CN112853644A - 一种仿扎染工艺制网机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种仿扎染工艺制网机，属于仿扎染设备技术领域。它包括机架，所述的机架通过横梁调节机构连接有横向设置的横梁，所述的横梁通过水平滑台结构滑动连接有平移滑台，所述的平移滑台上还连有喷嘴安装板，所述的喷嘴安装板上设有若干喷嘴，若干喷嘴沿水平方向间隔均匀设置，所述的喷嘴尾部还设有喷嘴接头，所述的喷嘴安装板与平移滑台之间还设有角度调节组件，所述的横梁上还设有滑台驱动组件。可前后左右上下移动且能调节角度的喷嘴能够根据实际需求多方向及多角度的调整，大大增加了喷嘴的适用性，从而能够提高布料染色时的层次感和提高染色效果。

Description

一种仿扎染工艺制网机

技术领域

本发明属于仿扎染设备技术领域，涉及一种仿扎染工艺制网机。

背景技术

扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。[1]其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。它有一百多种变化技法，各有特色。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。这种独特的艺术效果，是机械印染工艺难以达到的；仿扎染设备对布料进行染色时，需要通过喷嘴对布料进行喷墨，但现有技术中的喷嘴位置调节难以调节，无法根据实际需求完成喷嘴对布料的多层次喷墨，扎染效果较差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种具有仿扎染效果织唛标生产用喷染装置[申请号：202010361242.9]，包括机架、喷染装置、传送带、喷染装置上罩、烘干装置、烘干装置外罩，所述的机架上端横向设有传送带，所述的传送带沿机架长边方向设置，所述的机架上端靠近传送带输入端的一侧设有喷染装置上罩，所述的喷染装置上罩内设有喷染装置，所述的喷染装置与机架固定连接，所述的机架上端靠近传送带输出端的一侧设有烘干装置外罩，所述的烘干装置外罩旁设有用于产生烘干热风的烘干装置，本发明通过将CCD工业定位相机控制喷染装置，能够自动对织唛进行定位，自动喷染，染色效果好，染色效率高，节约染料，通过设置传送带，实现自动上下料，提高效率，减小人工劳动强度；但也存在上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种仿扎染工艺制网机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种仿扎染工艺制网机，包括机架，所述的机架通过横梁调节机构连接有横向设置的横梁，所述的横梁通过水平滑台结构滑动连接有平移滑台，所述的平移滑台上还连有喷嘴安装板，所述的喷嘴安装板上设有若干喷嘴，若干喷嘴沿水平方向间隔均匀设置，所述的喷嘴尾部还设有喷嘴接头，所述的喷嘴安装板与平移滑台之间还设有角度调节组件，所述的横梁上还设有滑台驱动组件。

在上述的一种仿扎染工艺制网机中，所述的角度调节组件包括水平设置且可沿周向转动的调节轴，所述的调节轴两侧通过两块安装板固定块与喷嘴安装板固连，所述的调节轴两端通过两个可调式固定结构与平移滑台固连。

在上述的一种仿扎染工艺制网机中，所述的可调式固定结构包括固定套设在调节轴端部的可固定轴套，所述的可固定轴套外端固连有调节杆，所述的平移滑台上固连有与可固定轴套转动连接的轴套连接板，所述的轴套连接板上还固连有轴套固定板，所述的轴套连接板和轴套固定板垂直设置，所述的轴套固定板上设有至少一个水平设置的一号螺孔，所述的可固定轴套上沿周向设置有若干组二号螺孔，每组二号螺孔包括至少一个与一号螺孔相适配的二号螺孔，所述的二号螺孔的轴心线指向可固定轴套的轴心线且与可固定轴套的轴心线垂直。

在上述的一种仿扎染工艺制网机中，所述的滑台驱动组件包括分别设置在横梁两端的一号从动轮和一号主动轮，所述的一号从动轮和一号主动轮上还设有呈线型的一号皮带，所述的一号皮带两端从一号从动轮、一号主动轮的顶端绕设过并通过两个皮带固定板与平移滑台两侧固连，所述的横梁上还设有与一号主动轮相连的一号周向驱动器。

