CN112854523A - 一种建筑外墙承重板连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种建筑外墙承重板连接结构，包括内墙板、外墙板和承重板，承重板的底侧内表面中端位置开设有插槽，承重板的顶侧外表面中端位置固定安装有插板，插板的左侧和右侧内表面上端位置均开设有空槽；插槽的顶端左部和右部位置均活动安装有连接结构，连接结构均分别由直管、U型管、L型管和控制腔依次贯穿连通组成；控制腔的顶侧内表面近L型管一端前后水平向位置均旋转安装有转轴，转轴的外表面底端位置均固定安装有转板，转板的外表面远L型管一侧底端位置均固定安装有尖锥。该种建筑外墙承重板连接结构，可以起到使连接结构不再采用螺母和螺栓杆相配合的紧固方式，缩短了承重板的装配时长，提高了安装效率作用。

Description

一种建筑外墙承重板连接结构
技术领域
本发明涉及建筑墙板技术领域，更具体地说，涉及一种建筑外墙承重板连接结构。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，对居住条件的改善的呼声也越来越高，因此极大地促进了建筑业的迅速发展；过去建造房屋大多是使用粘土红砖，不但限制房屋的造型，而且还影响建造速度的提高，重要的是传统的红砖严重地破坏耕地和自然环境，而我国是一个人均耕地较少的国家，因此，我国限制和禁止在建筑中采用粘土红砖，大力提倡使用新型材料，特别是整体墙板材料；其中，建筑行业便生产出了各种各样的墙板，尤其是适用于建筑外墙的承重板。
其中专利号为CN201920107863.7的一种一体成型的装配式建筑外墙板，包括外墙面板、承重板和连接结构，承重板靠近外墙面板的一侧设置有保温板，同时承重板的另一侧设置有内墙板，承重板的顶部设置有插板，承重板的底部设置有插槽，承重板靠近内墙板一侧的上下两端位置上均对齐焊接有两个连接结构，连接结构有两个与承重板成夹角对称放置的连接块构成，连接块的一端固定焊接在承重板上，且两个对称的连接块之间连接有第一固定筋；该专利通过设置开口槽、闭口槽、限位块、螺栓杆、定位螺母、开口腔、插板、插槽、第一固定筋和第二固定筋，解决了预留连接部件尺寸不合难以装配成功和高层外墙面板防风、防震能力差的问题，但是该专利所提供的技术方案对于承重板的连接结构因为是采用螺母和螺栓杆相配合的紧固方式，就会导致产生装配过程较长，从而降低安装效率的技术问题。
因此，需要在现有的一体成型的装配式建筑外墙板基础上进行进一步研究，提供一种建筑外墙承重板连接结构。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种建筑外墙承重板连接结构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑外墙承重板连接结构，包括内墙板、外墙板和承重板，所述承重板的底侧内表面中端位置开设有插槽，所述承重板的顶侧外表面中端位置固定安装有插板，所述插板的左侧和右侧内表面上端位置均开设有空槽；
所述插槽的顶端左部和右部位置均活动安装有连接结构，所述连接结构均分别由直管、U型管、L型管和控制腔依次贯穿连通组成；
所述控制腔的顶侧内表面近L型管一端前后水平向位置均旋转安装有转轴，所述转轴的外表面底端位置均固定安装有转板，所述转板的外表面远L型管一侧底端位置均固定安装有尖锥；
所述控制腔的内部远L型管一端上部位置前后水平向位置均旋转安装有转杆，所述转杆的左右两端位置均分别固定安装有左平衡板和右平衡板，所述右平衡板的内部中央位置均开设有漏孔及封膜，所述右平衡板的顶侧外表面中央位置均封装有薄膜，所述左平衡板的顶端位置均固定安装有固定件，所述固定件的外端位置均固定连接有连接绳，所述连接绳的尾端位置均固定连接有铁块。
进一步的优选方案：所述空槽的内壁位置均固定安装有磁片。
进一步的优选方案：所述直管分别贯穿固定安装于插槽的顶侧内表面左端和右端位置，所述直管的尾端位置均贯穿连通有U型管。
进一步的优选方案：所述U型管的尾端下部位置均贯穿连通有L型管，所述L型管的尾端位置均贯穿连通有控制腔，所述控制腔的尾端分别与位于插板内上端左右各部位置的两个空槽彼此贯穿连通。
进一步的优选方案：所述控制腔的底侧内表面近L型管一端前后水平向位置均固定安装有限位块，所述控制腔的尾端位置均开设有出口。
进一步的优选方案：所述薄膜的内部位置均填装有砂砾。
进一步的优选方案：所述控制腔的顶侧内表面远L型管一端位置均固定安装有磁块，所述磁块在正常状态下与铁块相互磁接。
有益效果：
