CN112855617A - 一种风机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种风机,属于风机设备技术领域。其技术方案为:一种风机,包括风机壳体以及设置在所述风机壳体内部的风机本体,其特征在于,所述风机壳体包括内部框体和外部框体,所述风机本体设置在所述内部框体上;所述外部框体上设置有若干个安装组件;所述安装组件包括筒体,所述筒体内设置有燃烧室,所述燃烧室内设置有燃烧产生大量气体的可燃物,所述筒体内靠近所述外部框体的一端设置有柱形连接件一,所述柱形连接件一与所述燃烧室之间形成密封空间,所述可燃物燃烧,所述柱形连接件一在气体的作用下能够穿过所述外部框体伸入到墙体内。本发明的有益效果为:安装方便且可以避免使用钻头在墙体表面打孔的风机。
Description
技术领域
本发明涉及风机设备技术领域,尤其涉及一种风机。
背景技术
轴流风机的电机和叶片都在壳体内,用于局部通风,通风换气效果明显,安全,可用于冶金、化工轻工、食品工厂、写字楼、住宅等需要通风换气的场所,具有结构简单,稳固可靠,功能选择范围广的特点。但是,现有的轴流风机在使用时仍存在不足之处,轴流风机的外形较为简单,在对轴流风机进行安装时,需要通过钻头在墙体表面钻孔,然后使用多个螺栓对轴流风机进行固定,安装过程繁琐,不便于进行操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装方便且可以避免使用钻头在墙体表面打孔的风机。
本发明是通过如下措施实现的:一种风机,包括风机壳体以及设置在所述风机壳体内部的风机本体,其特征在于,所述风机壳体包括内部框体和外部框体,所述风机本体设置在所述内部框体上;
所述外部框体上设置有若干个安装组件;所述安装组件最好对称设置,可以在安装在外部框体的四角处,具体个数可以根据实际情况而定。
所述安装组件包括筒体,所述筒体内设置有燃烧室,所述燃烧室内设置有燃烧产生大量气体的可燃物,所述筒体内靠近所述外部框体的一端设置有柱形连接件一,所述柱形连接件一与所述燃烧室之间形成密封空间,所述可燃物燃烧,所述柱形连接件一在气体的作用下能够穿过所述外部框体伸入到墙体内。
所述可燃物可以采用***或者火药,通过所述***或者火药的快速地燃烧或分解,能在短时间内产生大量的热量和气体,从而实现推动柱形连接件的运动。
所述筒体的内部同心设置有环形板,所述柱形连接件一设置在所述环形板内,所述环形板的靠近所述外部框体的一端侧壁上设置有若干个排气孔,所述筒体的外部与所述排气孔对应的位置设置有环形罩体,所述环形罩体上对称设置有中空管道,所述中空管道内设置有柱形连接件二,所述可燃物燃烧,所述柱形连接件一在气体的作用下能够穿过所述外部框体伸入到墙体内,气体经所述排气孔作用在所述柱形连接件二上,所述柱形连接件二在气体的作用下打入所述内部框体上。
所述筒体靠近所述内部框体的一端外壁上转动设置有U型件,所述U型件的两端外侧设置有连接板,所述连接板上设置与所述柱形连接件二配合的定位孔,所述定位孔的内径略小于所述柱形连接件二的外径,所述内部框体的外壁上垂直设置有限位板,所述连接板与所述限位板接触,所述柱形连接件二能够穿过所述定位孔。
所述连接板与所述限位板的接触面设置有压力传感器,所述压力传感器与设置在所述燃烧室内的点火器形成点火控制回路。
所述U型件通过扭簧进行限位,保证在不受外力的情况下,不与所述限位板接触,所述U型件上设置有拉绳,所述拉绳伸出所述风机壳体。
所述内部框体的内壁上通过弹簧设置有定位板,所述定位板上设置有定位柱,所述定位柱伸出所述内部框体对所述U型件进行限位。
所述筒体的内部同心设置有内部筒体,所述柱形连接件一设置在所述内部筒体内,所述内部筒体靠近所述外部框体的一端侧壁上设置有若干个排气孔,所述内部筒体与筒体之间形成环形气道;
所述筒体靠近所述内部框体的一端外壁上转动设置有具有中空气道的连接柱,所述连接柱内设置有柱形连接件二,所述连接柱的端面与所述筒体的端面接触,所述环形气道与所述中空气道连通,所述柱形连接件二在气体的作用下打入所述内部框体上。
