CN112871273B - 一种建筑垃圾循环粉碎装置及粉碎方法 - Google Patents

一种建筑垃圾循环粉碎装置及粉碎方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种建筑垃圾循环粉碎装置及粉碎方法,属于建筑施工技术领域。其技术方案为:包括支架,支架的上端部设置有粉碎机构,支架的下端部设置有振动机构,振动机构包括输入端以及输出端,振动机构的输入端正对粉碎机构的下料口,振动机构的输出端设置有筛分机构,筛分机构最低端设置有输送机,筛分机构一侧设置有提升机构,提升机构的首端承接未完全粉碎的建筑垃圾,提升机构的末端与粉碎机构相对应,提升机构的末端设置有电动推杆。本发明的有益效果为:能对完全粉碎的颗粒进行及时收集、将未完全粉碎的建筑垃圾表面携带的建筑垃圾粉末抖落下来、滤网上不再残存未完全粉碎的建筑垃圾以及解决了再次进料时产生进料堵塞的技术问题。

Description

一种建筑垃圾循环粉碎装置及粉碎方法
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑垃圾循环粉碎装置及方法。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称,尤其对于建筑垃圾中的混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块等的回收处理不尽如人意,多数情况下,这些建筑垃圾运往近市郊随意堆放,占用大面积的农业用地的同时,对自然环境造成损害。
目前,市面上对建筑垃圾循环粉碎技术多数采用粉碎机与球磨机配合使用,例如申请号201811208457.6,名称为《一种建筑垃圾循环利用装置》的中国发明专利所披露的,该公开文件先通过粉碎机进行粉碎,然后再通过球磨机进行研磨,这种操作方式虽然能对建筑垃圾进行循环粉碎,但是通过粉碎机粉碎后符合标准尺寸范围的颗粒不能及时的收集起来,这些符合标准尺寸的颗粒再进入到研磨机中研磨,浪费电力资源。
为了解决对粉碎完全的颗粒进行重复粉碎浪费电力资源的问题,授权公告号为CN208018695U,名称为《一种市政建筑垃圾循环粉碎装置》的中国实用新型专利所披露的,通过在粉碎筒底部设有滤网,将粉碎完全的建筑垃圾单独分类,然后再将未完全粉碎的建筑垃圾从收集箱内提升到进料斗内再次粉碎,这种操作方式避免了对完全粉碎的建筑垃圾重复粉碎造成资源浪费的问题,但是本公开专利中国的滤网是倾斜固定设置的,倾斜固定设置虽然有利于未完全粉碎的建筑垃圾进入收集箱,但是滤网是固定的,不能调节倾斜的角度,未完全粉碎的建筑垃圾从粉碎筒进入到收集箱的过程中,滤网上会残存未完全粉碎的建筑垃圾,同时本公开专利通过提升机对未完全粉碎的建筑垃圾进行提升后,通过进料管将未完全粉碎的建筑垃圾提升到进料斗内,本公开专利提升是竖直方向的提升,而进料是水平方向的进料,因此水平进料管内会残存大量的建筑垃圾,进料管会产生堵塞现象。
为了解决再次粉碎进料时产生堵塞的技术问题,授权公告号为CN210357343U,名称为《一种市政建筑垃圾循环粉碎装置》的中国实用新型专利所公开的,未粉碎好的建筑垃圾通过传送带进入提升转轴,进行再一次粉碎。本公开专利虽然能解决再次进料时产生堵塞的技术问题,但是通过输送带来传送未完全粉碎的建筑垃圾,未完全粉碎的建筑垃圾表面会携带第一次粉碎后的建筑垃圾粉末,并且建筑垃圾粉末会沉淀在收集箱内,当沉淀到一定厚度后,影响转轴的正常工作。
申请内容
本申请的目的在于提供一种建筑垃圾循环粉碎装置及方法,以解决不能对完全粉碎的颗粒进行及时收集、未完全粉碎的建筑垃圾表面携带建筑垃圾粉末、滤网上残存未完全粉碎的建筑垃圾以及再次进料时产生进料堵塞的技术问题。
本申请是通过如下措施实现的:
一种建筑垃圾循环粉碎装置,包括支架,所述支架包括上端部以及下端部,所述支架的上端部设置有粉碎机构,所述支架的下端部设置有振动机构,所述振动机构对未完全粉碎的建筑垃圾进行振动以清除其表面裹附的建筑垃圾粉末,所述振动机构包括输入端以及输出端,所述振动机构的输入端正对所述粉碎机构的下料口,所述振动机构的输出端设置有筛分机构,所述筛分机构对完全粉碎的建筑垃圾以及未完全粉碎的建筑垃圾进行筛分,所述筛分机构最低端设置有输送机,所述输送机承接完全粉碎的建筑垃圾,所述筛分机构一侧设置有提升机构,所述提升机构包括首端以及末端,所述提升机构的首端承接未完全粉碎的建筑垃圾,所述提升机构的末端与所述粉碎机构相对应,所述提升机构的末端设置有电动推杆,所述电动推杆将提升机构上未完全粉碎的建筑垃圾推进粉碎机构再次粉碎;
