CN1128691C - 螺丝自动紧固装置 - Google Patents
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Abstract
自动紧固装着在钉子等难以钉入的金属等制的装着构件上的螺栓的螺丝自动紧固装置。该装置备有盒子(2)、配置在盒子(2)内可自由旋转且能上下移动的旋转件(4)、与旋转件(4)和盒子(2)连接的赋势构件(5)及覆盖盒子(2)全体的覆盖构件。在盒子(2)的下端备有安装片(71)。在旋转件(4)的内周上有可与被紧固构件(n)不能旋转地结合的结合部(41),在旋转件(4)的外周上有不能旋转地锁定在盒子(2)上的止转用锁定部(42)。把锁定在盒子(2)上的旋转件(4)结合在被紧固构件(n)上,向下方压下盒子(2),这样,盒子(2)与旋转件(4)的锁定脱开并旋转盒子(2),安装片(71)进入设置在被紧固构件(n)的下方的垫片构件(8)的安装片收容部(82)内,可以把盒子(2)固定在垫片构件(8)上,可以维持旋转件(4)处于向紧固方向推被紧固构件(n)的状态。
Description
技术领域
本发明涉及自动紧固装着在装着构件上的螺栓或螺母等被紧固构件的螺丝自动紧固装置。
背景技术
螺栓或螺母等被紧固构件,一直被广泛地用于固定与建筑相关的各种物品及铁道的枕木和钢轨等。以铁道的枕木和钢轨为例,如第14图所示,通过把螺栓n紧固在枕木100上来按压住具有从枕木100跨到钢轨101上的板状部的压簧103,从而固定枕木和钢轨。但是,当振动反复作用到钢轨101上时,即使有例如压簧103的赋予转动趋势的力的作用,也有自然地松弛的情况。
另一方面,例如在木制建筑中,使用建筑用板条螺栓来接合固定柱子和梁,但是,不管螺母的紧固如何完全或者即使使用有止转功能的螺母,当随着建筑中的木材的不断干燥,柱子和梁收缩时,螺母、柱子、梁之间产生间隙,螺母压不住柱子,处于不具有完全紧固功能的状态。因而,本发明者为了解决该课题,发明过建筑用板条螺栓自动紧固装置。该装置如第15图所示,备有圆筒状的旋转件a、能转动及沿轴向上下可滑动地收容旋转件a的筒状的盒子b、卷绕在该旋转件a的外周对旋转件a施加旋转力的涡旋状的盘簧c,另外,在旋转件a的内周侧备有收容并结合旋合在板条螺栓上的螺母n、在旋转件a的上端侧的外周备有向径外方向突出设置的突起a2,另外,在盒子b的下端侧备有针等的钉入固定机构b1,同时,在盒子b的上端侧的内周设置不能转动地收容上述突起a2的凹部b2。而且,在将螺母n结合在旋转件a的结合部a1内的状态下,由于用钉入固定机构b1把盒子b固定在作为装着螺母n的装着构件的柱子和梁上,旋转件a向盒子b的上端侧滑动,在其滑动时,突起a2从凹部b2出来,被盘簧c赋予转动趋势的旋转件a把旋转力传递给与之结合的螺母n,以维持螺母n经常处于被赋予转动趋势的状态,假如木材干燥、螺母和柱子之间产生间隙,由该盘簧c的力量使螺母n可以自动旋转,可以维持螺母n和柱子h1的紧固状态。
然而,在该装置中,用设在盒子b的前端侧的针等的钉入固定机构b1钉入木材从而可以固定盒子b,但是在上述第14图所示的用螺栓n压住铁道的钢轨101中的金属制的压簧103的情况下,由于金属制的压簧103配置在螺栓u的周边部,用针等的钉入固定机构不能钉入固定盒子b。因此,在第15图所示的建筑用板条螺栓自动紧固装置中,存在着难以适应装着在金属制的装着构件100、103上的螺栓或螺母等问题。