所述连接柱的外壁上垂直设置有外接柱,所述外接柱设置有与所述中空气道连通的辅助气道,所述辅助气道内设置有柱形连接件三,所述柱形连接件三上同心设置有与所述辅助气道连通的盲孔,所述辅助气道的外端设置有所述柱形连接件三的挡板;
所述内部框体上设置有固定件,所述固定件上设置有与所述柱形连接件三配合的通孔,所述柱形连接件三伸出所述固定件且伸出部的侧壁上设置有若干个条形口,所述连接柱的端面与所述筒体的端面接触,所述环形气道与所述中空气道连通,所述柱形连接件二在气体的作用下打入所述内部框体上,所述辅助气道与所述中空气道连通,所述柱形连接件三位于所述条形口处变形并固定在所述固定件上。
所述连接柱与所述筒体的接触面设置有压力传感器,所述压力传感器与设置在所述燃烧室内的点火器形成点火控制回路。
所述连接柱通过扭簧进行限位,保证在不受外力的情况下,不与所述筒体接触,所述连接柱和所述柱形连接件三上均设置有拉绳,所述拉绳伸出所述风机壳体。
还包括设置在所述外部框体一端的防护板,所述防护板上设置与所述内部矩形连通的风管。
所述风管内插接有外接风管,所述外接风管的外端设置有防护网,所述防护网设置在所述墙体外部。
所述外接风管的内端设置有环形槽, 所述环形槽内设置有环形气囊,所述风管的内壁上轴向均布有若干个与所述环形气囊配合的环形限位槽,所述外接风管通过充气后的所述环形气囊顶在所述环形限位槽内,所述环形气囊上设置有气阀。
所述点火器可以采用现有技术在此不再赘述。所述柱形连接件一和柱形连接件二可以采用钢钉,本申请中技术特征的材质以及技术特征之间连接处的密封均要满足火药和***的使用需求。
所述柱形连接件一、柱形连接件二和柱形连接三可以采用自身摩擦力进行固定也可以采用弹簧销进行限位。所述柱形连接件一、柱形连接件二和柱形连接三均为一端大另一端小的结构,且小端为伸出端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:安装方便且可以避免使用钻头在墙体表面打孔的风机;通过所述***或者火药的快速燃烧或分解,在短时间内产生大量的热量和气体,从而实现推动柱形连接件的运动,柱形连接件设置有多个,一个打入墙体与墙体连接,一个打入风机壳体内与风机壳体连接;通过拉动所述拉绳就可以实现点火器的触发,操作方便。
附图说明
图1为本发明实施例一的整体结构示意图。
图2为本发明实施例一的内部结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为图2中B处的局部放大图。
图5为本发明实施例一中安装组件的结构示意图。
图6为本发明实施例一中安装组件的剖视图。
图7为本发明实施例一中拆开示意图。
图8为图7中C处的局部放大图。
图9为本发明实施例一的使用状态参考图。
图10为实施例二的结构示意图。
图11为实施例二的主视图。
图12为图12中A-A处的剖视图。
图13为实施例二的局部示意图。
图14为柱形连接件三的结构示意图。
图15为实施例二的使用状态参考图。
其中,附图标记为:1、内部框体;2、外部框体;3、风机本体;4、防护板;5、风管;6、安装组件;7、环形气囊;8、外接风管;401、环形限位槽;601、筒体;602、柱形连接件一;603、燃烧室;604、可燃物;605、点火器;606、弹簧销;607、U型件;608、连接板;609、环形板;610、排气孔;611、环形罩体;612、中空管道;613、柱形连接件二;614、拉绳挂钩;615、压力传感器;616、限位板;617、定位孔;618、定位柱;619、定位板;620、环形气道;621、中空气道;622、柱形连接件三;623、盲孔;624、条形口;625、固定板;626、固定件;627、外接柱;628、柱形连接三挂钩;629、出绳口;630、内部筒体;631、辅助气道;632、连接柱;。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
实施例一:
参见图1-图9,一种风机,包括风机壳体以及设置在风机壳体内部的风机本体3,风机壳体包括内部框体1和外部框体2,风机本体3设置在内部框体1上;
