CN112849816B - 一种高层建筑垃圾防尘转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高层建筑垃圾防尘转运装置，包括支撑板、锁紧阀、固定柱、缓冲板、第一液压缸、推柱、倾倒口、垫高架、底脚板、锁紧螺母、缷料车、轮座、第一滚轮、拉杆、轨道柱、导轨槽、轨道润滑装置、支撑架、滑动罩壳、导轨轮、固定架、固定座、工作板、防护罩和连接板等；本发明的有益效果：本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的轨道柱在第一液压缸的配合下使垃圾的转运装置不在依靠电梯和人力，大大的方便了建筑施工时的建筑垃圾转运工作，使施工进度可以得以提升。

Description

一种高层建筑垃圾防尘转运装置

技术领域

本发明涉建筑垃圾回收领域，特别涉及一种高层建筑垃圾防尘转运装置。

背景技术

在高层建筑或超高层建筑施工中，对各楼层的建筑垃圾的处理困扰着施工人员。传统的楼层建筑垃圾处理方式为人工用手推车将建筑垃圾通过施工电梯运至指定的垃圾倾倒地点，这种方式不仅耗费大量的人力、物力，而且运输效率相对较低；同时在运输过程中扬尘难以得到控制，对施工现场的施工环境造成不良影响；同时建筑施工过程中若未安装电梯等移动设施将给垃圾运输带来巨大的困难，使得施工进度不能快速的进行。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高层建筑垃圾防尘转运装置，解决了传统的楼层建筑垃圾处理方式为人工用手推车将建筑垃圾通过施工电梯运至指定的垃圾倾倒地点，这种方式不仅耗费大量的人力、物力，而且运输效率相对较低；同时在运输过程中扬尘难以得到控制，对施工现场的施工环境造成不良影响；同时建筑施工过程中若未安装电梯等移动设施将给垃圾运输带来巨大的困难，使得施工进度不能快速的进行等问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种高层建筑垃圾防尘转运装置，其创新点在于：包括支撑板、锁紧阀、固定柱、缓冲板、第一液压缸、推柱、倾倒口、垫高架、底脚板、锁紧螺母、缷料车、轮座、第一滚轮、拉杆、轨道柱、导轨槽、轨道润滑装置、支撑架、滑动罩壳、导轨轮、固定架、固定座、工作板、防护罩、连接板、滑动框、滑盖、滑盖把手、倒料斗、底部罩壳、第一气缸、铰接板、连通管道、筛料装置、缓冲罩壳、缓冲挡板、限位弹簧、储料箱、缓冲软垫、挡料板、第一弹簧、第一顶板、拉环、第二弹簧和第二顶板；所述支撑板左，右两端均螺纹连接有锁紧阀；所述支撑板上表面左侧固定连接有缓冲板；所述支撑板左，右两侧表面均固定连接有固定柱，所述固定柱呈对称结构分布；所述固定柱底部均固定连接有底脚板，所述底脚板上均螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母有四个，呈对角结构分布；所述支撑板左侧设有垫高架；所述支撑板上设有倾倒口，所述倾倒口下侧设有缷料车，所述缷料车底部固定连接有轮座，所述轮座有四个，呈对称结构分布，所述轮座下端均铰接有第一滚轮；所述支撑板上表面中间固定连接有轨道柱，所述轨道柱前端设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端上固定连接有推柱；所述轨道柱左右两侧设有导轨槽；所述轨道柱上端固定连接有固定座，所述固定座上端固定连接有固定架，所述固定架左，右两端均螺纹连接有锁紧阀；所述推柱上端连接有轨道润滑装置；所述轨道润滑装置上端连接有滑动罩壳，所述滑动罩壳腔室内铰接有导轨轮，所述导轨轮有四个，呈对称结构分布；所述导轨轮均滑动连接在导轨槽内；所述滑动罩壳外侧固定连接有支撑架，所述支撑架有四个，呈对角结构分布；左侧所述支撑架之间固定连接有工作板，所述工作板左侧固定连接有连通管道，所述连通管道上端固定连通有防护罩，所述防护罩右侧端固定连接在工作板上，所述连通管道左侧连通有倒料斗，所述倒料斗上端固定连接有滑动框，所述滑动框内滑动连接有滑盖，所述滑盖上表面固定连接有滑盖把手，所述倒料斗下端设有底部罩壳，所述底部罩壳腔室内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与倒料斗底部固定相连接，所述底部罩壳与连通管道之间固定连接有铰接板，所述倒料斗铰接在铰接板上端；所述工作板内滑动连接有第二顶板，所述第二顶板与工作板之间固定连接有第二弹簧；所述连通管道下端连接有筛料装置；右侧所述支撑架之间固定连接有缓冲罩壳，所述缓冲罩壳腔室内左，右两端表面均铰接有数个缓冲挡板，所述缓冲挡板底部均与缓冲罩壳腔室内壁之间固定连接有限位弹簧，所述缓冲罩壳下端固定连通有储料箱，所述储料箱腔室内固定连接有缓冲软垫，所述储料箱腔室内底部滑动连接有挡料板，所述挡料板右侧端固定连接有拉环，所述挡料板左侧设有第一顶板，所述第一顶板与储料箱腔室内之间固定连接有第一弹簧。