鉴于以上的实际情况,本发明的第1目的在于提供一种螺丝自动紧固装置,它可以对装着在由钉子等难以钉入的金属制造的装着构件上的螺栓等自动地紧固,并能防止松弛。
本发明的第2目的在于,提供一种螺丝自动紧固装置,它可以很容易地并在短时间内向钉子等难以钉入的金属制的装着构件上进行安装作业。
本发明的第3目的在于,提供一种容易安装在固定铁道的钢轨的钢轨固定用螺栓上、并可以自动紧固钢轨固定用螺栓并防止其松弛的铁道的钢轨自动用的螺栓用的螺丝自动紧固装置。
本发明的第4目的在于,提供一种能容易地确认安装在螺栓或螺母上的螺丝自动紧固装置,在故意把螺栓或螺母从螺丝自动紧固装置上松脱下来时可以及早地发现螺纹自动紧固装置。
发明的概述
本发明通过提供具有以下特征的螺丝自动紧固装置解决上述课题。
本申请的第1项发明的螺丝自动紧固装置备有用于向紧固方向对螺栓或螺母等被紧固构件n赋予转动趋势的赋势构件5、110。
通过将赋势构件5、110的一端侧与被紧固构件n不能旋转地结合,被紧固构件n由赋势构件5、110的赋予转动趋势的力向紧固方向赋予转动趋势。
螺丝自动紧固装置还备有不能旋转地安装赋势构件5、110的另一端侧和装着被紧固构件n的装着构件8、800的安装机构71、112、82、802,另外,该安装机构71、112、82、802由作用在赋势构件5、110的他端侧的赋予转动趋势的力可移动赋势构件5、110的他端侧,同时,在移动时,将赋势构件5、110的他端侧和装着构件8、800进行安装。
本申请的第2项发明:与本申请的第1项发明相关的安装机构备有设在赋势构件5、110的他端侧和装着构件8、800的一方上的安装片71、112和设在赋势构件5、110的他端侧和装着构件8、800的另一方上的安装片收容部82、802。而且由作用在安装片71、112上的赋予转动趋势的力可以使安装片71、112相对地向安装片收容部82、802侧移动,同时在其移动时把安装片71、112收容到安装片收容部82、802内。
本申请的第3项发明:与本申请的第1或者第2发明相关的装着构件备有紧固被紧固构件n的紧固对象和垫片构件8、800。该垫片构件8、800配置在紧固对象物和被紧固构件n之间并安装着赋势构件5、110的他端侧。
本申请的第4项发明的螺丝自动紧固装置备有筒状的盒子2、可沿轴向上下方向移动且能自由旋转地配置在盒子2内的旋转件4和赋势构件5。
通过将赋势构件5的一端侧连接在旋转件4上,赋势构件5的他端侧连接到盒子2上,由赋势构件5的赋予转动趋势的力赋予盒子2和旋转件4可以相对旋转的旋转力。
旋转件4由于下端侧备有结合部41,可以不能旋转地与螺栓或螺母等被紧固构件n结合。
盒子2和旋转件4,由于备有可以锁脱自由地进行锁定的锁定机构32、42,维持旋转件4在盒子2内被赋予了旋转力的被赋予转动趋势的状态,同时,伴随着旋转件4相对于盒子2被向上方侧移动,盒子2和旋转件4的锁定被解除。
该螺丝自动紧固装置备有不可旋转地安装盒子2和装着被紧固构件n的装着构件8的安装机构71、82。该安装机构71、82由作用在盒子2上的赋势构件5的赋予转动趋势的力使盒子2旋转,同时,在盒子2旋转时,不能旋转地将盒子2和装着构件8进行装配。由于该装配,结合于被紧固构件n上的旋转件4对被紧固构件n赋予沿紧固方向转动的趋势,被紧固构件n被紧固。
