CN112854577A - 一种自支模现浇楼板及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种自支模现浇楼板及其施工方法，属于建筑技术领域，公开了所述钢筋桁架包括纵横钢筋、三角重叠架和匡形连接架；所述三角重叠架由一体式的互相重叠的六个三角形构成；所述匡形连接架是由一根钢条折弯而成；所述自支模***由内层底模板、外层底模板和垫片条相互交叉固定在匡形连接架的匡臂上；所述浇注分两步，在前浇注的作为在后浇注的底模板；其有益效果是增加了自支模***的整体荷载力，整体上利用自身钢筋桁架的结构特点支设模板，完全去掉了脚手架支撑，大大节省了材料成本和劳动力成本；采用三角重叠架和匡形连接架不仅可以增加钢筋桁架的强度，还可以作为底模板的吊拉支撑部件，为去掉脚手架提供替代支持力。

Description

一种自支模现浇楼板及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种自支模现浇楼板及其施工方法。

背景技术

楼房现浇楼板常见的支模方式有两种：一种是采用专门压制的镀锌压型钢板楼承板，直接铺设在钢梁上，作为现浇楼板的底模，施工完成后不拆卸，其优点是施工速度快，缺点是楼承板一次性使用，造价高，而且完工后楼板底面不平整美观，往往需要吊顶装饰。另一种是采用木模板或钢模板做底模，底模下设置满堂脚手架支撑***，其缺点是支模过程费工费时、脚手架用量大、且占用下部空间，施工养护完毕后，又要拆除这些支撑架，费工费时，非常不便，所以钢结构楼房施工非常需要一种既不用一次性使用的楼承板，又不用满堂脚手架的新型支模***。

专利文献CN 104947836 B公开了一种高层钢结构住宅现浇楼板无支撑的施工方法，包括：根据实际高层钢结构的情况，计算无支撑模板上的荷载，并选择钢管和支撑杆；将多个钢管通过锁定装置固定在一对平行设置的钢梁之间，每一钢管均与一对钢梁垂直设置，锁定装置设置为一对，一对锁定装置将钢管的一端夹持在中间，并限定在钢梁的安装空间中；将多个支撑杆固定在多个钢管的上方，且每一支撑杆的两端分别固定在与一对钢梁垂直设置的另一对钢梁的安装空间中；将底模模板固定在多个支撑杆的上方，且同时与两对钢梁固定。本发明缩短了施工周期，彻底杜绝因脚手架失稳造成的模板坍塌带来的安全隐患，同时节约施工成本，保证施工质量。

专利文献CN 104153570 A公开了一种钢结构楼房现浇楼板快速支模***，属于建筑技术领域，克服了一次性使用楼承板造价高、满堂脚手架支撑***费工费时的缺点。本发明解决技术问题所采用的技术方案是：利用H型钢梁的特定形状，把模板支撑在钢梁上。该支模***由三部分组成：可调高低的支架、矩形架管、模板。具体说是在楼房H型钢梁的下翼缘板上布置有可调高低的支架、每对支架上等距离设置并夹固一组矩形架管，矩形架管上铺设用于混凝土现浇的底模模板。

上述方案均需借助工字型钢梁才能完成支模，但很多楼房并没有采用钢梁结构，无法采用这种方式进行支模并进行现浇楼板施工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述技术问题，提供一种可在普通房梁上进行现浇楼板施工且无需设置满堂脚手架支撑***的自支模***及其施工方法，以节省材料，减少工作量。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种自支模现浇楼板及其施工方法，所述楼板包括钢筋桁架和水泥砂浆，其特征在于所述钢筋桁架包括底横筋、底纵筋、上横筋、上纵筋、三角重叠架和匡形连接架；所述三角重叠架由五根钢条做成，首先将其中三根钢条焊接成三角形，将其中一条预备摆放在下侧的横向边钢条作为底边，然后在底边上设定两个点，并使该两个点能够将该钢条划分为三等份，然后将该两个点分别与该条边的对角顶点焊接另外两根钢条，这样将五根钢条构成一体式的互相重叠的六个三角形，即构成三角重叠架，根据三角形的稳定性原理，这种一体式的互相重叠的六个三角形结构可以成倍增加承受力；所述匡形连接架是由一根钢条折弯而成的具有一根匡杆和两根匡臂的匡形结构件，其中两根匡臂的尾端表面上还设置有外螺纹。

