CN112844931A - 具有湿敏元件的雾化芯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有湿敏元件的雾化芯,包括导液体、发热元件和湿敏元件,所述导液体用于吸收贮存所述待雾化液并将所述待雾化液传导至所述发热元件,所述发热元件将所述待雾化液进行加热并雾化,所述湿敏元件用于检测所述导液体中含有的待雾化液的湿度;其有益之处在于,湿敏元件具有对湿度敏感的电阻阻值,通过检测其电阻可测定雾化芯的干湿度,导液体内缺乏待雾化液时,因其湿度减小并可被迅速检测到,从而及时降低功率或关停电源,可迅速、无延时地防止雾化芯发生干烧。

Description

具有湿敏元件的雾化芯
技术领域
本发明涉及电子雾化设备的技术领域,更具体的说,本发明涉及一种具有湿敏元件的雾化芯。
背景技术
电子雾化设备,一般包括雾化组件和电池组件,电池组件用于控制雾化组件及提供电源给雾化组件。雾化组件一般包括储液装置和雾化芯,储液装置中灌装有待雾化液,待雾化液即待雾化的液体可以是烟液或含有药物的溶液,雾化芯一般包括导液体和发热元件,导液体接收、渗透、传导储液装置中的待雾化液,发热元件通电后发热,雾化芯用于将待雾化液进行加热、蒸发、雾化成气溶胶或蒸汽、汽雾,以便用户吸食,用于健康医疗之用途。雾化芯是电子雾化器的关键部件,其性能优劣直接决定了电子雾化器的雾化效果,加热效率及使用体验。
目前市场上的雾化芯通常由导液棉和发热电阻丝、或陶瓷导液体和加热电阻丝组成,发热电阻丝和导液棉的结合方式一般是缠绕式,电阻丝与陶瓷导液体的结合方式有植入式、印刷式、贴片式等,不同的结合方式在导液效率和传热效率上有不同的效果。现有的雾化芯,在待雾化液即将用完或传导不顺畅时,雾化芯的温度就会急剧升高,导致雾化芯发生干烧,雾化芯在高温下容易被烧损以及产生烧焦的烟雾,吸入口中会给用户造成不良的口感和使用体验。
现有雾化芯的防止干烧的方法一般是检测雾化芯在工作中的温度,雾化芯在温度升高到设定的阈值时,则关断供电电源使雾化芯停止工作。此种方法需要利用温度传感元件对雾化芯的温度进行实时检测,但检测温度的方法由于是在待雾化液缺乏发生之后以及温度上升到一定程度才被检测到,因此具有一定的滞后性,不免还是有一定程度的干烧发生。
发明内容
本发明的目的在于为克服上述技术的不足而提供一种具有湿敏元件的雾化芯。
本发明的技术方案是这样实现的:一种具有湿敏元件的雾化芯,用于电子雾化设备中加热并雾化待雾化液,包括导液体、发热元件和湿敏元件,所述导液体用于吸收贮存所述待雾化液并将所述待雾化液传导至所述发热元件,所述发热元件将所述待雾化液进行加热并雾化,所述湿敏元件用于检测所述导液体中含有的待雾化液的湿度。
优选地,所述湿敏元件为设于导液体上由湿敏材料制成的湿敏传感器。
优选地,所述导液体由多孔陶瓷基体材料构成,所述湿敏元件由湿敏材料构成,所述湿敏材料与所述多孔陶瓷基体材料混合在一起烧结成一体。
优选地,所述导液体由多孔陶瓷基体材料构成,所述发热元件由发热材料构成,所述湿敏元件由湿敏材料构成,所述湿敏材料、发热材料和多孔陶瓷基体材料混合在一起烧结成一体。
优选地,所述湿敏元件由湿敏材料构成,所述发热元件由发热材料构成,所述湿敏材料与所述发热材料混合为一体制成。
优选地,所述湿敏材料包括MgO、Cr2O3、TiO2、NH4VO3、ZnCr2O4、ZnO、SnO2、LiZnVO4、ZnCrVO4,V2O5、Fe2O3、Li2O、Na2O、K2O、CaO中的一种或多种。
优选地,所述多孔陶瓷基体材料包括SiO2、Fe2 O3、Al2 O3中的一种或多种。
优选地,所述发热材料包括石墨烯或镍铬、镍铁、不锈钢、钨丝、铁铬铝中的至少一种。
优选地,所述湿敏元件和发热元件分别设有两个引脚。
本发明具有湿敏元件的雾化芯的有益效果如下:本发明利用湿敏元件在待雾化液的干湿度不同时具有不同电阻阻值的特性,将湿敏元件设于雾化芯的导液体上,该湿敏元件具有对湿度敏感的电阻阻值,通过检测其电阻可测定雾化芯的干湿度,这样在导液体内缺乏待雾化液时,因其湿度减小并可被迅速检测到,从而及时降低功率或关停电源,可迅速、无延时地防止雾化芯发生干烧。
附图说明
图1是本发明的雾化芯的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:
本发明具有湿敏元件的雾化芯用于电子雾化设备(图中未示),电子雾化设备包括雾化组件和电池组件,电池组件用于控制雾化组件及提供电源给雾化组件。雾化组件包括储液装置和雾化芯,储液装置中灌装有待雾化液,待雾化液即待雾化的液体可以是烟液或含有药物的溶液。
如图1所示,本发明实施例的具有湿敏元件的雾化芯1,用于加热并雾化待雾化液,雾化芯1包括导液体11、发热元件12和湿敏元件13,发热元件12和湿敏元件13设于导液体11上,包括设于其表面或内部,导液体11可吸收、渗透、贮存待雾化液并将待雾化液传导给发热元件12。发热元件12将待雾化液进行加热并雾化,湿敏元件13用于检测导液体中含有的待雾化液的湿度。湿敏元件13和发热元件12分别设有两个引脚,发热元件12设有引脚14,湿敏元件13的引脚图中未示。发热元件12可将待雾化液进行加热、蒸发、雾化成气溶胶或蒸汽、汽雾,产生的汽雾可通过雾化组件中设有的汽雾通道被用户吸出。导液体11的湿度是指相对湿度,当导液体11完全吸收、渗透、及最大量地贮存待雾化液时,其湿度为100%,导液体11没有吸收待雾化液即完全干燥时,其湿度为0%。湿敏元件13可通过阻值变化感应导液体11的湿度。
本实施例中的雾化芯1的导液体11由多孔陶瓷基体材料制成,湿敏元件13由湿敏材料加入导液体11中一体制成,湿敏材料与多孔陶瓷基体材料可混合在一起烧结成一体。即导液体11和湿敏元件13合二为一,制成同一的多孔陶瓷雾化芯。发热元件12由可通电发热的电阻材料构成。
湿敏元件13由湿敏材料构成,湿敏材料是指材料的电阻值随所处环境的湿度变化而变化的功能材料,它是在电绝缘物质中渗入容易吸潮的物质,如氯化锂、氧化锌等加工而成。它能将湿度的变化通过电阻值转换成电的信号。湿敏材料可以实现湿度的自动指示、自动记录、自动控制与调节。
本实施例中,湿敏材料由MgO、Cr2O3、TiO2、NH4VO3组成,多孔陶瓷基体材料由SiO2、Fe2 O3、Al2 O3组成,发热材料由镍铬组成。
在其它实施例中,导液体11还可以由导液棉、玻纤材料制成,湿敏元件13也可以是独立的设于导液体11上由湿敏材料制成湿敏传感器。
在其它实施例中,导液体11由多孔陶瓷基体材料构成,发热元件12由发热材料构成,湿敏元件13由湿敏材料构成,湿敏材料、发热材料和多孔陶瓷基体材料可以混合在一起烧结成一体。
在其它实施例中,湿敏元件13由湿敏材料构成,发热元件12由发热材料构成,湿敏材料与发热材料也可以混合为一体制成。
在其它实施例中,湿敏材料也可以由ZnCr2O4、ZnO、SnO2、LiZnVO4、ZnCrVO4,V2O5、Fe2O3、Li2O、Na2O、K2O、CaO中的一种或多种组成,发热材料也可以由石墨烯、镍铁、不锈钢、钨丝、铁铬铝中的至少一种组成。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明所保护的范围。