在以上那样构成的本申请的第1至第3项发明中,由与作用在赋势构件5、110的他端侧的被紧固构件n的紧固方向相反方向的赋予转动趋势的力把赋势构件5、110的他端侧与装着构件8、800进行装配。这样做,可以把赋势构件5、110的他端侧固定到钉子难以钉入的构件上,可以维持被紧固构件n的向紧固方向具有转动趋势的状态。即使不象原有那样地钉入钉子等,靠螺旋弹簧1的弹性力也可以把赋势构件5、110的他端侧和装着构件8、800自然地进行装配。装配操作是很简单的。
在本申请的第4项发明中,把旋转件4结合到被紧固构件n上。可以解除盒子2和旋转件4的锁定关系。因此,靠作用在盒子2上的被赋势构件5的赋予转动趋势的力可以使盒子2旋转,在旋转时,可以自然地不能旋转地把盒子2和装着构件8进行安装配合,安装操作可以很简单。
附图的简单说明
第1图是本发明的第1实施例的螺丝自动紧固装置的分解立体图。
第2图(A)是旋转件的俯视图,第2图(B)是旋转件的正视图,第2图(C)是旋转件的仰视图。
第3图(A)是盒本体的正视图,第3图(B)是盒本体的底视图,第3图(C)是第3图(A)的III-III线剖视图。
第4图(A)是底板的俯视图,第4图(B)是底板的侧视图。
第5图(A)是覆盖构件的正视图,第5图(B)是第5图(A)的V-V线剖视图。
第6图(A)是在第1实施例的螺丝自动紧固装置中使用的垫片构件的正视图,第6图(B)是其俯视图。
第7图(A)是把固定在盒子上的旋转件结合到钢轨固定用螺栓上的状态的俯视图,第7图(B)是第7图(A)的VII-VII线的放大剖视图。
第8图(A)是表示结合于钢轨用固定螺栓上的旋转件与盒子的锁定被解除且盒子的安装片进入垫片构件的安装片收容部的状态的俯视图,第8图(B)是沿第8图(A)的VIII-VIII线的放大剖视图。
第9图(A)是表示把覆盖构件覆盖在固定于垫片构件上的盒子上的状态的俯视图,第9图(B)是第9图(A)的IX-IX线剖视图。
第10图是第2实施例的螺丝自动紧固装置的立体图。
第11图(A)是在第1实施例的螺丝自动紧固装置上使用的垫片构件的正视图,第11图(B)是其俯视图。
第12图(A)是把第2实施例的螺丝自动紧固装置安装在钢轨固定用螺栓上时的从上方看的说明图,第12图(B)是把第2实施例的本体部安装在钢轨固定用螺栓上时的从正面见到的一部分进行剖切的说明图。
第13图(A)是把第2实施例的螺丝自动紧固装置安装到钢轨固定用螺栓上的状态的俯视图,第13图(B)是对第2实施例的螺丝自动紧固装置安装在钢轨固定用螺栓上的状态的一部分进行剖切的正视图。
第14图是用钢轨固定用螺栓压住压簧来固定钢轨的状态的说明图。
第15图是以前的建筑用板条螺栓的剖视图。
实施发明的最佳形态。
下面,根据附图说明本发明的实施例。
第1图是本发明的第1实施例的螺丝自动紧固装置的分解立体图。
第1实施例的螺丝自动紧固装置1备有圆筒状的盒子2、自由旋转地配置在盒子2内的旋转件4、赋势构件5和覆盖构件6。
盒子2备有筒状的盒子本体3和装在盒子本体3上的圆板状的底板7。盒子本体3如第3图(A)(B)(C)所示,在上端备有沿径向向内地伸出的上部伸出部31。又在该上部伸出部31的内周面上形成略正24角形状的止转用的锁定孔32。在盒子本体3的内周部配置弹簧锁定收容部33。该弹簧锁定收容部33用于锁定并收容作为后述的赋势构件5的螺旋弹簧5的下端侧,备有向径外方向突出设置盒子本体3的内周一部分的弹簧收容部33a和从弹簧收容部33a的一端向盒子本体3的圆周方向伸出的弹簧勾挂片33b。