所述粉碎机构包括进料斗,所述进料斗内设置有粉碎辊一以及粉碎辊二,所述粉碎辊一上设置有主动齿轮,所述粉碎辊二上设置有从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合;
所述振动机构包括机架,所述机架上端活动设置移动板,所述移动板底部设置有移动机构,所述移动机构驱动所述移动板水平移动,所述机架下端设置有顶升机构,所述顶升机构驱动所述移动板升降;
所述筛分机构包括筛分架,所述筛分架包括上下两层,所述筛分架的上层设置有上层过滤层,所述上层过滤层包括过滤层一以及过滤层二,所述过滤层一与所述过滤层二具有开合两种状态,所述筛分架下层设置有下层过滤层,所述下层过滤层设置在倾斜机构上;
所述提升机构为Z型输送机,所述提升机构的首端与所述下层过滤层对应,所述提升机构的末端设置所述电动推杆,所述电动推杆上设置有推板,所述推板正对所述进料斗设置。
本申请的有益效果:支架具有承重的作用,粉碎机构主要对建筑垃圾进行粉碎,振动机构的作用是将未被完全粉碎的建筑垃圾表面裹附的建筑垃圾粉末抖落下来,振动机构的输入端正对粉碎机构的下料口,防止建筑垃圾从进料斗内洒落,污染土壤,并且能保证所有的粉碎的建筑垃圾全部掉落在振动机构上,筛分机构将未完全粉碎的建筑垃圾和完全粉碎的建筑垃圾筛分,完全粉碎的建筑垃圾通过筛分机构掉落在输送机上,能及时的对完全粉碎的建筑垃圾进行收集,防止建筑垃圾粉末再次进入循环粉碎装置进行反复粉碎,节约了电能,提升机构承接未被完全粉碎的建筑垃圾,实现建筑垃圾的二次粉碎,电动推杆的作用是将提升机构上的建筑垃圾完全推进进料斗,能有效的防止进料时产生堵塞,设置主动齿轮以及从动齿轮,目的是保证粉碎辊一与粉碎辊二反向旋转,对进料斗内的建筑垃圾进行挤压。移动机构驱动移动板水平移动,顶升机构驱动移动板升降运动,筛分架的作用具有承重的作用,当过滤层一与过滤层二闭合时,上层过滤层的作用是将颗粒比相邻的两个钢筋A之间的间隙大的建筑垃圾过滤出来,当过滤层一与过滤层二开启时,是将大颗粒的建筑垃圾倾倒到下层过滤层上,能有效的去除上层过滤层上残存的建筑垃圾,下层过滤层的作用是将颗粒比相邻的两个钢筋B之间的间隙大的建筑垃圾过滤出来,并且具有承接上层过滤层上掉落的大颗粒的作用,当上层过滤层上的大颗粒的建筑垃圾与下层过滤层上的建筑垃圾混合在一起时,下层过滤层倾斜,便于将混合垃圾倾倒到提升机构上,采用倾斜机构,倾斜机构的角度可以调节,能有效的去除下层过滤层上残存的建筑垃圾,同时下层过滤层便于将完全被粉碎的建筑垃圾筛分在输送机上,便于对建筑垃圾粉末进行及时的收集。
进一步的,所述粉碎辊一一端设置有电机A,所述电机A设置在所述进料斗的外侧。
采用上述进一步的有益效果:电机A为粉碎辊一与粉碎辊二的反向旋转提供恒定的动力来源。
进一步的,所述机架包括四方框架,所述四方框架包括横梁以及纵梁,所述四方框架的四角位置各设置一竖杆,每个所述竖杆均设置在横梁的两端,前端所述横梁上的竖杆与后端所述横梁上的竖杆形成通道,所述通道内设置所述移动板,所述移动板包括支撑座以及设置在所述支撑座上端的托板,所述支撑座设置在所述通道内,所述托板设置在所述竖杆的上端,所述移动机构包括气缸A,所述支撑座底部设置有耳板,所述耳板上设置有所述气缸A,所述气缸A的活塞杆与所述耳板枢轴连接,所述气缸A的气缸座与所述机架枢轴连接,所述气缸A的活塞杆伸缩驱动所述移动板沿所述通道左右移动,所述四方框架上设置有所述顶升机构,所述顶升机构包括气缸B、联杆一、拉杠以及联杆二,所述气缸B的气缸座与所述机架枢轴连接,所述联杆一包括中间部以及两端部,所述联杆一的一端与所述气缸B的活塞杆枢轴连接,另一端设置有托辊A,所述联杆一的中间部设置有所述拉杠,所述拉杠一端与所述联杆一的中间部枢轴链接,另一端与所述联杆二连接,所述联杆二包括两端部,所述联杆二的一端与所述拉杠的一端枢轴连接,另一端设置有托辊B,所述托辊A与所述托辊B在同一水平面内,所述托辊A的两端与所述机架的横梁固定连接,所述托辊B的两端与所述机架的横梁固定连接,所述托辊A与所述托辊B上设置所述移动板,所述顶升机构驱动所述移动板在所述通道内升降运动。
采用上述进一步的有益效果:四方框架的作用是为了安装支腿以及安装竖杆,支腿具有承重的作用,而竖杆形成通道,通道的作用有两个,一个是保证移动板做水平移动以及升降运动,另一个作用是防止移动板在前后方向上产生窜动,托板的作用是托住粉碎后的建筑垃圾,气缸A的作用是保证移动板在通道内进行左右方向上的水平移动,气缸B的作用是保证移动板在通道内进行上下方向的升降运动,气缸A的气缸座与机架枢轴连接的目的是为了能保证移动板上下运动,气缸B驱动联杆一左右摆动,拉杠具有传递运动的作用,时联杆二左右摆动,托辊A和托辊B的左右是为了托住移动板的支撑座,托辊A的两端与机架的横梁固定连接,托辊B的两端与机架的横梁固定连接,能有效的承担移动板以及托板上的建筑垃圾的重量,并且能保证顶升机构按照预计的轨迹运动。