外部框体2上设置有若干个安装组件6;安装组件6最好对称设置,可以在安装在外部框体2的四角处,也可以安装在每个边的中间位置,具体个数可以根据实际情况而定。
安装组件6包括筒体601,筒体601内设置有燃烧室603,燃烧室603内设置有燃烧产生大量气体的可燃物604,筒体601内靠近外部框体2的一端设置有柱形连接件一602,柱形连接件一602与燃烧室603之间形成密封空间,可燃物604燃烧,柱形连接件一602在气体的作用下能够穿过外部框体2伸入到墙体内。为了方便柱形连接件一602的打入墙体内,外部框体2上可以预留内径比柱形连接件一602外径小的通孔。
可燃物604可以采用***或者火药,通过***或者火药的快速地燃烧或分解,能在短时间内产生大量的热量和气体,从而实现推动柱形连接件的运动。
筒体601的内部同心设置有环形板609,柱形连接件一602设置在环形板内609,环形板609的靠近外部框体2的一端侧壁上设置有若干个排气孔610,筒体601的外部与排气孔610对应的位置设置有环形罩体611,环形罩体611上对称设置有中空管道612,中空管道612内设置有柱形连接件二613,可燃物604燃烧,柱形连接件一602在气体的作用下能够穿过外部框体2伸入到墙体内,气体经排气孔610作用在柱形连接件二613上,柱形连接件二613在气体的作用下打入内部框体1上。为了方便柱形连接件二613的打入内部框体1上,内部框体1上可以预留内径比柱形连接件二613外径小的通孔。
筒体601靠近内部框体1的一端外壁上转动设置有U型件607,U型件607的两端外侧设置有连接板608,连接板608上设置与柱形连接件二613配合的定位孔617,定位孔617的内径略小于柱形连接件二613的外径,内部框体1的外壁上垂直设置有限位板616,连接板608与限位板616接触,柱形连接件二613能够穿过定位孔617。
连接板608与限位板616的接触面设置有压力传感器615,压力传感器615与设置在燃烧室603内的点火器605形成点火控制回路。压力传感器615受压之后点火器605连通进行点火,可燃物604被瞬间点燃。
U型件607通过扭簧进行限位,保证在不受外力的情况下,不与限位板616接触,U型件607上设置有拉绳,U型件607上设置有拉绳挂钩614,拉绳伸出风机壳体,风机壳体上设置有出绳口629。
内部框体1的内壁上通过弹簧设置有定位板619,定位板619上设置有定位柱618,定位柱618伸出内部框体1对U型件607进行限位,这样可以进一步对U型件607的位置进行限定,防止点火器605的误触发。
使用方式:内部框体1和外部框体2可以用一体设置,也可以采用焊接或者采用螺栓等可拆卸的方式进行连接。将外部框体2放入墙体的预留洞或者开好的洞内,位置确定之后,拉动拉绳克服扭簧的力,U型件607转动,U型件607在转动的过程中将限位柱618顶出,连接板608与限位板616接触,压力传感器615被触发,点火器605通电点火,可燃物燃烧产生高压气体,气体推动柱形连接件一602快速运动,穿过外部框体2打入墙体内部,当柱形连接件一602略过排气孔610后,气体通过排气孔610进入环形罩体611和中空管道612内,推动柱形连接件二613快速运动,将柱形连接件二613打入内部框体1上,从而实现风机的安装。
实施例二:
参见图10-图14,一种风机,包括风机壳体以及设置在风机壳体内部的风机本体3,风机壳体包括内部框体1和外部框体2,风机本体3设置在内部框体1上;
外部框体2上设置有若干个安装组件6;安装组件6最好对称设置,可以在安装在外部框体2的四角处,具体个数可以根据实际情况而定。
安装组件6包括筒体601,筒体601内设置有燃烧室603,燃烧室603内设置有燃烧产生大量气体的可燃物604,筒体601内靠近外部框体2的一端设置有柱形连接件一602,柱形连接件一602与燃烧室603之间形成密封空间,可燃物604燃烧,柱形连接件一602在气体的作用下能够穿过外部框体2伸入到墙体内。为了方便柱形连接件一602的打入墙体内,外部框体2上可以预留内径比柱形连接件一602外径小的通孔。
可燃物604可以采用***或者火药,通过***或者火药的快速地燃烧或分解,能在短时间内产生大量的热量和气体,从而实现推动柱形连接件的运动。
