CN112855521A - 一种径向柱塞泵的矩形柱塞 - Google Patents

Abstract

一种径向柱塞泵的矩形柱塞，属于液压零部件领域，是由矩形柱塞本体和滚柱组成的，滚柱嵌在矩形柱塞本体上，矩形柱塞本体是由矩形基体组成的，矩形基体的前后端面的下部设有两侧对称的油池，一侧油池加工出与另一侧油池相通的阻尼孔，矩形基体的上部设有沿左右方向贯通的转动槽，矩形基体的内部依次设有由转动槽贯通到矩形基体下端面的短孔和长孔，阻尼孔与长孔相通，滚柱是由长轴构成的，长轴中心处加工出阶梯轴，长轴的两侧端面设有内凹的嵌入孔，该发明的有益之处是：本发明可以在减小径向尺寸的情况下，增大排量，更有利于提高径向柱塞泵的转速；本发明可以利用油池中的液压油实现润滑效果，并且能通过滚柱与外表面的压紧，同时实现旋转润滑。

Description

一种径向柱塞泵的矩形柱塞

技术领域

本发明涉及一种径向柱塞泵的矩形柱塞，尤其涉及一种由矩形柱塞本体和滚柱组成的径向柱塞泵的矩形柱塞，属于液压零部件领域。

背景技术

轴向柱塞泵以其结构简单、径向尺寸小，功率密度大等特点在航空航天领域取得了广泛应用。由于现阶段柱塞泵向着高速高压方向发展，轴向柱塞泵的吸油能力随着转速的提高逐渐降低。同时，轴向柱塞泵对于宽调速、宽压力范围的适应性较差，特别是在低速工况下其效率极低。为了弥补轴向柱塞泵的劣势，提出了一种新型矩形柱塞泵，该泵柱塞径向排布，当转速提高时，油液在自身惯性里的作用下充满柱塞腔体，提高了泵的吸油能力。柱塞由传统的圆形截面改为矩形截面，减小了缸体径向尺寸，从而在排量一定的条件下减小了转子转动惯量。

申请人于2019年8月26日申请了申请公布号为CN110566399A、名称为一种矩形柱塞的径向柱塞泵马达的发明专利。该专利主要介绍了采用矩形柱塞的径向柱塞泵马达。本发明研究了一种应用在径向柱塞泵的矩形柱塞，能够在实现上述特点的情况下充分提高使用效率，具有广阔的应用前景。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种径向柱塞泵的矩形柱塞。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种径向柱塞泵的矩形柱塞是由矩形柱塞本体和滚柱组成的，所述的滚柱嵌在矩形柱塞本体上，所述的矩形柱塞本体是由矩形基体组成的，所述的矩形基体的前后端面的下部设有两侧对称的油池，所述的一侧油池加工出与另一侧油池相通的阻尼孔，所述的矩形基体的上部设有沿左右方向贯通的转动槽，所述的矩形基体的内部依次设有由转动槽贯通到矩形基体下端面的短孔和长孔，所述的阻尼孔与长孔相通，所述的滚柱是由长轴构成的，所述的长轴中心处加工出阶梯轴，所述的长轴的两侧端面设有内凹的嵌入孔。

进一步地，所述的矩形基体上下端面分别加工出上端面倒角和下端面圆角，所述的长轴的末端和阶梯轴的末端依次设有外圆角和内圆角。

进一步地，所述的油池形状为矩形，并且油池的槽内的棱线上有斜度，所述的阻尼孔的双侧外缘线上设有圆角，所述的短孔的长度为长孔长度的一半，转动槽的为圆柱形，所述的阶梯孔与长轴等长，所述的阶梯轴的直径为长轴直径1/3～1/2，，嵌入孔为内圆柱形。

进一步地，所述的矩形柱塞本体的材料为结构钢，所述的滚柱的材料为轴承钢，所述的滚柱安装在转动槽内，配合关系为间隙配合，并且所述的滚柱的两侧端面均在矩形柱塞本体的两侧端面以内。