作为优选，所述轨道润滑装置的具体结构为：包括润滑罩壳、涂匀垫、出油腔、滚珠、传送管、压缩管、注油斗、移动腔、储油箱、第二气缸、活塞、压缩腔、挡油板和注油口；所述润滑罩壳上端与滑动罩壳固定相连接，所述润滑罩壳下端与推柱固定相连接；所述润滑罩壳腔室内设有移动腔，所述润滑罩壳滑动连接在轨道柱上；所述润滑罩壳腔室内外侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸有两个呈对称结构分布，所述第二气缸的输出端上均固定连接有活塞；所述活塞均滑动连接在储油箱内，所述储油箱固定连接在润滑罩壳腔室内；所述储油箱上下两端均固定连通有传送管，所述传送管上均固定连通有压缩管，传送管上端与出油腔固定相连通；所述出油腔内设有滚珠，所述滚珠外侧均设有涂匀垫；所述第二气缸上端具内设有注油口，所述注油口内均设有注油斗，所述注油斗均与储油箱固定相连通，所述储油箱、内均设有压缩腔，所述注油斗与压缩腔之间均铰接有挡油板。

作为优选，所述筛料装置的具体结构为：包括筛料罩壳、落料口、调节板、联动限位板、第三弹簧、第二液压缸、推板、筛料车、第一限位槽、第一抽拉把手、筛料车出口、第二限位槽、第一撑脚架、移动轮、第二撑脚架、第一筛网、盛灰斗、第二滚轮、插销扣、插销、复位弹簧、灰斗门、第二抽拉把手和第二筛网；所述筛料罩壳上端设有落料口，所述落料口与连通管道固定相连通；所述筛料罩壳左侧端铰接有调节板，所述调节板右侧设有联动限位板，所述联动限位板与调节板之间固定连接有第三弹簧；所述筛料罩壳腔室内滑动连接有筛料车，所述筛料车前，后端表面均有第一限位槽，所述第一限位槽内均铰接有第二撑脚架，所述第一限位槽右侧均设有第二限位槽，所述第二限位槽内均铰接有第一撑脚架；所述第一撑脚架和第二撑脚架下端均铰接有移动轮；所述筛料车左侧表面固定连接有第一抽拉把手，所述筛料车腔室底部固定连接有第二筛网；所述第二筛网下侧设有第一筛网，所述第一筛网固定连接在筛料罩壳腔室，所述第一筛网下侧设有盛灰斗，所述盛灰斗下表面上铰接有第二滚轮，所述第二滚轮有四个，呈对角结构分布；所述盛灰斗左侧端固定连接有第二抽拉把手；所述筛料罩壳左侧设有筛料车出口，所述筛料罩壳左侧底部铰接有灰斗门，所述灰斗门上左侧表面滑动连接有插销，所述插销与灰斗门之间固定连接有复位弹簧；所述第一筛网左侧端表面固定连接有插销扣，所述插销扣内滑动连接有插销；所述筛料罩壳腔室内右侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端上固定连接有推板，所述推板与筛料车右侧表面相接触。

