CN112846795A - 一种电气工程组件加工设备 - Google Patents

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CN112846795A CN202110023332.1A CN202110023332A CN112846795A CN 112846795 A CN112846795 A CN 112846795A CN 202110023332 A CN202110023332 A CN 202110023332A CN 112846795 A CN112846795 A CN 112846795A
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Abstract

本发明公开了一种电气工程组件加工设备,具体涉及电气组件技术领域,包括底板,所述底板的上端固定安装有安装座,所述安装座的上表面开设有“8”字形导向槽,所述“8”字形导向槽的两侧均设有成型机构,所述成型机构包括转盘,所述转盘底端的中部固定连接有转轴,所述转轴位于“8”字形导向槽一侧的中部并与安装座转动连接。本发明通过两个转盘的转动,既可以实现对卷材的进料和线卡的切割,同时还利用空心柱体和挤压槽对卷材的挤压实现了线卡的成型,与此同时,利用顶销对线卡的挤压,实现了线卡的自动脱料,不仅如此,本设备能够交替生产三种颜色的线卡,可以方便地包装相同数量的三种颜色线卡,以方便使用。

Description

一种电气工程组件加工设备
技术领域
本发明涉及电气组件技术领域,更具体地说,本发明涉及一种电气工程组件加工设备。
背景技术
三相交流电是电能的一种输送形式,简称三相电,三相交流电源,是由三个频率相同、振幅相等、相位依次互差120°的交流电势组成的电源,三相交流电的用途很多,工业中大部分的交流用电设备,例如电动机,都采用三相交流电,三相线的电线颜色一般A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,但最外层的线皮通常为白色或黑色。
在三相线安装时,常常会使用线卡,而目前线卡都是一种颜色,三相线安装后无法分清各相电线,不利于后期的检修,故而需要一种能够制造不同颜色线卡的设备。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种电气工程组件加工设备,本发明所要解决的技术问题是:目前线卡都是一种颜色,三相线安装后无法分清各相电线,不利于后期的检修,故而需要一种能够制造不同颜色线卡的设备。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电气工程组件加工设备,包括底板,所述底板的上端固定安装有安装座,所述安装座的上表面开设有“8”字形导向槽,所述“8”字形导向槽的两侧均设有成型机构,所述成型机构包括转盘,所述转盘底端的中部固定连接有转轴,所述转轴位于“8”字形导向槽一侧的中部并与安装座转动连接,所述转盘外侧的圆周方向均匀开设有三个挤压槽,相邻所述挤压槽之间均开设有凹槽,所述转盘的内部开设有三个内腔,三个所述内腔的上端均设置有腔口,三个所述挤压槽的内侧均开设有若干个分别与三个内腔内部连通的第一通孔,相邻所述挤压槽和凹槽之间均开设有内孔,所述内孔的内部活动设有第一弹簧和顶销,所述顶销位于第一弹簧远离转盘中部的一侧,所述第一弹簧的两端分别与顶销的端部和内孔的端壁固定连接,三个所述凹槽内部的两侧均固定连接有挤压橡胶,两个所述挤压橡胶之间设有切断刀,所述切断刀的一端与凹槽的侧壁固定连接,所述挤压槽的内侧壁固定连接有涂料海绵,所述转轴的底端固定连接有位于安装座下方的直齿轮,两个所述成型机构上的直齿轮相互啮合传动,两个所述成型机构上的挤压槽一一对应;
两个所述成型机构上共设置有三个挤压机构,每个所述挤压机构与两个成型机构上对应的两个挤压槽对应,所述挤压机构包括空心柱体,所述空心柱体的底部依次固定连接有两个定位块,所述空心柱体的外侧位于两个定位块之间开设有若干个与空心柱体内部连通的第二通孔,下方的所述定位块的底部固定连接有导向滑块,所述导向滑块在“8”字形导向槽的内部滑动,下方的所述定位块与安装座的上表面贴合,上方的所述定位块与转盘的上表面贴合,所述空心柱体的上端设置有柱口,所述空心柱体的外侧位于两个定位块之间固定连接有海绵套,所述空心柱***于两个定位块之间的部分位于挤压槽的内侧;