1.该种建筑外墙承重板连接结构，通过在连接结构内设置有控制腔，利用负压和杠杆原理的共同配合作用，当将两块承重板拼接时，将各自的插板与插槽对接过程中，即在插板***插槽中，会将插槽内的空气向内部挤压，空气依次经直管、U型管、L型管导入至控制腔内，使转板在转轴上向内部远离L型管方向发生偏斜，转板上的尖锥转至右平衡板上时，戳破封膜，使薄膜内填装的砂砾漏出，打破之前左平衡板和右平衡板彼此静止平衡的状态，让右平衡板发生向上偏斜，左平衡板向下偏斜，使左平衡板上的铁块逐渐摆脱磁块的磁吸束缚，沿左平衡板滑下，最终落入至插板的空槽内，并为空槽中的磁片所吸附固定，从而使插板与插槽紧固连接，此过程为瞬间过程，如此则可迅速实现多个承重板的快速拼接；
2.综上所述，该种建筑外墙承重板连接结构，通过插槽、插板和连接结构等的共同配合作用，使连接结构不再采用螺母和螺栓杆相配合的紧固方式，缩短了承重板的装配时长，提高了安装效率。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为本发明的两块承重板连接时的局部剖视结构示意图；
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明的图3中B处放大结构示意图；
图5为本发明的图4中C处放大结构示意图；
图1-5中：1-内墙板；2-外墙板；3-承重板；301-插槽；302-插板；3021-空槽；3022-磁片；4-连接结构；401-直管；402-U型管；403-L型管；404-控制腔；4041-转轴；4042-转板；4043-尖锥；4044-限位块；4045-出口；4046-转杆；4047-右平衡板；40471-封膜；40472-薄膜；40473-砂砾；4048-左平衡板；40481-固定件；40482-连接绳；40483-铁块；40484-磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种建筑外墙承重板连接结构，包括内墙板1、外墙板2和承重板3，承重板3的底侧内表面中端位置开设有插槽301，承重板3的顶侧外表面中端位置固定安装有插板302，插板302的左侧和右侧内表面上端位置均开设有空槽3021；
插槽301的顶端左部和右部位置均活动安装有连接结构4，连接结构4均分别由直管401、U型管402、L型管403和控制腔404依次贯穿连通组成；
控制腔404的顶侧内表面近L型管403一端前后水平向位置均旋转安装有转轴4041，转轴4041的外表面底端位置均固定安装有转板4042，转板4042的外表面远L型管403一侧底端位置均固定安装有尖锥4043；
控制腔404的内部远L型管403一端上部位置前后水平向位置均旋转安装有转杆4046，转杆4046的左右两端位置均分别固定安装有左平衡板4048和右平衡板4047，右平衡板4047的内部中央位置均开设有漏孔及封膜40471，右平衡板4047的顶侧外表面中央位置均封装有薄膜40472，左平衡板4048的顶端位置均固定安装有固定件40481，固定件40481的外端位置均固定连接有连接绳40482，连接绳40482的尾端位置均固定连接有铁块40483。
本发明实施例中，空槽3021的内壁位置均固定安装有磁片3022，以嵌物。
本发明实施例中，直管401分别贯穿固定安装于插槽301的顶侧内表面左端和右端位置，直管401的尾端位置均贯穿连通有U型管402，以便传气。
本发明实施例中，U型管402的尾端下部位置均贯穿连通有L型管403，L型管403的尾端位置均贯穿连通有控制腔404，控制腔404的尾端分别与位于插板302内上端左右各部位置的两个空槽3021彼此贯穿连通，以调节连接。
本发明实施例中，控制腔404的底侧内表面近L型管403一端前后水平向位置均固定安装有限位块4044，控制腔404的尾端位置均开设有出口4045。
本发明实施例中，薄膜40472的内部位置均填装有砂砾40473，以便平衡。
本发明实施例中，控制腔404的顶侧内表面远L型管403一端位置均固定安装有磁块40484，磁块40484在正常状态下与铁块40483相互磁接以固物。
本发明在实施过程中具体工作原理如下：
工作未开始时，磁块40484与铁块40483彼此磁吸，左平衡板4048和右平衡板4047处于共同平衡静止的状态；
