CN112844863B - 一种带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置。所述带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，包括：主体；离心分离结构，所述离心分离结构设置于所述主体的内部。本发明提供一种带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，通过设置离心分离结构，主要用于对原料进行固液分离，在分离时，通过转动电机转动，最终使得离心转筒可以转动，对原料进行固液分离，同时通过设置固定杆和偏心件，使得离心转筒在转动的同时可以在竖直方向晃动，能够将堵塞在其内侧的原料成分分离开，避免原料始终与离心转筒内侧贴合，导致其部分网孔堵塞，进而使得在离心时液体能够快速的流出，大大提升了液体的分离速度，有效的提高了装置的分离效率。

Description

一种带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置

技术领域

本发明涉及有机肥加工领域，尤其涉及一种带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置。

背景技术

主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

目前，在有机肥的生产加工过程中，需要将固液混合的有机肥原料中的液体部分分离处理，然后将固定体部分取出进行后续加工处理，在分离原料时会使用到分离装置，而现有的离心装置主要是通过电机带动离心转筒转动，进而对原料进行离心分离，而由于原料组成比较复杂，在离心转筒转动一段时间之后容易，复杂的原料将其上部分的网孔阻塞，使得离心转筒中的液体不能快速有效的流出，进而导致装置的固液分离效果不够理想，所需的离心时间较长。

因此，有必要提供一种带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，解决了现有的有机肥加工用分离装置中的离心转筒转动一段时间之后，原料容易将其上部分的网孔阻塞，使得离心转筒中的液体不能快速有效的流出，进而导致装置的固液分离效果不够理想，所需的离心时间较长的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，包括：

主体；

离心分离结构，所述离心分离结构设置于所述主体的内部，所述离心分离结构包括离心转筒和装置箱，所述离心转筒的左右两侧均转动连接有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有支撑弹簧，所述装置箱的内部设置有转动电机，所述转动电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮，所述装置箱内壁的右侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与所述所述主动齿轮的外表面啮合，所述离心转筒内壁的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有偏心件；

清洗结构，所述清洗结构设置于所述主体上，所述清洗结构包括水箱和两个螺纹转轴，所述主体的两侧均开设有活动槽，所述主体内壁顶部的两侧均开设有移动槽，所述螺纹转轴的一端与所述移动槽内表面的一侧转动连接。

优选的，所述螺纹转轴的外表面且位于所述主体的内部螺纹连接有清洗件，所述清洗件的内壁固定连接有清洗刷。

优选的，所述水箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外部与所述第一锥齿轮的外部啮合。

优选的，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵通过三通管连通有两个增压器，所述增压器的输出端连接有弹性伸缩管，所述水泵的输入端通过水管与所述水箱的内部连通。

优选的，所述第一连接座的内部设置有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料斗，所述进料管的右端延伸至所述离心转筒的内部。

优选的，所述主体的底部转动连接有密封盖板，所述密封盖板的底部连通排水管，所述排水管上设置有控制阀门。

优选的，所述连接杆的外部与所述活动槽的内部滑动连接，所述装置箱设置在所述主体的右侧，所述转动轴的左端与所述主体的右侧固定连接。

优选的，所述水箱的底部与所述主体的顶部固定连接，所述主体的两侧均固定连接有支撑架。

与相关技术相比较，本发明提供的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置具有如下有益效果：

本发明提供一种带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，(1)、通过设置该离心分离结构，主要用于对原料进行固液分离，在分离时，通过转动电机转动，最终使得离心转筒可以转动，对原料进行固液分离，同时通过设置固定杆和偏心件，使得离心转筒在转动的同时可以在竖直方向晃动，能够将堵塞在其内侧的原料成分分离开，避免原料始终与离心转筒内侧贴合，导致其部分网孔堵塞，进而使得在离心时液体能够快速的流出，大大提升了液体的分离速度，有效的提高了装置的分离效率，能够很好的满足人们的生产需求；

