CN112847738A - 一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，由底板、移动限位装置、震动固定装置和浇筑成型装置配合完成保温型蒸压加气混凝土砌块的浇筑；本发明可以解决目前的混凝土砌块在注入混凝土的过程中主要存在的混凝土砌块内部注入的混凝土密实性不够，并且注入的混凝土内部存在大量的气孔，从而影响混凝土砌块的结构强度，以及混凝土砌块内部存在大量的气孔严重影响混凝土砌块的保温性能；并且以往的混凝土砌块内部的空心孔采取人工灌浆的方式效率低下等问题。

Description

一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法。
背景技术
新型复合自保温砌块是由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及保温连接柱销组成。砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用。混凝土砌块在特定的安装场所需要将混凝土砌块内部注入混凝土提高混凝土砌块的固定强度，但是目前的混凝土砌块在注入混凝土的过程中主要存在以下问题：
混凝土砌块内部注入的混凝土密实性不够，并且注入的混凝土内部存在大量的气孔，从而影响混凝土砌块的结构强度，以及混凝土砌块内部存在大量的气孔严重影响混凝土砌块的保温性能；并且以往的混凝土砌块内部的空心孔采取人工灌浆的方式效率低下。
所以为了提高混凝土砌块的灌浆效率；保证混凝土砌块的结构强度与保温性能；本发明提供了一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，具体保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型工艺步骤如下：
S1、混凝土砌块固定：将半弧形混凝土块相互拼接成环形结构，随后将拼接完成的环形结构的混凝土砌块通过震动固定装置进行固定限位；
S2、混凝土砌块位置调节：将固定后的环形结构的混凝土砌块移动到合适位置，并且将混凝土块处于浇筑成型装置的正下方；
S3、水泥浇筑：通过浇筑成型装置逐步工作使得混凝土填充在环形混凝土砌块的空腔内部，并且依次使得环形混凝砌块转动，保证混凝土块砌块的空腔内部填充完全；
S4、震动压实：通过振动固定装置上下往复运动带动填充的混凝土块的环形混凝土砌块震动压实，进一步的保证环形混凝砌块内部的腔体内填充混凝土完全；
S5、凝固成型：将浇筑混凝土的环形混凝土砌块静置一段时间至混凝土凝结成型；
上述保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型S1-S5步骤中的保温型蒸压加气混凝土砌块的浇筑成型工艺步骤需要由底板、移动限位装置、震动固定装置和浇筑成型装置配合完成；其中：
所述的底板上端中部通过滑动配合方式安装有移动限位装置，底板的上端安装有浇筑成型装置，位于移动限位装置上端通过活动固定方式设置有震动固定装置，所述的浇筑成型装置位于震动固定装置的正上方。
所述的移动限位装置包括电动滑块、滑动板、驱动电机、活动转盘、限位卡套、调节电机、调节卡盘、传动带、活动轴杆和凸轮转盘；所述的电动滑块通过滑动配合方式对称设置在底板上端面，电动滑块的上端面安装有滑动板，滑动板的上端面通过电机座安装有驱动电机；驱动电机的输出轴通过法兰安装有活动转盘，所述活动转盘的外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，活动转盘外壁的滚珠与浇筑成型装置通过活动连接方式相互配合；活动转盘的上端对称安装有限位卡套，所述限位卡套的上端设置有安装孔；所述的调节电机通过电机座安装在限位卡套的后端内壁，调节电机的输出轴通过法兰安装有调节卡盘，所述的活动轴杆通过轴承对称设置在限位卡套内壁，活动轴杆的外壁安装有凸轮转盘，所述的活动轴杆外壁和调节卡盘之间通过传动带相连接；设置的移动限位装置便于上端固定的环形混凝土砌块进行移动，从保证了混凝土砌块的浇筑成型。