作为优选，所述锁紧阀均固定连接在高层建筑外侧墙壁上，所述防护罩为防尘布套，所述缓冲软垫为橡胶软垫，所述垫高架上表面设有防滑花纹，所述滑盖与第二顶板位置相对应。

作为优选，所述涂匀垫为海绵垫，所述滚珠为塑料实心球。

作为优选，所述第一筛网和第二筛网均为不锈钢筛网。

本发明的有益效果：本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的轨道柱在第一液压缸的配合下使垃圾的转运装置不在依靠电梯和人力，大大的方便了建筑施工时的建筑垃圾转运工作，使施工进度可以得以提升；通过设置的轨道润滑装置可以全面给导轨润滑加油既增加了装置的使用寿命在使用的同时还能直接进行维护和保养，在灰尘较重的建筑工地石灰砂砾容易使很多机械装置造成损耗，这样可以避免了此类问题的发生；通过设置的筛料装置可以给垃圾与灰尘进行筛选分类，分类完成后进行加工后的垃圾内将不存在灰尘这样一来在之后的转运处理过程后不会出现扬尘的问题保证了施工现场工作环境的整洁，本装置还对建筑垃圾转运过程中的转运方式进行了区别垃圾分类，使得垃圾回收和再利用带来了便捷带来了环保，也减轻了转运过程中对施工人员的工作负担。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为本发明的局部放大示意图。

图4为本发明的轨道润滑装置结构示意图。

图5为本发明的轨道润滑装置局部放大示意图。

图6为本发明的筛料装置结构示意图。

图7为本发明的筛料装置部分结构示意图。

1-支撑板；2-锁紧阀；3-固定柱；4-缓冲板；5-第一液压缸；6-推柱；7-倾倒口；8-垫高架；9-底脚板；10-锁紧螺母；11-缷料车；12-轮座；13-第一滚轮；14-拉杆；15-轨道柱；16-导轨槽；17-轨道润滑装置；18-支撑架；19-滑动罩壳；20-导轨轮；21-固定架；22-固定座；23-工作板；24-防护罩；25-连接板；26-滑动框；27-滑盖；28-滑盖把手；29-倒料斗；30-底部罩壳；31-第一气缸；32-铰接板；33-连通管道；34-筛料装置；35-缓冲罩壳；36-缓冲挡板；37-限位弹簧；38-储料箱；39-缓冲软垫；40-挡料板；41-第一弹簧；42-第一顶板；43-拉环；44-第二弹簧；45-第二顶板；170-；润滑罩壳171-涂匀垫；172-出油腔；173-滚珠；174-传送管；175-压缩管；176-注油斗；177-移动腔；178-储油箱；179-第二气缸；180-活塞；181-压缩腔；182-挡油板；183-注油口；340-筛料罩壳；341-落料口；342-调节板；343-联动限位板；344-第三弹簧；345-第二液压缸；346-推板；347-筛料车；348-第一限位槽；349-第一抽拉把手；350-筛料车出口；351-第二限位槽；352-第一撑脚架；353-移动轮；354-第二撑脚架；355-第一筛网；356-盛灰斗；357-第二滚轮；358-插销扣；359-插销；360-复位弹簧；361-灰斗门；362-第二抽拉把手；363-第二筛网。

