CN112845531A - 一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,属于厨余垃圾处理技术领域。它解决了现有的垃圾处理方法使资源在一定程度上被浪费,并不绿色环保,好氧堆肥、厌氧消化仍存在许多弊端等问题。本发明包括如下步骤:①、将厨余垃圾进行预处理,分离出油脂和水固混合液;②、水固混合液送入均质池调匀;③、将调匀后的水固混合液送入厌氧发酵装置中进行厌氧消化,厌氧消化产生沼气、沼渣和沼液;④、产生的沼渣加入好氧堆肥装置中进行热堆肥,同时持续往好氧堆肥装置中补入秸秆和/或园林垃圾等营养物质。本发明的优点在于厌氧消化技术和好氧堆肥技术两者相辅相成;采用两级进料舱实现单厌氧罐的连续式进料和两相工艺;多种垃圾同时处理。
Description
技术领域
本发明属于厨余垃圾处理技术领域,涉及一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法。
背景技术
城市生活垃圾的处置问题关系到我国的可持续发展,近年来日益受到人们的关注。餐厨垃圾作为城市生活垃圾的重要组成部分,有机含量高,具有高回收利用价值。随着城市的扩大、居民生活水平的提高,餐厨垃圾所带来的一系列问题也日益突出。与此同时餐厨垃圾的资源化利用与无害化处理富有市场潜力,愈来愈受到国内外学者的高度重视。
目前国内外餐厨垃圾处理技术,按照处理媒介可以分为非生物处理和生物处理技术两大类非生物处理技术主要是指传统垃圾处理方式,如焚烧、填埋、机械破碎、饲料化等;而生物处理技术主要包括好氧堆肥及厌氧消化等。其中用作动物饲料、焚烧、填埋虽然是最直接的处理方式,但其弊端也是十分明显,虽然当前这几种方式仍旧是垃圾处理的主要手段,人们已经意识到这些处理方法不仅使资源在一定程度上被浪费,而且并不绿色环保。好氧堆肥、厌氧消化是当前各个国家发展的主要方向,但仍存在着许多弊端。
另外,目前城市中剩余污泥和园林垃圾处理也是困扰城市发展的一大因素。近年来,城市污水处理水平显着提高,而活性污泥法是应用广泛的处理技术,但它会产生大量的剩余污泥,而由于剩余污泥处置不当带来的二次污染问题也显现出来。污泥的处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥产量在未来的几年中还将有大量增长,但是目前国内污泥处理处置水平很低,污泥经过常规的浓缩脱水后,主要是弃置,难以达到污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化的要求,并带来环境的二次污染和污水处理正常运行的困难。因此,如何进行环保的处理污泥,实现污泥资源化、减量化成为新课题,是实现可持续发展的新任务。因此,如何实现污泥的无害化、资源化、减量化是当今亟需研究的热点问题之一。园林垃圾主要是指园林植物自然凋落或人工修剪所产生的枯枝、落叶、草谢、花败、树木与灌木剪枝及其他植物残体等。城市造林绿化产生的大量园林废弃物同样亟待回归循环利用。在我国大部分城市,目前处理绿化废弃物就像普通垃圾一样挖坑埋或找地方焚烧,没有固定的存放绿化垃圾的地方,也没有固定的处理模式,一般都由各区自己想办法处理。填埋需要占地,焚烧会加剧雾霾,遗弃也会造成火灾隐患并危害环境。
发明内容
本发明的目的是针对现有的餐厨垃圾处理过程中出现的上述问题,而提出了一种多种垃圾协同处理进行厌氧消化和好氧堆肥的厌氧消化处理方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,它包括如下步骤:
①、将厨余垃圾进行预处理,分离出油脂和水固混合液;
②、水固混合液送入均质池调匀;
③、将调匀后的水固混合液送入厌氧发酵装置中进行厌氧消化,厌氧消化产生沼气、沼渣和沼液;
④、产生的沼渣加入好氧堆肥装置中进行热堆肥,同时持续往好氧堆肥装置中补入秸秆和/或园林垃圾等营养物质;
