CN112854578A - 一种免拆桁架板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种免拆桁架板的制备方法，属于建筑技术领域，其包括四步：（1）在加强装置上设置两组以上依次排列的钢筋桁架，钢筋桁架中腹杆钢筋的下部与加强装置相连接，制得钢筋桁架组；（2）制得初装的桁架板；（3）将步骤（2）中制得的初装桁架板养护成型，制得桁架板成品。该工艺将钢筋桁架与浆料层的连接与加强装置的设置同步进行，并连接在养护成型的底板中，不仅提高了钢筋桁架与底板的连接强度，还减免了现有技术中在成型后的底板上通过特定的连接件连接钢筋桁架的较繁琐工序，提高桁架板的生产效率。

Description

一种免拆桁架板的制备方法
技术领域
本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种免拆桁架板的制备方法。
背景技术
随着建筑业的不断发展，装配式结构逐渐成熟，不仅解决了现场施工所带来的环境污染问题，还大幅度缩短了施工周期，成为了新兴建筑的楷模。于是，各种装配式墙板、楼层板应运而生。而楼层板作为房间内的主要承重板，最好能维持其整体性，但整体的楼层板由于体积大、重量重，为运输和安装带来了极大不便。
人们便想将楼层板分为几块，然后再设法提高楼层板的整体性，有的增加桁架或者屋面钢骨架作为楼层板接缝部位的承重件，此种方式基本没有改观楼层板的整体性，只是通过增加辅助件的方式来增强接缝部位的承重能力；也有的在楼层板的顶壁上预留露出的钢筋头，然后在钢筋头上捆扎钢筋，再现场浇筑一层混凝土，此种方式虽然一定程度上增强了楼板的整体性，但整体性仍有待提高。
针对上述现状，申请人研发了免拆桁架板，并于2019年12月26日向国家专利局提出了申请号为201922379212.6的专利申请，以此作为底模进行现场浇筑楼层板，在极大程度地提高楼层板整体性的基础上，减少了现有技术中拆卸底模的工序。但此种方式需要将钢筋桁架安装到底板中，降低了桁架板的生产效率。
中国发明专利申请202010259991.0公开了一种免拆底模钢桁架楼承板施工工艺，其同样是将钢筋桁架通过连接件安装到成型好的水泥底板上，仍然没有跳出装配这一思维模式。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种免拆桁架板的制备方法，能够钢筋桁架的连接与浆料层的铺设同步进行，并一同养护在浆料层中。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：设计一种免拆桁架板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制作钢筋桁架组：在加强装置上设置两组以上依次排列的钢筋桁架，钢筋桁架中腹杆钢筋的下部与加强装置相连接，制得钢筋桁架组，钢筋桁架中设置了上弦钢筋和下弦钢筋，上弦钢筋或/和下弦钢筋具有超出加强装置的伸长段；
（2）初装桁架板：将混合好的浆料铺设在底模上形成浆料层，将步骤（1）制得的钢筋桁架组***浆料层中，浆料层的下部具有位于钢筋桁架组下方的包覆层，制得初装的桁架板；
或者在底模上架设步骤（1）制得的钢筋桁架组，将混合好的浆料浇筑在放置有钢筋桁架组的底模上，形成包覆加强装置的浆料层，浆料层的下部具有位于钢筋桁架组下方的包覆层，制得初装的桁架板；
（3）成型：将步骤（2）中制得的初装桁架板养护成型，制得桁架板。
进一步的，步骤（2）中所用的浆料由水和粉料混合而成，水与粉料的质量比为0.45～0.48:1，所述粉料由以下质量百分含量的原料组成：
道路硅酸盐水泥 23～42%
高贝利特水泥 4～15%
矿物掺合料 5～20%
干拌复合轻骨料 35～55%
改性复合剂 1.2～1.8%
增稠保水剂 0.05～0.1%
复合抗裂纤维 0.3～0.8%
高效减水剂 0.05～0.5%
速凝剂 0.1～1%
早强剂 0.2～0.5%。
进一步的，所述改性复合剂由以下质量百分含量的原料组成：