(2)、通过设置清洗结构，主要用于对主体内侧以及离心转筒进行清洗，实现对装置内部的自动清洗，同时利用清洗刷和高压水配合使用，对离心转筒进行有效的冲洗，保证清洗到位，设置的两个清洗件可分别对离心转筒以及主体内壁的左右两侧同时进行清洗，有效的提高了清洗速度，纯机械化操作，在使用时十分方便、十分简单。

附图说明

图1为本发明提供的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置外部的结构示意图；

图2为本发明提供的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置内部的结构示意图；

图3为图2所示的离心转筒内部的结构示意图；

图4为图3所示偏心件侧面的结构示意图；

图5为图2所示的装置箱和主体局部内部的结构示意图；

图6为图2所示的A部放大示意图。

图中标号：1、主体，2、离心分离结构，21、离心转筒，22、装置箱，23、第一连接座，24、第二连接座，25、连接杆，26、支撑弹簧，27、转动电机，28、主动齿轮，29、转动轴，210、从动齿轮，211、固定杆，212、偏心件，3、清洗结构，31、水箱，32、螺纹转轴，33、清洗件，34、清洗刷，35、驱动电机，36、第一锥齿轮，37、第二锥齿轮，38、水泵，39、增压器，310、弹性伸缩管，4、活动槽，5、移动槽，6、进料管，7、进料斗，8、密封盖板，9、排水管，10、控制阀门，11、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置外部的结构示意图；图2为本发明提供的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置内部的结构示意图图3为图2所示的离心转筒内部的结构示意图；图4为图3所示偏心件侧面的结构示意图；图5为图2所示的装置箱和主体局部内部的结构示意图；图6为图2所示的A部放大示意图。带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，包括：

主体1；

离心分离结构2，所述离心分离结构2设置于所述主体1的内部，所述离心分离结构2包括离心转筒21和装置箱22，所述离心转筒21的左右两侧均转动连接有第一连接座23和第二连接座24，所述第一连接座23和第二连接座24的顶部与底部均固定连接有连接杆25，所述连接杆25的外表面套接有支撑弹簧26，所述装置箱22的内部设置有转动电机27，所述转动电机27输出轴的一端固定连接有主动齿轮28，所述装置箱22内壁的右侧转动连接有转动轴29，所述转动轴29的外表面套接有从动齿轮210，所述从动齿轮210的外表面与所述所述主动齿轮28的外表面啮合，所述离心转筒21内壁的右侧固定连接有固定杆211，所述固定杆211的外表面套接有偏心件212；

清洗结构3，所述清洗结构3设置于所述主体1上，所述清洗结构3包括水箱31和两个螺纹转轴32，所述主体1的两侧均开设有活动槽4，所述主体1内壁顶部的两侧均开设有移动槽5，所述螺纹转轴32的一端与所述移动槽5内表面的一侧转动连接。

主体1为一金属圆筒，离心转筒21位于主体1的内部，装置箱22则位于主体1的右侧，第一连接座23和第二连接座24分别为离心转筒21提供支撑，连接杆25的外部与活动槽4的内部滑动连接，通过两者配合滑动，对连接座起到限位作用，使得连接座可以在活动槽4内部上下移动，支撑弹簧26位于活动槽4与连接座直接，为连接座提供弹力支持，转动电机27外接有电源，通过外部的开关控制其运转，主动齿轮与从动齿轮210适配设置，通过两者啮合，使得主动齿轮28可以带动从动齿轮210转动，从动齿轮210与转动轴29的外表面固定连接，转动轴29的左端贯穿第二连接座24并与离心转筒21的右侧固定连接，转动轴29与第二连接座24内部转动连接，通过转动轴29转动能够带动离心转筒21转动，偏心件212共设置有三个，均匀分布在固定杆211的外表面，在离心转筒21转动时，使得偏心件212可以同时转动；