所述底板的上方固定安装有电机和减速器,所述电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接,所述减速器的输出轴与一个转轴的底端固定连接,所述安装座上端的一侧转动连接有立柱,所述立柱的外侧活动套设有卷材,所述卷材的一端从两个成型机构之间穿过。
在一个优选的实施方式中,所述安装座远离卷材的一侧设置有喷气机构,所述喷气机构包括冖形管,所述冖形管固定安装在安装座的上方,所述冖形管的两端分别延伸至两个成型机构的一侧,所述冖形管内部的两侧均开设有气道,所述冖形管中部的两侧均开设有连接孔,所述冖形管远离卷材的一侧设置有Y形弯管,所述底板的上端固定安装有蒸汽气源,所述Y形弯管下侧的一端与蒸汽气源连通,所述Y形弯管上侧的两端分别贴合在冖形管中部的两侧。
在一个优选的实施方式中,所述安装座上端的两侧均活动插接有拨杆,两个所述拨杆分别与Y形弯管上侧两端的侧壁固定连接,两个所述拨杆的另一端分别延伸至两个成型机构的一侧,所述拨杆的外侧套设有与Y形弯管和安装座贴合的第二弹簧,所述定位块通过推动拨杆带动Y形弯管移动。
在一个优选的实施方式中,所述导向滑块为椭圆形。
在一个优选的实施方式中,三个所述腔口的上端均通过螺纹连接有第一端盖,所述第一端盖的上端开设有第一透气孔。
在一个优选的实施方式中,三个所述柱口的上端均通过螺纹连接有第二端盖,所述第二端盖的上端开设有第二透气孔。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过两个转盘的转动,既可以实现对卷材的进料和线卡的切割,同时还利用空心柱体和挤压槽对卷材的挤压实现了线卡的成型,与此同时,利用顶销对线卡的挤压,实现了线卡的自动脱料,不仅如此,本设备能够交替生产三种颜色的线卡,可以方便地包装相同数量的三种颜色线卡,以方便使用;
2、本发明通过对涂料海绵吹蒸汽,从而可以将生产时产生的杂质吹落,同时可以对涂料海绵进行润湿并保持疏松,以保证涂料海绵的涂料效果。
3、本发明生产的线卡具有不同的颜色,在安装后可方便分清各相线,以便于后期检修。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图的第一侧位图。
图2为本发明整体结构示意图的第二侧位图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的后视图。
图5为本发明图4中A-A处的剖视图。
图6为本发明图5的第一局部示意图。
图7为本发明图5的第二局部示意图。
图8为本发明安装座和挤压机构的结构示意图。
图9为本发明安装座的俯视图。
图10为本发明成型机构的结构示意图。
图11为本发明转盘的结构示意图。
图12为本发明挤压机构的结构示意图。
附图标记为:
1底板、2安装座、21“8”字形导向槽、3成型机构、31转盘、311转轴、312挤压槽、313凹槽、314内腔、315腔口、316第一通孔、317内孔、318第一端盖、319第一透气孔、32第一弹簧、33顶销、34挤压橡胶、35切断刀、36涂料海绵、37直齿轮、4挤压机构、41空心柱体、42定位块、43第二通孔、44导向滑块、45柱口、46海绵套、47第二端盖、48第二透气孔、5电机、51减速器、6立柱、61卷材、7喷气机构、71冖形管、72气道、73连接孔、74Y形弯管、75蒸汽气源、76拨杆、77第二弹簧。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本发明提供了一种电气工程组件加工设备,包括底板1,所述底板1的上端固定安装有安装座2,所述安装座2的上表面开设有“8”字形导向槽21,所述“8”字形导向槽21的两侧均设有成型机构3,所述成型机构3包括转盘31,所述转盘31底端的中部固定连接有转轴311,所述转轴311位于“8”字形导向槽21一侧的中部并与安装座2转动连接,所述转盘31外侧的圆周方向均匀开设有三个挤压槽312,相邻所述挤压槽312之间均开设有凹槽313,所述转盘31的内部开设有三个内腔314,三个所述内腔314的上端均设置有腔口315,三个所述挤压槽312的内侧均开设