优选的；所述的震动固定装置包括限位柱套、限位弹簧、U型卡板、半弧形套、活动弹簧、固定卡套、辅助板、顶伸板、压缩弹簧和限位卡柱；限位柱套通过滑动配合方式对称设置在移动限位装置上；位于限位柱套的外壁套设有限位弹簧；所述的U型卡板两端内壁分别安装在限位柱套的上下两端，U型卡板的外壁安装有半弧形套，所述的半弧形套内壁通过滑动配合方式安装有固定卡套，且所述的固定卡套外壁与半弧形套的内壁之间通过均匀设置的活动弹簧相连接；所述的顶伸板通过螺栓安装在U型卡板的下端，顶伸板的上端外壁通过均匀设置的压缩弹簧连接有辅助板，位于辅助板的下端中部安装有限位卡柱，所述的限位卡柱通过滑动配合方式与顶伸板相互配合；且所述的顶伸板与限位卡柱底端之间通过压缩弹簧相连接；通过设置的震动固定装置便于浇筑混凝土水泥的环形混凝土砌块内部的混凝土震动压实，从而有效的保证了混凝土砌块的结构强度和保温性能。
优选的；所述的浇筑成型装置包括搭接架、混凝土箱、气泥泵、引流管、推力气缸、活塞套块和注流单元；所述的搭接架上端设置有腔体结构，位于搭接架的上端内壁设置有注流单元，位于搭接架的腔体内壁安装有推力气缸，推力气缸的顶端安装有活塞套块，所述的活塞套块通过滑动配合方式安装在搭接架的腔体内，搭接架的上端外壁安装有混凝土箱，所述的气泥泵通过电机座安装在搭接架的上端外壁，且气泥泵的进料管连接在混凝土箱的内部，气泥泵的出料管连接有引流管，所述的引流管连接在搭接架的腔体内部；通过设置的浇筑成型装置便于混凝土块浇筑至环形混凝土砌块的内部，并且通过推力气缸有效的保证了注入的混凝土之间没有气泡，从而保证了混凝土的密实性。
优选的；所述的注流单元包括导流管、电动伸缩杆、橡胶注射管和调控弹簧；导流管的内壁通过活动连接方式设置有橡胶注射管，且橡胶注射管的上端外壁与均匀设置的电动伸缩杆顶端相连接，所述的电动伸缩杆均匀安装在导流管的内壁；橡胶注射管的外壁套设有调控弹簧；通过电动伸缩杆工作将橡胶注射管下端推送到环形混凝土砌块的孔内部，进一步的保证了混凝土块的牢固性；并且提高了混凝土砌块的加工效率。
优选的；所述的凸轮转盘外壁通过活动连接方式设置有活动珠；将凸轮转盘外壁通过活动连接方式设置有活动珠便于凸轮转盘转动从而促进上端的环形混凝土砌块上下震动从而促进内部的混凝土压实。
优选的；所述的固定卡套上端为楔形结构且为橡胶材质；将固定卡套上端设置为楔形结构并为橡胶材质便于混凝土砌块进行固定，保证了混凝土砌块的稳定性。
优选的；所述活塞套块的外壁套设有橡胶套；将活塞套块的外壁套设有橡胶套促进了其将混凝土注入至混凝土砌块内部。
优选的；所述的橡胶注射管外壁上下对称设置有橡胶垫环；将橡胶注射管外壁上下对称设置有橡胶垫环有效的避免了混凝土泄漏。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过设置的震动固定装置便于浇筑混凝土水泥的环形混凝土砌块内部的混凝土震动压实，从而有效的保证了混凝土砌块的结构强度和保温性能；
二、本发明通过设置的浇筑成型装置便于混凝土块浇筑至环形混凝土砌块的内部，并且通过推力气缸有效的保证了注入的混凝土之间没有气泡，从而保证了混凝土的密实性；
三、本发明通过电动伸缩杆工作将橡胶注射管下端推送到环形混凝土砌块的孔内部，进一步的保证了混凝土块的牢固性；并且提高了混凝土砌块的加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型工艺流程图；
图2是本发明底板、移动限位装置、震动固定装置和浇筑成型装置之间的主视位置剖视图；
图3是本发明图2中的A处局部放大图；
图4是本发明图2中的B处局部放大图；
图5是本发明图2中的C处局部放大图；
图6是本发明混凝土砌块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，具体保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型工艺步骤如下：