在上述的一种仿扎染工艺制网机中，所述的横梁上滑动连接有两个平移滑台，两个平移滑台分别与一号皮带两端固连，所述的水平滑台结构包括两个设置在横梁底部的水平滑轨，所述的水平滑轨上滑动连接有与平移滑台相连的水平滑块。

在上述的一种仿扎染工艺制网机中，所述的机架包括两根竖直设置的立柱以及水平设置且两端与两根立柱顶部固连的顶梁，所述的横梁调节机构包括与横梁相连的横梁前后驱动组件，所述的横梁前后驱动组件通过竖直滑轨结构与立柱滑动连接，所述的立柱上还设有与横梁相连的横梁上下驱动组件。

在上述的一种仿扎染工艺制网机中，所述的横梁前后驱动组件包括两个分别与两根立柱相连的齿轮箱，所述的齿轮箱内通过隔板分隔成传动腔和平移腔，两个齿轮箱之间还水平设置有传动轴，传动轴两端***至传动腔内且传动轴一端贯穿齿轮箱并固连有驱动转盘，所述的传动腔内还设有固定套设在传动轴上的一号斜齿轮，所述的传动腔内还设有与一号斜齿轮啮合的二号斜齿轮，二号斜齿轮上固连有贯穿隔板并***至平移腔内的丝杆，所述的丝杆上螺接有丝套且该丝套通过横梁连接板与横梁固连。

在上述的一种仿扎染工艺制网机中，所述的隔板与横梁连接板之间还设有两根沿丝杆的中心线对称设置的限位杆，所述的限位杆与横梁连接板滑动连接。

在上述的一种仿扎染工艺制网机中，所述的竖直滑轨结构包括设置在立柱上的竖直滑轨，所述的竖直滑轨通过竖直滑块与齿轮箱固连。

在上述的一种仿扎染工艺制网机中，所述的横梁上下驱动组件包括通过连接座固定在顶梁上的二号周向驱动器，两根立柱之间还转动连接有驱动轴，所述的二号周向驱动器上固连有二号主动轮，所述的驱动轴上固连有与二号主动轮通过二号皮带相连的二号从动轮，所述的驱动轴两端分别贯穿两根立柱并两端固连有两个三号主动轮，所述的立柱底部还转动连接有与三号主动轮通过三号皮带相连的三号从动轮，所述的三号皮带与齿轮箱固连。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、喷嘴接头外接输墨管，从而能够通过喷嘴对布料进行喷墨染色，横梁调节机构能驱动横梁以及通过平移滑台、喷嘴安装板与横梁相连的喷嘴沿上下前后移动以对喷嘴的位置进行调节，滑台驱动组件能驱动平移滑台以及通过喷嘴安装板与平移滑台相连的喷嘴沿水平方向左右移动以对喷嘴的位置进行调节，角度调节组件能对喷嘴安装板上的喷嘴的角度进行调节，可前后左右上下移动且能调节角度的喷嘴能够根据实际需求多方向及多角度的调整，大大增加了喷嘴的适用性，从而能够提高布料染色时的层次感和提高染色效果。

2、转动调节轴能通过安装板固定块带动喷嘴安装板及喷嘴转动从而能够对喷嘴的角度进行调节，喷嘴调节后可通过可调式固定结构对调节轴进行固定从而防止在喷嘴工作时喷嘴角度突然发生变化。

3、两个齿轮箱内的传动结构通过同一传动轴动力传动能防止横梁两侧的位移量失衡。

4、两个三号主动轮通过同一驱动轴动力传动能防止横梁两侧的位移量失衡。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明提供的整体结构示意图；