⑤、热堆肥后的产物制成有机肥料。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述的厌氧发酵装置包括厌氧罐,厌氧罐的顶部设置沼气收集口,上述好氧堆肥装置包括内部具有好氧堆肥腔的好氧罐,该好氧罐的顶部设有凹陷,上述厌氧罐设置在该凹腔内,凹腔的内壁与厌氧罐之间形成添加夹层,添加夹层的下部通过延缓供给机构与厌氧消化腔连通,厌氧消化腔的底部与好氧堆肥腔连通,连通处设置沼渣排除机构。
好氧罐从结构上将厌氧罐包覆起来,好氧堆肥腐熟后的产热能持续为厌氧罐提供热能。同时,厌氧消化的沼渣在厌氧罐的下部进行堆积,在到达一定体积后导入好氧堆肥腔,开始进入好氧堆肥阶段,彻底实现厌氧消化沼渣的资源,同时整个餐厨垃圾资源化的过程中,在一个密闭的反应器内进行避免了刺激性气体的逃逸对周围环境造成的影响。厌氧工艺中高温工艺的降解速率和产气率要远高于中温工艺,而好氧堆肥产生的热量能很好地解决了能耗问题。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述的添加夹层被分隔成剩余污泥添加区和厌氧消化添加区,剩余污泥添加区和厌氧消化添加区的下部均设有上述延缓供给机构与厌氧消化腔连通,剩余污泥添加区的上部设有剩余污泥舱门,厌氧消化添加区的上部设有餐厨垃圾舱门。
厌氧消化的物料分为餐厨垃圾和剩余污泥两部分,分别由两个舱门进入,利用液位差原理,通过大气压经延缓供给机构进入厌氧消化腔。每次添加后,多余的部分将在剩余污泥添加区和餐厨垃圾添加区持续停留,一方面可以使物料进入缺氧状态,减少进入厌氧消化时携带的氧气,另一方面可以使物料保持在适宜温度,减少低温带来的迟滞作用。
有机物厌氧降解的详细反应过程,但是大体上厌氧降解的过程可划分为四个阶段是肯定的,即水解阶段,酸化阶段,乙酸化阶段和产甲烷阶段。从参与各阶段的厌氧菌的最适宜环境条件看,这四个阶段又可进一步简化为水解酸化阶段和产甲烷阶段。表1 给出了不同厌氧菌的特性比较。
表1水解酸化菌与产甲烷菌的比较
由表中可知,相比较而言,水解酸化菌的种类较多,对 pH 值的变化不很敏感,最适宜水解酸化菌发挥活性的周围环境显酸性。而产甲烷菌则恰恰相反,产甲烷菌种类较少,生长周期较长,需要经过长时间的驯化。产甲烷菌对pH值较为敏感,故最适宜环境为中性,且 pH 值浮动不能过大。
单相工艺中水解酸化阶段和产甲烷阶段在同一反应器内进行,不同的厌氧菌均无法达到各自最佳活性的环境条件,整个降解过程的时间较长,产气率较低。而两相工艺中水解酸化阶段与产甲烷阶段分开进行,独立的反应器可以同时满足不同菌类的最适宜生长环境条件,增强了厌氧降解过程的稳定性,同时提高了沼气的产气量。尽管两相工艺在技术上较单相工艺具有优势,但是由于单相工艺运行控制比较简单,且投资较少,因此在很多的工程实例中仍多使用单相工艺,两相工艺设备较多、控制复杂,投资大。本申请中通过设置添加夹层形成恒温缺氧区域,利用单向工艺设备实现了两相工艺。
由于采用厌氧消化工艺时,易腐有机质的特性,使得餐厨垃圾在单独厌氧消化时水解酸化速率过快,往往出现酸化抑制的现象,影响产沼气效果。厨余垃圾和污泥协同厌氧消化可以调节底物碳氮比,平衡消化底物营养成分,稳定厌氧消化过程,缓解酸化抑制等问题,从而提高产气能力。餐厨垃圾和剩余污泥的协同共消化能使底物营养均衡,更适合微生物的生长,解决单独发酵时存在的问题,从而提高产沼气效率,同时解决餐厨垃圾和剩余污泥的资源化处置难题。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述的沼渣排除机构包括存料筒和推料板,好氧罐的顶部设有一安装板,安装板上开有与厌氧消化腔连通的落料孔,沼渣排除机构固定设置在顶板上与落料孔的位置相对应,所述存料筒的上端面与安装板固连,存料筒具有上下贯穿的通孔,推料板沿存料筒轴向转动设置在通孔内,推料板的底部设有一下封板,下封板的形状与存料筒的内腔形状相适配,所述存料筒的外侧壁上开有上下贯穿的出料口,安装板上还设有一驱动电机用于驱动推料板转动盖合于该出料口处。