具体实施方式

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高层建筑垃圾防尘转运装置，包括支撑板1、锁紧阀2、固定柱3、缓冲板4、第一液压缸5、推柱6、倾倒口7、垫高架8、底脚板9、锁紧螺母10、缷料车11、轮座12、第一滚轮13、拉杆14、轨道柱15、导轨槽16、轨道润滑装置17、支撑架18、滑动罩壳19、导轨轮20、固定架21、固定座22、工作板23、防护罩24、连接板25、滑动框26、滑盖27、滑盖把手28、倒料斗29、底部罩壳30、第一气缸31、铰接板32、连通管道33、筛料装置34、缓冲罩壳35、缓冲挡板36、限位弹簧37、储料箱38、缓冲软垫39、挡料板40、第一弹簧41、第一顶板42、拉环43、第二弹簧44和第二顶板45；所述支撑板1左，右两端均螺纹连接有锁紧阀2；所述支撑板1上表面左侧固定连接有缓冲板4；所述支撑板1左，右两侧表面均固定连接有固定柱3，所述固定柱3呈对称结构分布；所述固定柱3底部均固定连接有底脚板9，所述底脚板9上均螺纹连接有锁紧螺母10，所述锁紧螺母10有四个，呈对角结构分布；所述支撑板1左侧设有垫高架8；所述支撑板1上设有倾倒口7，所述倾倒口7下侧设有缷料车11，所述缷料车11底部固定连接有轮座12，所述轮座12有四个，呈对称结构分布，所述轮座12下端均铰接有第一滚轮13；所述支撑板1上表面中间固定连接有轨道柱15，所述轨道柱15前端设有第一液压缸5，所述第一液压缸5的输出端上固定连接有推柱6；所述轨道柱15左右两侧设有导轨槽16；所述轨道柱15上端固定连接有固定座22，所述固定座22上端固定连接有固定架21，所述固定架21左，右两端均螺纹连接有锁紧阀2；所述推柱6上端连接有轨道润滑装置17；所述轨道润滑装置17上端连接有滑动罩壳19，所述滑动罩壳19腔室内铰接有导轨轮20，所述导轨轮20有四个，呈对称结构分布；所述导轨轮20均滑动连接在导轨槽16内；所述滑动罩壳19外侧固定连接有支撑架18，所述支撑架18有四个，呈对角结构分布；左侧所述支撑架18之间固定连接有工作板23，所述工作板23左侧固定连接有连通管道33，所述连通管道33上端固定连通有防护罩24，所述防护罩24右侧端固定连接在工作板23上，所述连通管道33左侧连通有倒料斗29，所述倒料斗29上端固定连接有滑动框26，所述滑动框26内滑动连接有滑盖27，所述滑盖27上表面固定连接有滑盖把手28，所述倒料斗29下端设有底部罩壳30，所述底部罩壳30腔室内固定连接有第一气缸31，所述第一气缸31的输出端与倒料斗29底部固定相连接，所述底部罩壳30与连通管道33之间固定连接有铰接板32，所述倒料斗29铰接在铰接板32上端；所述工作板23内滑动连接有第二顶板45，所述第二顶板45与工作板23之间固定连接有第二弹簧44；所述连通管道33下端连接有筛料装置34；右侧所述支撑架18之间固定连接有缓冲罩壳35，所述缓冲罩壳35腔室内左，右两端表面均铰接有数个缓冲挡板36，所述缓冲挡板36底部均与缓冲罩壳35腔室内壁之间固定连接有限位弹簧37，所述缓冲罩壳35下端固定连通有储料箱38，所述储料箱38腔室内固定连接有缓冲软垫39，所述储料箱38腔室内底部滑动连接有挡料板40，所述挡料板40右侧端固定连接有拉环43，所述挡料板40左侧设有第一顶板42，所述第一顶板42与储料箱38腔室内之间固定连接有第一弹簧41。