图2是本发明的三维结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是图1中A处的放大示意图；

图5是可调式固定结构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种仿扎染工艺制网机，包括机架1，所述的机架1通过横梁调节机构2连接有横向设置的横梁3，所述的横梁3通过水平滑台结构4滑动连接有平移滑台5，所述的平移滑台5上还连有喷嘴安装板6，所述的喷嘴安装板6上设有若干喷嘴7，若干喷嘴7沿水平方向间隔均匀设置，所述的喷嘴7尾部还设有喷嘴接头8，所述的喷嘴安装板6与平移滑台5之间还设有角度调节组件9，所述的横梁3上还设有滑台驱动组件10。

本实施例中，喷嘴接头8外接输墨管，从而能够通过喷嘴对布料进行喷墨染色，横梁调节机构2能驱动横梁3以及通过平移滑台、喷嘴安装板6与横梁3相连的喷嘴沿上下前后移动以对喷嘴的位置进行调节，滑台驱动组件10能驱动平移滑台以及通过喷嘴安装板6与平移滑台相连的喷嘴沿水平方向左右移动以对喷嘴的位置进行调节，角度调节组件9能对喷嘴安装板6上的喷嘴的角度进行调节，可前后左右上下移动且能调节角度的喷嘴能够根据实际需求快速调节，从而能够提高布料染色时的层次感和提高染色效果。

如图1和图3所示，角度调节组件9包括水平设置且可沿周向转动的调节轴11，所述的调节轴11两侧通过两块安装板固定块12与喷嘴安装板6固连，所述的调节轴11两端通过两个可调式固定结构13与平移滑台5固连。转动调节轴能通过安装板固定块12带动喷嘴安装板6及喷嘴转动从而能够对喷嘴的角度进行调节，喷嘴调节后可通过可调式固定结构13对调节轴进行固定从而防止在喷嘴工作时喷嘴角度突然发生变化。

如图3和图5所示，可调式固定结构13包括固定套设在调节轴11端部的可固定轴套14，所述的可固定轴套14外端固连有调节杆15，转动调节杆15能带动可固定轴套和调节轴11转动从而对喷嘴的角度进行调节；所述的平移滑台5上固连有与可固定轴套14转动连接的轴套连接板16，所述的轴套连接板16上还固连有轴套固定板17，可固定轴套14转动固定在轴套连接板16上，所述的轴套连接板16和轴套固定板17垂直设置，所述的轴套固定板17上设有至少一个水平设置的一号螺孔18，所述的可固定轴套14上沿周向设置有若干组二号螺孔19，每组二号螺孔19包括至少一个与一号螺孔18相适配的二号螺孔19，喷嘴的角度调整后，将螺栓通过一号螺孔18和二号螺孔19螺入能对可固定轴套周向限位；所述的二号螺孔19的轴心线指向可固定轴套14的轴心线且与可固定轴套14的轴心线垂直，能够使转动至与一号螺孔对齐的二号螺孔能保持水平状态，使螺栓能够正常螺入对可固定轴套进行限位。

如图1-图3所示，滑台驱动组件10包括分别设置在横梁3两端的一号从动轮20和一号主动轮21，所述的一号从动轮20和一号主动轮21上还设有呈线型的一号皮带22，所述的一号皮带22两端从一号从动轮20、一号主动轮21的顶端绕设过并通过两个皮带固定板23与平移滑台5两侧固连，所述的横梁3上还设有与一号主动轮21相连的一号周向驱动器24。一号周向驱动器24能驱动一号主动轮21正转或翻转，一号主动轮21能通过一号从动轮20带动一号皮带沿周向往复转动，一号皮带运动能带动平移滑台5以及与平移滑台5相连的喷嘴沿水平方向往复运动。

本领域技术人员应当理解，一号周向驱动器24可为电机或旋转油缸，作为优选，本实施例中选用电机，且电机与一号主动轮之间还设置有减速器。

具体地说，结合图1和图4所示，横梁3上滑动连接有两个平移滑台5，两个平移滑台5分别与一号皮带22两端固连，所述的水平滑台结构4包括两个设置在横梁3底部的水平滑轨25，所述的水平滑轨25上滑动连接有与平移滑台5相连的水平滑块26。水平滑轨25和水平滑块26能对平移滑台进行限位，防止因皮带过松而导致喷嘴安装板晃动，使结构更稳定。