底板7如第4图(A)(B)所示,外周形状与盒子本体3的外周形状吻合。另外,在其外周上,备有沿径外方向突出设置的四个安装片71…71。该底板7安装固定在盒子本体3的下端。详细地讲,先把设置在盒子本体3的下端的固定用片34…34嵌入设置在该底板7的外周上的嵌插孔72…72内,然后把底板7放置在盒子本体3的下面,通过向径内侧折曲从其嵌插孔72…72向底板7的下方突出的盒子本体3的固定用片34…34而把底板7固定在盒子本体3上。这样一来,固定在盒子本体3上的底板7成为盒子2的下面,底板7的内周成为插通旋转件4的插通孔73。
旋转件4,如第2图(A)(B)(C)所示,在下方侧具有从下面开到上方侧的结合孔41。该结合孔41不能旋转地结合螺母或螺栓等被紧固构件,做成与6角螺母成螺栓相对应的6角孔状即可。但在本实施例中,形成多角的结合孔更容易与6角的螺母或螺栓结合。
在旋转件4的上端外周上形成嵌合并锁定在盒子2的止转用的锁定孔32内的基本为正24角形状的止转用的锁定部42。另外,在旋转件4的外周的下方侧备有弹簧卷绕部44、形成在弹簧卷绕部44的下方侧的插通部43及形成在弹簧卷绕部44和插通部43之间的止挡部45。弹簧卷绕部44可以卷绕螺旋弹簧5,其直径比止转用锁定部42的小。插通部43做成与盒子2中的底板7的插通孔73大致同径,在盒子2的插通孔73内可从盒子2内插通到盒子2的下侧方。止挡部45的直径比盒子2的止转用锁定孔32的直径小,但比盒子2的插通孔73的直径大,在放入盒子2内的旋转件4的插通部43插通于盒子2的插通孔73中的状态下,该止挡部45接触并止挡在底板7的插通孔73的周部上。另外,在该止挡部45接触底板7的插通孔73的周部的状态下,如第7图(B)所示,旋转件4的止转用锁定部42处于进入盒子2的止转用锁定孔32内并被锁定的状态。而且,如第8图(B)所示,从盒子2的下方突出的插通部43在被挤压到上方侧、并在盒子2内向上方侧移动、当旋转件4的下端与盒子2的底板7的下面大致对齐时,旋转件4的止转用锁定部42从盒子2的止转用锁定孔32向上方侧拔出并解除两者的锁定,旋转件4处于相对盒子2可转动的状态。
另外,如第2图所示,在从旋转件4中的止转用锁定部42到卷绕部44的部分上,从外周向径内方向以规定的深度形成用于锁定螺旋弹簧5的上端的旋转件侧锁定槽46。
在本实施例中,赋势构件5,如第1图所示,由具有卷绕弹性的螺旋弹簧5构成,该螺旋弹簧5通过把钢丝卷绕成形而形成。在螺旋弹簧5的上端,备有上部锁定部51。该上部锁定部51用于锁定在旋转件4的旋转件侧锁定槽46内,如第7图(A)、第8图(A)所示,向径内侧弯曲,并且弯曲成振幅比旋转件4的旋转件侧锁定槽46的槽宽大的波纹状。在螺旋弹簧5的下端备有下部锁定部52。下部锁定部52用于锁定在盒子2的弹簧锁定收容部33内,向径外方向折返并形成U字形。
而且,由于螺旋弹簧5的上部锁定部51被压入并锁定在旋转件4的旋转件侧锁定槽46内,同时,下部锁定部52被勾挂并锁定在盒子2的弹簧锁定收容部33的弹簧勾挂片33b上,所以旋转件4和盒子2通过螺旋弹簧5被连接。如果从该状态相对盒子2沿反时针方向旋转旋转件4,则螺旋弹簧5被卷紧并积蓄弹能量,对旋转件4赋予向顺时针方向转动的趋势。而且,在该螺旋弹簧5被卷紧及旋转件4被赋予转动趋势的状态下,通过使旋转件4的止转用锁定部42和盒子2的止转用锁定孔32锁定,可以把旋转件4保持在被赋予着转动趋势状态(第7图(B)所示的状态)。另外,在旋转件4被赋予了转动趋势的状态下,由于卷紧时直径变小的螺旋弹簧5想要返回到原始直径的回弹力,所以存在着进入旋转件侧锁定槽46内的上部锁紧部51在旋转件侧锁定槽内滑动并向径外侧拔出的危险,然而在本实施例中,由于把上部锁定部51做成其振幅比旋转件4的旋转件侧锁定槽46的槽宽大的波纹状并被压入旋转件侧锁定槽46内,所以不用担心上部锁定部51会从旋转件侧锁定槽46中拔出,可以确实地维持螺旋弹簧5的弹性力。