如图4和图5所示，所述轨道润滑装置17的具体结构为：包括润滑罩壳170、涂匀垫171、出油腔172、滚珠173、传送管174、压缩管175、注油斗176、移动腔177、储油箱178、第二气缸179、活塞180、压缩腔181、挡油板182和注油口183；所述润滑罩壳170上端与滑动罩壳19固定相连接，所述润滑罩壳170下端与推柱6固定相连接；所述润滑罩壳170腔室内设有移动腔177，所述润滑罩壳170滑动连接在轨道柱15上；所述润滑罩壳170腔室内外侧固定连接有第二气缸179，所述第二气缸179有两个呈对称结构分布，所述第二气缸179的输出端上均固定连接有活塞180；所述活塞180均滑动连接在储油箱178内，所述储油箱178固定连接在润滑罩壳170腔室内；所述储油箱178上下两端均固定连通有传送管174，所述传送管174上均固定连通有压缩管175，传送管174上端与出油腔172固定相连通；所述出油腔172内设有滚珠173，所述滚珠173外侧均设有涂匀垫171；所述第二气缸179上端具内设有注油口183，所述注油口183内均设有注油斗176，所述注油斗176均与储油箱178固定相连通，所述储油箱178、内均设有压缩腔181，所述注油斗176与压缩腔181之间均铰接有挡油板182。

如图6和图7所示，所述筛料装置34的具体结构为：包括筛料罩壳340、落料口341、调节板342、联动限位板343、第三弹簧344、第二液压缸345、推板346、筛料车347、第一限位槽348、第一抽拉把手349、筛料车出口350、第二限位槽351、第一撑脚架352、移动轮353、第二撑脚架354、第一筛网355、盛灰斗356、第二滚轮357、插销扣358、插销359、复位弹簧360、灰斗门361、第二抽拉把手362和第二筛网363；所述筛料罩壳340上端设有落料口341，所述落料口341与连通管道33固定相连通；所述筛料罩壳340左侧端铰接有调节板342，所述调节板342右侧设有联动限位板343，所述联动限位板343与调节板342之间固定连接有第三弹簧344；所述筛料罩壳340腔室内滑动连接有筛料车347，所述筛料车347前，后端表面均有第一限位槽348，所述第一限位槽348内均铰接有第二撑脚架354，所述第一限位槽348右侧均设有第二限位槽351，所述第二限位槽351内均铰接有第一撑脚架352；所述第一撑脚架352和第二撑脚架354下端均铰接有移动轮353；所述筛料车347左侧表面固定连接有第一抽拉把手349，所述筛料车347腔室底部固定连接有第二筛网363；所述第二筛网363下侧设有第一筛网355，所述第一筛网355固定连接在筛料罩壳340腔室，所述第一筛网355下侧设有盛灰斗356，所述盛灰斗356下表面上铰接有第二滚轮357，所述第二滚轮357有四个，呈对角结构分布；所述盛灰斗356左侧端固定连接有第二抽拉把手362；所述筛料罩壳340左侧设有筛料车出口350，所述筛料罩壳340左侧底部铰接有灰斗门361，所述灰斗门361上左侧表面滑动连接有插销359，所述插销359与灰斗门361之间固定连接有复位弹簧360；所述第一筛网355左侧端表面固定连接有插销扣358，所述插销扣358内滑动连接有插销359；所述筛料罩壳340腔室内右侧固定连接有第二液压缸345，所述第二液压缸345的输出端上固定连接有推板346，所述推板346与筛料车347右侧表面相接触。

其中，所述锁紧阀2均固定连接在高层建筑外侧墙壁上，所述防护罩24为防尘布套，所述缓冲软垫39为橡胶软垫，所述垫高架8上表面设有防滑花纹，所述滑盖27与第二顶板45位置相对应；所述涂匀垫171为海绵垫，所述滚珠173为塑料实心球；所述第一筛网355和第二筛网363均为不锈钢筛网。