通过设置该离心分离结构2，主要用于对原料进行固液分离，在分离时，通过转动电机27转动，能够使得主动齿轮28可以带动从动齿轮210转动，进而使得转动轴29可以转动，通过转动轴29转动可以带动离心转筒21同时转动，通过离心转筒21转动可以对其内部原料进行离心分离，使得液体随着离心转筒21的转动被甩出来，实现固液分离，而在离心转筒21转动的同时，可以带动固定杆211转动，此时在偏心件212的作用下，使得固定杆211可以带动整个离心转筒21在竖直方向晃动，并在支撑弹簧26和连接杆25的作用下，使得离心转筒21能够保持稳定状态，而通过离心转筒21便转动的同时便在竖直方向上晃动，能够将堵塞在其内侧的原料成分分离开，避免原料始终与离心转筒21内侧贴合，导致其部分网孔堵塞，进而使得在离心时液体能够快速的流出，大大提升了液体的分离速度，有效的提高了装置的分离效率，能够很好的满足人们的生产需求。

所述螺纹转轴32的外表面且位于所述主体1的内部螺纹连接有清洗件33，所述清洗件33的内壁固定连接有清洗刷34。

所述水箱31的内部设置有驱动电机35，所述驱动电机35输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮36，所述螺纹转轴32的一端固定连接有第二锥齿轮37，所述第二锥齿轮37的外部与所述第一锥齿轮36的外部啮合。

所述水箱31的内部设置有水泵38，所述水泵38通过三通管连通有两个增压器39，所述增压器39的输出端连接有弹性伸缩管310，所述水泵38的输入端通过水管与所述水箱31的内部连通。

水箱31固定安装在主体1的顶部，用于储存清洗溶液，两个螺纹转轴32分别位于两个移动槽5的内部，并与移动槽5内表面的一侧转动连接，可以在移动槽5内部自由转动，清洗件33为半圆形设置，套接在离心转筒21的外部，用于对离心转筒21的外部进行洗刷，清洗刷34的外侧与离心转筒21的外表面贴合，可以对离心转筒21的外部进行洗刷，驱动电机35外接有电源，通过外部开关控制其运转，第一锥齿轮36外部的左右两侧分别与第二锥齿轮37的一侧啮合，通过驱动电机35转动，使得第一锥齿轮36可以同时带动两个第二锥齿轮37转动，水泵38位于水箱31内部的顶部，外接有电源，可以将水箱31内部的水输送至清洗件33中，清洗件33内侧与外侧均设置有喷水孔，可以同时对主体1内侧和离心转筒21外部进行清洗，增压器39用于对经过的水增压处理，使得水流出后具有较高的压力，在通过清洗件33喷出是具有有效的冲击力；

通过设置清洗结构3，主要用于对主体1内侧以及离心转筒21进行清洗，在分离完成之后，及时对主体1以及离心转筒21进行清洗，在清洗时，通过启动驱动电机35，使得第一锥齿轮36可以同时带动两个第二锥齿轮37转动，进而带动两个螺纹转轴32可以转动，通过螺纹转轴32转动可以带动清洗件33在其表面水平移动，同时通过水泵38启动，可以将水箱31内部的水抽出并输送至清洗件33中，最终由清洗件33向主体1内侧和离心转筒21的外部喷出，高压的清洗水具有很好的冲击力，可以有效的对主体1内侧以及离心转筒21进行冲洗，确保将其清洗干净，清洗之后的水通过排水管9排出即可，该清洗结构3实现对装置内部的自动清洗，同时利用清洗刷34和高压水配合使用，对离心转筒21进行有效的冲洗，保证清洗到位，同时设置的两个清洗件33可分别对离心转筒21左右两侧同时进行清洗，有效的提高了清洗速度，纯机械化操作，在使用时十分方便、十分简单。