在本实施例中,覆盖构件6由透明的合成树脂构成,如第5图(A)(B)所示,内周形状做成与盒子2的外周形状大致相同,同时,在下端备有用于嵌插盒子2的安装片71…71的安装片嵌插孔61…61,内部做成可以嵌插盒子2的从上端至下端的整体。另外,在覆盖构件6的下端的内周上备有防脱用突起62。该防脱用突起62,是为了使覆盖盒子2的覆盖构件6不从盒子2上脱离用的,沿下端的内周的全周向径内侧突出设置着。另外,在该覆盖构件6的上面的内侧上备有光反射构件63,可以反射通过覆盖构件6的上面进入的光。
下面,对上述构成的弹簧自动紧固装置的使用方法,以使用在固定着铁道的钢轨的钢轨固定用螺栓n上的情况为例进行说明。
在本实施例中,在安装钢轨固定用螺栓n时,事先在钢轨固定用螺栓n的头部n1的下方侧放置垫片构件8。在本实施例中使用的该垫片构件8如第6图所示,由4角板状的物体构成。在中央备有插通螺栓n的螺纹部的螺丝部插通孔81。另外,在螺丝部插通孔81的周部上备有四个安装片收容部82…82。这些安装片收容部件82…82用于不能旋转地收容盒子2的安装片71…71,各安装片收容部82…82通过在其与盒予2的安装片71…71对应的位置上向上方侧四角形状地切起垫片本体部81的一部分,从而在其内部可以收容安装片71…71,在安装片收容部82…82中的螺丝部插通孔81侧的侧面及与该侧面邻近的一个侧面上形成开口部82a…82a,把盒子2载置在垫片构件8上,把安装片71…71配置在安装片收容部82、82之间,如果逆时针方向旋转盒子2,盒子2的各个安装片71…71就可以从各开口部82a…82a进入内部。再有,垫片构件8的左右宽度做成与压簧103的宽度相同大小,也可以设置从垫片构件8的左右两侧向下方延伸的延伸片83、83(在第6图中用虚线表示)。由于设置这样的延伸片83、83,可以把压簧103嵌插在其间,可以使垫片构件8相对于压簧103不旋转。
然后,把垫片构件8夹介于压簧103和钢轨固定用螺栓n的头部n1之间,并把钢轨固定用螺栓n紧固在枕木100上。因此,装着此时的作为被紧固构件的钢轨固定用螺栓n的装着构件由成为紧固钢轨固定用螺栓n的紧固对象物的枕木100及压簧103和垫片构件8构成,而要在装上了的钢轨固定用螺栓n上使用本实施例的螺纹自动紧固装置1、如第7图(A)(B)所示、通过把锁定在盒子2上的处于被赋予了转动趋势的状态的旋转件4的结合孔41嵌合到钢轨固定用螺栓n的头部n1上,使旋转件4的下端面接触垫片构件8的上表面。然后用手或者用锤子敲击等方法使盒子2的上面向下移动,由于旋转件4不能向下移动,只有盒子2向下移动,所以,如第8图(B)所示,盒子2的底板7接触垫片构件8的上面,与此大致同时,旋转件4的止转用锁定部42脱离盒子2的止转用锁定孔32并解除锁定。由于解除该锁定,由螺旋弹簧5的推力使盒子2和旋转件4的一方相对另一方旋转,其结果,首先,盒子2从第8图(A)所示的状态向反时针方向旋转,由于该盒子2的旋转,如第8图(B)所示,盒子2的各安装片71…71分别从垫片构件8的安装片收容部82、82的开口部82a…82a自然地进入内部,盒子2的旋转停止。由此,可以把盒子2与垫片构件8连接上,而且在进入安装片收容部82、82内的各个安装片71…71上,由于螺旋弹簧5的推力的作用。