该发明的有益之处是：

1、本发明可以在减小径向尺寸的情况下，增大排量，更有利于提高径向柱塞泵的转速；

2、本发明可以利用油池中的液压油实现润滑效果，并且能通过滚柱与外表面的压紧，同时实现旋转润滑。

附图说明

附图1为本发明的整体轴测图；

附图2为本发明的矩形柱塞本体的轴测图；

附图3为本发明的矩形柱塞本体的A面法向的半剖视图；

附图4为本发明的滚柱的正视的局部剖视图；

图中，1、矩形柱塞本体；2、滚柱；101、矩形机体；102、油池；103、阻尼孔；104、下端面圆角；105、转动槽；106、上端面倒角；107、短孔；108、长孔；201、长轴；202、阶梯轴；203、外圆角；204、内圆角；205、嵌入孔。

具体实施方式

本发明是通过以下技术方案实现的：一种矩形柱塞是由矩形柱塞本体1和滚柱2组成的，滚柱2嵌在矩形柱塞本体1上，矩形柱塞本体1是由矩形基体101组成的，矩形基体101的前后端面的下部设有两侧对称的油池102，一侧油池102加工出与另一侧油池102相通的阻尼孔103，矩形基体101的上部设有沿左右方向贯通的转动槽105，矩形基体101的内部依次设有由转动槽105贯通到矩形基体101下端面的短孔107和长孔108，阻尼孔103与长孔108相通，滚柱2是由长轴201构成的，长轴201中心处加工出阶梯轴202，长轴102的两侧端面设有内凹的嵌入孔205。

矩形基体101上下端面分别加工出上端面倒角106和下端面圆角104，长轴201的末端和阶梯轴202的末端依次设有外圆角203和内圆角204。

油池102形状为矩形，并且油池102的槽内的棱线上有斜度，阻尼孔103的双侧外缘线上设有圆角，短孔107的长度为长孔108长度的一半，转动槽105的为圆柱形，阶梯孔202与长轴201等长，阶梯轴202的直径为长轴201直径1/3～1/2，，嵌入孔205为内圆柱形。

矩形柱塞本体1的材料为结构钢，滚柱2的材料为轴承钢，滚柱2安装在105转动槽内，配合关系为间隙配合，并且滚柱2的两侧端面均在矩形柱塞本体1的两侧端面以内。

工作原理：油池102中的液压油通过阻尼孔103一方面流过短孔107进而压紧滚柱2，另一方面流过长孔108向下提供液压力，进而能够实现力平衡，同时滚柱2可以再转动槽105内转动，避免滑动摩擦损坏零件。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种径向柱塞泵的矩形柱塞是由矩形柱塞本体和滚柱组成的，所述的滚柱嵌在矩形柱塞本体上，其特征在于：所述的矩形柱塞本体是由矩形基体组成的，所述的矩形基体的前后端面的下部设有两侧对称的油池，所述的一侧油池加工出与另一侧油池相通的阻尼孔，所述的矩形基体的上部设有沿左右方向贯通的转动槽，所述的矩形基体的内部依次设有由转动槽贯通到矩形基体下端面的短孔和长孔，所述的阻尼孔与长孔相通，所述的滚柱是由长轴构成的，所述的长轴中心处加工出阶梯轴，所述的长轴的两侧端面设有内凹的嵌入孔。

2.如权利要求1所述的一种径向柱塞泵的矩形柱塞，其特征在于：所述的矩形基体上下端面分别加工出上端面倒角和下端面圆角，所述的长轴的末端和阶梯轴的末端依次设有外圆角和内圆角。

3.如权利要求1所述的一种矩形柱塞，其特征在于：所述的油池形状为矩形，并且油池的槽内的棱线上有斜度，所述的阻尼孔的双侧外缘线上设有圆角，所述的短孔的长度为长孔长度的一半，转动槽的为圆柱形，所述的阶梯孔与长轴等长，所述的阶梯轴的直径为长轴直径1/3～1/2，，嵌入孔为内圆柱形。

4.如权利要求1所述的一种径向柱塞泵的矩形柱塞，其特征在于：所述的矩形柱塞本体的材料为结构钢，所述的滚柱的材料为轴承钢，所述的滚柱安装在转动槽内，配合关系为间隙配合，并且所述的滚柱的两侧端面均在矩形柱塞本体的两侧端面以内。

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