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述推料板的顶部设有一上封板,上封板的形状与存料筒的内腔形状相适配,所述上封板与下封板分别相对设置在推料板的两侧,下封板相对推料板垂直设置,上封板水平设置,所述下封板相对上封板倾斜设置。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述存料筒的出料口处设有若干弹性分割绳,弹性分割绳设置在弹性分割绳的两头分别固定设置在出料口的左右两侧壁上,若干弹性分割绳沿存料筒轴向均匀间隔设置,当下封板转动至位于出料口外时,所述弹性分割绳均匀分布在下封板与安装板之间并与下封板的倾斜角度一致。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述的推料板上设有一转轴,转轴与上述存料筒同轴心,转轴的上端转动设置在安装板上,所处存料筒的底部设有一安装块,转轴的底部向下延伸并转动设置在安装块上。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述的延缓供给机构包括挡板,该挡板的一端与厌氧罐的外壁固定连接,另一端斜向下向凹腔内壁延伸,并与凹腔内壁之间形成添加夹缝,添加夹层通过该添加夹缝与厌氧消化腔连通,添加夹缝所处水平位置低于厌氧消化腔内沼液的液位高度。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述的延缓供给机构还包括活动封板,活动封板设置在上述凹腔内并转动设置在好氧罐的外壁上,所述活动封板的位置与挡板的位置相对应,挡板朝向活动封板的一端设有第一锯齿部,活动封板上设有与第一锯齿部交错对应的第二锯齿部,所述第一锯齿部能***第二锯齿部内用于封堵住上述添加夹缝。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述的厌氧罐包括罐体,该罐体倒扣在上述凹腔内,凹腔的底部与罐体构成了上述厌氧消化腔。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述罐体内设置有第一搅拌叶片,第一搅拌叶片与第一搅拌电机连接。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述罐体的内壁设有一圈溢流堰,一根出水管伸入溢流堰内,另一端与外界连通。
在第一搅拌叶片的搅拌下,厌氧罐内的混合物充分反应,沼渣则通过沼渣排除机构掉入好氧堆肥腔,沼液则通过溢流堰进一步沉淀,上清液通过出水管流出厌氧消化腔。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述的好氧罐的底部设有物料搅拌支架、滤网、第二搅拌叶片和第二搅拌电机,滤网固定架设在好氧罐的底部,第二搅拌电机的电机轴竖直向上并与物料搅拌支架固定连接,第二搅拌叶片固定设置在物料搅拌支架的上端面,物料搅拌支架远第二搅拌电机端的下部设置滑轮,滑轮架在滤网上。
设置滑轮一方面减少物料搅拌叶片过长导致第二搅拌电机的损坏,另一方面增加搅拌顺滑;同时能与第二搅拌电机一起将物料搅拌支架垫高,使得物料搅拌支架与好氧罐的底部之间形成渗滤液收集池,渗滤液从滤网上的孔洞渗下,可以在整个装置的下方短暂的蓄积,最终在渗滤液抽滤泵的作用下抽出渗滤液收集池。
在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述好氧罐的顶部设有好氧堆肥物料添加舱门。好氧堆肥物料添加舱门只有在添加物料的时候打开,剩余时间均关闭舱门,一方面防止内部气体逃逸造成周围环境空气污染,另一方面减少舱内温度降低造成能源浪费,在上述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法中,所述的好氧罐内还设有加热鼓风***。加热鼓风***用于向好氧堆肥腔内补充氧气。