所述钢筋桁架的构成是将若干个底横筋和底纵筋纵横交错构成底部钢筋网，将三角重叠架的底边的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋上，并按照设计规格将若干个三角重叠架呈横行纵列摆放；然后以其中一根底纵筋与下一根相邻底纵筋为搁置底纵筋，再将匡形连接架的匡杆的两端折弯部分别搁置在该相邻两根平行的底纵筋上，并使匡臂朝下，并按照设计规格将若干个匡形连接架呈横行纵列摆放，并使匡形连接架的横行纵列摆放在三角重叠架的横行纵列的空隙之中，然后用钢丝将三角重叠架的底边和匡形连接架绑扎在底部钢筋网上；再将上纵筋呈纵向焊接在三角重叠架的顶端纵列上，将上横筋呈横向摆放在上纵筋上，然后用钢丝绑扎，构成钢筋桁架。

上述的焊接可以用钢丝绑扎，钢丝绑扎也可用焊接。

还包括自支模***，所述自支模***包括内层底模板、外层底模板、垫片条和螺母，所述内层底模板和外层底模板均为常规底模板，所述垫片条为长条状的螺母垫，垫片条的长度大于匡形连接架的长度；所述垫片条上钻设有两个间距与匡形连接架的匡杆长度相匹配的钢筋孔；所述底模板上按照设计规格呈横行纵列钻设有若干个钢筋孔，所述内层底模板上钻设有若干个呈纵向排列的钢筋孔，其纵向排列间距与匡形连接架的匡杆长度相匹配；所述外层底模板上钻设有若干个呈纵向排列的钢筋孔，其纵向排列间距与匡形连接架的匡杆的长度相匹配；所述钢筋孔用于穿过匡臂，然后用螺母拧紧匡臂用于支模。

所述自支模***是支模时先将若干个内层底模板的钢筋孔穿过匡形连接架的匡臂，再将若干个外层底模板与内层底模板呈交错状摆放，然后将外层底模板的钢筋孔穿过匡形连接架的匡臂，再将垫片条穿过匡形连接架的匡臂，并将垫片条与外层底模板呈交错状摆放，最后将螺母拧紧在匡臂上，并使各处高度保持水平，构成自支模***。

一种自支模现浇楼板的施工方法，包括如下施工步骤：

⑴预备钢筋、钢丝网、底模板、侧模板、钢片、螺母、混凝土砂浆。

⑵按照设计规格用钢筋裁切制作若干个底横筋、底纵筋、上横筋、上纵筋。

⑶按照设计规格用钢筋裁切制作五根钢条，用于制作三角重叠架；首先将其中三根钢条焊接成三角形，将其中一条预备摆放在下侧的横向边钢条作为底边，然后在底边上设定两个点，并使该两个点所在的位置能够将该钢条划分为三等份，然后将该两个点分别与底边的对角顶点焊接另外两根钢条，将五根钢条构成一体式的互相重叠的六个三角形，即做成三角重叠架；如此制作若干个三角重叠架。

⑷按照设计规格用钢筋裁切出钢条，将一整根钢条折弯成中部有一根匡杆、两侧各有一根等长匡臂的匡形结构件，然后在两根匡臂的外端表面攻丝设置外螺纹，并使外螺纹与螺母的内螺纹相匹配，做成匡形连接架，如此制作若干根匡形连接架。

⑸按照设计规格用钢片裁切出钢片条，并使钢片条的长度大于匡杆的长度且小于匡杆加两侧匡臂的长度，在钢片条的两端各挖设一个孔，作为穿过匡臂钢筋的钢筋孔，并使两个钢筋孔的距离等于匡杆的长度，这样做成垫片条；如此制作若干个垫片条。