有若干个分别与三个内腔314内部连通的第一通孔316,相邻所述挤压槽312和凹槽313之间均开设有内孔317,所述内孔317的内部活动设有第一弹簧32和顶销33,所述顶销33位于第一弹簧32远离转盘31中部的一侧,所述第一弹簧32的两端分别与顶销33的端部和内孔317的端壁固定连接,三个所述凹槽313内部的两侧均固定连接有挤压橡胶34,两个所述挤压橡胶34之间设有切断刀35,所述切断刀35的一端与凹槽313的侧壁固定连接,所述挤压槽312的内侧壁固定连接有涂料海绵36,所述转轴311的底端固定连接有位于安装座2下方的直齿轮37,两个所述成型机构3上的直齿轮37相互啮合传动,两个所述成型机构3上的挤压槽312一一对应;
两个所述成型机构3上共设置有三个挤压机构4,每个所述挤压机构4与两个成型机构3上对应的两个挤压槽312对应,所述挤压机构4包括空心柱体41,所述空心柱体41的底部依次固定连接有两个定位块42,所述空心柱体41的外侧位于两个定位块42之间开设有若干个与空心柱体41内部连通的第二通孔43,下方的所述定位块42的底部固定连接有导向滑块44,所述导向滑块44在“8”字形导向槽21的内部滑动,下方的所述定位块42与安装座2的上表面贴合,上方的所述定位块42与转盘31的上表面贴合,所述空心柱体41的上端设置有柱口45,所述空心柱体41的外侧位于两个定位块42之间固定连接有海绵套46,所述空心柱体41位于两个定位块42之间的部分位于挤压槽312的内侧;
所述底板1的上方固定安装有电机5和减速器51,所述电机5的输出轴与减速器51的输入轴固定连接,所述减速器51的输出轴与一个转轴311的底端固定连接,所述安装座2上端的一侧转动连接有立柱6,所述立柱6的外侧活动套设有卷材61,所述卷材61的一端从两个成型机构3之间穿过。
所述安装座2远离卷材61的一侧设置有喷气机构7,所述喷气机构7包括冖形管71,所述冖形管71固定安装在安装座2的上方,所述冖形管71的两端分别延伸至两个成型机构3的一侧,所述冖形管71内部的两侧均开设有气道72,所述冖形管71中部的两侧均开设有连接孔73,所述冖形管71远离卷材61的一侧设置有Y形弯管74,所述底板1的上端固定安装有蒸汽气源75,所述Y形弯管74下侧的一端与蒸汽气源75连通,所述Y形弯管74上侧的两端分别贴合在冖形管71中部的两侧。
所述安装座2上端的两侧均活动插接有拨杆76,两个所述拨杆76分别与Y形弯管74上侧两端的侧壁固定连接,两个所述拨杆76的另一端分别延伸至两个成型机构3的一侧,所述拨杆76的外侧套设有与Y形弯管74和安装座2贴合的第二弹簧77,所述定位块42通过推动拨杆76带动Y形弯管74移动。
所述导向滑块44为椭圆形。
三个所述腔口315的上端均通过螺纹连接有第一端盖318,所述第一端盖318的上端开设有第一透气孔319。
三个所述柱口45的上端均通过螺纹连接有第二端盖47,所述第二端盖47的上端开设有第二透气孔48。
如图1-12所示的,实施方式具体为:在两个转盘31内部的三个内腔314的内部分别加入黄色、绿色、红色三种不同颜色的绝缘涂料,并且两个转盘31内部的涂料颜色一一对应,即在两个转盘31转动时,转动到中部(中部为两个转盘31之间中部的位置)两个正对的转盘31(也即两个挤压槽312正对的位置)内部的颜色涂料是一致的,同时,在三个空心柱体41的内部也分别加入黄色、绿色、红色三种不同颜色的绝缘涂料,在两个内腔314正对时,位于两个内腔314之间的挤压机构4内部的绝缘涂料与两个内腔314内部的绝缘涂料颜色相同,内腔314内部的绝缘涂料通过第一通孔316流出并浸湿涂料海绵36,而空心柱体41内部的绝缘涂料则从第二通孔43流出并浸湿海绵套46;
在使用时,启动电机5,电机5通过减速器51带动一个转轴311转动,转动的转轴311通过两个直齿轮37带动另外的一个转轴311转动,从而两个转盘31转动起来,并且其转向相反,设左侧(图6)的转盘31逆时针转动,右侧的转盘31顺时针转动,使两个转盘31上的挤压槽312在转动到中部的位置时可以处于正对的位置,从而在每一次转动的过程中,当挤压槽312转动到中部的位置时,两个挤压槽312都能正对;