进一步的,所述筛分架包括上层筛分架以及下层筛分架,所述上层筛分架的两侧设置有通孔,所述过滤层一的宽度以及过滤层二的宽度等于所述通孔的宽度,所述过滤层一以及过滤层二均包括边框A以及设置在所述边框内的钢丝A,所述过滤层一的边框A以及过滤层二的边框A上设置均设置有圆形孔,所述圆形孔内设置有内螺纹,所述过滤层一以及过滤层二中间设置有丝杆A,所述丝杆A两端设置有旋向相反的螺纹,所述圆形孔的内螺纹与所述丝杆A的外螺纹对应,所述丝杆A两端设置有基座,所述丝杆A两端穿设在所述基座内,所述丝杆A的一端设置有电机B,所述电机B设置在所述基座的外侧,所述过滤层一的长度等于所述过滤层二的长度,设置在所述基座内的所述丝杆A的长度为所述过滤层一的长度的四倍,所述倾斜机构包括丝杆B、滑块、皮带传动以及连杆,所述下层筛分架两侧对称设置所述丝杆B,每个所述丝杆B上均设置有一块所述滑块,每个所述滑块上均设置有连接板A,所述下层过滤层包括边框B以及设置在所述边框B内的钢丝B,所述钢丝B的直径小于所述钢丝A的直径,相邻的两个所述钢丝B之间的距离小于相邻的两个所述钢丝A之间的距离,所述下层过滤层对称的边框一端设置有连接板B,所述连接板B与所述连接板A枢轴连接,所述下层过滤层的一端与所述滑块枢轴连接,另一端设置有柱销,所述柱销上设置所述连杆,所述下层筛分架上设置有轴孔,所述轴孔内设置有转轴,所述连杆的一端与所述下层过滤层上的所述柱销枢轴连接,另一端与所述转轴枢轴连接,所述皮带传动包括电机C,所述电机C的输出轴上设置有皮带轮A,所述皮带轮A上设置有两个凹槽,每个所述凹槽内均设置有同步带,所述丝杆B上对称设置有皮带轮B,所述皮带轮B与所述皮带轮A上绕装所述同步带。
采用上述进一步的有益效果:将筛分架分为上下两层,可以对粉碎后的建筑垃圾进行三种筛分,第一种筛出颗粒比相邻的钢筋A之间的间隙大的建筑垃圾,第二种筛分出颗粒比相邻的钢筋C之间的间隙大的建筑垃圾,第三筛分出完全粉碎的建筑垃圾,上层筛分机上设置通孔,目的是保证过滤层一与过滤层二在通孔内通过,为过滤层一和过滤层二的关闭和开启提供保证,边框A的作用是为了设置钢筋A,并且保证钢筋A呈绷紧状态,并且保证相邻的钢筋A之间的间隙相等,钢筋A的作用具有承载粉碎后的建筑垃圾的全部重量以及筛分后颗粒比相邻的钢筋A之间的间隙大的建筑垃圾,圆形孔内设置内螺纹,目的是与丝杆A的外螺纹对应,丝杠A两端的外螺纹旋向相反,能有效的保证过滤层一与过滤层二反向移动,便于上层过滤层的打开以及闭合,基座的作用是为了架设丝杆A,电机B为丝杆A的旋转提供恒定的动力来源,设置在所述基座内的所述丝杆A的长度为所述过滤层一的长度的四倍,目的是实现上层过滤层的完全打开,丝杠B的作用是驱动滑块移动,滑块移动驱动下层过滤层移动,皮带传动的作用是保证丝杆B做同向同步旋转,丝杆B同步同向旋转驱动两个滑块同步同向移动,下层过滤层与滑块枢轴连接,下层过滤层另一端通过连杆与转轴连接,便于下层过滤层呈倾斜状态,便于倾倒下层过滤层上的建筑垃圾。
进一步的,所述提升机构的末端一侧设置有护板,所述电动推杆的推杆座与所述护板固定连接。
采用上述进一步的有益效果:一侧设置护板,便于将提升机构末端的建筑垃圾顺利的推进进料斗内进行二次粉碎。
一种利用建筑垃圾循环粉碎装置的粉碎方法,包括以下步骤:
步骤一:向进料斗内倾倒建筑垃圾;
步骤二:启动电机A,粉碎辊一与粉碎辊二反向旋转,对进料斗内的建筑垃圾进行第一次粉碎;
步骤三:粉碎后的建筑垃圾从进料斗的下料口掉落在振动机构上;
步骤四:启动气缸A以及气缸B,移动板在通道内左右平移以及上下升降,托板随着移动板的运动而运动,第一次粉碎后的建筑垃圾在托板上左右移动以及上下振动,将表面裹附的建筑垃圾粉末抖落;
步骤五:起始位置时,以过滤层一与过滤层二闭合为例,第一次粉碎的建筑垃圾滑落到筛分机构的上层过滤层上,颗粒比相邻的两个钢筋A之间的间隙大的建筑垃圾被遗留在上层过滤层上,颗粒比相邻的两个钢筋A之间的间隙小的建筑垃圾通过上层过滤层掉落到下层过滤层上,以下层过滤层呈水平状态为例,颗粒比相邻的两个钢筋B之间的间隙大的建筑垃圾被遗留在下层过滤层上,颗粒比相邻的两个钢筋B之间的间隙小的建筑垃圾通过下层过滤层掉落到输送机上;