⑹按照设计规格将底模板做成宽度为匡形连接架的匡杆长度的两倍，作为内层底模板，然后在内层底模板上居中钻设两排用于穿过匡臂钢筋的钢筋孔，并使两排钢筋孔之间的距离等于匡形连接架的匡杆长度；如此制作若干个内层底模板。

⑺按照设计规格将底模板做成宽度为匡形连接架的匡杆长度的两倍，作为外层底模板，然后在外层底模板上居中钻设两排用于穿过匡臂钢筋的钢筋孔，并使两排钢筋孔之间的距离等于匡形连接架的匡杆长度；如此制作若干个外层底模板。

⑻将底横筋和底纵筋呈互相垂直状水平搭接在建筑物纵梁和横梁上，构成底部钢筋网。

⑼将三角重叠架的底边的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋上，并使三角重叠架的三角顶点朝上，并按照设计规格将若干个三角重叠架呈横行纵列摆放，构成一排排的三角重叠架，并使相邻两排三角重叠架的三角顶点之间的距离等于匡形连接架的匡杆长度的两倍。

⑽将匡形连接架的匡杆的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋上，并使匡臂朝下伸出在底部钢筋网之外，并按照设计规格将若干个匡形连接架呈横行纵列摆放，构成一排排的匡形连接架，并使相邻两排匡形连接架之间的距离等于匡形连接架的匡杆长度，同时使一排排的匡形连接架摆放在一排排的三角重叠架之间的空隙之中。

⑾用钢丝将三角重叠架的底边和匡形连接架的匡杆绑扎在底部钢筋网上。

⑿再将上纵筋呈纵向焊接在三角重叠架的顶端纵列上，将上横筋呈横向摆放在上纵筋上，然后用钢丝绑扎，构成钢筋桁架。

⒀在底部钢筋网的下方绑扎钢丝网。

⒁将若干个内层底模板的钢筋孔穿过匡形连接架的匡臂，再将若干个外层底模板与内层底模板呈交错状摆放，使外层底模板堵住内层底模板之间的缝隙，并将外层底模板的钢筋孔穿过匡形连接架的匡臂，再将若干个垫片条与外层底模板呈交错状摆放，使垫片条连结并托住两块相邻的外侧底模板，再将垫片条穿过匡形连接架的匡臂，最后将螺母拧在匡臂外端表面的外螺纹上，调整各处高度使底模板保持水平，并使内层底模板的内表面与钢丝网之间有一定距离，然后拧紧螺母，这样就架好了底模板。

⒂再在底模板周边的纵梁和横梁上支设侧模板，这样就搭建好了支模***，这种支模***无需在底部用脚手架支撑。

⒃然后在上横筋上方绑扎钢丝网，浇注混凝土砂浆，经捣振、养护，达到强度后完成施工。

第⒃步可以分两步浇注，这样可使无底支模***更稳固，即：

⒃分两步浇注混凝土砂浆，第一步用混凝土砂浆将钢丝网、底部钢筋网、三角重叠架的底边和匡形连接架的匡杆埋没即可，然后捣振、养护，直到达到规定的设计强度。

⒄达到强度后进行第二步浇注，在上横筋上方绑扎钢丝网，再浇注混凝土砂浆，直到将上方钢丝网埋没，然后捣振、养护，达到强度后完成施工。

与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果：

⑴整体上利用自身钢筋桁架的结构特点支设模板，完全去掉了脚手架支撑，大大节省了材料成本和劳动力成本。

⑵采用互相重叠的六个三角形构成的三角重叠架可以大幅度提高钢筋桁架的稳定性和强度。

⑶采用匡形连接架不仅可以增加钢筋桁架的强度，还可以作为底模板的吊拉支撑部件，为去掉脚手架提供替代支持力。

⑷三角重叠架的底边和匡形连接架的匡杆结合底部钢筋网进一步加强了底部钢筋桁架的强度。

⑸双层错位的内层底模板和外层底模板不仅可以提高底模板的强度，还可以避免漏浆。

⑹将垫片条与外层底模板呈交错状摆放并用螺母拧紧固定，可以使底模板更加稳固。

⑺浇注混凝土砂浆时分两步进行，第一步只浇注少部分，可以大大减少自支模***的首次承载负荷；当第一步浇注的混凝土砂浆养护达到设计强度后，可作为新增的底模板共同承载第二步浇注的混凝土砂浆，可以大大增加自支模***的承载负荷量。