本处理方法利用厌氧消化工序后所产生的沼气可为后续工艺供热,其余可直接出售、进行发电。沼气燃烧所包含的热量很大,燃烧发电的同时,实现自产自用,减少公司垃圾处理设备的日产开支、节约能源。厌氧发酵形成的沼渣含有丰富的营养成分和活性物质,是一种优质的有机肥料,可广泛用于农业中,减少化肥和农药的使用。通过对沼渣的堆肥,辅之以秸秆、枯草等园林垃圾调理剂,采用禽畜粪便等废弃物作为营养物质,使得农业肥料营养物质更加丰富,增强堆肥效果。对餐厨垃圾进行水油分离后,再通过酸化—水洗—去水等工序,然后与 NaOH 醇溶液进行皂化反应得到粗产品。再经过酸化脱色、皂化、精皂处理得到最终产品。冷制过程中避免了环境污染问题,同时最大限度保留了营养有机成分,可塑性强,刺激性小。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、利用厌氧消化技术和好氧堆肥技术,两者相辅相成,厌氧消化产生的甲烷发电能为好氧堆肥提供起始发酵温度,而好氧堆肥腐熟后的产热和好氧堆肥的加热***又在持续为***内的厌氧消化反应器持续提供热能,这样一次供热可以同时完成两个反应单元所需的温度,提高了能源能利用率,能耗自给自足,大降低对流程外的能源需求,实现了低成本和低能耗基础上的集中式大规模处理。
、本发明独创地采用两级进料舱,进入舱体的物料会先经过一个恒温缺氧区域,最大程度上减少氧气的携带,并且恒温区的设置可以避免一年四季外界温度对反应器带来的影响。缺氧区的设置还未产酸菌提供了产酸的环境,解决水解酸化菌和产甲烷菌的两者抑制的效应,避免产甲烷菌的影响。采用两级进料舱可以实现单厌氧罐的连续式进料和两相工艺,控制简单。
、多种垃圾同时处理,能同步处理厨余垃圾、剩余污泥和园林垃圾,处理的过程也实现了减量化,无害化,资源化三个原则。利用餐厨垃圾和剩余污泥协同厌氧消化,能使底物营养均衡,更适合微生物的生长,解决单独发酵时存在的问题,从而提高产沼气效率,同时解决餐厨垃圾和剩余污泥的资源化处置难题,实现两者共同促进,而厌氧消化的沼渣也将通过好氧堆肥腐熟成肥,园林垃圾的引入为沼渣提供了大量的干物质,而餐厨垃圾的引入则提供了好氧堆肥所需的养分,实现了多种垃圾同时处理。
彻底解决沼渣的资源化问题。
附图说明
图1是本发明的方法流程示意图;
图2是本发明的厌氧发酵装置、好氧堆肥装置的结构示意图;
图3是本发明的沼渣排除机构的结构示意图;
图4是本发明的沼渣排除机构的另一状态的结构示意图;
图5是本发明的延缓供给机构的结构示意图;
图6是本发明的延缓供给机构的另一状态的结构示意图。
图中,1、厌氧罐;2、好氧罐;3、沼气收集口;4、剩余污泥添加区;5、厌氧消化添加区;6、剩余污泥舱门;7、餐厨垃圾舱门;8、挡板;9、第一搅拌叶片;10、第一搅拌电机;11、溢流堰;12、出水管;13、物料搅拌支架;14、第二搅拌叶片;15、第二搅拌电机;16、滑轮;17、滤网;18、存料筒;19、推料板;20、安装板;21、下封板;22、上封板;23、弹性分割绳;24、转轴;25、安装块;26、活动封板;27、第一锯齿部;28、第二锯齿部。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,本发明所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,按照处理流程,包括如下步骤:
①、将厨余垃圾进行预处理,分离出油脂和水固混合液;
②、水固混合液送入均质池调匀;
③、将调匀后的水固混合液送入厌氧发酵装置中进行厌氧消化,厌氧消化产生沼气、沼渣和沼液;
④、产生的沼渣加入好氧堆肥装置中进行热堆肥,同时持续往好氧堆肥装置中补入秸秆和/或园林垃圾等营养物质;
⑤、热堆肥后的产物制成有机肥料。