步骤六:启动电机B,丝杆A旋转,过滤层一与过滤层二反向远离,当过滤层一与过滤层二完全移动到上层筛分架的外侧时,关闭电机B,上层过滤层上的建筑垃圾完全掉落到下层过滤层上,再次反向启动电机B,保证过滤层一与过滤层二闭合;
步骤七;此时下层过滤层上承载未被完全粉碎的建筑垃圾;
步骤八:启动电机C,两个丝杆B同向旋转,两个滑动块在丝杆B上同步移动,因此下层过滤层与滑块枢轴连接的一端沿着丝杆B移动,下层过滤层另一端通过连杆穿设在转轴上,因此与连杆连接的下层过滤层的一端的高度高于另一端的高度,下层过滤层呈倾斜状态,关闭电机C;
步骤九:下层过滤层呈倾斜状态,将下层过滤层上的建筑垃圾倾倒到提升机构的首端,再次启动电机C,保证电机C反向旋转,使下层过滤层再次呈水平状态,提升机构将建筑垃圾提升到末端,启动电动推杆,将未完全粉碎的建筑垃圾推进粉碎机构再次粉碎。
附图说明
图1为本申请的结构示意图。
图2为粉碎机构在支架上的结构示意图。
图3为振动机构、支架以及粉碎机构配合的结构示意图。
图4为振动机构的结构示意图。
图5为机架的结构示意图。
图6为移动板在机架上的结构示意图。
图7为移动板的结构示意图。
图8为顶升机构在机架上的结构示意图。
图9为顶升机构的结构示意图。
图10为顶升机构与移动板之间配合的结构示意图。
图11为筛分机构、粉碎机构、支架以及振动机构配合的结构示意图。
图12为筛分机构不工作时的结构示意图。
图13为图12的A处的局部放大图。
图14为筛分机构工作时的结构示意图。
图15为图14的B处的局部放大图。
图16为倾斜机构的结构示意图。
图17为提升机构的结构示意图。
其中,附图标记为:1、支架;2、粉碎机构;21、进料斗;211、粉碎辊一;212、粉碎辊二;213、主动齿轮;214、从动齿轮;215、电机A;3、振动机构;31、机架;311、四方框架;32、移动板;321、支撑座;322、托板;33、移动机构;331、气缸A;34、顶升机构;341、气缸B;342、联杆一;343、拉杠;344、联杆二;345、托辊A;346、托辊B;4、筛分机构;41、筛分架;42、上层过滤层;421、过滤层一;422、过滤层二;423、丝杆A;424、基座;425、电机B;43、下层过滤层;44、倾斜机构;441、丝杆B;442、滑块;443、皮带传动;4431、电机C;4432、皮带轮A;4433、同步带;4434、皮带轮B;444、连杆;445、转轴;5、输送机;6、提升机构;61、护板;7、电动推杆;71、推板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1和图2,本申请是一种建筑垃圾循环粉碎装置,包括支架1,支架1包括上端部以及下端部,支架1的上端部设置有粉碎机构2,粉碎机构2包括进料斗21,进料斗21内设置有粉碎辊一211以及粉碎辊二212,粉碎辊一211上设置有主动齿轮213,粉碎辊二212上设置有从动齿轮214,从动齿轮214与主动齿轮213啮合;粉碎辊一211一端设置有电机A215,电机A215设置在进料斗21的外侧。
本申请的粉碎机构的工作原理:启动电机A,电机A旋转驱动粉碎辊一旋转,进而驱动主动齿轮旋转,因为主动齿轮与从动齿轮啮合,因此通过主动齿轮与从动齿轮的传递,粉碎辊二与粉碎辊一反向旋转,进而对进料斗内的建筑垃圾进行粉碎。
参见图3-图10:支架1的下端部设置有振动机构3,振动机构3对未完全粉碎的建筑垃圾进行振动以清除其表面裹附的建筑垃圾粉末,振动机构3包括机架31,机架31上端活动设置移动板32,移动板32底部设置有移动机构33,移动机构33驱动移动板32水平移动,机架31下端设置有顶升机构34,顶升机构34驱动移动板32升降;
机架31包括四方框架311,四方框架311包括横梁以及纵梁,四方框架311的四角位置各设置一竖杆,每个竖杆均设置在横梁的两端,前端横梁上的竖杆与后端横梁上的竖杆形成通道,通道内设置移动板32,移动板32包括支撑座321以及设置在支撑座321上端的托板322,支撑座321设置在通道内,托板322设置在竖杆的上端,移动机构33包括气缸A331,支撑座321底部设置有耳板,耳板上设置有气缸A331,气缸A331的活塞杆与耳板枢轴连接,气缸A331的气缸座与机架31枢轴连接,气缸A331的活塞杆伸缩驱动移动板32沿通道左右移动,四方框架311上设置有顶升机构34,顶升机构34包括气缸B341、联杆一342、拉杠343以及联杆二344,气缸B341的气缸座与机架31枢轴连接,联杆一342包括中间部以及两端部,联杆一342的一端与气缸B341的活塞杆枢轴连接,另一端设置有托辊A345,联杆一342的中间部设置有拉杠343,拉杠343一端与联杆一342的中间部枢轴链接,另一端与联杆二344连接,联杆二344包括两端部,联杆二344的一端与拉杠343的一端枢轴连接,另一端设置有托辊B346,托辊A345与托辊B346在同一水平面内,托辊A345的两端与机架31的横梁固定连接,托辊B346的两端与机架31的横梁固定连接,托辊A345与托辊B346上设置移动板32,顶升机构34驱动移动板32在通道内升降运动。