附图说明

图1为本发明中钢筋桁架及自支模***的整体结构示意图。

图2为本发明中钢筋桁架及自支模***的分解结构示意图。

图3为本发明中垫片条的正面结构示意图。

图中：1.钢筋桁架、2.底横筋、3.底纵筋、4.上横筋、5.上纵筋、6.三角重叠架、7.匡形连接架、8.底边、9.匡杆、10.匡臂、11.外螺纹、12.自支模***、13.内层底模板、14.外层底模板、15.垫片条、16.螺母、17.钢筋孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1。

如图所示，本发明提供一种自支模现浇楼板的施工方法，包括如下施工步骤：

⑴首先预备钢筋、钢丝网、底模板、侧模板、钢片、螺母16和混凝土砂浆。

⑵按照设计规格用钢筋裁切制作若干个底横筋2、底纵筋3、上横筋4、上纵筋5。

⑶按照设计规格用钢筋裁切制作五根钢条，用于制作三角重叠架6；首先将其中三根钢条焊接成三角形，将其中一条预备摆放在下侧的横向边钢条作为底边8，然后在底边8上设定两个点，并使该两个点所在的位置能够将该底边钢条划分为三等份，然后将该两个点分别与底边的对角顶点焊接另外两根钢条，将五根钢条构成一体式的互相重叠的六个三角形，即做成三角重叠架6；如此制作若干个三角重叠架6。

⑷按照设计规格用钢筋裁切出钢条，将一整根钢条折弯成中部有一根匡杆9、两侧各有一根等长匡臂10的匡形结构件，然后在两根匡臂10的外端表面攻丝设置外螺纹11，并使外螺纹11与螺母16的内螺纹相匹配，做成匡形连接架7，如此制作若干根匡形连接架7。

⑸按照设计规格用钢片裁切出钢片条，并使钢片条的长度大于匡杆9的长度且小于匡杆9加两侧匡臂10的长度，在钢片条的两端各挖设一个孔，作为穿过匡臂10钢筋的钢筋孔17，并使两个钢筋孔17的距离等于匡杆9的长度，这样就做成了垫片条15；如此制作若干个垫片条15。

⑹按照设计规格将底模板做成宽度为匡形连接架7的匡杆9长度的两倍，作为内层底模板13，然后在内层底模板13上居中钻设两排用于穿过匡臂10钢筋的钢筋孔17，并使两排钢筋孔17之间的距离等于匡形连接架7的匡杆9长度；如此制作若干个内层底模板13。

⑺按照设计规格将底模板做成宽度为匡形连接架7的匡杆9长度的两倍，作为外层底模板14，然后在外层底模板14上居中钻设两排用于穿过匡臂10钢筋的钢筋孔17，并使两排钢筋孔17之间的距离等于匡形连接架7的匡杆9长度；如此制作若干个外层底模板14。

⑻将底横筋2和底纵筋3呈互相垂直状水平搭接在建筑物纵梁和横梁上，构成底部钢筋网。

⑼将三角重叠架6的底边的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋3上，并使三角重叠架6的三角顶点朝上，并按照设计规格将若干个三角重叠架6呈横行纵列摆放，构成一排排的三角重叠架6，并使相邻两排三角重叠架6的三角顶点之间的距离等于匡形连接架7的匡杆9长度的两倍。

⑽将匡形连接架7的匡杆9的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋3上，并使匡臂10朝下伸出在底部钢筋网之外，并按照设计规格将若干个匡形连接架7呈横行纵列摆放，构成一排排的匡形连接架7，并使相邻两排匡形连接架7之间的距离等于匡形连接架7的匡杆9长度，同时使一排排的匡形连接架7摆放在一排排的三角重叠架6之间的空隙之中。