如图2所示,厌氧发酵装置包括厌氧罐1,厌氧罐1的顶部设置沼气收集口3,上述好氧堆肥装置包括内部具有好氧堆肥腔的好氧罐2,该好氧罐2的顶部设有凹陷,上述厌氧罐1设置在该凹腔内。凹腔的内壁与厌氧罐1之间形成添加夹层,添加夹层的下部通过延缓供给机构与厌氧消化腔连通,厌氧消化腔的底部与好氧堆肥腔连通,连通处设置沼渣排除机构。添加夹层被分隔成剩余污泥添加区4和厌氧消化添加区5,剩余污泥添加区4和厌氧消化添加区5的下部均设有上述延缓供给机构与厌氧消化腔连通,剩余污泥添加区4的上部设有剩余污泥舱门6,厌氧消化添加区5的上部设有餐厨垃圾舱门7。
延缓供给机构包括挡板8,该挡板8的一端与厌氧罐1的外壁固定连接,另一端斜向下向凹腔内壁延伸,并与凹腔内壁之间形成添加夹缝,添加夹层通过该添加夹缝与厌氧消化腔连通,添加夹缝所处水平位置低于厌氧消化腔内沼液的液位高度。
如图5和图6所示,延缓供给机构还包括活动封板26,活动封板26设置在上述凹腔内并转动设置在好氧罐2的外壁上,所述活动封板26的位置与挡板8的位置相对应,挡板8朝向活动封板26的一端设有第一锯齿部27,活动封板26上设有与第一锯齿部27交错对应的第二锯齿部28,所述第一锯齿部27能***第二锯齿部28内用于封堵住上述添加夹缝。
添加夹缝内加入的物料会将活动封板26下压,形成图5的状态,使添加夹缝与厌氧消化腔连通,物料会沿着添加夹缝进入厌氧消化腔内;当厌氧消化腔内的沼液的液面高于活动封板26,该活动封板26能浮与沼液之上,随着沼液的液面的升高,沼液会将活动封板26推向挡板8处,使活动封板26的第一锯齿部27***挡板8的第二锯齿部28内,从而将添加夹缝的底部封堵住,不让添加夹缝内的物料继续掉落到厌氧消化腔内;当沼液的液面降低后,活动封板26会随着液面向下摆动,使添加夹缝与厌氧消化腔连通,继续加料。
厌氧罐1包括罐体,该罐体倒扣在上述凹腔内,凹腔的底部与罐体构成了上述厌氧消化腔。所述罐体内设置有第一搅拌叶片9,第一搅拌叶片9与第一搅拌电机10连接。所述罐体的内壁设有一圈溢流堰11,一根出水管12伸入溢流堰11内,另一端与外界连通。
好氧罐2的底部设有物料搅拌支架13、滤网17、第二搅拌叶片14和第二搅拌电机15,滤网17固定架设在好氧罐2的底部,第二搅拌电机15的电机轴竖直向上并与物料搅拌支架13固定连接,第二搅拌叶片14固定设置在物料搅拌支架13的上端面,物料搅拌支架13远第二搅拌电机15端的下部设置滑轮16,滑轮16架在滤网17上。设置滑轮16一方面减少物料搅拌叶片过长导致第二搅拌电机15的损坏,另一方面增加搅拌顺滑;同时能与第二搅拌电机15一起将物料搅拌支架13垫高,使得物料搅拌支架13与好氧罐2的底部之间形成渗滤液收集池,渗滤液从滤网17上的孔洞渗下,可以在整个装置的下方短暂的蓄积,最终在渗滤液抽滤泵的作用下抽出渗滤液收集池。
好氧罐2的顶部设有好氧堆肥物料添加舱门。好氧堆肥物料添加舱门只有在添加物料的时候打开,剩余时间均关闭舱门,一方面防止内部气体逃逸造成周围环境空气污染,另一方面减少舱内温度降低造成能源浪费,所述的好氧罐2内还设有加热鼓风***。加热鼓风***用于向好氧堆肥腔内补充氧气。
如图3和图4所示,沼渣排除机构包括存料筒18和推料板19,好氧罐2的顶部设有一安装板20,安装板20上开有与厌氧消化腔连通的落料孔,沼渣排除机构固定设置在顶板上与落料孔的位置相对应,所述存料筒18的上端面与安装板20固连,存料筒18具有上下贯穿的通孔,推料板19沿存料筒18轴向转动设置在通孔内,所述的推料板19上设有一转轴24,转轴24与上述存料筒18同轴心,转轴24的上端转动设置在安装板20上,所处存料筒18的底部设有一安装块25,转轴24的底部向下延伸并转动设置在安装块25上。
推料板19的底部设有一下封板21,下封板21的形状与存料筒18的内腔形状相适配,所述存料筒18的外侧壁上开有上下贯穿的出料口,安装板20上还设有一驱动电机用于驱动推料板19转动盖合于该出料口处。推料板19的顶部设有一上封板22,上封板22的形状与存料筒18的内腔形状相适配,所述上封板22与下封板21分别相对设置在推料板19的两侧,下封板21相对推料板19垂直设置,上封板22水平设置,所述下封板21相对上封板22倾斜设置。