本申请中振动机构的工作原理:启动气缸B以及气缸A,以气缸B的活塞杆伸长驱动联杆一顺时针旋转为例,气缸B的活塞杆逐渐伸长,联杆一由水平状态逐渐变为竖直状态,因此托辊A逐渐的升高,同理通过拉杠的传递作用,托辊B也与托辊A同步升高,通过托辊A与托辊B,移动板被逐渐的托高,此时以气缸A的活塞杆收缩移动板向左移动为例,气缸A的活塞杆收缩,移动板被逐渐托高的过程中,移动板向左移动,因此完成移动板上升过程以及左移过程,同理,反向启动气缸B以及气缸A,气缸B的活塞杆逐渐收缩,气缸A的活塞杆逐渐伸长,实现移动板下降以及右移的工作过程。
参见图11-图16:振动机构3包括输入端以及输出端,振动机构3的输入端正对粉碎机构2的下料口,振动机构3的输出端设置有筛分机构4,筛分机构4对完全粉碎的建筑垃圾以及未完全粉碎的建筑垃圾进行筛分,筛分机构4最低端设置有输送机5,输送机5承接完全粉碎的建筑垃圾。
筛分机构4包括筛分架41,筛分架41包括上下两层,筛分架41的上层设置有上层过滤层42,上层过滤层42包括过滤层一421以及过滤层二422,过滤层一421与过滤层二422具有开合两种状态,筛分架41下层设置有下层过滤层43,下层过滤层43设置在倾斜机构44上;
筛分架41包括上层筛分架以及下层筛分架,上层筛分架的两侧设置有通孔,过滤层一421的宽度以及过滤层二422的宽度等于通孔的宽度,过滤层一421以及过滤层二422均包括边框A以及设置在边框内的钢丝A,过滤层一421的边框A以及过滤层二422的边框A上设置均设置有圆形孔,圆形孔内设置有内螺纹,过滤层一421以及过滤层二422中间设置有丝杆A423,丝杆A423两端设置有旋向相反的螺纹,圆形孔的内螺纹与丝杆A423的外螺纹对应,丝杆A423两端设置有基座424,丝杆A423两端穿设在基座424内,丝杆A423的一端设置有电机B425,电机B425设置在基座424的外侧,过滤层一421的长度等于过滤层二422的长度,设置在基座424内的丝杆A423的长度为过滤层一421的长度的四倍,倾斜机构44包括丝杆B441、滑块442、皮带传动443以及连杆444,下层筛分架两侧对称设置丝杆B441,每个丝杆B441上均设置有一块滑块442,每个滑块442上均设置有连接板A,下层过滤层43包括边框B以及设置在边框B内的钢丝B,钢丝B的直径小于钢丝A的直径,相邻的两个钢丝B之间的距离小于相邻的两个钢丝A之间的距离,下层过滤层43对称的边框一端设置有连接板B,连接板B与连接板A枢轴连接,下层过滤层43的一端与滑块442枢轴连接,另一端设置有柱销,柱销上设置连杆444,下层筛分架上设置有轴孔,轴孔内设置有转轴445,连杆444的一端与下层过滤层43上的柱销枢轴连接,另一端与转轴445枢轴连接,皮带传动443包括电机C4431,电机C4431的输出轴上设置有皮带轮A4432,皮带轮A4432上设置有两个凹槽,每个凹槽内均设置有同步带4433,丝杆B441上对称设置有皮带轮B4434,皮带轮B4434与皮带轮A4432上绕装同步带4433。
开始状态时,过滤层一与过滤层二呈关闭状态,振动机构上的被粉碎后的建筑垃圾滑落到上层过滤层上,随着粉碎后的建筑垃圾的滑落,被振落的完全粉碎的建筑垃圾从振动机构上通过上层过滤层和下层过滤层掉落在输送机上,被输送机运走并且及时的收集起来,对完全粉碎后的建筑垃圾的收集不是本申请要解决的技术问题,在此不再详细阐述。由于上层过滤层包括过滤层一和过滤层二,过滤层一和过滤层二的结构相同,因此相邻的两个钢筋A之间的间隙是相等的,当粉碎后的建筑垃圾滑落到上层过滤层上后,颗粒比相邻的两个钢筋A之间的间隙大的颗粒被钢筋A阻挡住不再继续下降,通过钢筋A之间的间隙的建筑垃圾掉落到下层过滤层上,此时的下层过滤层呈水平状态,便于完全承接住掉落的建筑垃圾。此时,打开过滤层一和过滤层二,当过滤层一和过滤层二完全移动到上层筛分架外侧时,上层过滤层上的建筑垃圾掉落到下层过滤层上,此时下层过滤层上的建筑垃圾的颗粒均是大于相邻的两个钢筋B之间间隙的建筑垃圾,启动电机C,使下层过滤层呈倾斜状态,并且不断的调节下层过滤层倾斜的角度,直到下层过滤层上的建筑垃圾完全移动到提升机构上,因此上层过滤层和下层过滤层上均不残存建筑垃圾。
