CN112864508B - 电池储能模块及电池储能装置 - Google Patents

Abstract

一种电池储能模块及电池储能装置，电池储能模块包括：结构主体(101)、支撑件(102)以及电芯组(103)；所述结构主体(101)内部形成容纳所述电芯组(103)的空腔，所述结构主体(101)设置有开口；所述电芯组(103)通过所述结构主体(101)的开口置于所述结构主体(101)的空腔内；所述支撑件(102)用于支撑所述结构主体(101)以防护置于所述结构主体(101)的空腔内的电芯组(103)。由于支撑件(102)用于支撑所述结构主体(101)以防护置于所述结构主体(101)的空腔内的电芯组(103)，所述电池储能模块能够具有较强的抗冲击能力，无需设置在防护托盘内即可单独应用于整车环境中。

Description

电池储能模块及电池储能装置

技术领域

本申请实施例涉及电池技术领域，尤其涉及电池储能模块及电池储能装置。

背景技术

随着各类新能源交通工具对搭载电量需求的不断增加以及电池储能产业的发展，以锂离子电池为代表的各种电池能量密度不断提升，对电池储能技术的安全、成本、电量集成效率等方面提出了更高的要求。在相关技术中，电池储能装置的零部件较多，装配复杂。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例所解决的技术问题之一在于提供一种电池储能模块及电池储能装置，用以克服全部或者部分上述缺陷。

第一方面，本申请实施例提供了一种电池储能模块，包括：结构主体、支撑件以及电芯组；所述结构主体内部形成容纳所述电芯组的空腔，所述结构主体设置有开口；所述电芯组通过所述结构主体的开口置于所述结构主体的空腔内；所述支撑件用于支撑所述结构主体以防护置于所述结构主体的空腔内的电芯组。

可选地，在本申请一实施例中，所述支撑件为所述结构主体的一部分或者设置于所述结构主体的任一外壁。

可选地，在本申请一实施例中，所述结构主体与所述支撑件为一体成型或者分别组装。

可选地，在本申请一实施例中，所述结构主体还包括隔断梁，所述隔断梁将所述结构主体的空腔隔断为至少一个子空腔，所述子空腔可以容纳至少一个所述电芯组。

可选地，在本申请一实施例中，所述支撑件和/或所述隔断梁为包括至少一子腔室的腔体结构。

可选地，在本申请一实施例中，所述腔体结构内包括热管理介质通道，所述热管理介质通道用于容纳对所述电芯组进行冷却的热管理介质。

可选地，在本申请一实施例中，所述结构主体的空腔包括热管理介质通道，所述热管理介质通道用于容纳对所述电芯组进行冷却的热管理介质。

可选地，在本申请一实施例中，还包括：端板，所述端板与所述结构主体将所述电芯组密封在所述结构主体的空腔内。

可选地，在本申请一实施例中，所述端板位于所述结构主体在两个侧面的开口处。

可选地，在本申请一实施例中，所述端板或者结构主体上设置有至少一个外接接口，所述外接接口用于连接外部设备。

可选地，在本申请一实施例中，所述电芯组包括至少一电芯、约束体；所述约束体设置在所述电芯组的两端对所述电芯起约束作用。

可选地，在本申请一实施例中，所述电芯组还包括约束条，所述约束条与所述约束体固定连接，并对所述电芯起约束和/或导向作用。

可选地，在本申请一实施例中，所述电芯组还包括信号采集组件，所述信号采集组件与所述电芯电连接。

可选地，在本申请一实施例中，所述电池储能模块还包括电芯监控单元，所述电芯监控单元与所述电芯组电连接或者位于所述电芯组的电芯上。

可选地，在本申请一实施例中，所述电池储能模块还包括电气控制单元，所述电气控制单元与所述电芯组电连接或者位于所述电芯组的电芯上。

可选地，在本申请一实施例中，所述电池储能模块的结构主体或端板上设置有用于排出烟气的泄压阀门。

第二方面，本申请实施例还提供一种电池储能装置，所述电池储能装置包括至少一个电池储能模块，所述电池储能模块为上述任一的电池储能模块。

可选地，在本申请一实施例中，所述电池储能模块中各个电池储能模块相互并联或串联。

本申请实施例的电池储能模块及电池储能装置，利用结构主体内部的空腔容纳电芯组，由于支撑件用于支撑所述结构主体以防护置于所述结构主体的空腔内的电芯组，所述电池储能模块能够具有较强的抗冲击能力，无需设置在防护托盘内即可单独应用于整车环境中。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请实施例的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1a以及图1b为本申请实施例提供的电池储能模块的结构示意图；