可以防止从开口部81a…81a拔出。可以使盒子2以固定状态安装在垫片构件8上。盒子2固定在垫片构件8上之后。由于螺旋弹簧5的推力,旋转件4欲向顺时针方向旋转,由此,使钢轨固定用螺栓n向顺时针方向的紧固方向旋转并被紧固。另外,伴随着该钢轨固定用螺栓n的紧固,垫片构件8也被挤压在钢轨固定用螺栓n的头部n1上而被牢固地固定。另外,在紧固后,可以使钢轨固定用螺栓n维持在欲向紧固方向转动的状态。例如,当振动反复作用在钢轨101上并且钢轨固定用螺栓n的紧固转矩开始下降时,可以同时由螺旋弹簧1的弹性力使钢轨固定用螺栓n自动地紧固,可以常时维持一定的紧固转矩。
其后,把覆盖物件6从上方盖到盒子2上,由此,如第9图(A)(B)所示,垫片构件8的安装片收容部82、82进入覆盖构件6的安装片嵌插孔61…61内,同时,覆盖构件6的防脱用突起62就可以进入盒子2的底板7的下面与垫片构件8的上面之间。在此状态下,覆盖构件6既不能转动也不能上下移动,垫片构件8完全被固定。通过以上的操作,安装作业完成。
通过上述做法,可以把本体部1固定在钉子难以钉入的压簧103上。并且也可以解除结合到钢轨固定用螺栓n上的盒子2与旋转件4的锁定,因此即使不钉入原有那样的钉子等,也可以由螺旋弹簧1的弹性力把盒子2固定在垫片构件8上,可以简化安装操作。
另外,由于如果不把盖在盒子2上的覆盖构件6从盒子2上取下来,也不能操作钢轨固定用螺栓n,这样可以防止其他人随便地松脱钢轨固定用螺栓n。并且,由于在覆盖构件6上备有光反射构件63,如果被光照到就会产生反射,可以很容易地确认覆盖构件6的存在。由此,例如,可以用安装在现存的电车上的灯边行驶边经常确认覆盖构件6的存在,或者可以用附设在现存的电车上的光反射构件确认用的专用灯边行驶边经常确认覆盖构件6的存在,假如覆盖构件6脱落并且钢轨固定用螺栓n被其他人随便拧松时,可以立刻发现。
另外,在使用于钢轨固定用螺栓n时,存在着覆盖大量铁粉或尘埃等的可能、由覆盖构件6可以防止其进入盒子2内,可以防止损坏盘簧等的功能,可以维持钢轨固定用螺栓n处于被向紧固方向赋予转动趋势的状态。
再有,在上述第1实施例中,使用了专用的垫片构件8,但不限于该形态的垫片构件,也可以把设在垫片构件8上的同样的安装片收容器82、82设在与垫片构件8一起成为钢轨固定用螺栓n的装着构件的紧固对象物-例如压簧103上来使用,在他们上固定盒子2的安装片71…71,可以进行适当地变更。
另外,在上述第1实施例中,虽然使用着覆盖构件6,但也可以不设置覆盖构件6,可以适当变更。
再有,在上述第1实施例中,设置了光反射构件63。但也可以不设置。另外在设置光反射构件63的情况下,设置光反射构件63的位置不作特别的限定,例如可以设置在覆盖构件6的上面的表侧,覆盖构件6的侧面的内侧或外侧、或者,设置在盒子2的一部分上,可以进行适当变更。
另一方面,在上述第1实施例中,作为压紧机构使用了螺旋弹簧,但也可以是例如把钢板卷成旋涡状的盘簧,可以适当进行变更。
下面,说明本发明的第2实施例的螺丝自动紧固装置。
该第2实施例的螺丝自动紧固装置备有作为压紧机构的盘簧110和保持构件120,该保持构件120将盘簧110保持为具有卷曲弹性的状态,该装置没有原先第1实施例那样的盒子2。在该盘簧110的内周端上备有作为结合机构的结合孔111。该结合机构可以不能转动地结合被紧固构件n。该结合孔111通过把盘簧110的内周侧的端部折曲成六角形来形成。而且,该结合机构也不限于折曲成形盘簧110的端部这一形态,例如,也可以把盘簧110的内周端安装在具有与原先的实施例相同的结合孔41的旋转件4上,或者,设置结合片并将其结合在设置于被紧固构件上的槽内。更进一步,也可以事先把被紧固构件安装在盘簧110的内周端上。