存料筒18的出料口处设有若干弹性分割绳23,弹性分割绳23设置在弹性分割绳23的两头分别固定设置在出料口的左右两侧壁上,若干弹性分割绳23沿存料筒18轴向均匀间隔设置,当下封板21转动至位于出料口外时,所述弹性分割绳23均匀分布在下封板21与安装板20之间并与下封板21的倾斜角度一致。
本发明的工作原理如下所示:
厌氧消化的物料分为餐厨垃圾和剩余污泥两部分,分别由两个舱门进入,利用液位差原理,通过大气压经挡板8进入厌氧消化腔内;在第一搅拌叶片9的搅拌下,厌氧罐1内的混合物充分反应,沼液通过溢流堰11进一步沉淀,上清液通过出水管12流出厌氧消化腔,沼气通过厌氧罐1的顶部的沼气收集口3排出被收集至储气罐内;
沼渣则从安装板20上的落料孔掉落,如图3所示,此时推料板19盖合于存料筒18外侧壁的出料口处,下封板21位于存料筒18内,存料筒18、推料板19、下封板21围合形成一个位于落料孔底部的用于存放沼渣的腔室,当存料筒18内堆积了一定量的沼渣后,驱动电机驱动推料板19转动,以使下封板21和推料板19承托着沼渣向存料筒18外部转移,于此同时,上封板22同步向存料筒18内部转动用于封堵住落料孔;
在推料板19向外转动的同时,弹性分割绳23被推料板19推动变形,当下封板21上的沼渣逐渐向外转出时,弹性分割绳23能逐渐嵌入沼渣内,当下封板21完全转出至存料筒18外部时,推料板19停止转动,如图4所示,此时弹性分割绳23能完全嵌入沼渣内并将沼渣分隔成与弹性分割绳23数量相对应的若干部分,从而将堆积后紧实的沼渣分割成松散的若干块状,且分隔的切面与下封板21的倾斜角度一致,使沼渣能够沿下封板21的斜面滑落至好氧罐2内;
驱动电机驱动推料板19反向转动,以使下封板21退回至存料筒18内,与此同时,上封板22同步向存料筒18外部转动用于打开落料孔,厌氧罐1内的沼渣继续向下掉落至下封板21上。
应该理解,在本发明的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,它包括如下步骤:
①、将厨余垃圾进行预处理,分离出油脂和水固混合液;
②、水固混合液送入均质池调匀;
③、将调匀后的水固混合液送入厌氧发酵装置中进行厌氧消化,厌氧消化产生沼气、沼渣和沼液;
④、产生的沼渣加入好氧堆肥装置中进行热堆肥,同时持续往好氧堆肥装置中补入秸秆和/或园林垃圾等营养物质;
⑤、热堆肥后的产物制成有机肥料。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,所述的厌氧发酵装置包括厌氧罐(1),厌氧罐(1)的顶部设置沼气收集口(3),上述好氧堆肥装置包括内部具有好氧堆肥腔的好氧罐(2),该好氧罐(2)的顶部设有凹陷,上述厌氧罐(1)设置在该凹腔内,凹腔的内壁与厌氧罐(1)之间形成添加夹层,添加夹层的下部通过延缓供给机构与厌氧消化腔连通,厌氧消化腔的底部与好氧堆肥腔连通,连通处设置沼渣排除机构。
3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,所述的添加夹层被分隔成剩余污泥添加区(4)和厌氧消化添加区(5),剩余污泥添加区(4)和厌氧消化添加区(5)的下部均设有上述延缓供给机构与厌氧消化腔连通,剩余污泥添加区(4)的上部设有剩余污泥舱门(6),厌氧消化添加区(5)的上部设有餐厨垃圾舱门(7)。
4.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,所述的沼渣排除机构包括存料筒(18)和推料板(19),好氧罐(2)的顶部设有一安装板(20),安装板(20)上开有与厌氧消化腔连通的落料孔,沼渣排除机构固定设置在顶板上与落料孔的位置相对应,所述存料筒(18)的上端面与安装板(20)固连,存料筒(18)具有上下贯穿的通孔,推料板(19)沿存料筒(18)轴向转动设置在通孔内,推料板(19)的底部设有一下封板(21),下封板(21)的形状与存料筒(18)的内腔形状相适配,所述存料筒(18)的外侧壁上开有上下贯穿的出料口,安装板(20)上还设有一驱动电机用于驱动推料板(19)转动盖合于该出料口处。