图2a——图2g为本申请实施例提供的一种结构主体的纵截面示意图；

图3为本申请实施例提供的一种结构主体的结构示意图；

图4为本申请腔体结构的示意图；

图5为本申请腔体结构实现浸没式冷却的示意图；

图6为本申请实施例提供的一种端板的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种电池储能模块的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种电池储能模块的立体图；

图9为本申请实施例提供的一种电池储能模块的组合方式示意图；

图10为本申请实施例提供的一种电池储能模块的连接关系示意图。

附图标记：

电池储能模块 10；

结构主体 101；

支撑件 102；

电芯组 103；

隔断梁 1011；

电芯 1031；

约束端板 1032；

弹性组件 1033；

滑轨条 1034；

信号采集组件 1035；

端板 104；

外接接口 1041；

电芯监控单元 105；

电气控制单元 106。

具体实施方式

实施本申请实施例的任一技术方案必不一定需要同时达到以上的所有优点。

为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。

在一种实现方式中，电池储能装置基于电芯、模组、电池包三个层级进行集成，通过相对独立的零部件实现相对独立的功能。例如，利用相对独立的结构零件用于提供整个电池储能装置承载的功能；利用相对独立的电池模组零件集成一定数量的电芯；利用冷板提供冷却功能等。这样的电池储能装置层级较多，零件数量多，采用工艺种类多，结构复杂，集成效率不高，成本较高，也有安全隐患。

在另一种实现方式中，对电池模组层级进行弱化或取消，利用电芯直接集成电池包。例如，电芯直接通过胶黏剂固定于冷板或者其他结构零件上。这种电池储能装置同样通过相对独立的零部件实现相对独立的功能，如电池储能装置中仍然存在托盘、冷板、上盖等相对独立的零部件，集成效率提高有限，工艺相对复杂，零件数量也比较多，而且，电池包中的电芯较多，都放置在一起，如果一个电芯发生热失控，就会蔓延到其他电芯，具有较大的安全隐患。

而且以上两种实现方式，电池储能装置的电量较为固定，产品设计较难实现空间及后期扩展。当使用场景对电池储能装置的物理边界、电量等需求发生改变时，较难实现灵活匹配，一般需要重新开发。开发周期长，成本高。

下面结合本申请实施例附图进一步说明本申请实施例具体实现。

图1a以及图1b为本申请实施例提供的电池储能模块的结构示意图；如图1以及图1b所示，该电池储能模块10，包括：结构主体101、支撑件102和电芯组103；

结构主体101内部形成容纳电芯组103的空腔，所述结构主体101设置有开口；

电芯组103通过结构主体101的开口置于结构主体101的空腔内；

支撑件102用于支撑结构主体101以防护置于结构主体101的空腔内的电芯组103。

本申请实施例的电池储能模块及电池储能装置，利用结构主体内部的空腔容纳电芯组，由于支撑件用于支撑所述结构主体以防护置于所述结构主体的空腔内的电芯组，所述电池储能模块能够具有较强的抗冲击能力，无需设置在防护托盘内即可单独应用于整车环境中。

可选地，参见图2a——2g，所述支撑件102为所述结构主体101的一部分或者设置于所述结构主体101的任一外壁。

本申请所述支撑件102为所述结构主体101的一部分，通过所述支撑件102与所述结构主体101的其他部分共同构成所述容纳电芯组103的空腔，实现通过所述支撑件102增加所述空腔的抗冲击能力。

示例性地，通过图2a——2g说明支撑件102与结构主体101的组合。

图2a为所述结构主体101与所述支撑件102共同组成所述空腔，两者采用组装方式，所述结构主体101其他侧壁为整体结构，底部开口于所述支撑件102实现组装。

图2b为所述结构主体101与所述支撑件102共同组成所述空腔，两者采用组装方式，所述结构主体101呈T型整体结构，两端为可拆卸开口端板，底部开口与所述支撑件102实现组装。