Claims (9)

1.一种具有湿敏元件的雾化芯,用于电子雾化设备中加热并雾化待雾化液,其特征在于,包括导液体、发热元件和湿敏元件,所述导液体用于吸收贮存所述待雾化液并将所述待雾化液传导至所述发热元件,所述发热元件将所述待雾化液进行加热并雾化,所述湿敏元件用于检测所述导液体中含有的待雾化液的湿度。
2.根据权利要求1所述的具有湿敏元件的雾化芯,其特征在于,所述湿敏元件为设于导液体上由湿敏材料制成的湿敏传感器。
3.根据权利要求1所述的具有湿敏元件的雾化芯,其特征在于,所述导液体由多孔陶瓷基体材料构成,所述湿敏元件由湿敏材料构成,所述湿敏材料与所述多孔陶瓷基体材料混合在一起烧结成一体。
4.根据权利要求1所述的具有湿敏元件的雾化芯,其特征在于,所述导液体由多孔陶瓷基体材料构成,所述发热元件由发热材料构成,所述湿敏元件由湿敏材料构成,所述湿敏材料、发热材料和多孔陶瓷基体材料混合在一起烧结成一体。
5.根据权利要求1所述的具有湿敏元件的雾化芯,其特征在于,所述湿敏元件由湿敏材料构成,所述发热元件由发热材料构成,所述湿敏材料与所述发热材料混合为一体制成。
6.根据权利要求2-5任一项所述的具有湿敏元件的雾化芯,其特征在于,所述湿敏材料包括MgO、Cr2O3、TiO2、NH4VO3、ZnCr2O4、ZnO、SnO2、LiZnVO4、ZnCrVO4,V2O5、Fe2O3、Li2O、Na2O、K2O、CaO中的一种或多种。
7.根据权利要求3或4所述的具有湿敏元件的雾化芯,其特征在于,所述多孔陶瓷基体材料包括SiO2、Fe2O3、Al2O3中的一种或多种。
8.根据权利要求4或5所述的具有湿敏元件的雾化芯,其特征在于,所述发热材料包括石墨烯或镍铬、镍铁、不锈钢、钨丝、铁铬铝中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的具有湿敏元件的雾化芯,其特征在于,所述湿敏元件和发热元件分别设有两个引脚。
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