⑾用钢丝将三角重叠架6的底边8和匡形连接架7的匡杆9绑扎在底部钢筋网上。

⑿再将上纵筋5呈纵向焊接在三角重叠架6的顶端纵列上，将上横筋4呈横向摆放在上纵筋5上，然后用钢丝绑扎，构成钢筋桁架1。

⒀在底部钢筋网的下方绑扎钢丝网。

⒁将若干个内层底模板13上的钢筋孔17穿过匡形连接架7的匡臂10，再将若干个外层底模板14与内层底模板13呈交错状摆放，使外层底模板14堵住内层底模板13之间的缝隙，并将外层底模板14的钢筋孔17穿过匡形连接架7的匡臂10，再将若干个垫片条15与外层底模板14呈交错状摆放，使垫片条15连结并托住两块相邻的外侧底模板14，再将垫片条15穿过匡形连接架7的匡臂10，最后将螺母16拧在匡臂10外端表面的外螺纹11上，调整各处高度使底模板整体保持水平状态，并使内层底模板13的内表面与钢丝网之间有一定距离，然后拧紧螺母16，这样就架好了底模板。

⒂再在底模板周边的建筑物纵梁和横梁上支设侧模板，这样就搭建好了支模***，这种支模***无需在底部用脚手架支撑。

⒃然后在上横筋4上方绑扎钢丝网，再浇注混凝土砂浆，经捣振、养护，达到强度后完成施工。

实施例2。

在实施例1的基础上，将第⒃步分两步浇注混凝土砂浆，这样可使无底支模***更稳固，即：

⒃第一步用混凝土砂浆将钢丝网、底部钢筋网、三角重叠架6的底边和匡形连接架7的匡杆9埋没即可，然后捣振、养护，直到达到规定的设计强度。

⒄然后进行第二步浇注，在上横筋4上方绑扎钢丝网，再浇注混凝土砂浆，直到将上方钢丝网埋没，然后捣振、养护，达到强度后完成施工。

实施例3。

如图所示，本发明提供一种自支模现浇楼板的施工方法，包括如下施工步骤：

在已经建好横梁和纵梁的建筑物上浇注钢筋混凝土楼板，该横梁的架空长度为3500mm，宽度为250mm，该纵梁的架空长度为5000mm，宽度为250mm。

⑴首先预备钢筋、钢丝网、底模板、侧模板、钢片、螺母16和混凝土砂浆。所述钢筋的直径为15mm，螺母的内径为15mm。

⑵按照设计规格用钢筋裁切制作若干个长度为3750mm的底横筋2、长度为5250mm的底纵筋3、长度为3750mm的上横筋4、长度为5250mm的上纵筋5。

⑶按照设计规格用钢筋裁切制作五根钢条，其中两根的长度为147mm，另两根的长度为198mm，另一根的长度为280mm，用于制作三角重叠架6；首先将其中较长的三根钢条焊接成三角形，将其中一条预备摆放在下侧的横向边钢条即长度为280mm的钢条作为底边8，这样该三角形为等腰直角三角形，其长边上的高为140mm，然后在底边8上设定两个点，并使该两个点所在的位置能够将该底边钢条划分为三等份，然后将该两个点分别与底边8的对角顶点焊接另外两根短钢条，将五根钢条构成一体式的互相重叠的六个三角形，即做成三角重叠架6；如此制作若干个三角重叠架6。

⑷按照设计规格用钢筋裁切出长度为450mm的钢条，将该一整根长度为450mm的钢条折弯成中部有一根长度为250mm的匡杆9、两侧各有一根等长的长度为100mm的匡臂10的匡形结构件，然后在两根匡臂10的外端表面攻丝设置长度为30mm的外螺纹11，并使外螺纹11与螺母16的内螺纹相匹配，做成匡形连接架7，如此制作若干根匡形连接架7。

⑸按照设计规格用钢片裁切出钢片条，并使钢片条的长度为400mm，宽度为100mm，在钢片条的两端各挖设一个孔，作为穿过匡臂10钢筋的钢筋孔17，并使两个钢筋孔17的距离等于匡杆9的长度即250mm，这样就做成了垫片条15；如此制作若干个垫片条15。