在转盘31转动的过程中,还可以带动挤压机构4一起转动,导向滑块44在“8”字形导向槽21的内部滑动,挤压机构4位于挤压槽312内侧的位置,当处于左侧的挤压机构4被挤压槽312带动到中部时,由于导向滑块44为椭圆形,故而这个挤压机构4不会再随着左侧的转盘31继续移动,而是直接通过导向滑块44的导向作用越过中部进入右侧挤压机构4的挤压槽312的内部并随着右侧的挤压机构4一起转动,同理,当处于右侧的挤压机构4被挤压槽312带到中部时,这个挤压机构4也不会再随着右侧的转盘31继续移动,而是直接越过中部进入左侧挤压机构4的挤压槽312的内部随着左侧的挤压机构4一起转动,也即是左侧的挤压机构4移动到中部时会进入右侧,而右侧的挤压机构4移动到中部会进入左侧;
将卷材61从两个转盘31之间伸入,在两个转盘31转动的过程中,可以通过挤压带动卷材61出料;具体工作过程为:
(1)首先,卷材61进入两个转盘31之间,两个转盘31上的一组切断刀35在中部正对时可以将卷材61切断;
(2)然后,由于顶销33和挤压橡胶34的挤压,可以带动卷材61继续向前移动;
(3)其次,转盘31转动到两个挤压槽312正对的位置,并且此时,左侧的一个挤压机构4移动到了这两个挤压槽312之间并对卷材61产生向右挤压,两个转盘31继续转动,这个挤压机构4进入右侧继续转动,而此时,卷材61则被右侧的挤压槽312和挤压机构4压住;
(4)再而,卷材61继续出料,当下一组切断刀35转动到中部时,可以将卷材61切断,这时,一个完整长度的线卡形成,并随着挤压槽312和挤压机构4的挤压在右侧转动,在此过程中,涂料海绵36和海绵套46将对线卡的两侧进行涂料,且绝缘涂料的颜色相同;
当第一个从左侧转动到右侧的挤压机构4第二次转动到中部时,则会进入左侧在左侧转动,并完成了上述(1)-(4)的过程,不同的是,新切断的线卡则随着挤压槽312和挤压机构4的挤压在左侧转动,这个挤压机构4上带有第一次转动到中部时切割下的线卡,但这个线卡被卡在右侧挤压槽312的内部并不会随着挤压机构4一起向左侧移动,当随着转盘31继续转动,这个线卡与挤压机构4完全脱离并转动到一侧后,会被顶销33向外侧挤压而从挤压槽312的内部脱落;
即一个颜色的线卡生产完成,每一个线卡的生产过程即是重复的过程,由于挤压机构4设置有三个,故而黄色,绿色,红色三种线卡会交替被生产出来,即可以在包装时,可以方便地包装相同数量的三种颜色线卡,进而方便使用(以前都是靠人工挑选不同颜色的相同数量的三种颜色线卡装入箱内,这样费时费力);
在生产的过程中,当左侧的挤压机构4转动到拨杆76的位置时,则会通过位于上方的定位块42向左侧推动拨杆76,使拨杆76带动Y形弯管74左移,第二弹簧77被压缩,Y形弯管74左移使Y形弯管74右侧的端部与右侧的连接孔73接通,从而蒸汽气源75产生的蒸汽从Y形弯管74进入右侧的气道72的内部并从气道72喷向右侧的挤压槽312内部的涂料海绵36,从而可以将生产时产生的杂质吹落,同时可以对涂料海绵36进行润湿并保持疏松,以保证涂料海绵36的涂料效果,同理,当右侧的挤压机构4转动到拨杆76的位置时,定位块42向右侧推动拨杆76,Y形弯管74左侧的端部与左侧的连接孔73接通,蒸汽从气道72喷向左侧的挤压槽312内部的涂料海绵36;
即通过两个转盘31的转动,既可以实现对卷材61的进料和线卡的切割,同时还利用空心柱体41和挤压槽312对卷材61的挤压实现了线卡的成型,与此同时,利用顶销33对线卡的挤压,实现了线卡的自动脱料,不仅如此,本设备能够交替生产三种颜色的线卡,可以方便地包装相同数量的三种颜色线卡,以方便使用;通过对涂料海绵36吹蒸汽,从而可以将生产时产生的杂质吹落,同时可以对涂料海绵36进行润湿并保持疏松,以保证涂料海绵36的涂料效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电气工程组件加工设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的上表面开设有“8”字形导向槽(21),所述“8”字形导向槽(21)的两侧均设有成型机构(3),所述成型机构(3)包括转盘(31),所述转盘(31)底端的中部固定连接有转轴(311),所述转轴(311)位于“8”字形导向槽(21)一侧的中部并与安装座(2)转动连接,所述转盘(31)外侧的圆周方向均匀开设有三个挤压槽(312),相邻所述挤压槽(312)之间均开设有凹槽(313