工作开始时，利用负压和杠杆原理的共同配合作用，当将两块承重板3拼接时，将各自的插板302与插槽301对接过程中，即在插板302***插槽301中，会将插槽301内的空气向内部挤压，空气依次经直管401、U型管402、L型管403导入至控制腔404内，使转板4042在转轴4041上向内部远离L型管403方向发生偏斜，转板4042上的尖锥4043转至右平衡板4047上时，戳破封膜40471，使薄膜40472内填装的砂砾40473漏出，打破之前左平衡板4048和右平衡板4047彼此静止平衡的状态，让右平衡板4047发生向上偏斜，左平衡板4048向下偏斜，使左平衡板4048上的铁块40483逐渐摆脱磁块40484的磁吸束缚，沿左平衡板4048滑下，最终落入至插板302的空槽3021内，并为空槽3021中的磁片3022所吸附固定，从而使插板302与插槽301紧固连接，此过程为瞬间过程，如此则可迅速实现多个承重板3的快速拼接；
在本发明工作流程中，本发明在连接结构4内部发生的拼接步骤，通过负压和杠杆原理的共同带动作用，使连接结构4不再采用螺母和螺栓杆相配合的紧固方式，缩短了承重板3的装配时长，提高了安装效率。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种建筑外墙承重板连接结构，包括内墙板(1)、外墙板(2)和承重板(3)，其特征在于：所述承重板(3)的底侧内表面中端位置开设有插槽(301)，所述承重板(3)的顶侧外表面中端位置固定安装有插板(302)，所述插板(302)的左侧和右侧内表面上端位置均开设有空槽(3021)；
所述插槽(301)的顶端左部和右部位置均活动安装有连接结构(4)，所述连接结构(4)均分别由直管(401)、U型管(402)、L型管(403)和控制腔(404)依次贯穿连通组成；
所述控制腔(404)的顶侧内表面近L型管(403)一端前后水平向位置均旋转安装有转轴(4041)，所述转轴(4041)的外表面底端位置均固定安装有转板(4042)，所述转板(4042)的外表面远L型管(403)一侧底端位置均固定安装有尖锥(4043)；
所述控制腔(404)的内部远L型管(403)一端上部位置前后水平向位置均旋转安装有转杆(4046)，所述转杆(4046)的左右两端位置均分别固定安装有左平衡板(4048)和右平衡板(4047)，所述右平衡板(4047)的内部中央位置均开设有漏孔及封膜(40471)，所述右平衡板(4047)的顶侧外表面中央位置均封装有薄膜(40472)，所述左平衡板(4048)的顶端位置均固定安装有固定件(40481)，所述固定件(40481)的外端位置均固定连接有连接绳(40482)，所述连接绳(40482)的尾端位置均固定连接有铁块(40483)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙承重板连接结构，其特征在于：所述空槽(3021)的内壁位置均固定安装有磁片(3022)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙承重板连接结构，其特征在于：所述直管(401)分别贯穿固定安装于插槽(301)的顶侧内表面左端和右端位置，所述直管(401)的尾端位置均贯穿连通有U型管(402)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙承重板连接结构，其特征在于：所述U型管(402)的尾端下部位置均贯穿连通有L型管(403)，所述L型管(403)的尾端位置均贯穿连通有控制腔(404)，所述控制腔(404)的尾端分别与位于插板(302)内上端左右各部位置的两个空槽(3021)彼此贯穿连通。
5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙承重板连接结构，其特征在于：所述控制腔(404)的底侧内表面近L型管(403)一端前后水平向位置均固定安装有限位块(4044)，所述控制腔(404)的尾端位置均开设有出口(4045)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙承重板连接结构，其特征在于：所述薄膜(40472)的内部位置均填装有砂砾(40473)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑外墙承重板连接结构，其特征在于：所述控制腔(404)的顶侧内表面远L型管(403)一端位置均固定安装有磁块(40484)，所述磁块(40484)在正常状态下与铁块(40483)相互磁接。
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