S1、混凝土砌块固定：将半弧形混凝土块相互拼接成环形结构，随后将拼接完成的环形结构的混凝土砌块通过震动固定装置3进行固定限位；
S2、混凝土砌块位置调节：将固定后的环形结构的混凝土砌块移动到合适位置，并且将混凝土块处于浇筑成型装置4的正下方；
S3、水泥浇筑：通过浇筑成型装置4逐步工作使得混凝土填充在环形混凝土砌块的空腔内部，并且依次使得环形混凝砌块转动，保证混凝土块砌块的空腔内部填充完全；
S4、震动压实：通过振动固定装置3上下往复运动带动填充的混凝土块的环形混凝土砌块震动压实，进一步的保证环形混凝砌块内部的腔体内填充混凝土完全；
S5、凝固成型：将浇筑混凝土的环形混凝土砌块静置一段时间至混凝土凝结成型；
上述保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型S1-S5步骤中的保温型蒸压加气混凝土砌块的浇筑成型工艺步骤需要由底板1、移动限位装置2、震动固定装置3和浇筑成型装置4配合完成；其中：
所述的底板1上端中部通过滑动配合方式安装有移动限位装置2，底板1的上端安装有浇筑成型装置4，位于移动限位装置2上端通过活动固定方式设置有震动固定装置3，所述的浇筑成型装置4位于震动固定装置3的正上方；
所述的移动限位装置2包括电动滑块21、滑动板22、驱动电机23、活动转盘24、限位卡套25、调节电机26、调节卡盘27、传动带28、活动轴杆29和凸轮转盘20；所述的电动滑块21通过滑动配合方式对称设置在底板1上端面，电动滑块21的上端面安装有滑动板22，滑动板22的上端面通过电机座安装有驱动电机23；驱动电机23的输出轴通过法兰安装有活动转盘24，所述活动转盘24的外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，活动转盘24外壁的滚珠与浇筑成型装置4通过活动连接方式相互配合；活动转盘24的上端对称安装有限位卡套25，所述限位卡套25的上端设置有安装孔；所述的调节电机26通过电机座安装在限位卡套25的后端内壁，调节电机26的输出轴通过法兰安装有调节卡盘27，所述的活动轴杆29通过轴承对称设置在限位卡套25内壁，活动轴杆29的外壁安装有凸轮转盘20，所述的凸轮转盘20外壁通过活动连接方式设置有活动珠；将凸轮转盘20外壁通过活动连接方式设置有活动珠便于凸轮转盘20转动从而促进上端的环形混凝土砌块上下震动从而促进内部的混凝土压实；所述的活动轴杆29外壁和调节卡盘27之间通过传动带28相连接；设置的移动限位装置2便于上端固定的环形混凝土砌块进行移动，从保证了混凝土砌块的浇筑成型。
所述的震动固定装置3包括限位柱套31、限位弹簧32、U型卡板33、半弧形套34、活动弹簧35、固定卡套36、辅助板37、顶伸板38、压缩弹簧39和限位卡柱30；限位柱套31通过滑动配合方式对称设置在移动限位装置2上；位于限位柱套31的外壁套设有限位弹簧32；所述的U型卡板33两端内壁分别安装在限位柱套31的上下两端，U型卡板33的外壁安装有半弧形套34，所述的半弧形套34内壁通过滑动配合方式安装有固定卡套36，且所述的固定卡套36外壁与半弧形套34的内壁之间通过均匀设置的活动弹簧35相连接；所述的顶伸板38通过螺栓安装在U型卡板33的下端，顶伸板38的上端外壁通过均匀设置的压缩弹簧39连接有辅助板37，位于辅助板37的下端中部安装有限位卡柱30，所述的限位卡柱30通过滑动配合方式与顶伸板38相互配合；且所述的顶伸板38与限位卡柱30底端之间通过压缩弹簧39相连接；所述的固定卡套36上端为楔形结构且为橡胶材质；将固定卡套36上端设置为楔形结构并为橡胶材质便于混凝土砌块进行固定，保证了混凝土砌块的稳定性；通过设置的震动固定装置3便于浇筑混凝土水泥的环形混凝土砌块内部的混凝土震动压实，从而有效的保证了混凝土砌块的结构强度和保温性能。