5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,所述推料板(19)的顶部设有一上封板(22),上封板(22)的形状与存料筒(18)的内腔形状相适配,所述上封板(22)与下封板(21)分别相对设置在推料板(19)的两侧,下封板(21)相对推料板(19)垂直设置,上封板(22)水平设置,所述下封板(21)相对上封板(22)倾斜设置。
6.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,所述存料筒(18)的出料口处设有若干弹性分割绳(23),弹性分割绳(23)设置在弹性分割绳(23)的两头分别固定设置在出料口的左右两侧壁上,若干弹性分割绳(23)沿存料筒(18)轴向均匀间隔设置,当下封板(21)转动至位于出料口外时,所述弹性分割绳(23)均匀分布在下封板(21)与安装板(20)之间并与下封板(21)的倾斜角度一致。
7.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,所述的推料板(19)上设有一转轴(24),转轴(24)与上述存料筒(18)同轴心,转轴(24)的上端转动设置在安装板(20)上,所处存料筒(18)的底部设有一安装块(25),转轴(24)的底部向下延伸并转动设置在安装块(25)上。
8.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,所述的延缓供给机构包括挡板(8),该挡板(8)的一端与厌氧罐(1)的外壁固定连接,另一端斜向下向凹腔内壁延伸,并与凹腔内壁之间形成添加夹缝,添加夹层通过该添加夹缝与厌氧消化腔连通,添加夹缝所处水平位置低于厌氧消化腔内沼液的液位高度,所述的延缓供给机构还包括活动封板(26),活动封板(26)设置在上述凹腔内并转动设置在好氧罐(2)的外壁上,所述活动封板(26)的位置与挡板(8)的位置相对应,挡板(8)朝向活动封板(26)的一端设有第一锯齿部(27),活动封板(26)上设有与第一锯齿部(27)交错对应的第二锯齿部(28),所述第一锯齿部(27)能***第二锯齿部(28)内用于封堵住上述添加夹缝。
9.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,所述的厌氧罐(1)包括罐体,该罐体倒扣在上述凹腔内,凹腔的底部与罐体构成了上述厌氧消化腔,所述罐体内设置有第一搅拌叶片(9),第一搅拌叶片(9)与第一搅拌电机(10)连接,所述罐体的内壁设有一圈溢流堰(11),一根出水管(12)伸入溢流堰(11)内,另一端与外界连通。
10.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾的厌氧消化处理方法,其特征在于,所述好氧罐(2)的顶部设有好氧堆肥物料添加舱门,好氧罐(2)的底部设有物料搅拌支架(13)、滤网(17)、第二搅拌叶片(14)和第二搅拌电机(15),滤网(17)固定架设在好氧罐(2)的底部,第二搅拌电机(15)的电机轴竖直向上并与物料搅拌支架(13)固定连接,第二搅拌叶片(14)固定设置在物料搅拌支架(13)的上端面,物料搅拌支架(13)远第二搅拌电机(15)端的下部设置滑轮(16),滑轮(16)架在滤网(17)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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