再分散乳胶粉 35～45%
聚乙烯醇 25～35%
改性聚氧化乙烯 25～35%。
进一步的，步骤（2）中所用的浆料由水和粉料混合而成，水与粉料的质量比为0.46:1，所述粉料由以下质量百分含量的原料组成：
道路硅酸盐水泥 30%
高贝利特水泥 10%
矿物掺合料 12%
干拌复合轻骨料 45%
改性复合剂 1.4%
增稠保水剂 0.07%
复合抗裂纤维 0.43%
高效减水剂 0.3%
速凝剂 0.5%
早强剂 0.3%。
进一步的，所述包覆层的厚度≥15mm。
进一步的，步骤（2）中还包括侧模，将浆料铺设在由侧模和底模围成的模框中；步骤（3）中，将伸长段放置在侧模的顶壁上。
进一步的，所述加强装置为加强网片或者加强肋组，加强肋组由两根以上的加强肋顺序排列而成。
进一步的，在步骤（1）和步骤（2）之间增加连接加固筋的步骤：沿钢筋桁架的排列方向放置加固筋，将加固筋连接在钢筋桁架组中所有钢筋桁架的上弦钢筋或者下弦钢筋上。
进一步的，所述加固筋的数量为两根以上，两根以上的加固筋沿钢筋桁架的纵向排列。
进一步的，还包括位于成型后的整形步骤：在成型后的桁架板侧壁上加工企口，两相邻的桁架板通过企口相配装。
进一步的，所述加强装置为钢制品，腹杆钢筋焊接在钢制品上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、由于将两组以上钢筋桁架排列连接在加强装置上后形成钢筋桁架组，然后吊装钢筋桁架组落入铺设的浆料层中，浆料自然流平***缝隙，并且浆料层的下部具有位于钢筋桁架下方的包覆层，使得浆料层完全包覆住加强装置，该工艺将钢筋桁架与浆料层的连接与加强装置的设置同步进行，并连接在养护成型的底板中，不仅提高了钢筋桁架与底板的连接强度，还减免了现有技术中在成型后的底板上通过特定的连接件连接钢筋桁架的较繁琐工序，提高桁架板的生产效率。
2、由于浆料层的特定配方和特定的改性复合剂增大了浆料层的韧性和强度，增强了钢筋桁架的连接强度。
3、由于上弦钢筋或/和下弦钢筋具有超出加强装置的伸长段，生产时可以将第一段搭放侧模上，便于钢筋桁架组的支设；使用时可以搭放在框架梁上，并连接在钢构框架梁上或者混凝土框架梁的钢筋上，使得楼层板与墙体连接成整体。
4、由于加强装置采用钢制品，在能够大幅提高浆料层强度的同时，还可将腹杆钢筋焊接在钢制品上，便于钢筋桁架与加强装置间的连接。
5、由于采用加固筋将所有钢筋桁架的上弦钢筋或者下弦钢筋相连接在一起，能够增强所用钢筋桁架的整体性，便于提高桁架板的生产质量。
6、两根以上的加固筋沿钢筋桁架的长度方向排布能够增强钢筋桁架的整体平稳性。
7、由于在成型后的浆料层侧壁上加工企口，两相邻的桁架板通过企口相配装时使得拼接缝呈曲线状，避免浇筑混凝土砂浆时产生漏浆现象，能够增强楼板底壁的平整度。
8、本发明结构简单，能够将钢筋桁架与浆料层中的加强装置相连接，使得桁架板的生产更加紧凑，提高其生产效率，便于在行业内推广应用。
附图说明
图1是本发明所制桁架板的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图。
图中标记：1、浆料层；2、钢网片；3、钢筋桁架；31、腹杆钢筋；32、下弦钢筋；33、上弦钢筋；34、伸长段；4、加固筋；5、企口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明将与钢筋桁架3长度相一致的方向定义为纵向，相应将与钢筋桁架3宽度方向相一致的方向定义为横向。
实施例一
本实施例经由以下步骤制得免拆混凝土桁架板：
（1）在钢网片上设置两组以上平行排列的钢筋桁架，钢筋桁架中腹杆钢筋的下部与钢网片相焊接，制得钢筋桁架组，钢筋桁架中设置了上弦钢筋和下弦钢筋，上弦钢筋和下弦钢筋具有超出钢网片的伸长段。
（2）沿钢筋桁架的排列方向放置三根加固筋，加固筋沿钢筋桁架的纵向排列，将加固筋连接在所有钢筋桁架中上弦钢筋上。