本申请中筛分机构的工作原理:启动电机B,使过滤层一与过滤层二呈关闭状态,关闭电机B,此时过滤层一和过滤层二承接顶升机构上滑落的建筑垃圾,被完全粉碎的建筑垃圾和颗粒比相邻的钢筋A之间的间隙小的建筑垃圾通过上层过滤层,被完全粉碎的建筑垃圾通过下层过滤层掉落在输送机上,颗粒比相邻的钢筋B之间的间隙大的建筑垃圾被遗留在下层过滤层上。再次启动电机B,使电机B反向旋转,过滤层一与过滤层二逐渐的远离,当过滤层一和过滤层二完全移动到上层筛分架外侧时,过滤层一和过滤层二被完全分开,关闭电机B,此时过滤层一和过滤层二上的建筑垃圾掉落在下层过滤层上,因为通孔A的宽度等于过滤层一的和过滤层二的宽度,因此,在过滤层一和过滤层二分离的过程中,通孔将过滤层一和过滤层二上的建筑垃圾完全清除干净,也就是过滤层一和过滤层二上不残存任何的建筑垃圾。当上层过滤层上的建筑垃圾完全掉落在下层过滤层上时,再次反向启动电机B,丝杆A旋转,过滤层一与过滤层二逐渐关闭呈原始状态,当过滤层一和过滤层二完全关闭时,关闭电机B。
启动电机C,电机C的输出轴旋转带动皮带轮A旋转,通过同步带,带动皮带轮B旋转,进而驱动丝杆B旋转,丝杆B旋转驱动滑动块在丝杆B上移动,由于滑动块与下层过滤层是枢轴连接的,因此下层过滤层移动的过程中,连杆的一端是围绕柱销旋转的,进而连杆的另一端是围绕转轴的轴线旋转的,因次通过连杆将下层过滤层的一端抬高,因此下层过滤层呈倾斜状态,便于下层过滤层上的建筑垃圾完全滑落到提升机构上。
参见图17:筛分机构4一侧设置有提升机构6,提升机构6包括首端以及末端,提升机构6的首端承接未完全粉碎的建筑垃圾,提升机构6的末端与粉碎机构2相对应,提升机构6的末端设置有电动推杆7,电动推杆7将提升机构6上未完全粉碎的建筑垃圾推进粉碎机构2再次粉碎;
提升机构6为Z型输送机,提升机构6的首端与下层过滤层43对应,提升机构6的末端设置电动推杆7,电动推杆7上设置有推板71,推板71正对进料斗21设置。
提升机构6的末端一侧设置有护板61,电动推杆7的推杆座与护板61固定连接。
本申请中的提升机构的工作原理:通过提升机构形成一个完整的循环粉碎过程,提供机构将未被完全粉碎的建筑垃圾再次运回到进料斗内进行粉碎,实现了建筑垃圾的循环粉碎过程。
一种利用利用建筑垃圾循环粉碎装置的粉碎方法,包括以下步骤:
步骤一:向进料斗内倾倒建筑垃圾;
步骤二:启动电机A,粉碎辊一与粉碎辊二反向旋转,对进料斗内的建筑垃圾进行第一次粉碎;
步骤三:粉碎后的建筑垃圾从进料斗的下料口掉落在振动机构上;
步骤四:启动气缸A以及气缸B,移动板在通道内左右平移以及上下升降,托板随着移动板的运动而运动,第一次粉碎后的建筑垃圾在托板上左右移动以及上下振动,将表面裹附的建筑垃圾粉末抖落;
步骤五:起始位置时,以过滤层一与过滤层二闭合为例,第一次粉碎的建筑垃圾滑落到筛分机构的上层过滤层上,颗粒比相邻的两个钢筋A之间的间隙大的建筑垃圾被遗留在上层过滤层上,颗粒比相邻的两个钢筋A之间的间隙小的建筑垃圾通过上层过滤层掉落到下层过滤层上,以下层过滤层呈水平状态为例,颗粒比相邻的两个钢筋B之间的间隙大的建筑垃圾被遗留在下层过滤层上,颗粒比相邻的两个钢筋B之间的间隙小的建筑垃圾通过下层过滤层掉落到输送机上;
步骤六:启动电机B,丝杆A旋转,过滤层一与过滤层二反向远离,当过滤层一与过滤层二完全移动到上层筛分架的外侧时,关闭电机B,上层过滤层上的建筑垃圾完全掉落到下层过滤层上,再次反向启动电机B,保证过滤层一与过滤层二闭合;
步骤七;此时下层过滤层上承载未被完全粉碎的建筑垃圾;
步骤八:启动电机C,两个丝杆B同向旋转,两个滑动块在丝杆B上同步移动,因此下层过滤层与滑块枢轴连接的一端沿着丝杆B移动,下层过滤层另一端通过连杆穿设在转轴上,因此与连杆连接的下层过滤层的一端的高度高于另一端的高度,下层过滤层呈倾斜状态,关闭电机C;
步骤九:下层过滤层呈倾斜状态,将下层过滤层上的建筑垃圾倾倒到提升机构的首端,再次启动电机C,保证电机C反向旋转,使下层过滤层再次呈水平状态,提升机构将建筑垃圾提升到末端,启动电动推杆,将未完全粉碎的建筑垃圾推进粉碎机构再次粉碎。