图2c为所述结构主体101与所述支撑件102共同组成所述空腔，所述结构主体101与所述支撑件102为整体结构，所述结构主体101的上部为可拆卸开口端板。

图2d为所述结构主体101与所述支撑件102为分体结构，所述结构主体101与所述支撑件102分别为整体结构，所述支撑件102位于所述结构主体101的底部。

图2e为所述结构主体101与所述支撑件102共同组成所述空腔，所述结构主体101仅为外壁，底部开口以及中间隔板与所述支撑件102实现组装。

图2f为所述结构主体101组成所述空腔，所述支撑件102置于所述结构主体101底部。

图2g为所述结构主体101与所述支撑件102共同组成所述空腔，所述结构主体101与所述支撑件102为整体结构，所述支撑件102为底部具有凹槽的支撑实体。

本申请所述支撑件102设置于所述结构主体101的任一外壁，能够实现所述支撑件102与所述结构主体101共同增加所述空腔的抗冲击能力。

具体地，所述结构主体101与所述支撑件102为一体成型或者分别组装。

所述结构主体101与所述支撑件102采用一体成型，降低了制作工艺的复杂度，减少了零件数量的同时提升了结构的稳定性。例如，一种典型的实现方式是通过金属挤压工艺一体成型，这种成型方式零件数量少，整体结构强度好，成本较低。

所述结构主体101与所述支撑件102采用组装方式，令所述结构主体101和所述支撑件102可以分别制造，提供生产工艺的灵活性。例如，通过焊接、螺栓连接等方式组合为一个整体，本申请对此不作限制。

图3为本申请实施例提供的一种结构主体的结构示意图，如图3所示，可选地，在本申请的一个实施例中，结构主体101还包括隔断梁1011，隔断梁1011将结构主体101的空腔隔断为至少一个子空腔，每一个子空腔可以容纳至少一个电芯组103。

可选地，本申请实施例中，所述支撑件102和/或所述隔断梁1011为包括至少一子腔室的腔体结构。

腔体结构起到防护缓冲的作用，其增加了结构主体101抵御外部碰撞的强度和缓冲区域，有利于保护结构主体101内部空腔中的电芯组103。如图4所示，示出了支撑件102的腔体结构。图4中，还可以观察到，结构主体101内部的空腔可以有至少一个，例如，结构主体101内部的空腔可以是一个空腔；也可以是并排的两个空腔；也可以是并排的三个空腔；也可以是四个空腔，上下两排，每排两个空腔；当然，此处只是示例性说明，并不代表本申请局限于此。

结构主体101的空腔可以是柱形，空腔的横截面(即结构主体101内壁的纵截面图形)可以是圆形、矩形、体形等，本申请对此不做限制，结构主体101外壁的纵截面图形可以和内壁的纵截面图形相同或者不同。

可选地，在本申请的一实施例中，腔体结构内包括热管理介质通道，热管理介质通道用于容纳对电芯组103进行冷却的热管理介质，热管理介质通道可以是密封的，也可以通过结构主体101上的热管理接口与外接的热管理部件连通。

腔体结构不仅可以对电芯组103进行防护，增加缓冲区域，还可以容纳热管理介质，对电芯组103进行降温，将防护功能和冷却功能都利用集成在结构主体101内部的腔体结构实现，不需要增加单独的防护组件和热管理组件，进一步减少了零部件的数量，制造更加便捷，结构稳定性更好。

可选地，在本申请的另一实施例中，所述结构主体101的空腔包括热管理介质通道，所述热管理介质通道用于容纳对所述电芯组进行冷却的热管理介质。

所述结构主体101的空腔如为密封空腔，可选地，参见图5，将所述空腔作为热管理介质通道，注入对所述电芯组进行冷却的热管理介质，形成浸没式冷却。热管理介质为冷却液或者相变材料，所述结构主体101的空腔体积能够满足浸没式冷却的需求，成本低廉且可靠性高。

可选地，本申请实施例中，本申请还包括：端板104，所述端板104与所述结构主体101将所述电芯组103密封在所述结构主体101的空腔内。

具体地，例如，结构主体101为长条状，结构主体101的开口设置于结构主体101的两端，结构主体101可以有两个开口，也可以有一个开口。

结构主体101的开口设置于结构主体101的两端，端板102连接于结构主体101的开口处，因此，端板102与结构主体101之间需要密封的部位尺寸很小，易于密封，密封效果更好，而且电池储能模块10只是容纳电芯组103，尺寸远远小于普通的电池储能装置，因此，密封性相比于普通电池储能装置会进一步提高。