如图1-图3所示，机架1包括两根竖直设置的立柱27以及水平设置且两端与两根立柱27顶部固连的顶梁28，所述的横梁调节机构2包括与横梁3相连的横梁前后驱动组件29，所述的横梁前后驱动组件29通过竖直滑轨结构30与立柱27滑动连接，所述的立柱27上还设有与横梁3相连的横梁上下驱动组件31。横梁前后驱动组件29能驱动横梁以及与横梁相连的喷嘴前后移动，横梁上下驱动组件31能驱动横梁前后驱动组件29、横梁及与横梁相连的喷嘴上下移动。

如图1-图3所示，横梁前后驱动组件29包括两个分别与两根立柱27相连的齿轮箱32，齿轮箱能对齿轮箱内的齿轮等结构进行防护，且能防止外物卡入至齿轮内导致设备损坏；所述的齿轮箱32内通过隔板分隔成传动腔33和平移腔34，两个齿轮箱32之间还水平设置有传动轴35，传动轴35两端***至传动腔33内且传动轴35一端贯穿齿轮箱32并固连有驱动转盘36，所述的传动腔33内还设有固定套设在传动轴35上的一号斜齿轮37，所述的传动腔33内还设有与一号斜齿轮37啮合的二号斜齿轮38，二号斜齿轮38上固连有贯穿隔板并***至平移腔34内的丝杆39，所述的丝杆39上螺接有丝套40且该丝套40通过横梁连接板41与横梁固连。转动驱动转盘36能带动传动轴35转动，传动轴35转动能通过两个齿轮箱内的一号斜齿轮37同步转动，一号斜齿轮37转动能带动二号斜齿轮38转动，二号斜齿轮38转动能带动丝杆转动，丝杆转动能通过丝套带动横梁连接板41沿丝杆方向往复运动，横梁连接板41运动能带动横梁及喷嘴沿水平方向前后往复运动。

两个齿轮箱内的传动结构通过同一传动轴35动力传动能防止横梁两侧的位移量失衡。

优选地，结合图2所示，隔板与横梁连接板41之间还设有两根沿丝杆39的中心线对称设置的限位杆42，所述的限位杆42与横梁连接板41滑动连接。两根限位杆42能对横梁连接板41进行限位。

优选地，结合图2和图3所示，竖直滑轨结构30包括设置在立柱27上的竖直滑轨43，所述的竖直滑轨43通过竖直滑块44与齿轮箱32固连。竖直滑轨43配合竖直滑块44能对齿轮箱进行限位。

如图2和图3所示，横梁上下驱动组件31包括通过连接座45固定在顶梁28上的二号周向驱动器46，两根立柱27之间还转动连接有驱动轴47，所述的二号周向驱动器46上固连有二号主动轮48，所述的驱动轴47上固连有与二号主动轮48通过二号皮带49相连的二号从动轮50，所述的驱动轴47两端分别贯穿两根立柱27并两端固连有两个三号主动轮51，所述的立柱27底部还转动连接有与三号主动轮51通过三号皮带52相连的三号从动轮53，所述的三号皮带52与齿轮箱32固连。二号周向驱动器46能驱动二号主动轮48转动，二号主动轮48转动能通过二号皮带带动二号从动轮和驱动轴47转动，驱动轴47转动能同步带动驱动轴47两端的两个三号主动轮51转动，两个三号主动轮51转动配合两个三号从动轮能带动两根三号皮带转动，两根三号皮带转动能带动两个齿轮箱沿竖直方向上下往复运动，两个齿轮箱沿竖直方向上下往复运动能带动横梁及与横梁相连的喷嘴上下往复运动。

