位于安装槽604的两侧开有定位孔605，每个安装槽604内插接有水平切刀7，且定位孔605与水平切刀7之间通过螺栓锁紧固定。两各第二导杆405的下端均通过螺栓均固定连接有倾斜预切刀8，两个倾斜预切刀8的呈V字形设置，且倾斜预切刀8的下端朝向螺杆主轴404倾斜，倾斜预切刀8与水平切刀7处于同一竖直平面上，引导槽2010的形状为V字形，两个倾斜预切刀8的V形结构与下方托板205上的引导槽2010相互匹配。螺杆主轴404的下端固定安装有钻头9，螺杆主轴404的下部固定安装有第二接近开关10，第二接近开关10位于钻头9的上方。通过支撑横杆301将支撑座402与升降机械组件3的螺母之间固定连接，当螺母的升降时可以带动支撑座402的升降；在支撑座402的上方安装有旋转电机403，旋转电机403可以带动下端螺杆主轴404的旋转，螺杆主轴404的两侧设置有与螺杆主轴404平行的两条第二导杆405，滑套组件6可以沿着螺杆主轴404在两条第二导杆405上滑动，设置的第二导杆405可以起到对滑套组件6进行限位的作用，设置的螺杆主轴404用于驱动滑套组件6的移动。需要说明的是，旋转电机403为正反转电机，在支撑座402的侧面与U形支撑架302的侧面设置有限位件，可以使支撑座402沿着U形支撑架302升降。
在进一步实施时，滑套组件6的固定板601用于安装固定水平切刀7，水平切刀7安装在固定板601的安装槽604内，再通过螺栓进行固定，并且安装槽604与水平切刀7的刀背匹配。在第二导杆405的下方安装有风泵15。
升降机械组件用于驱动切割机构向下移动，旋转电机404同步驱动螺杆主轴旋转以带动滑套组件下降并钻头对胶合板执行钻孔作业，两个倾斜预切刀同步对钻孔的相对两侧进行预切割，直至两个倾斜预切刀移动进入引导槽内。当钻头9的下端钻通胶合板后，固定板601的下方器件与第二接近开关10靠近时，风泵15启动以将胶合板钻孔的碎屑进行吹走，此时钻头9的下端与第一接近开关5接触时，第一接近开关被触发以暂停驱动电机306，升降机械组件3不再带动切割机构升降，而旋转电机403持续工作，旋转电机403带动滑套组件6继续进行下降，最终利用水平切刀7对胶合板进行切割，直到滑套组件6的下表面抵到胶合板停止。
本发明实施例在使用时，将胶合板放置在托板205上，托板205的下方固定连接有滑块204，利用滑块204与第一导杆203之间的滑动作用，可以带动托板205的移动，并且启动步进电机11，步进电机11的旋转可以带动齿轮带14的移动，齿轮带14与托板205下方U形槽207内的齿条208啮合传动，从而可以带动托板205上的胶合板的移动，通过设置驱动电机306可以驱动第二皮带盘307的旋转，第二皮带盘307与第一皮带盘305之间通过皮带308传动连接，从而可以带动丝杠304的旋转，在丝杠304上设置的螺母可以沿着丝杠304上升或下架，通过设置的支撑横杆301与升降机械组件3的螺母之间固定连接，支撑横杆301与支撑座402之间固定连接，螺母的升降从而可以带动支撑座402的升降，在支撑座402的上方安装有旋转电机403，旋转电机403可以带动下端螺杆主轴404的旋转，螺杆主轴404的两侧设置有与螺杆主轴404平行的两条第二导杆405，滑套组件6可以沿着螺杆主轴404和两条第二导杆405滑动，设置的第二导杆405可以起到对滑套组件6进行限位的作用，设置的螺杆主轴404用于驱动滑套组件6的移动，当固定板601的下方与第二接近开关10靠近时，在第二导杆405的下方安装有风泵15，风泵15启动，可以将钻头9对胶合板钻孔的碎屑进行吹走，当钻头9的下端钻通胶合板后，钻头9的下端与第一接近开关5接触时，驱动电机306不再转动，升降机械组件3不再带动滑套组件升降，而此时，旋转电机403继续工作，旋转电机403带动滑套组件6继续进行下降，倾斜预切刀8将胶合板进行预切割，水平切刀7对胶合板进行切割，直至滑套组件6的下表面抵到胶合板停止。
例如，钻头的底部形成有扩大钻头端，倾斜预切刀的内端对准扩大钻头端的周缘的正上方，从而使得倾斜预切刀能够完全切透胶合板。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种胶合板的加工机构，其特征在于，包括：
呈矩形板状结构的基座(1)，所述基座(1)的下方四角螺纹连接有支撑脚(101)；
固定安装在基座(1)的上方的工作台(2)；
升降机械组件(3)，固定安装在基座(1)上表面且位于工作台(2)的一侧，在升降机械组件(3)的一侧通过螺栓安装有支撑横杆(301)；