图6为本申请实施例提供的一种端板的结构示意图，如图6所示，可选地，在本申请的一个实施例中，端板104上设置有至少一个外接接口1041，外接接口1041用于连接外部设备。

外接接口1041可以包括电气外接接口、热管理接口、机械外接接口等，端板104上还可以设置有用于维修的维修窗口。电气外接接口可以接入电气部件，热管理外接接口可以接入热管理部件，机械外接接口可以接入机械部件。

端板104可以提供对电芯组103的约束力，约束电芯组103在结构主体101的空腔内的位置。

参见图1b所示，可选地，在本申请的任一实施例中，电芯组103包括至少一电芯1031、约束体1032。

电芯指的是单个含有正、负极的电化学单元，电芯可以分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯等，本申请对电芯的定义不作限制，只要是有正负极的电化学单元即可。

约束体1032设置在电芯组103的两端对电芯1031起约束作用。

可选地，在所述电芯之间设置弹性组件1033，弹性组件1033可以减少电芯1031之间的摩擦，对电芯1031起到保护作用。

可选地，在本申请的任一实施例中，如图1b所示，电芯组103还包括约束条1034，约束条1034与约束体1032固定连接，并对电芯1031起约束作用。约束条1034上可以设置凸起，以减少电芯组103推入结构主体101的空腔时的摩擦力，也可在约束条1034表面喷涂涂层以降低摩擦系数。还可以在约束条1034上制作特殊形状以容纳其他高分子材料作为电芯组103推入时的接触面，减少约束条1034与结构主体101内壁之间的摩擦力的方法有很多，本申请对此不作限制，例如，也可以对结构主体101内壁喷涂涂层。电芯组103与结构主体101的组装方式取决于结构主体101的结构，结构主体101是一体成型的，则可以从结构主体101的开口处推入电芯组103。

可选地，在本申请的任一实施例中，如图1b所示，电芯组103还包括信号采集组件1035，信号采集组件1035与电芯1031电连接。信号采集组件1035可以对电芯1031进行监控，在电芯1031出现热失控等异常情况下发出信号告警。

可选地，在本申请的任一实施例中，如图1所示，电池储能模块10还包括电芯监控单元105，所述电芯监控单元105与所述电芯组电连接或者位于所述电芯组的电芯上。电芯监控单元105可以是微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)。

可选地，在本申请的任一实施例中，如图7所示，所述电池储能模块10还包括电气控制单元106，所述电气控制单元106与所述电芯组电连接或者位于所述电芯组的电芯上。

需要说明的是，其他功能模块，也可以采用类似电芯组103的形式，推入结构主体101，从而使电池储能模块10具有扩展功能，例如，如图7所示，电池控制模块可以通过结构主体101的开口推入结构主体101的空腔，电池控制模块可以与电芯组103电连接。

本申请实施例的电池储能模块10，利用结构主体101内部的空腔容纳电池组，由于开口在结构主体101两端，因此开口处端板102和结构主体101之间需要进行密封的尺寸较小，在工艺上更容易实现，而且密封效果更好。

实施例二、

基于上述实施例一所描述的电池储能模块，本申请实施例提供了一种电池储能装置，电池储能装置包括至少两个电池储能模块10，电池储能模块10为第一方面或第一方面的任意一个实施例中所描述的电池储能模块10。

可选地，在本申请的任一实施例中，电池储能模块10中各个电池储能模块10相互并联或串联。

如图8所示，图8为本申请实施例提供的一种电池储能模块的立体图，本申请中的电池储能模块10，可单独使用作为电池储能装置，也可以若干模块间互相组合使用，或者与其他功能模块组合作为电池储能装置使用。大幅提升了电池储能装置物理形式及功能变化的灵活性，更易实现在不同应用场景下应用的可行性。如图9所示，图9为本申请实施例提供的一种电池储能模块的组合方式示意图，当然，图9只是示例性示意，并不代表本申请局限于此。

若干个电池储能模块10组合为电池储能装置时，各个电池储能模块10可以单独进行物流及安装，降低供应链和制造环节的难度及成本。当某个模块发生异常时可以单独针对模块进行维修或者更换，减少维修时间及成本。