两个三号主动轮51通过同一驱动轴动力传动能防止横梁两侧的位移量失衡。

本领域技术人员应当理解，二号周向驱动器46可为电机或旋转油缸，作为优选，本实施例中选用电机，且电机与二号主动轮之间还设置有减速器。

本发明的工作原理是：喷嘴接头8外接输墨管，从而能够通过喷嘴对布料进行喷墨染色，横梁调节机构2能驱动横梁3以及通过平移滑台、喷嘴安装板6与横梁3相连的喷嘴沿上下前后移动以对喷嘴的位置进行调节，滑台驱动组件10能驱动平移滑台以及通过喷嘴安装板6与平移滑台相连的喷嘴沿水平方向左右移动以对喷嘴的位置进行调节，角度调节组件9能对喷嘴安装板6上的喷嘴的角度进行调节，可前后左右上下移动且能调节角度的喷嘴能够根据实际需求快速调节，从而能够提高布料染色时的层次感和提高染色效果；

转动调节轴能通过安装板固定块12带动喷嘴安装板6及喷嘴转动从而能够对喷嘴的角度进行调节，喷嘴调节后可通过可调式固定结构13对调节轴进行固定从而防止在喷嘴工作时喷嘴角度突然发生变化，一号周向驱动器24能驱动一号主动轮21正转或翻转，一号主动轮21能通过一号从动轮20带动一号皮带沿周向往复转动，一号皮带运动能带动平移滑台5以及与平移滑台5相连的喷嘴沿水平方向往复运动，转动驱动转盘36能带动传动轴35转动，传动轴35转动能通过两个齿轮箱内的一号斜齿轮37同步转动，一号斜齿轮37转动能带动二号斜齿轮38转动，二号斜齿轮38转动能带动丝杆转动，丝杆转动能通过丝套带动横梁连接板41沿丝杆方向往复运动，横梁连接板41运动能带动横梁及喷嘴沿水平方向前后往复运动，二号周向驱动器46能驱动二号主动轮48转动，二号主动轮48转动能通过二号皮带带动二号从动轮和驱动轴47转动，驱动轴47转动能同步带动驱动轴47两端的两个三号主动轮51转动，两个三号主动轮51转动配合两个三号从动轮能带动两根三号皮带转动，两根三号皮带转动能带动两个齿轮箱沿竖直方向上下往复运动，两个齿轮箱沿竖直方向上下往复运动能带动横梁及与横梁相连的喷嘴上下往复运动；

两个齿轮箱内的传动结构通过同一传动轴35动力传动能防止横梁两侧的位移量失衡，两个三号主动轮51通过同一驱动轴动力传动能防止横梁两侧的位移量失衡。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种仿扎染工艺制网机，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)通过横梁调节机构(2)连接有横向设置的横梁(3)，所述的横梁(3)通过水平滑台结构(4)滑动连接有平移滑台(5)，所述的平移滑台(5)上还连有喷嘴安装板(6)，所述的喷嘴安装板(6)上设有若干喷嘴(7)，若干喷嘴(7)沿水平方向间隔均匀设置，所述的喷嘴(7)尾部还设有喷嘴接头(8)，所述的喷嘴安装板(6)与平移滑台(5)之间还设有角度调节组件(9)，所述的横梁(3)上还设有滑台驱动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种仿扎染工艺制网机，其特征在于，所述的角度调节组件(9)包括水平设置且可沿周向转动的调节轴(11)，所述的调节轴(11)两侧通过两块安装板固定块(12)与喷嘴安装板(6)固连，所述的调节轴(11)两端通过两个可调式固定结构(13)与平移滑台(5)固连。