切割机构(4)，固定安装在所述支撑横杆(301)远离升降机械组件3的一端的下方，且切割机构(4)位于工作台(2)的正上方，支撑横杆(301)带动切割机构(4)的升降，切割机构(4)通过支撑横杆301与升降机械组件(3)之间相互联动。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板的加工机构，其特征在于：所述工作台(2)包括四组固定块(201)，四组所述固定块(201)包括第一固定块(2011)、第二固定块(2012)、第三固定块(2013)和第四固定块(2014)，所述第一固定块(2011)、第二固定块(2012)、第三固定块(2013)和第四固定块(2014)之间依次连接有支撑杆(202)，所述第一固定块(2011)和第三固定块(2013)之间以及第二固定块(2012)和第四固定块(2014)之间均固定连接有第一导杆(203)，每个所述第一导杆(203)上滑动连接有两个滑块(204)，四个所述滑块(204)上共同固定连接有托板(205)，所述托板(205)的下表面中央通过螺栓固定连接有移动块(206)，所述移动块(206)的一侧开有U形槽(207)，所述U形槽(207)的内底部设置有齿条(208)，所述托板(205)的中部开有导孔(209)，所述托板(205)位于导孔(209)的两侧开有引导槽(2010)，所述导孔(209)的内底部安装有第一接近开关(5)，所述第三固定块(2013)和第四固定块(2014)之间固定安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端上同轴固定连接有齿轮盘(12)，所述第一固定块(2011)和第二固定块(2012)之间的支撑杆(202)上固定安装有带轮(13)，所述齿轮盘(12)与带轮(13)之间传动连接有齿轮带(14)，所述齿轮带(14)的中部穿过U形槽(207)，且齿轮带(14)带齿的一面与齿条(208)之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板的加工机构，其特征在于：所述引导槽(2010)的形状为V字形。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板的加工机构，其特征在于：所述升降机械组件(3)包括固定安装在基座(1)上表面的底座(3011)，所述底座(3011)的上方一侧固定连接有U形支撑架(302)，所述U形支撑架(302)的上端和下端均安装有轴承座(303)，两个所述轴承座(303)之间连接有丝杠(304)，所述丝杠(304)的上端设置有第一皮带盘(305)，所述底座(3011)上固定安装有驱动电机306，驱动电机306位于U形支撑架(302)的一侧，所述驱动电机(306)的上端输出端上连接有第二皮带盘(307)，所述第二皮带盘(307)与第一皮带盘(305)之间传动连接有皮带(308)，所述第二皮带盘(307)的外侧设置有保护壳(309)，所述丝杠(304)上螺纹连接有螺母，支撑横杆301固定于螺母上。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板的加工机构，其特征在于：所述切割机构(4)包括与所述螺母的一侧通过支撑横杆(301)固定连接的支撑座(402)，所述支撑座(402)的上方固定安装有旋转电机(403)，所述旋转电机(403)的下端输出端传动连接有螺杆主轴(404)，所述螺杆主轴(404)的下端贯穿支撑座(402)，所述支撑座(402)的下端位于螺杆主轴(404)的两侧固定连接有第二导杆(405)，所述螺杆主轴(404)和第二导杆(405)上滑动连接有滑套组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板的加工机构，其特征在于：所述滑套组件(6)包括固定板(601)，所述固定板(601)的中部开有螺纹孔(602)，所述固定板(601)位于螺纹孔(602)的两侧开有圆孔(603)，所述螺纹孔(602)与螺杆主轴(404)之间螺纹连接，两个所述圆孔(603)分别与两个第二导杆(405)之间滑动插接，所述固定板(601)的两侧开有安装槽(604)。
7.根据权利要求6所述的一种胶合板的加工机构，其特征在于：所述固定板(601)位于安装槽(604)的两侧开有定位孔(605)，每个所述安装槽(604)内插接有水平切刀(7)，且定位孔(605)与水平切刀(7)之间通过螺栓锁紧固定。
8.根据权利要求7所述的一种胶合板的加工机构，其特征在于：两个所述第二导杆(405)的下端均通过螺栓均固定连接有倾斜预切刀(8)，两个所述倾斜预切刀(8)的呈V字形设置，且所述倾斜预切刀(8)的下端朝向螺杆主轴(404)倾斜，所述倾斜预切刀(8)与水平切刀(7)处于同一竖直平面上，所述倾斜预切刀(8)的V形结构与下方托板(205)上的引导槽(2010)相互匹配。
9.根据权利要求8所述的一种胶合板的加工机构，其特征在于：所述螺杆主轴(404)的下端固定安装有钻头(9)，所述螺杆主轴(404)的下方位于钻头(9)的上方固定安装有第二接近开关(10)，所述第二导杆(405)的下方安装有风泵(15)。
10.根据权利要求9所述的一种胶合板的加工机构，其特征在于：升降机械组件用于驱动切割机构向下移动，旋转电机同步驱动螺杆主轴旋转以带动滑套组件下降并带动钻头对胶合板执行钻孔作业，两个倾斜预切刀同步对钻孔的相对两侧进行预切割，直至两个倾斜预切刀移动进入引导槽内，当钻头的下端钻通胶合板后，固定板的下方器件与第二接近开关靠近，风泵启动以将胶合板钻孔的碎屑进行吹走，此时钻头的下端与第一接近开关接触时，第一接近开关被触发以暂停驱动电机，升降机械组件不再带动切割机构升降，而旋转电机持续工作，旋转电机带动滑套组件继续下降，最终利用两个水平切刀对胶合板进行切割，直到滑套组件的下表面抵到胶合板停止。
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