本发明的使用状态为：使用时首先将本装置通过锁紧阀2安装至所需收集转运垃圾的建筑外侧墙壁上，安装完毕后，启动第一液压缸5，第一液压缸5推动推柱6，推柱6带动轨道润滑装置17以及滑动罩壳19等部件上升，将装置升至有需处理垃圾的楼层高度，倒置收集普通建筑垃圾以及一些生活垃圾或灰尘时，推动滑盖把手28，滑盖把手28带动滑盖27向右移动，使得滑盖27与第二顶板45接触第二弹簧44进行缓冲，打开后将垃圾倒入倒料斗29内，关闭滑盖27放置灰尘溢出，此时启动第一气缸31，第一气缸31推动倒料斗29上升使得垃圾杂物通过连通管道33落入筛料装置34内，垃圾从筛料装置34的落料口341进入至筛料车347内，此时启动第二液压缸345，第二液压缸345带动推板346左右移动帮忙筛除筛料车347内的灰尘防止在转运过程中扩散污染环境，筛选完成后灰尘通过第一筛网355和第二筛网363落入盛灰斗356内，完成筛选，此时启动第一液压缸5进行复位，在使得轨道润滑装置17上下移动的过程中时，启动第二气缸179，第二气缸179带动活塞180将润滑机油从压缩腔181内压入压缩管175中通过传送管174流入至出油腔172中，通过上下移动带动滚珠173转动将机油缓缓渗出浸入涂匀垫171内，在与轨道柱15和导轨槽16上移动时进行上油润滑；当需要导致较重体积较大的废弃石料砖块时需要倒置缓冲罩壳35内，垃圾落在缓冲挡板36上进行缓冲依次经过缓冲软垫39落入储料箱38内，当垃圾收集完毕后，第一液压缸5复位，筛料罩壳340底部与缓冲板4接触，打开调节板342通过拉动第一抽拉把手349将筛料车347缓缓取出，取出的过程中第二撑脚架354和第一撑脚架352依次弹出方便运输，需要取出灰料时，滑动插销359打开灰斗门361，通过第二抽拉把手362抽出盛灰斗356进行处理防止灰尘扩散；需要卸废砖石块时，拉动拉环43抽动挡料板40板废料落入缷料车11内通过拉杆14拉出处理即可完成垃圾的转运工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

Claims (4)

1.一种高层建筑垃圾防尘转运装置，其特征在于：包括支撑板（1）、锁紧阀（2）、固定柱（3）、缓冲板（4）、第一液压缸（5）、推柱（6）、倾倒口（7）、垫高架（8）、底脚板（9）、锁紧螺母（10）、缷料车（11）、轮座（12）、第一滚轮（13）、拉杆（14）、轨道柱（15）、导轨槽（16）、轨道润滑装置（17）、支撑架（18）、滑动罩壳（19）、导轨轮（20）、固定架（21）、固定座（22）、工作板（23）、防护罩（24）、连接板（25）、滑动框（26）、滑盖（27）、滑盖把手（28）、倒料斗（29）、底部罩壳（30）、第一气缸（31）、铰接板（32）、连通管道（33）、筛料装置（34）、缓冲罩壳（35）、缓冲挡板（36）、限位弹簧（37）、储料箱（38）、缓冲软垫（39）、挡料板（40）、第一弹簧（41）、第一顶板（42）、拉环（43）、第二弹簧（44）和第二顶板（45）；

所述支撑板（1）左，右两端均螺纹连接有锁紧阀（2）；

所述支撑板（1）上表面左侧固定连接有缓冲板（4）；

所述支撑板（1）左，右两侧表面均固定连接有固定柱（3），所述固定柱（3）呈对称结构分布；

所述固定柱（3）底部均固定连接有底脚板（9），所述底脚板（9）上均螺纹连接有锁紧螺母（10），所述锁紧螺母（10）有四个，呈对角结构分布；

所述支撑板（1）左侧设有垫高架（8）；

所述支撑板（1）上设有倾倒口（7），所述倾倒口（7）下侧设有缷料车（11），所述缷料车（11）底部固定连接有轮座（12），所述轮座（12）有四个，呈对称结构分布，所述轮座（12）下端均铰接有第一滚轮（13）；