在盘簧110的外周端上备有作为用于勾挂在后述的垫片构件800上的安装片的勾挂片112,该勾挂片112通过将盘簧110的外周的端部向径外侧折回而形成大致U字状。
保持构件120由带状构件构成。通过缠绕在处于具有卷曲弹性的状态的盘簧110的外周的全周上,防止盘簧110因弹性而扩张。因此,将盘簧110保持在具有卷曲弹性的状态。
另外,在该第2实施例的螺丝自动紧固装置上使用的垫片构件800使用如第11图所示的构件。详细地讲,该垫片构件800由四角板状体构成,在中央部备有穿过螺栓n的螺丝部的螺丝部插通孔801。另外,在螺丝部插通孔801的左侧方侧备有切开垫片构件800的一部分并使其向上方侧立起而形成的突起状的安装片收容部802。
为了要在例如第1实施例中说明的钢轨固定用螺栓n上使用该第2实施例的螺丝自动紧固装置,要如下面那样进行操作。
如第12图(A)(B)所示,从钢轨固定用螺栓n的上方侧放置盘簧110,使盘簧110的结合孔111和钢轨固定用螺栓n位置对合,同时使盘簧110的勾挂片112和垫片构件800的安装片收容部802位置对合,在该状态下压下盘簧110。这时,可以用手压下盘簧110,在第12图(B)中,使用了虚线表示的板状的辅助工具K,如果用该辅助工具K敲击盘簧110的上面侧,可以同时向下方压下盘簧110的全体。在可以简单地压下盘簧110这一点上是最佳的。而且,在盘簧110压下之际,如第13图(A)(B)所示,盘簧110的结合孔111套在钢轨固定用螺栓n的头部n1上,同时,盘簧110的勾挂片112的折曲部挂在安装片收容部802的端部上,卷绕在盘簧110外周上的保持构件120接触垫片构件800的安装片收容部802的上端而不进到下方侧。其结果,留下保持构件120,只有盘簧110下到下方,保持构件120从盘簧110的上方侧脱出。因此,由于盘簧110的卷曲弹性,可以使盘簧110的勾挂片112勾挂在垫片构件800的安装片收容部802上,同时可以维持把结合于结合孔111的钢轨固定用螺栓n向紧固方向产生转动趋势的状态。
通过上述的操作,可以把本体部固定在钉子难以钉入的压簧103上,并且只要把盘簧110的结合孔11l嵌入钢轨固定用螺栓n上即可,因此,即使不像原来那样地钉入钉子等,也可以取下保持构件120,并由盘簧110的弹性力固定在垫片构件8上,安装操作成为简单的事情。另外不设置前面的第1实施例的本体部1那样的盒子2和旋转件4也可以达到目的,可以用简单的构成、低的成本进行制作,可以很经济。
再有,在该第2实施例中,没有设置覆盖构件。但也可以设置覆盖构件。例如,可以设置用于把覆盖构件锁定在垫片构件800上的锁定机构,把覆盖盘簧110的覆盖构件锁定在垫片构件800上,这样,可以防止铁粉和尘埃等附着在盘簧上,可以防止损坏盘簧的功能,可以维持向紧固方向对钢轨固定用螺栓n赋予转动的趋势的状态。另外,在这种情况下,如果在覆盖构件上设置与原先第1实施例中设置的同样的光反射构件,那么在容易确认覆盖构件存在这点上是理想的。
另外在第2实施例中使用的垫片构件800的安装片收容部802由把垫片构件800的一部分切开并使之立起的突起状的物体构成的,但也不限于该形态的物体,只要是可以勾挂盘簧110的勾挂片112的物体就可以,可以适当地进行变更。