⑹按照设计规格将底模板做成宽度为匡形连接架7的匡杆9长度的两倍即500mm，作为内层底模板13，然后在内层底模板13上居中钻设两排用于穿过匡臂10钢筋的钢筋孔17，并使两排钢筋孔17之间的距离等于匡形连接架7的匡杆9长度即250mm；如此制作若干个内层底模板13。

⑺按照设计规格将底模板做成宽度为匡形连接架7的匡杆9长度的两倍即500mm，作为外层底模板14，然后在外层底模板14上居中钻设两排用于穿过匡臂10钢筋的钢筋孔17，并使两排钢筋孔17之间的距离等于匡形连接架7的匡杆9长度即250mm；如此制作若干个外层底模板14。

⑻将底横筋2和底纵筋3均以250mm的间距呈互相垂直状水平搭接在建筑物纵梁和横梁上，构成底部钢筋网；此时底部钢筋网的网格为正方形，其边长为250mm。

⑼将三角重叠架6的底边的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋3上且在两根相邻的底横筋2的中间，并使三角重叠架6的三角顶点朝上，并按照设计规格将若干个三角重叠架6呈横行纵列摆放，其纵向间距为250mm，横向三角顶点间距为500mm，构成一排排的三角重叠架6，这样相邻两排三角重叠架6的三角顶点之间的距离等于匡形连接架7的匡杆9长度的两倍即500mm。

⑽将匡形连接架7的匡杆9的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋3上且在两根相邻的底横筋2的中间，并使匡臂10朝下伸出在底部钢筋网之外，并按照设计规格将若干个匡形连接架7呈横行纵列摆放，其纵向间距为250mm，横向间距为250mm，构成一排排的匡形连接架7，这样相邻两排匡形连接架7之间的距离等于匡形连接架7的匡杆9长度即250mm，同时一排排的匡形连接架7摆放在一排排的三角重叠架6之间的空隙之中。

⑾用钢丝将三角重叠架6的底边8和匡形连接架7的匡杆9绑扎在底部钢筋网上；此时底边8和匡杆9也成为了底部钢筋网的一部分，使得其网格为长方形，该长方形的长度为250mm宽度为125mm。

⑿再将第一批上纵筋5呈纵向焊接在三角重叠架6的顶端纵列上，将上横筋4呈横向摆放在上纵筋5上，上横筋4的摆放间距为250mm，然后再在上横筋4上摆放第二批上纵筋5，并使第二批上纵筋5落入在第一批上纵筋5的中间，然后用钢丝绑扎，构成上部钢筋网，此时上部钢筋网的网格为正方形，其边长为250mm；这样底部钢筋网、上部钢筋网和三角重叠架及匡形连接架共同构成钢筋桁架1。

⒀在底部钢筋网的下方绑扎钢丝网。

⒁将若干个内层底模板13上的钢筋孔17穿过匡形连接架7的匡臂10，再将若干个外层底模板14与内层底模板13呈交错状摆放，使外层底模板14堵住内层底模板13之间的缝隙，并将外层底模板14的钢筋孔17穿过匡形连接架7的匡臂10，再将若干个垫片条15与外层底模板14呈交错状摆放，使垫片条15连结并托住两块相邻的外侧底模板14，再将垫片条15穿过匡形连接架7的匡臂10，最后将螺母16拧在匡臂10外端表面的外螺纹11上，调整各处高度使底模板整体保持水平状态，并使内层底模板13的内表面与钢丝网之间的距离为15mm，然后拧紧螺母16，这样就架好了底模板。

⒂再在底模板周边的建筑物纵梁和横梁上支设侧模板，这样就搭建好了支模***，这种支模***无需在底部用脚手架支撑。

然后分两步浇注混凝土砂浆，这样可使无底支模***更稳固，即：

⒃第一步用混凝土砂浆将钢丝网、底部钢筋网、三角重叠架6的底边8和匡形连接架7的匡杆9埋没即可，此时从底模板至砂浆表面的厚度为70-80mm，然后捣振、养护，直到达到强度要求。