所述支撑板（1）上表面中间固定连接有轨道柱（15），所述轨道柱（15）前端设有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的输出端上固定连接有推柱（6）；

所述轨道柱（15）左右两侧设有导轨槽（16）；

所述轨道柱（15）上端固定连接有固定座（22），所述固定座（22）上端固定连接有固定架（21），所述固定架（21）左，右两端均螺纹连接有锁紧阀（2）；

所述推柱（6）上端连接有轨道润滑装置（17）；

所述轨道润滑装置（17）上端连接有滑动罩壳（19），所述滑动罩壳（19）腔室内铰接有导轨轮（20），所述导轨轮（20）有四个，呈对称结构分布；

所述导轨轮（20）均滑动连接在导轨槽（16）内；

所述滑动罩壳（19）外侧固定连接有支撑架（18），所述支撑架（18）有四个，呈对角结构分布；

左侧所述支撑架（18）之间固定连接有工作板（23），所述工作板（23）左侧固定连接有连通管道（33），所述连通管道（33）上端固定连通有防护罩（24），所述防护罩（24）右侧端固定连接在工作板（23）上，所述连通管道（33）左侧连通有倒料斗（29），所述倒料斗（29）上端固定连接有滑动框（26），所述滑动框（26）内滑动连接有滑盖（27），所述滑盖（27）上表面固定连接有滑盖把手（28），所述倒料斗（29）下端设有底部罩壳（30），所述底部罩壳（30）腔室内固定连接有第一气缸（31），所述第一气缸（31）的输出端与倒料斗（29）底部固定相连接，所述底部罩壳（30）与连通管道（33）之间固定连接有铰接板（32），所述倒料斗（29）铰接在铰接板（32）上端；

所述工作板（23）内滑动连接有第二顶板（45），所述第二顶板（45）与工作板（23）之间固定连接有第二弹簧（44）；

所述连通管道（33）下端连接有筛料装置（34）；

右侧所述支撑架（18）之间固定连接有缓冲罩壳（35），所述缓冲罩壳（35）腔室内左，右两端表面均铰接有数个缓冲挡板（36），所述缓冲挡板（36）底部均与缓冲罩壳（35）腔室内壁之间固定连接有限位弹簧（37），所述缓冲罩壳（35）下端固定连通有储料箱（38），所述储料箱（38）腔室内固定连接有缓冲软垫（39），所述储料箱（38）腔室内底部滑动连接有挡料板（40），所述挡料板（40）右侧端固定连接有拉环（43），所述挡料板（40）左侧设有第一顶板（42），所述第一顶板（42）与储料箱（38）腔室内之间固定连接有第一弹簧（41）；

所述轨道润滑装置（17）的具体结构为：包括润滑罩壳（170）、涂匀垫（171）、出油腔（172）、滚珠（173）、传送管（174）、压缩管（175）、注油斗（176）、移动腔（177）、储油箱（178）、第二气缸（179）、活塞（180）、压缩腔（181）、挡油板（182）和注油口（183）；

所述润滑罩壳（170）上端与滑动罩壳（19）固定相连接，所述润滑罩壳（170）下端与推柱（6）固定相连接；

所述润滑罩壳（170）腔室内设有移动腔（177），所述润滑罩壳（170）滑动连接在轨道柱（15）上；

所述润滑罩壳（170）腔室内外侧固定连接有第二气缸（179），所述第二气缸（179）有两个呈对称结构分布，所述第二气缸（179）的输出端上均固定连接有活塞（180）；