所述的浇筑成型装置4包括搭接架41、混凝土箱42、气泥泵43、引流管44、推力气缸45、活塞套块46和注流单元47；所述的搭接架41上端设置有腔体结构，位于搭接架41的上端内壁设置有注流单元47，位于搭接架41的腔体内壁安装有推力气缸45，推力气缸45的顶端安装有活塞套块46，所述的活塞套块46通过滑动配合方式安装在搭接架41的腔体内，且活塞套块46的外壁套设有橡胶套；将活塞套块46的外壁套设有橡胶套促进了其将混凝土注入至混凝土砌块内部；搭接架41的上端外壁安装有混凝土箱42，所述的气泥泵43通过电机座安装在搭接架41的上端外壁，且气泥泵43的进料管连接在混凝土箱42的内部，气泥泵43的出料管连接有引流管44，所述的引流管44连接在搭接架41的腔体内部；通过设置的浇筑成型装置4便于混凝土块浇筑至环形混凝土砌块的内部，并且通过推力气缸45有效的保证了注入的混凝土之间没有气泡，从而保证了混凝土的密实性。
所述的注流单元47包括导流管471、电动伸缩杆472、橡胶注射管473和调控弹簧474；导流管471的内壁通过活动连接方式设置有橡胶注射管473，且橡胶注射管473的上端外壁与均匀设置的电动伸缩杆472顶端相连接，所述的电动伸缩杆472均匀安装在导流管471的内壁；橡胶注射管473的外壁套设有调控弹簧474，所述的橡胶注射管473外壁上下对称设置有橡胶垫环；将橡胶注射管473外壁上下对称设置有橡胶垫环有效的避免了混凝土泄漏；通过电动伸缩杆472工作将橡胶注射管473下端推送到环形混凝土砌块的孔内部，进一步的保证了混凝土块的牢固性；并且提高了混凝土砌块的加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，其特征在于：具体保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型工艺步骤如下：
S1、混凝土砌块固定：将半弧形混凝土块相互拼接成环形结构，随后将拼接完成的环形结构的混凝土砌块通过震动固定装置(3)进行固定限位；
S2、混凝土砌块位置调节：将固定后的环形结构的混凝土砌块移动到合适位置，并且将混凝土块处于浇筑成型装置(4)的正下方；
S3、水泥浇筑：通过浇筑成型装置(4)逐步工作使得混凝土填充在环形混凝土砌块的空腔内部，并且依次使得环形混凝砌块转动，保证混凝土块砌块的空腔内部填充完全；
S4、震动压实：通过振动固定装置(3)上下往复运动带动填充的混凝土块的环形混凝土砌块震动压实，进一步的保证环形混凝砌块内部的腔体内填充混凝土完全；
S5、凝固成型：将浇筑混凝土的环形混凝土砌块静置一段时间至混凝土凝结成型；
上述保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型S1-S5步骤中的保温型蒸压加气混凝土砌块的浇筑成型工艺步骤需要由底板(1)、移动限位装置(2)、震动固定装置(3)和浇筑成型装置(4)配合完成；其中：
所述的底板(1)上端中部通过滑动配合方式安装有移动限位装置(2)，底板(1)的上端安装有浇筑成型装置(4)，位于移动限位装置(2)上端通过活动固定方式设置有震动固定装置(3)，所述的浇筑成型装置(4)位于震动固定装置(3)的正上方；
所述的移动限位装置(2)包括电动滑块(21)、滑动板(22)、驱动电机(23)、活动转盘(24)、限位卡套(25)、调节电机(26)、调节卡盘(27)、传动带(28)、活动轴杆(29)和凸轮转盘(20)；所述的电动滑块(21)通过滑动配合方式对称设置在底板(1)上端面，电动滑块(21)的上端面安装有滑动板(22)，滑动板(22)的上端面通过电机座安装有驱动电机(23)；驱动电机(23)的输出轴通过法兰安装有活动转盘(24)，所述活动转盘(24)的外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠，活动转盘(24)外壁的滚珠与浇筑成型装置(4)通过活动连接方式相互配合；活动转盘(24)的上端对称安装有限位卡套(25)，所述限位卡套(25)的上端设置有安装孔；所述的调节电机(26)通过电机座安装在