⒄然后进行第二步浇注，在上部钢筋网上方绑扎钢丝网，再浇注混凝土砂浆，直到将上方的钢丝网埋没，然后捣振、养护，达到强度后完成施工，此时，楼板的整体厚度为225-235mm。

撤模后，楼板底表面会露出半截匡形连接架7的匡臂10，可以将该半截匡臂10剪切掉，也可留下该半截匡臂10，用于后续装修吊顶，一举两得。

Claims (8)

1.一种自支模现浇楼板及其施工方法，所述楼板包括钢筋桁架和水泥砂浆，其特征在于所述钢筋桁架包括底横筋、底纵筋、上横筋、上纵筋、三角重叠架和匡形连接架；所述三角重叠架由五根钢条做成，其构成是：首先将其中三根钢条焊接成三角形，将其中一条预备摆放在下侧的横向边钢条作为底边，然后在底边上设定两个点，并使该两个点能够将该钢条划分为三等份，然后将该两个点分别与该条边的对角顶点焊接另外两根钢条，将五根钢条构成一体式的互相重叠的六个三角形，即构成三角重叠架。

2.根据权利要求1所述的自支模现浇楼板及其施工方法，其特征在于所述匡形连接架是由一根钢条折弯而成的具有一根匡杆和两根匡臂的匡形结构件，其中两根匡臂的外端上还设置了外螺纹。

3.根据权利要求2所述的自支模现浇楼板及其施工方法，其特征在于所述钢筋桁架的构成是将若干个底横筋和底纵筋纵横交错构成底部钢筋网，将三角重叠架的底边的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋上，并按照设计规格将若干个三角重叠架呈横行纵列摆放，再将匡形连接架的匡杆的两端折弯部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋上，并使匡臂朝下，并按照设计规格将若干个匡形连接架呈横行纵列摆放，并使匡形连接架的横行纵列摆放在三角重叠架的横行纵列的空隙之中，然后用钢丝将三角重叠架的底边和匡形连接架绑扎在底部钢筋网上；再将上纵筋呈纵向焊接在三角重叠架的顶端纵列上，将上横筋呈横向摆放在上纵筋上，然后用钢丝绑扎，构成钢筋桁架。

4.根据权利要求3所述的自支模现浇楼板及其施工方法，其特征在于还包括自支模***，所述自支模***包括内层底模板、外层底模板、垫片条和螺母；所述垫片条为长条状的螺母垫，垫片条的长度大于匡形连接架的长度；所述垫片条上钻设有两个间距与匡形连接架的匡杆长度相匹配的钢筋孔。

5.根据权利要求4所述的自支模现浇楼板及其施工方法，其特征在于所述内层底模板上钻设有若干个呈纵向排列的钢筋孔，其纵向排列间距与匡形连接架的匡杆长度相匹配；所述外层底模板上钻设有若干个呈纵向排列的钢筋孔，其纵向排列间距与匡形连接架的匡杆的长度相匹配。

6.根据权利要求5所述的自支模现浇楼板及其施工方法，其特征在于所述自支模***是支模时先将若干个内层底模板的钢筋孔穿过匡形连接架的匡臂，再将若干个外层底模板与内层底模板呈交错状摆放，然后将外层底模板的钢筋孔穿过匡形连接架的匡臂，再将垫片条穿过匡形连接架的匡臂，并将垫片条与外层底模板呈交错状摆放，最后将螺母拧紧在匡臂上，并使各处高度保持水平，构成自支模***。

7.根据权利要求6所述的自支模现浇楼板及其施工方法，其特征在于包括如下施工步骤：⑴预备钢筋、钢丝网、底模板、侧模板、钢片、螺母、混凝土砂浆；

⑵按照设计规格用钢筋裁切制作若干个底横筋、底纵筋、上横筋、上纵筋；

⑶按照设计规格用钢筋裁切制作五根钢条，用于制作三角重叠架；首先将其中三根钢条焊接成三角形，将其中一条预备摆放在下侧的横向边钢条作为底边，然后在底边上设定两个点，并使该两个点所在的位置能够将该钢条划分为三等份，然后将该两个点分别与底边的对角顶点焊接另外两根钢条，将五根钢条构成一体式的互相重叠的六个三角形，即做成三角重叠架；如此制作若干个三角重叠架；