当电池储能模块10并联组成电池储能装置时，可以根据具体场景的需求灵活增加或减少电池储能模块10的数量。当然，电池储能模块10也可以串联，也可以串联合并联的方式结合起来，本申请对此不作限制，如图10所示，图10为本申请实施例提供的一种电池储能模块的连接关系示意图，客户也可以根据购买产品后，根据实际电量需求的变化，自由选择增加或减少储能模块的数量。

而且，本申请的若干个电池储能模块10组合为电池储能装置时，每个电池储能模块10内部电量减少，并且各个电池储能模块10之间的结构相对独立，可以提高热失控防护安全等级。

同时，本申请方案中的电池储能模块10，通过支撑件102能够有效抵御外部冲击对电芯组103产生影响。

本申请实施例的电池储能装置，利用结构主体内部的空腔容纳电池组，由于开口在结构主体两端，因此开口处端板和结构主体之间需要进行密封的尺寸较小，在工艺上更容易实现，而且密封效果更好。

上述产品可执行本申请实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本申请实施例所提供的方法。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (14)

1.一种电池储能模块，包括：结构主体、支撑件以及电芯组；

所述结构主体内部形成容纳所述电芯组的空腔，所述结构主体设置有开口；

所述电芯组通过所述结构主体的开口置于所述结构主体的空腔内；

所述支撑件为所述结构主体的一部分或者设置于所述结构主体的任一外壁，用于支撑所述结构主体以防护置于所述结构主体的空腔内的电芯组，所述支撑件为包括至少一子腔室的腔体结构，所述腔体结构对电芯组进行防护，增加缓冲区域，使得所述电池储能模块的抗冲击能力强到无需设置在防护托盘内即可将电池储能模块单独应用于整车环境中；所述结构主体的空腔作为热管理介质通道，所述热管理介质通道中注入对所述电芯组进行冷却的热管理介质，形成浸没式冷却，所述热管理介质为冷却液或者相变材料；由此使得集成在结构主体内部的腔体结构同时实现防护功能和冷却功能，不需要增加单独的防护组件和热管理组件。

2.根据权利要求1所述的电池储能模块，其特征在于，

所述结构主体与所述支撑件为一体成型或者分别组装。

3.根据权利要求2所述的电池储能模块，其特征在于，

所述结构主体还包括隔断梁，所述隔断梁将所述结构主体的空腔隔断为至少一个子空腔，所述子空腔容纳至少一个所述电芯组。

4.根据权利要求1所述的电池储能模块，其特征在于，还包括：端板，所述端板与所述结构主体将所述电芯组密封在所述结构主体的空腔内。

5.根据权利要求4所述的电池储能模块，其特征在于，所述端板位于所述结构主体在两个侧面的开口处。

6.根据权利要求4所述的电池储能模块，其特征在于，所述端板或者结构主体上设置有至少一个外接接口，所述外接接口用于连接外部设备。

7.根据权利要求1所述的电池储能模块，其特征在于，所述电芯组包括至少一电芯、约束体、约束条；

所述约束体设置在所述电芯组的两端对所述电芯起约束作用；

所述约束条与所述约束体固定连接，所述电芯组被推入结构主体的空腔中，所述约束条对所述电芯起约束和导向作用，所述约束条上设有减小约束条与结构主体内壁之间摩擦力的凸起或涂层。

8.根据权利要求1所述的电池储能模块，其特征在于，所述电芯组还包括信号采集组件，所述信号采集组件与所述电芯电连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电池储能模块，其特征在于，所述电池储能模块还包括电芯监控单元，所述电芯监控单元与所述电芯组电连接或者位于所述电芯组的电芯上。

10.根据权利要求1-8任一项所述的电池储能模块，其特征在于，所述电池储能模块还包括电气控制单元，所述电气控制单元与所述电芯组电连接或者位于所述电芯组的电芯上。

11.一种电池储能装置，其特征在于，所述电池储能装置包括单独使用的电池储能模块、或是互相组合使用的若干电池储能模块，所述电池储能模块为权利要求1-10任一项所述的电池储能模块。

12.根据权利要求11所述的电池储能装置，其特征在于，所述单独使用的电池储能模块本身作为电池储能装置。

13.根据权利要求11所述的电池储能装置，其特征在于，若干电池储能模块构成电池储能装置，其中各个电池储能模块能够单独进行物流及安装，以及单独针对电池储能模块进行维修或者更换。

14.根据权利要求11所述的电池储能装置，其特征在于，所述电池储能模块中各个电池储能模块相互并联或串联。

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