CN112873121A - 一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具 - Google Patents

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Abstract

本发明属于托辊工具技术领域,具体涉及一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,包括抬杆、端面挡片、滑动挡片,所述抬杆的左端面与端面挡片的中心相连,所述抬杆从滑动挡片的中心穿过,所述滑动挡片的中心有通孔,所述滑动挡片的顶部设有抬杆挡片,所述抬杆挡片右侧下方设有防滑挡片,所述抬杆的右端面连接把手,本发明解决现有更换辊轮费时费力,不易操作,占用体积大,不能收缩,且存在安全隐患的问题。

Description

一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具
技术领域
本发明属于托辊工具技术领域,具体涉及一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具。
背景技术
胶带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。胶带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。胶带输送机的回程托辊容易磨损,需要不定时地更换。现在更换胶带输送机回程托辊作业时是3-4人将所需更换托辊上方的橡胶输送带用人力使用撬棍等方法将橡胶输送带抬起,然后将所需更换托辊卸下后进行更换。费时费力,不易操作,且存在安全隐患。
申请号为CN200520083989.3的中国专利公开了一种回程托辊拆卸专用工具,是为克服现有技术中用三脚架和手拉葫芦拆卸回程托辊费力、费时、不安全问题提供的,在皮带机回程托辊上部的横梁上固定安装有支座,一端为手柄的长形压杆,其中部偏向回程托辊轴头处铰支在支座上,在压杆近回程托辊轴头的一端安装有末端带钩的索链。使用时,将安装好的工具上的索链绕在回程托辊端部,索链钩勾在自身的链节孔内将辊头兜住,下压压杆手柄,在杠杆力的作用将回程辊从槽内提出。
然而,以上现有技术中的支座要焊接在机架上,不能随意挪动位置,尤其是抬杆的运动方向是固定的,只能够上下移动,不能左右移动,一个工具只能对应一个回程托辊,而且工具体积很大,占用很多空间,存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本发明提供了一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,用以解决现有更换辊轮费时费力,不易操作,占用体积大,不能收缩,且存在安全隐患的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,包括抬杆、端面挡片、滑动挡片,所述抬杆的左端面与端面挡片的中心相连,所述抬杆从滑动挡片的中心穿过,所述滑动挡片的中心有通孔,所述滑动挡片的顶部设有抬杆挡片,所述抬杆挡片右侧下方设有防滑挡片,所述抬杆的右端面连接把手。
进一步地,所述抬杆包括若干管径依次递减的金属管件,每一所述金属管件的表面设有一沿轴向延伸的弧形定位引导槽,每两个相邻所述金属管件之间通过所述弧形定位引导槽过渡配合连接。
若干管径依次递减的金属管件是为了让抬杆具有伸缩的功能,在不需要使用的时候,可以将多个金属构件收缩到一个金属构件中,减少抬杆占用的空间。
进一步地,所述滑动挡片中心的通孔的直径大于抬杆的直径。
通孔的直径大于抬杆的直径是为了让滑动挡片能够在抬杆上自由滑动,根据需要抬起的辊轮的长度进行定位。
进一步地,所述抬杆挡片的宽度大于抬杆的直径,所述防滑挡片的高度大于抬杆的直径且小于抬杆挡片到抬杆之间的距离。
抬杆挡片的宽度大于抬杆的直径是为了能将另外一根抬杆卡在抬杆挡片的位置,防滑挡片的高度大于抬杆的直径且小于抬杆挡片到抬杆之间的距离是为了防止另外一根抬杆滑走,并且在安装滑动挡片的时候,让抬杆可以穿过滑动挡片上的通孔。
进一步地,所述把手外周套设有硅胶套,所述硅胶套上设有防滑凸起。
把手上设有硅胶套和防滑凸起,使用者在使用本装置的时候,能够紧紧握住,不会滑走。
进一步地,所述每个所述金属管件的长度均大于20CM,端面挡片与滑动挡片的厚度相同。
金属管件的长度均大于20CM,多根金属管件连接在一起,这样的长度在使用的时候可以满足需求。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.本发明结构简单,加工制作流程方便快捷,并且具有很强的实用性;
2.本发明在不需要使用的时候可以收缩折叠,不占用额外的储存空间,需要使用时,拉出管件即可使用,方便轻松;
3.使用时能大大减少工作量和节省工作时间,同时能减少劳动轻度,增加作业时的安全系数,和原来方式相比,同样作业能减少作业时间一半以上。
附图说明
图1为本发明一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具实施例的立体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本发明一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具实施例的主视结构示意图;
图4为本发明一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具实施例中抬杆的立体结构示意图;
说明书附图中的附图标记包括:抬杆1、金属管件101、弧形定位引导槽102、端面挡片2、滑动挡片3、通孔301、抬杆挡片302、防滑挡片303、把手4、硅胶套401、防滑凸起402。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