（3）将由水和粉料按照质量比为0.45:1混合均匀，制得浆料，将浆料铺设在模框内形成浆料层，模框由底模和侧模围成；其中，粉料由质量百分占比的道路硅酸盐水泥42%、高贝利特水泥4%、矿物掺合料17.1%、干拌复合轻骨料35%、改性复合剂1.2%、增稠保水剂0.05%、复合抗裂纤维0.3%、高效减水剂0.05%、速凝剂0.1%和早强剂0.2%构成。
所用改性复合剂由质量百分含量的再分散乳胶粉35%、聚乙烯醇30%和改性聚氧化乙烯35%构成。
（4）将经步骤（2）加固的钢筋桁架组从上方落入步骤（3）铺设的浆料层中，将伸长段放置在侧模的顶壁上，使得浆料层的下部具有位于钢筋桁架组下方的包覆层，包覆层的厚度≥15mm，具体可以为15mm、20mm或者25mm，满足关于防护层的厚度要求即可，制得初装的桁架板。
（5）成型：将步骤（4）中制得的初装桁架板养护成型，制得桁架板。
（6）整形：在步骤（5）成型后的桁架板侧壁上加工企口，两相邻的桁架板通过企口相配装，使得拼接缝呈曲线状，减缓砂浆的流淌，避免由于漏浆而降低所浇筑楼板底壁的平整度。具体的加工方式可以是锯切割，也可以是凿出密封槽，在密封槽中填充密封条。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于：步骤（3）所用原料的质量百分含量不同，具体为水与粉料的质量比为0.46:1，粉料由质量百分占比的道路硅酸盐水泥30%、高贝利特水泥10%、矿物掺合料12%、干拌复合轻骨料45%、改性复合剂1.4%、增稠保水剂0.07%、复合抗裂纤维0.43%、高效减水剂0.3%、速凝剂0.5%和早强剂0.3%构成。
所用改性复合剂由质量百分含量的再分散乳胶粉40%、聚乙烯醇30%和改性聚氧化乙烯30%构成。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于：步骤（3）所用原料的质量百分含量不同，具体为水与粉料的质量比为0.48:1，粉料由质量百分占比的道路硅酸盐水泥23%、高贝利特水泥12.3%、矿物掺合料5%、干拌复合轻骨料55%、改性复合剂1.8%、增稠保水剂0.1%、复合抗裂纤维0.8%、高效减水剂0.5%、速凝剂1%和早强剂0.5%构成。
所用改性复合剂由质量百分含量的再分散乳胶粉45%、聚乙烯醇35%和改性聚氧化乙烯20%构成。
实施例四
本实施例与实施例一的不同之处在于步骤（3）和步骤（4）。
（3）由底模和侧模围成模框，将经步骤（2）加固的钢筋桁架组从上方落入模框中，将伸长段放置在侧模的顶壁上，使得钢筋桁架组的底壁与底模间具有间隙，间隙的厚度≥15mm，具体可以为15mm、20mm或者25mm：
（4）将由水和粉料按照质量比为0.45:1混合均匀，制得浆料；将浆料浇筑入步骤（3）中架设有钢筋桁架组的模框内，形成包覆钢网片的浆料层，如此同样能够制得具有包覆层的初装桁架板。
经上述方法制得的桁架板如图1和图2所示，浆料层1的两侧壁上开设有企口5，在浆料层1中设有钢网片2，在钢网片2上设置了两组以上沿浆料层1横向方向按次序摆放的钢筋桁架3，在每组钢筋桁架3中设置了腹杆钢筋31和连接在腹杆钢筋31上的上弦钢筋33和下弦钢筋32，钢网片2与腹杆钢筋31相连接，腹杆钢筋31具有伸出浆料层1顶壁的伸出段，弦钢筋和下弦钢筋32位于伸出段上。下弦钢筋32和上弦钢筋33均具有超出浆料层1两端的伸长段34。还具有连接所有钢筋桁架3中上弦钢筋33的三根加固筋4，加固筋4沿钢筋桁架3的长度方向排布，具体连接方式为焊接。
使用时，将两块以上桁架板沿横向通过企口5相配装，使得拼接后的桁架板满足楼层板大小的要求，连接多根横向钢筋，使得不同横向钢筋从不同位置连接所有钢筋桁架3中的下弦钢筋32和上弦钢筋33，将钢筋桁架3连接成网状。下弦钢筋32的伸长段担放在框架梁上并固定在钢结构的钢框架梁上，或者固定在混凝土框架梁中的钢网架上。然后，在外周支设楼层板的侧模，浇筑混凝土，使得浆料层1一同形成整体结构的楼层板。不仅解决了分块楼板整体性不佳的问题，还避免了不便运输和搬运的问题。