3.根据权利要求2所述的一种仿扎染工艺制网机，其特征在于，所述的可调式固定结构(13)包括固定套设在调节轴(11)端部的可固定轴套(14)，所述的可固定轴套(14)外端固连有调节杆(15)，所述的平移滑台(5)上固连有与可固定轴套(14)转动连接的轴套连接板(16)，所述的轴套连接板(16)上还固连有轴套固定板(17)，所述的轴套连接板(16)和轴套固定板(17)垂直设置，所述的轴套固定板(17)上设有至少一个水平设置的一号螺孔(18)，所述的可固定轴套(14)上沿周向设置有若干组二号螺孔(19)，每组二号螺孔(19)包括至少一个与一号螺孔(18)相适配的二号螺孔(19)，所述的二号螺孔(19)的轴心线指向可固定轴套(14)的轴心线且与可固定轴套(14)的轴心线垂直。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种仿扎染工艺制网机，其特征在于，所述的滑台驱动组件(10)包括分别设置在横梁(3)两端的一号从动轮(20)和一号主动轮(21)，所述的一号从动轮(20)和一号主动轮(21)上还设有呈线型的一号皮带(22)，所述的一号皮带(22)两端从一号从动轮(20)、一号主动轮(21)的顶端绕设过并通过两个皮带固定板(23)与平移滑台(5)两侧固连，所述的横梁(3)上还设有与一号主动轮(21)相连的一号周向驱动器(24)。

5.根据权利要求4所述的一种仿扎染工艺制网机，其特征在于，所述的横梁(3)上滑动连接有两个平移滑台(5)，两个平移滑台(5)分别与一号皮带(22)两端固连，所述的水平滑台结构(4)包括两个设置在横梁(3)底部的水平滑轨(25)，所述的水平滑轨(25)上滑动连接有与平移滑台(5)相连的水平滑块(26)。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种仿扎染工艺制网机，其特征在于，所述的机架(1)包括两根竖直设置的立柱(27)以及水平设置且两端与两根立柱(27)顶部固连的顶梁(28)，所述的横梁调节机构(2)包括与横梁(3)相连的横梁前后驱动组件(29)，所述的横梁前后驱动组件(29)通过竖直滑轨结构(30)与立柱(27)滑动连接，所述的立柱(27)上还设有与横梁(3)相连的横梁上下驱动组件(31)。

7.根据权利要求6所述的一种仿扎染工艺制网机，其特征在于，所述的横梁前后驱动组件(29)包括两个分别与两根立柱(27)相连的齿轮箱(32)，所述的齿轮箱(32)内通过隔板分隔成传动腔(33)和平移腔(34)，两个齿轮箱(32)之间还水平设置有传动轴(35)，传动轴(35)两端***至传动腔(33)内且传动轴(35)一端贯穿齿轮箱(32)并固连有驱动转盘(36)，所述的传动腔(33)内还设有固定套设在传动轴(35)上的一号斜齿轮(37)，所述的传动腔(33)内还设有与一号斜齿轮(37)啮合的二号斜齿轮(38)，二号斜齿轮(38)上固连有贯穿隔板并***至平移腔(34)内的丝杆(39)，所述的丝杆(39)上螺接有丝套(40)且该丝套(40)通过横梁连接板(41)与横梁固连。

8.根据权利要求7所述的一种仿扎染工艺制网机，其特征在于，所述的隔板与横梁连接板(41)之间还设有两根沿丝杆(39)的中心线对称设置的限位杆(42)，所述的限位杆(42)与横梁连接板(41)滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种仿扎染工艺制网机，其特征在于，所述的竖直滑轨结构(30)包括设置在立柱(27)上的竖直滑轨(43)，所述的竖直滑轨(43)通过竖直滑块(44)与齿轮箱(32)固连。

10.根据权利要求7所述的一种仿扎染工艺制网机，其特征在于，所述的横梁上下驱动组件(31)包括通过连接座(45)固定在顶梁(28)上的二号周向驱动器(46)，两根立柱(27)之间还转动连接有驱动轴(47)，所述的二号周向驱动器(46)上固连有二号主动轮(48)，所述的驱动轴(47)上固连有与二号主动轮(48)通过二号皮带(49)相连的二号从动轮(50)，所述的驱动轴(47)两端分别贯穿两根立柱(27)并两端固连有两个三号主动轮(51)，所述的立柱(27)底部还转动连接有与三号主动轮(51)通过三号皮带(52)相连的三号从动轮(53)，所述的三号皮带(52)与齿轮箱(32)固连。

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