另外,在该第2实施例中,在把盘簧110固定在垫片构件800上的操作时,保持构件120被自然地从盘簧110上脱落下来,但不限于该形态的结构,例如,也可以把盘簧110的结合孔111固定在钢轨固定用螺栓n上,把设置在盘簧110的外周端上的锁定片固定在设置于垫片构件上的锁定槽内之后,切断保持构件120使之脱离,可以适当地进行变更。
再有,在该第2实施例中,也可以与前面的第1实施例相同地,不使用专用的垫片构件800,而使用具有勾挂机构的压簧103,该勾挂机构可以勾挂盘簧110的勾挂片112,可以适当地变更。以上是第2实施例的说明。
另外,本发明的螺丝自动紧固装置的用途,不限于使用于上述那样在固定铁道的钢轨101的固定用螺栓n上的情况,可以适用于各种螺栓和螺母,通过和上述的垫片构件8、800一起使用于装配在铁塔上的螺栓可以防松,如果受光照射,可以从地面上确认螺丝自动紧固装置的存在,在别人故意拧松螺栓时,可以马上发现。另外,例如和垫片构件8、800一起使用在装配在铁塔上的螺栓上时,紧固螺栓的铁塔成为螺栓的紧固对象物,该铁塔和垫片构件8、800成为装着构件。再有,本发明的螺丝自动紧固装置,即使装着螺栓和螺母的装着构件由钉子等难以钉入的材料、例如金属或混凝土等构成,也可以很容易地不能旋转地安装在装着构件上,特别适用于装着在那样的钉子等难以钉入的装着构件上的螺栓或螺母,但是,也可以用于装着在木材等材料上的螺栓或螺母,可以进行适宜地变更。
根据以上的本申请的第1至第3项发明,可以把赋势构件5、110的他端侧固定在钉子难以钉入的构件上,可以维持向被紧固的构件n的紧固方向赋势的状态。并且,即使像原有那样钉子等不能钉入,也可以由盘簧1的弹性力把赋势构件5、110的他端侧和装配构件8、800自然地安装在一起,安装操作可以简单地完成。
根据本申请的第4项发明,可以把旋转件4结合在被紧固构件n上只要解除盒子2和旋转件4的锁定即可,这样,由作用在盒子2上的被赋势构件5的赋予转动趋势的力可以旋转盒子2,在其旋转时,可以自然地不能旋转地安装盒子2和装配构件8,安装操作可以很简单。
Claims (1)
1.一种螺丝自动紧固装置,其特征在于,具有筒状的盒子(2)、在轴向的上下方向可以移动且能自由旋转地配置在盒子(2)内的旋转件(4)、赋势构件(5);赋势构件(5)的一端侧与旋转件(4)连接,赋势构件(5)的另一端侧连接到盒子(2)上,由此由赋势构件(5)的赋予转动趋势的力赋予使盒子(2)和旋转件(4)可以相对旋转的旋转力;旋转件(4)在其下端侧具有结合部(41),由此使得旋转件(4)可以不能旋转地与作为被紧固构件(n)的螺栓或螺母结合;盒子(2)和旋转件(4)具有可结合、分离自由地进行锁定的锁定机构(32)(42),由此实现维持旋转件(4)在盒子(2)内被赋予旋转力的被赋予转动趋势的状态,并且随着旋转件(4)相对于盒子(2)向上方侧移动解除盒子(2)和旋转件(4)的锁定;该螺丝自动紧固装置还具有不能旋转地安装盒子(2)和装着构件(8)的安装机构(71)(82),上述装着构件(8)安装了被紧固构件(n),该安装机构(71)(82)由作用在盒子(2)上的赋势构件(5)的赋予转动趋势的力使盒子(2)旋转、并且在该盒子(2)旋转时不能旋转地装配盒子(2)与装着构件(8),由于该装配,结合于被紧固构件(n)上的旋转件(4)对被紧固构件(n)赋予向紧固方向转动的趋势而紧固被紧固构件(n)。
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