如图1-4所示,本发明一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,包括抬杆1、端面挡片2、滑动挡片3,抬杆1的左端面与端面挡片2的中心相连,抬杆1从滑动挡片3的中心穿过,滑动挡片3的中心有通孔301,滑动挡片3的顶部设有抬杆挡片302,抬杆挡片302右侧下方设有防滑挡片303,抬杆1的右端面连接把手4。具体来说,抬杆1是起支撑回程托辊的作用,端面挡片2、滑动挡片3是为了能够固定住回程托辊的两侧,抬杆挡片302和防滑挡片303能提供给另外一根抬杆1一个固定的位置,在另外一根抬杆1运动时不会滑动。
实施例二:
如图1-4所示,本发明一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,包括抬杆1、端面挡片2、滑动挡片3,抬杆1的左端面与端面挡片2的中心相连,抬杆1从滑动挡片3的中心穿过,滑动挡片3的中心有通孔301,滑动挡片3的顶部设有抬杆挡片302,抬杆挡片302右侧下方设有防滑挡片303,抬杆1的右端面连接把手4。具体来说,抬杆1是起支撑回程托辊的作用,端面挡片2、滑动挡片3是为了能够固定住回程托辊的两侧,抬杆挡片302和防滑挡片303能提供给另外一根抬杆1一个固定的位置,在另外一根抬杆1运动时不会滑动。
抬杆1包括若干管径依次递减的金属管件101,每一金属管件101的表面设有一沿轴向延伸的弧形定位引导槽102,每两个相邻金属管件101之间通过弧形定位引导槽102过渡配合连接。具体来说,若干管径依次递减的金属管件101是为了让抬杆1具有伸缩的功能,在不需要使用的时候,可以将多个金属构件101收缩到一个金属构件101中,减少抬杆1占用的空间。
滑动挡片3中心的通孔301的直径大于抬杆1的直径。具体来说,通孔301的直径大于抬杆1的直径是为了让滑动挡片3能够在抬杆1上自由滑动,根据需要抬起的辊轮的长度进行定位。
抬杆挡片302的宽度大于抬杆1的直径,防滑挡片303的高度大于抬杆1的直径且小于抬杆挡片302到抬杆1之间的距离。具体来说,抬杆挡片302的宽度大于抬杆1的直径是为了能将另外一根抬杆卡在抬杆挡片302的位置,防滑挡片303的高度大于抬杆1的直径且小于抬杆挡片302到抬杆1之间的距离是为了防止另外一根抬杆滑走,并且在安装滑动挡片3的时候,让抬杆1可以穿过滑动挡片3上的通孔。
把手4外周套设有硅胶套401,硅胶套401上设有防滑凸起402。具体来说,把手4上设有硅胶套401和防滑凸起402,使用者在使用本装置的时候,能够紧紧握住,不会滑走。
每个金属管件10的长度均大于20CM,端面挡片2与滑动挡片3的厚度相同。具体来说,金属管件10的长度均大于20CM,多根金属管件10连接在一起,这样的长度在使用的时候可以满足需求。
实施例二相对于实施例一来说,实施例二中抬杆1由若干管径依次递减的金属管件101组成,金属管件101让抬杆1具有伸缩的功能,把手4上设有硅胶套401和防滑凸起402,使用者在使用本装置的时候,能够紧紧握住,不会滑走。
该装置使用方法:首先将收缩状态的金属管件101伸长,将回程托辊放在抬杆1上呈“十”字状态,并且回程托辊位于端面挡片2和滑动挡片3之间,随后移动滑动挡片3,使回程托辊的前后两侧贴在端面挡片2和滑动挡片3上,再用另外一根抬杆1放置在滑动挡片3、抬杆挡片302、防滑挡片303之间,然后两根抬杆一起用力,便可轻松将回程托辊抬起,随会再将新的回程托辊抬到更换下来的位置上,重新安装即可。装置使用完之后,将多个金属构件101收缩到一个金属构件101中,放在一旁,不占用空间。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,其特征在于:包括抬杆(1)、端面挡片(2)、滑动挡片(3),所述抬杆(1)的左端面与端面挡片(2)的中心相连,所述抬杆(1)从滑动挡片(3)的中心穿过,所述滑动挡片(3)的中心有通孔(301),所述滑动挡片(3)的顶部设有抬杆挡片(302),所述抬杆挡片(302)右侧下方设有防滑挡片(303),所述抬杆(1)的右端面连接把手(4)。
2.如权利要求1所述的一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,其特征在于:所述抬杆(1)包括若干管径依次递减的金属管件(101),每一所述金属管件(101)的表面设有一沿轴向延伸的弧形定位引导槽(102),每两个相邻所述金属管件(101)之间通过所述弧形定位引导槽(102)过渡配合连接。
3.如权利要求2所述的一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,其特征在于:所述滑动挡片(3)中心的通孔(301)的直径大于抬杆(1)的直径。
4.如权利要求3所述的一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,其特征在于:所述抬杆挡片(302)的宽度大于抬杆(1)的直径,所述防滑挡片(303)的高度大于抬杆(1)的直径且小于抬杆挡片(302)到抬杆(1)之间的距离。
5.如权利要求4所述的一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,其特征在于:所述把手(4)外周套设有硅胶套(401),所述硅胶套(401)上设有防滑凸起(402)。
6.如权利要求5所述的一种更换胶带输送机回程托辊的专用工具,其特征在于:所述每个所述金属管件(10)的长度均大于10CM,端面挡片(2)与滑动挡片(3)的厚度相同。
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