当然，除采用上述实施例中的钢网片2作为加强装置外，还可以选用由两根以上的钢筋构成的钢筋组，钢筋组的钢筋可以沿钢筋桁架的宽度方向排列，也可以沿沿钢筋桁架的长度方向排列，优选沿钢筋桁架的宽度方向排列的方式。也可以选用其它材质的加强网片或者加强肋组，只要能起到透浆且加强成型后底板强度的作用即可，对其材质不做具体限定，只是优选钢网片2，不仅将腹杆钢筋31与钢网片2直接焊接，简化了连接方式，还能很大程度上增强强度。也可以选用焊接外的其它连接方式，比如通过捆扎等方式连接。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种免拆桁架板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制作钢筋桁架组：在加强装置上设置两组以上依次排列的钢筋桁架，钢筋桁架中腹杆钢筋的下部与加强装置相连接，制得钢筋桁架组，钢筋桁架中设置了上弦钢筋和下弦钢筋，上弦钢筋或/和下弦钢筋具有超出加强装置的伸长段；
（2）初装桁架板：将混合好的浆料铺设在底模上形成浆料层，将步骤（1）制得的钢筋桁架组***浆料层中，浆料层的下部具有位于钢筋桁架组下方的包覆层，制得初装的桁架板；
或者在底模上架设步骤（1）制得的钢筋桁架组，将混合好的浆料浇筑在放置有钢筋桁架组的底模上，形成包覆加强装置的浆料层，浆料层的下部具有位于钢筋桁架组下方的包覆层，制得初装的桁架板；
（3）成型：将步骤（2）中制得的初装桁架板养护成型，制得桁架板。
2.按照权利要求1所述的免拆桁架板的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所用的浆料由水和粉料混合而成，水与粉料的质量比为0.45～0.48:1，所述粉料由以下质量百分含量的原料组成：
道路硅酸盐水泥 23～42%
高贝利特水泥 4～15%
矿物掺合料 5～20%
干拌复合轻骨料 35～55%
改性复合剂 1.2～1.8%
增稠保水剂 0.05～0.1%
复合抗裂纤维 0.3～0.8%
高效减水剂 0.05～0.5%
速凝剂 0.1～1%
早强剂 0.2～0.5%。
3.按照权利要求2所述的免拆桁架板的制备方法，其特征在于：所述改性复合剂由以下质量百分含量的原料组成：
再分散乳胶粉 35～45%
聚乙烯醇 25～35%
改性聚氧化乙烯 25～35%。
4.按照权利要求2所述的免拆桁架板的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所用的浆料由水和粉料混合而成，水与粉料的质量比为0.46:1，所述粉料由以下质量百分含量的原料组成：
道路硅酸盐水泥 30%
高贝利特水泥 10%
矿物掺合料 12%
干拌复合轻骨料 45%
改性复合剂 1.4%
增稠保水剂 0.07%
复合抗裂纤维 0.43%
高效减水剂 0.3%
速凝剂 0.5%
早强剂 0.3%。
5.按照权利要求1所述的免拆桁架板的制备方法，其特征在于：所述包覆层的厚度≥15mm。
6.按照权利要求1所述的免拆桁架板的制备方法，其特征在于：步骤（2）中还包括侧模，将浆料铺设在由侧模和底模围成的模框中；步骤（3）中，将伸长段放置在侧模的顶壁上。
7.按照权利要求1所述的免拆桁架板的制备方法，其特征在于：所述加强装置为加强网片或者加强肋组，加强肋组由两根以上的加强肋顺序排列而成。
8.按照权利要求1至7任一所述的免拆桁架板的制备方法，其特征在于：在步骤（1）和步骤（2）之间增加连接加固筋的步骤：沿钢筋桁架的排列方向放置加固筋，将加固筋连接在钢筋桁架组中所有钢筋桁架的上弦钢筋或者下弦钢筋上。
9.按照权利要求8所述的免拆桁架板的制备方法，其特征在于：所述加固筋的数量为两根以上，两根以上的加固筋沿钢筋桁架的纵向排列。
10.按照权利要求1至7任一所述的免拆桁架板的制备方法，其特征在于：还包括位于成型后的整形步骤：在成型后的浆料层侧壁上加工企口，两相邻的桁架板通过企口相配装。
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