筒体601的内部同心设置有内部筒体630,柱形连接件一602设置在内部筒体630内,内部筒体630靠近外部框体2的一端侧壁上设置有若干个排气孔610,内部筒体630与筒体601之间形成环形气道620;
筒体601靠近内部框体1的一端外壁上转动设置有具有中空气道621的连接柱632,连接柱632内设置有柱形连接件二613,连接柱632的端面与筒体601的端面接触,环形气道620与中空气道621连通,柱形连接件二613在气体的作用下打入内部框体1上。
连接柱632的外壁上垂直设置有外接柱627,外接柱627设置有与中空气道621连通的辅助气道631,辅助气道631内设置有柱形连接件三622,柱形连接件三622上同心设置有与辅助气道631连通的盲孔623,辅助气道631的外端设置有柱形连接件三622的挡板;
内部框体1上设置有固定件626,固定件626上设置有与柱形连接件三622配合的通孔,柱形连接件三622伸出固定件626且伸出部的侧壁上设置有若干个条形口624,连接柱632的端面与筒体601的端面接触,环形气道620与中空气道621连通,柱形连接件二613在气体的作用下打入内部框体1上,辅助气道631与中空气道621连通,柱形连接件三622位于条形口624处变形并固定在固定件626上。内部框体1上设置有与柱形连接件二613配合的固定板625。
连接柱632与筒体601的接触面设置有压力传感器,压力传感器与设置在燃烧室603内的点火器605形成点火控制回路。
连接柱632通过扭簧进行限位,保证在不受外力的情况下,不与筒体601接触,连接柱601和柱形连接件三622上均设置有拉绳,拉绳伸出风机壳体,风机壳体上设置有出绳口629,柱形连接件三622上设置有柱形连接件三挂钩628,连接柱601上也设置有挂钩。
使用方式:内部框体1和外部框体2为两个独立的件,将外部框体2放入墙体的预留洞或者开好的洞内,位置确定之后,将风机的内部框体安装在外部框体的指定位置,拉动柱形连接柱三622上的拉绳,使柱形连接柱三622的外端进入固定件626的通孔内,要保证条形口624处位于固定件的628外侧,然后拉动连接柱632上的拉绳,克服扭簧的力,连接柱632转动,连接柱632与筒体601接触,环形气道620与中空气道621连通,压力传感器被触发,点火器605通电点火,可燃物燃烧产生高压气体,气体推动柱形连接件一602快速运动,穿过外部框体2打入墙体内部,当柱形连接件一602略过排气孔610后,气体通过排气孔610进入环形气道620和中空气道621内,推动柱形连接件二613快速运动,将柱形连接件二613打入固定板625上,当柱形连接件二613略过辅助气道631后,辅助气道631与中空气道621连通,并进入盲孔623内,在条形口624内排出并将条形口624炸开从而实现变形,进而实现在固定件626上的固定。
实施例三:
参见图7和图8,在实施例一或者实施例二的基础上,还包括设置在外部框体2一端的防护板4,防护板4上设置与内部矩形1连通的风管。
风管5内插接有外接风管8,外接风管8的外端设置有防护网,防护网设置在墙体外部。
外接风管8的内端设置有环形槽, 环形槽内设置有环形气囊7,风管5的内壁上轴向均布有若干个与环形气囊7配合的环形限位槽401,外接风管8通过充气后的环形气囊7顶在环形限位槽401内,环形气囊7上设置有气阀。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种风机,包括风机壳体以及设置在所述风机壳体内部的风机本体,其特征在于,所述风机壳体包括内部框体和外部框体,所述风机本体设置在所述内部框体上;
所述外部框体上设置有若干个安装组件;
所述安装组件包括筒体,所述筒体内设置有燃烧室,所述燃烧室内设置有燃烧产生大量气体的可燃物,所述筒体内靠近所述外部框体的一端设置有柱形连接件一,所述柱形连接件一与所述燃烧室之间形成密封空间,所述可燃物燃烧,所述柱形连接件一在气体的作用下能够穿过所述外部框体伸入到墙体内。