本申请未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本申请的限制,本申请也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种建筑垃圾循环粉碎装置,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)包括上端部以及下端部,所述支架(1)的上端部设置有粉碎机构(2),所述支架(1)的下端部设置有振动机构(3),所述振动机构(3)对未完全粉碎的建筑垃圾进行振动以清除其表面裹附的建筑垃圾粉末,所述振动机构(3)包括输入端以及输出端,所述振动机构(3)的输入端正对所述粉碎机构(2)的下料口,所述振动机构(3)的输出端设置有筛分机构(4),所述筛分机构(4)对完全粉碎的建筑垃圾以及未完全粉碎的建筑垃圾进行筛分,所述筛分机构(4)最低端设置有输送机(5),所述输送机(5)承接完全粉碎的建筑垃圾,所述筛分机构(4)一侧设置有提升机构(6),所述提升机构(6)包括首端以及末端,所述提升机构(6)的首端承接未完全粉碎的建筑垃圾,所述提升机构(6)的末端与所述粉碎机构(2)相对应,所述提升机构(6)的末端设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)将提升机构(6)上未完全粉碎的建筑垃圾推进粉碎机构(2)再次粉碎;
所述粉碎机构(2)包括进料斗(21),所述进料斗(21)内设置有粉碎辊一(211)以及粉碎辊二(212),所述粉碎辊一(211)上设置有主动齿轮(213),所述粉碎辊二(212)上设置有从动齿轮(214),所述从动齿轮(214)与所述主动齿轮(213)啮合;
所述振动机构(3)包括机架(31),所述机架(31)上端活动设置移动板(32),所述移动板(32)底部设置有移动机构(33),所述移动机构(33)驱动所述移动板(32)水平移动,所述机架(31)下端设置有顶升机构(34),所述顶升机构(34)驱动所述移动板(32)升降;
所述机架(31)包括四方框架(311),所述四方框架(311)包括横梁以及纵梁,所述四方框架(311)的四角位置各设置一竖杆,每个所述竖杆均设置在横梁的两端,前端所述横梁上的竖杆与后端所述横梁上的竖杆形成通道,所述通道内设置所述移动板(32),所述移动板(32)包括支撑座(321)以及设置在所述支撑座(321)上端的托板(322),所述支撑座(321)设置在所述通道内,所述托板(322)设置在所述竖杆的上端,所述移动机构(33)包括气缸A(331),所述支撑座(321)底部设置有耳板,所述耳板上设置有所述气缸A(331),所述气缸A(331)的活塞杆与所述耳板枢轴连接,所述气缸A(331)的气缸座与所述机架(31)枢轴连接,所述气缸A(331)的活塞杆伸缩驱动所述移动板(32)沿所述通道左右移动,所述四方框架(311)上设置有所述顶升机构(34),所述顶升机构(34)包括气缸B(341)、联杆一(342)、拉杠(343)以及联杆二(344),所述气缸B(341)的气缸座与所述机架(31)枢轴连接,所述联杆一(342)包括中间部以及两端部,所述联杆一(342)的一端与所述气缸B(341)的活塞杆枢轴连接,另一端设置有托辊A(345),所述联杆一(342)的中间部设置有所述拉杠(343),所述拉杠(343)一端与所述联杆一(342)的中间部枢轴链接,另一端与所述联杆二(344)连接,所述联杆二(344)包括两端部,所述联杆二(344)的一端与所述拉杠(343)的一端枢轴连接,另一端设置有托辊B(346),所述托辊A(345)与所述托辊B(346)在同一水平面内,所述托辊A(345)的两端与所述机架(31)的横梁固定连接,所述托辊B(346)的两端与所述机架(31)的横梁固定连接,所述托辊A(345)与所述托辊B(346)上设置所述移动板(32),所述顶升机构(34)驱动所述移动板(32)在所述通道内升降运动;
所述筛分机构(4)包括筛分架(41),所述筛分架(41)包括上下两层,所述筛分架(41)的上层设置有上层过滤层(42),所述上层过滤层(42)包括过滤层一(421)以及过滤层二(422),所述过滤层一(421)与所述过滤层二(422)具有开合两种状态,所述筛分架(41)下层设置有下层过滤层(43),所述下层过滤层(43)设置在倾斜机构(44)上;