所述活塞（180）均滑动连接在储油箱（178）内，所述储油箱（178）固定连接在润滑罩壳（170）腔室内；

所述储油箱（178）上下两端均固定连通有传送管（174），所述传送管（174）上均固定连通有压缩管（175），传送管（174）上端与出油腔（172）固定相连通；

所述出油腔（172）内设有滚珠（173），所述滚珠（173）外侧均设有涂匀垫（171）；

所述第二气缸（179）上端具内设有注油口（183），所述注油口（183）内均设有注油斗（176），所述注油斗（176）均与储油箱（178）固定相连通，所述储油箱（178）、内均设有压缩腔（181），所述注油斗（176）与压缩腔（181）之间均铰接有挡油板（182）；

所述筛料装置（34）的具体结构为：包括筛料罩壳（340）、落料口（341）、调节板（342）、联动限位板（343）、第三弹簧（344）、第二液压缸（345）、推板（346）、筛料车（347）、第一限位槽（348）、第一抽拉把手（349）、筛料车出口（350）、第二限位槽（351）、第一撑脚架（352）、移动轮（353）、第二撑脚架（354）、第一筛网（355）、盛灰斗（356）、第二滚轮（357）、插销扣（358）、插销（359）、复位弹簧（360）、灰斗门（361）、第二抽拉把手（362）和第二筛网（363）；

所述筛料罩壳（340）上端设有落料口（341），所述落料口（341）与连通管道（33）固定相连通；

所述筛料罩壳（340）左侧端铰接有调节板（342），所述调节板（342）右侧设有联动限位板（343），所述联动限位板（343）与调节板（342）之间固定连接有第三弹簧（344）；

所述筛料罩壳（340）腔室内滑动连接有筛料车（347），所述筛料车（347）前，后端表面均有第一限位槽（348），所述第一限位槽（348）内均铰接有第二撑脚架（354），所述第一限位槽（348）右侧均设有第二限位槽（351），所述第二限位槽（351）内均铰接有第一撑脚架（352）；

所述第一撑脚架（352）和第二撑脚架（354）下端均铰接有移动轮（353）；

所述筛料车（347）左侧表面固定连接有第一抽拉把手（349），所述筛料车（347）腔室底部固定连接有第二筛网（363）；

所述第二筛网（363）下侧设有第一筛网（355），所述第一筛网（355）固定连接在筛料罩壳（340）腔室，所述第一筛网（355）下侧设有盛灰斗（356），所述盛灰斗（356）下表面上铰接有第二滚轮（357），所述第二滚轮（357）有四个，呈对角结构分布；

所述盛灰斗（356）左侧端固定连接有第二抽拉把手（362）；

所述筛料罩壳（340）左侧设有筛料车出口（350），所述筛料罩壳（340）左侧底部铰接有灰斗门（361），所述灰斗门（361）上左侧表面滑动连接有插销（359），所述插销（359）与灰斗门（361）之间固定连接有复位弹簧（360）；

所述第一筛网（355）左侧端表面固定连接有插销扣（358），所述插销扣（358）内滑动连接有插销（359）；

所述筛料罩壳（340）腔室内右侧固定连接有第二液压缸（345），所述第二液压缸（345）的输出端上固定连接有推板（346），所述推板（346）与筛料车（347）右侧表面相接触，所述滑盖（27）与第二顶板（45）位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种高层建筑垃圾防尘转运装置，其特征在于：所述锁紧阀（2）均固定连接在高层建筑外侧墙壁上，所述防护罩（24）为防尘布套，所述缓冲软垫（39）为橡胶软垫，所述垫高架（8）上表面设有防滑花纹。

3.根据权利要求1所述的一种高层建筑垃圾防尘转运装置，其特征在于：所述涂匀垫（171）为海绵垫，所述滚珠（173）为塑料实心球。

4.根据权利要求1所述的一种高层建筑垃圾防尘转运装置，其特征在于：所述第一筛网（355）和第二筛网（363）均为不锈钢筛网。

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