⑷按照设计规格用钢筋裁切出钢条，将一整根钢条折弯成中部有一根匡杆、两侧各有一根等长匡臂的匡形结构件，然后在两根匡臂的外端表面攻丝设置外螺纹，并使外螺纹与螺母的内螺纹相匹配，做成匡形连接架，如此制作若干根匡形连接架；

⑸按照设计规格用钢片裁切出钢片条，并使钢片条的长度大于匡杆的长度且小于匡杆加两侧匡臂的长度，在钢片条的两端各挖设一个孔，作为穿过匡臂钢筋的钢筋孔，并使两个钢筋孔的距离等于匡杆的长度，做成垫片条；如此制作若干个垫片条；

⑹按照设计规格将底模板做成宽度为匡形连接架的匡杆长度的两倍，作为内层底模板，然后在内层底模板上居中钻设两排用于穿过匡臂钢筋的钢筋孔，并使两排钢筋孔之间的距离等于匡形连接架的匡杆长度；如此制作若干个内层底模板；

⑺按照设计规格将底模板做成宽度为匡形连接架的匡杆长度的两倍，作为外层底模板，然后在外层底模板上居中钻设两排用于穿过匡臂钢筋的钢筋孔，并使两排钢筋孔之间的距离等于匡形连接架的匡杆长度；如此制作若干个外层底模板；

⑻将底横筋和底纵筋呈互相垂直状水平搭接在建筑物纵梁和横梁上，构成底部钢筋网；

⑼将三角重叠架的底边的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋上，并使三角重叠架的三角顶点朝上，并按照设计规格将若干个三角重叠架呈横行纵列摆放，构成一排排的三角重叠架，并使相邻两排三角重叠架的三角顶点之间的距离等于匡形连接架的匡杆长度的两倍；

⑽将匡形连接架的匡杆的两端边部分别搁置在相邻两根平行的底纵筋上，并使匡臂朝下伸出在底部钢筋网之外，并按照设计规格将若干个匡形连接架呈横行纵列摆放，构成一排排的匡形连接架，并使相邻两排匡形连接架之间的距离等于匡形连接架的匡杆长度，同时使一排排的匡形连接架摆放在一排排的三角重叠架之间的空隙之中；

⑾用钢丝将三角重叠架的底边和匡形连接架的匡杆绑扎在底部钢筋网上；

⑿再将上纵筋呈纵向焊接在三角重叠架的顶端纵列上，将上横筋呈横向摆放在上纵筋上，然后用钢丝绑扎，构成钢筋桁架；

⒀在底部钢筋网的下方绑扎钢丝网；

⒁将若干个内层底模板的钢筋孔穿过匡形连接架的匡臂，再将若干个外层底模板与内层底模板呈交错状摆放，使外层底模板堵住内层底模板之间的缝隙，并将外层底模板的钢筋孔穿过匡形连接架的匡臂，再将若干个垫片条与外层底模板呈交错状摆放，使垫片条连结并托住两块相邻的外侧底模板，再将垫片条穿过匡形连接架的匡臂，最后将螺母拧在匡臂外端表面的外螺纹上，调整各处高度使底模板保持水平，并使内层底模板的内表面与钢丝网之间有一定距离，然后拧紧螺母，做成整体底模板；

⒂再在底模板周边的纵梁和横梁上支设侧模板，构成整体支模***；

⒃然后在上横筋上方绑扎钢丝网，浇注混凝土砂浆，经捣振、养护，达到强度后完成施工。

8.根据权利要求7所述的自支模现浇楼板及其施工方法，其特征在于第⒃步可以分两步浇注，即：

⒃第一步用混凝土砂浆将钢丝网、底部钢筋网、三角重叠架的底边和匡形连接架的匡杆埋没即可，然后捣振、养护，直到达到设计强度；

⒄第二步浇注，在上横筋上方绑扎钢丝网，再浇注混凝土砂浆，直到将上方钢丝网埋没，然后捣振、养护，达到强度后完成施工。

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