),所述转盘(31)的内部开设有三个内腔(314),三个所述内腔(314)的上端均设置有腔口(315),三个所述挤压槽(312)的内侧均开设有若干个分别与三个内腔(314)内部连通的第一通孔(316),相邻所述挤压槽(312)和凹槽(313)之间均开设有内孔(317),所述内孔(317)的内部活动设有第一弹簧(32)和顶销(33),所述顶销(33)位于第一弹簧(32)远离转盘(31)中部的一侧,所述第一弹簧(32)的两端分别与顶销(33)的端部和内孔(317)的端壁固定连接,三个所述凹槽(313)内部的两侧均固定连接有挤压橡胶(34),两个所述挤压橡胶(34)之间设有切断刀(35),所述切断刀(35)的一端与凹槽(313)的侧壁固定连接,所述挤压槽(312)的内侧壁固定连接有涂料海绵(36),所述转轴(311)的底端固定连接有位于安装座(2)下方的直齿轮(37),两个所述成型机构(3)上的直齿轮(37)相互啮合传动,两个所述成型机构(3)上的挤压槽(312)一一对应;
两个所述成型机构(3)上共设置有三个挤压机构(4),每个所述挤压机构(4)与两个成型机构(3)上对应的两个挤压槽(312)对应,所述挤压机构(4)包括空心柱体(41),所述空心柱体(41)的底部依次固定连接有两个定位块(42),所述空心柱体(41)的外侧位于两个定位块(42)之间开设有若干个与空心柱体(41)内部连通的第二通孔(43),下方的所述定位块(42)的底部固定连接有导向滑块(44),所述导向滑块(44)在“8”字形导向槽(21)的内部滑动,下方的所述定位块(42)与安装座(2)的上表面贴合,上方的所述定位块(42)与转盘(31)的上表面贴合,所述空心柱体(41)的上端设置有柱口(45),所述空心柱体(41)的外侧位于两个定位块(42)之间固定连接有海绵套(46),所述空心柱体(41)位于两个定位块(42)之间的部分位于挤压槽(312)的内侧;
所述底板(1)的上方固定安装有电机(5)和减速器(51),所述电机(5)的输出轴与减速器(51)的输入轴固定连接,所述减速器(51)的输出轴与一个转轴(311)的底端固定连接,所述安装座(2)上端的一侧转动连接有立柱(6),所述立柱(6)的外侧活动套设有卷材(61),所述卷材(61)的一端从两个成型机构(3)之间穿过。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程组件加工设备,其特征在于:所述安装座(2)远离卷材(61)的一侧设置有喷气机构(7),所述喷气机构(7)包括冖形管(71),所述冖形管(71)固定安装在安装座(2)的上方,所述冖形管(71)的两端分别延伸至两个成型机构(3)的一侧,所述冖形管(71)内部的两侧均开设有气道(72),所述冖形管(71)中部的两侧均开设有连接孔(73),所述冖形管(71)远离卷材(61)的一侧设置有Y形弯管(74),所述底板(1)的上端固定安装有蒸汽气源(75),所述Y形弯管(74)下侧的一端与蒸汽气源(75)连通,所述Y形弯管(74)上侧的两端分别贴合在冖形管(71)中部的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种电气工程组件加工设备,其特征在于:所述安装座(2)上端的两侧均活动插接有拨杆(76),两个所述拨杆(76)分别与Y形弯管(74)上侧两端的侧壁固定连接,两个所述拨杆(76)的另一端分别延伸至两个成型机构(3)的一侧,所述拨杆(76)的外侧套设有与Y形弯管(74)和安装座(2)贴合的第二弹簧(77),所述定位块(42)通过推动拨杆(76)带动Y形弯管(74)移动。
4.根据权利要求1所述的一种电气工程组件加工设备,其特征在于:所述导向滑块(44)为椭圆形。
5.根据权利要求1所述的一种电气工程组件加工设备,其特征在于:三个所述腔口(315)的上端均通过螺纹连接有第一端盖(318),所述第一端盖(318)的上端开设有第一透气孔(319)。
6.根据权利要求1所述的一种电气工程组件加工设备,其特征在于:三个所述柱口(45)的上端均通过螺纹连接有第二端盖(47),所述第二端盖(47)的上端开设有第二透气孔(48)。
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