2.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述筒体的内部同心设置有环形板,所述柱形连接件一设置在所述环形板内,所述环形板的靠近所述外部框体的一端侧壁上设置有若干个排气孔,所述筒体的外部与所述排气孔对应的位置设置有环形罩体,所述环形罩体上对称设置有中空管道,所述中空管道内设置有柱形连接件二,所述可燃物燃烧,所述柱形连接件一在气体的作用下能够穿过所述外部框体伸入到墙体内,气体经所述排气孔作用在所述柱形连接件二上,所述柱形连接件二在气体的作用下打入所述内部框体上。
3.根据权利要求2所述的风机,其特征在于,所述筒体靠近所述内部框体的一端外壁上转动设置有U型件,所述U型件的两端外侧设置有连接板,所述连接板上设置与所述柱形连接件二配合的定位孔,所述定位孔的内径略小于所述柱形连接件二的外径,所述内部框体的外壁上垂直设置有限位板,所述连接板与所述限位板接触,所述柱形连接件二能够穿过所述定位孔。
4.根据权利要求3所述的风机,其特征在于,所述连接板与所述限位板的接触面设置有压力传感器,所述压力传感器与设置在所述燃烧室内的点火器形成点火控制回路。
5.根据权利要求4所述的风机,其特征在于,所述U型件通过扭簧进行限位,所述U型件上设置有拉绳,所述拉绳伸出所述风机壳体。
6.根据权利要求4所述的风机,其特征在于,所述内部框体的内壁上通过弹簧设置有定位板,所述定位板上设置有定位柱,所述定位柱伸出所述内部框体对所述U型件进行限位。
7.根据权利要求1所述的风机,其特征在于,所述筒体的内部同心设置有内部筒体,所述柱形连接件一设置在所述内部筒体内,所述内部筒体靠近所述外部框体的一端侧壁上设置有若干个排气孔,所述内部筒体与筒体之间形成环形气道;
所述筒体靠近所述内部框体的一端外壁上转动设置有具有中空气道的连接柱,所述连接柱内设置有柱形连接件二,所述连接柱的端面与所述筒体的端面接触,所述环形气道与所述中空气道连通,所述柱形连接件二在气体的作用下打入所述内部框体上。
8.根据权利要求7所述的风机,其特征在于,所述连接柱的外壁上垂直设置有外接柱,所述外接柱设置有与所述中空气道连通的辅助气道,所述辅助气道内设置有柱形连接件三,所述柱形连接件三上同心设置有与所述辅助气道连通的盲孔,所述辅助气道的外端设置有所述柱形连接件三的挡板;
所述内部框体上设置有固定件,所述固定件上设置有与所述柱形连接件三配合的通孔,所述柱形连接件三伸出所述固定件且伸出部的侧壁上设置有若干个条形口,所述连接柱的端面与所述筒体的端面接触,所述环形气道与所述中空气道连通,所述柱形连接件二在气体的作用下打入所述内部框体上,所述辅助气道与所述中空气道连通,所述柱形连接件三位于所述条形口处变形并固定在所述固定件上。
9.根据权利要求7所述的风机,其特征在于,所述连接柱与所述筒体的接触面设置有压力传感器,所述压力传感器与设置在所述燃烧室内的点火器形成点火控制回路。
10.根据权利要求8所述的风机,其特征在于,所述U型件通过扭簧进行限位,所述连接柱和所述柱形连接件三上均设置有拉绳,所述拉绳伸出所述风机壳体。
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Citations (8)
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GB1348704A (en) * | 1970-08-28 | 1974-03-20 | Hilti Ag | Nail magazine for a powder-operated fastener-driving tool |
CN1188210A (zh) * | 1996-12-13 | 1998-07-22 | 亚瑞亚·勃朗勃威力有限公司 | 具有组合在一起的导向叶片的燃烧室 |
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- 2021-01-27 CN CN202110113582.4A patent/CN112855617B/zh active Active
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