限位卡套(25)的后端内壁，调节电机(26)的输出轴通过法兰安装有调节卡盘(27)，所述的活动轴杆(29)通过轴承对称设置在限位卡套(25)内壁，活动轴杆(29)的外壁安装有凸轮转盘(20)，所述的活动轴杆(29)外壁和调节卡盘(27)之间通过传动带(28)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，其特征在于：所述的震动固定装置(3)包括限位柱套(31)、限位弹簧(32)、U型卡板(33)、半弧形套(34)、活动弹簧(35)、固定卡套(36)、辅助板(37)、顶伸板(38)、压缩弹簧(39)和限位卡柱(30)；限位柱套(31)通过滑动配合方式对称设置在移动限位装置(2)上；位于限位柱套(31)的外壁套设有限位弹簧(32)；所述的U型卡板(33)两端内壁分别安装在限位柱套(31)的上下两端，U型卡板(33)的外壁安装有半弧形套(34)，所述的半弧形套(34)内壁通过滑动配合方式安装有固定卡套(36)，且所述的固定卡套(36)外壁与半弧形套(34)的内壁之间通过均匀设置的活动弹簧(35)相连接；所述的顶伸板(38)通过螺栓安装在U型卡板(33)的下端，顶伸板(38)的上端外壁通过均匀设置的压缩弹簧(39)连接有辅助板(37)，位于辅助板(37)的下端中部安装有限位卡柱(30)，所述的限位卡柱(30)通过滑动配合方式与顶伸板(38)相互配合；且所述的顶伸板(38)与限位卡柱(30)底端之间通过压缩弹簧(39)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，其特征在于：所述的浇筑成型装置(4)包括搭接架(41)、混凝土箱(42)、气泥泵(43)、引流管(44)、推力气缸(45)、活塞套块(46)和注流单元(47)；所述的搭接架(41)上端设置有腔体结构，位于搭接架(41)的上端内壁设置有注流单元(47)，位于搭接架(41)的腔体内壁安装有推力气缸(45)，推力气缸(45)的顶端安装有活塞套块(46)，所述的活塞套块(46)通过滑动配合方式安装在搭接架(41)的腔体内，搭接架(41)的上端外壁安装有混凝土箱(42)，所述的气泥泵(43)通过电机座安装在搭接架(41)的上端外壁，且气泥泵(43)的进料管连接在混凝土箱(42)的内部，气泥泵(43)的出料管连接有引流管(44)，所述的引流管(44)连接在搭接架(41)的腔体内部。
4.根据权利要求3所述的一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，其特征在于：所述的注流单元(47)包括导流管(471)、电动伸缩杆(472)、橡胶注射管(473)和调控弹簧(474)；导流管(471)的内壁通过活动连接方式设置有橡胶注射管(473)，且橡胶注射管(473)的上端外壁与均匀设置的电动伸缩杆(472)顶端相连接，所述的电动伸缩杆(472)均匀安装在导流管(471)的内壁；橡胶注射管(473)的外壁套设有调控弹簧(474)。
5.根据权利要求1所述的一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，其特征在于：所述的凸轮转盘(20)外壁通过活动连接方式设置有活动珠。
6.根据权利要求2所述的一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，其特征在于：所述的固定卡套(36)上端为楔形结构且为橡胶材质。
7.根据权利要求3所述的一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，其特征在于：所述活塞套块(46)的外壁套设有橡胶套。
8.根据权利要求4所述的一种保温型蒸压加气混凝土砌块浇筑成型方法，其特征在于：所述的橡胶注射管(473)外壁上下对称设置有橡胶垫环。
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