所述筛分架(41)包括上层筛分架以及下层筛分架,所述上层筛分架的两侧设置有通孔,所述过滤层一(421)的宽度以及过滤层二(422)的宽度等于所述通孔的宽度,所述过滤层一(421)以及过滤层二(422)均包括边框A以及设置在所述边框内的钢丝A,所述过滤层一(421)的边框A以及过滤层二(422)的边框A上设置均设置有圆形孔,所述圆形孔内设置有内螺纹,所述过滤层一(421)以及过滤层二(422)中间设置有丝杆A(423),所述丝杆A(423)两端设置有旋向相反的螺纹,所述圆形孔的内螺纹与所述丝杆A(423)的外螺纹对应,所述丝杆A(423)两端设置有基座(424),所述丝杆A(423)两端穿设在所述基座(424)内,所述丝杆A(423)的一端设置有电机B(425),所述电机B(425)设置在所述基座(424)的外侧,所述过滤层一(421)的长度等于所述过滤层二(422)的长度,设置在所述基座(424)内的所述丝杆A(423)的长度为所述过滤层一(421)的长度的四倍,所述倾斜机构(44)包括丝杆B(441)、滑块(442)、皮带传动(443)以及连杆(444),所述下层筛分架两侧对称设置所述丝杆B(441),每个所述丝杆B(441)上均设置有一块所述滑块(442),每个所述滑块(442)上均设置有连接板A,所述下层过滤层(43)包括边框B以及设置在所述边框B内的钢丝B,所述钢丝B的直径小于所述钢丝A的直径,相邻的两个所述钢丝B之间的距离小于相邻的两个所述钢丝A之间的距离,所述下层过滤层(43)对称的边框一端设置有连接板B,所述连接板B与所述连接板A枢轴连接,所述下层过滤层(43)的一端与所述滑块(442)枢轴连接,另一端设置有柱销,所述柱销上设置所述连杆(444),所述下层筛分架上设置有轴孔,所述轴孔内设置有转轴(445),所述连杆(444)的一端与所述下层过滤层(43)上的所述柱销枢轴连接,另一端与所述转轴(445)枢轴连接,所述皮带传动(443)包括电机C(4431),所述电机C(4431)的输出轴上设置有皮带轮A(4432),所述皮带轮A(4432)上设置有两个凹槽,每个所述凹槽内均设置有同步带(4433),所述丝杆B(441)上对称设置有皮带轮B(4434),所述皮带轮B(4434)与所述皮带轮A(4432)上绕装所述同步带(4433);
所述提升机构(6)为Z型输送机,所述提升机构(6)的首端与所述下层过滤层(43)对应,所述提升机构(6)的末端设置所述电动推杆(7),所述电动推杆(7)上设置有推板(71),所述推板(71)正对所述进料斗(21)设置。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾循环粉碎装置,其特征在于,所述粉碎辊一(211)一端设置有电机A(215),所述电机A(215)设置在所述进料斗(21)的外侧。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾循环粉碎装置,其特征在于,所述提升机构(6)的末端一侧设置有护板(61),所述电动推杆(7)的推杆座与所述护板(61)固定连接。
4.一种利用权利要求1-3任意一项所述的建筑垃圾循环粉碎装置的粉碎方法,包括以下步骤:
步骤一:向进料斗内倾倒建筑垃圾;
步骤二:启动电机A,粉碎辊一与粉碎辊二反向旋转,对进料斗内的建筑垃圾进行第一次粉碎;
步骤三:粉碎后的建筑垃圾从进料斗的下料口掉落在振动机构上;
步骤四:启动气缸A以及气缸B,移动板在通道内左右平移以及上下升降,托板随着移动板的运动而运动,第一次粉碎后的建筑垃圾在托板上左右移动以及上下振动,将表面裹附的建筑垃圾粉末抖落;
步骤五:起始位置时,以过滤层一与过滤层二闭合为例,第一次粉碎的建筑垃圾滑落到筛分机构的上层过滤层上,颗粒比相邻的两个钢筋A之间的间隙大的建筑垃圾被遗留在上层过滤层上,颗粒比相邻的两个钢筋A之间的间隙小的建筑垃圾通过上层过滤层掉落到下层过滤层上,以下层过滤层呈水平状态为例,颗粒比相邻的两个钢筋B之间的间隙大的建筑垃圾被遗留在下层过滤层上,颗粒比相邻的两个钢筋B之间的间隙小的建筑垃圾通过下层过滤层掉落到输送机上;
步骤六:启动电机B,丝杆A旋转,过滤层一与过滤层二反向远离,当过滤层一与过滤层二完全移动到上层筛分架的外侧时,关闭电机B,上层过滤层上的建筑垃圾完全掉落到下层过滤层上,再次反向启动电机B,保证过滤层一与过滤层二闭合;
步骤七;此时下层过滤层上承载未被完全粉碎的建筑垃圾;
步骤八:启动电机C,两个丝杆B同向旋转,两个滑动块在丝杆B上同步移动,因此下层过滤层与滑块枢轴连接的一端沿着丝杆B移动,下层过滤层另一端通过连杆穿设在转轴上,因此与连杆连接的下层过滤层的一端的高度高于另一端的高度,下层过滤层呈倾斜状态,关闭电机C;
步骤九:下层过滤层呈倾斜状态,将下层过滤层上的建筑垃圾倾倒到提升机构的首端,再次启动电机C,保证电机C反向旋转,使下层过滤层再次呈水平状态,提升机构将建筑垃圾提升到末端,启动电动推杆,将未完全粉碎的建筑垃圾推进粉碎机构再次粉碎。
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