所述第一连接座23的内部设置有进料管6，所述进料管6的顶端固定连接有进料斗7，所述进料管6的右端延伸至所述离心转筒21的内部。

进料斗7为原料进入口，之后经过进料管6进入到离心转筒21内部，由于在离心转筒21上设置有与进料管6适配的槽，保证离心转筒21不会受到进料管6影响。

所述主体1的底部转动连接有密封盖板8，所述密封盖板8的底部连通排水管9，所述排水管9上设置有控制阀门10。

所述连接杆25的外部与所述活动槽4的内部滑动连接，所述装置箱22设置在所述主体1的右侧，所述转动轴29的左端与所述主体1的右侧固定连接。

所述水箱31的底部与所述主体1的顶部固定连接，所述主体1的两侧均固定连接有支撑架11。

本发明提供的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置的工作原理如下：

在使用时，先将原料倒入进料斗7中，原料由进料斗7经过进料管6最终进入到离心转筒21内部，此时开始对原料进行离心处理，通过通过转动电机27转动，能够使得主动齿轮28可以带动从动齿轮210转动，进而使得转动轴29可以转动，通过转动轴29转动可以带动离心转筒21同时转动，通过离心转筒21转动可以对其内部原料进行离心分离，使得液体随着离心转筒21的转动被甩出来，实现固液分离；

而在离心转筒21转动的同时，可以带动固定杆211转动，此时在偏心件212的作用下，使得固定杆211可以带动整个离心转筒21在竖直方向晃动，并在支撑弹簧26和连接杆25的作用下，使得离心转筒21能够保持稳定状态，而通过离心转筒21便转动的同时便在竖直方向上晃动，能够将堵塞在其内侧的原料成分分离开，避免原料始终与离心转筒21内侧贴合，导致其部分网孔堵塞，在将液体分离出来之后，液体通过排水管9排出，然后将密封盖板8打开，再将离心转筒21上的排料门打开，使得内部的固体原料能够从离心转筒21内部排出；

在分离完原料之后，开始对装置内部清洗时，通过启动驱动电机35，使得第一锥齿轮36可以同时带动两个第二锥齿轮37转动，进而带动两个螺纹转轴32可以转动，通过螺纹转轴32转动可以带动清洗件33在其表面水平移动，同时通过水泵38启动，可以将水箱31内部的水抽出并输送至清洗件33中，最终由清洗件33向主体1内侧和离心转筒21的外部喷出，高压的清洗水具有很好的冲击力，可以有效的对主体1内侧以及离心转筒21进行冲洗。

与相关技术相比较，本发明提供的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置具有如下有益效果：

(1)、通过设置该离心分离结构2，主要用于对原料进行固液分离，在分离时，通过转动电机27转动，最终使得离心转筒21可以转动，对原料进行固液分离，同时通过设置固定杆211和偏心件212，使得离心转筒21在转动的同时可以在竖直方向晃动，能够将堵塞在其内侧的原料成分分离开，避免原料始终与离心转筒21内侧贴合，导致其部分网孔堵塞，进而使得在离心时液体能够快速的流出，大大提升了液体的分离速度，有效的提高了装置的分离效率，能够很好的满足人们的生产需求；

(2)、通过设置清洗结构3，主要用于对主体1内侧以及离心转筒21进行清洗，实现对装置内部的自动清洗，同时利用清洗刷34和高压水配合使用，对离心转筒21进行有效的冲洗，保证清洗到位，设置的两个清洗件33可分别对离心转筒21以及主体内壁的左右两侧同时进行清洗，有效的提高了清洗速度，纯机械化操作，在使用时十分方便、十分简单。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，其特征在于，包括：

主体；

离心分离结构，所述离心分离结构设置于所述主体的内部，所述离心分离结构包括离心转筒和装置箱，所述离心转筒的左右两侧分别转动连接有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有支撑弹簧，所述装置箱的内部设置有转动电机，所述转动电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮，所述装置箱内壁的右侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与所述主动齿轮的外表面啮合，所述离心转筒内壁的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有偏心件，所述转动轴的左端贯穿所述第二连接座并与所述离心转筒的右侧固定连接，所述转动轴与所述第二连接座内部转动连接；

清洗结构，所述清洗结构设置于所述主体上，所述清洗结构包括水箱和两个螺纹转轴，所述螺纹转轴的外表面且位于所述主体的内部螺纹连接有清洗件，所述清洗件的内壁固定连接有清洗刷，所述水箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外部与所述第一锥齿轮的外部啮合，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵通过三通管连通有两个增压器，所述增压器的输出端连接有弹性伸缩管，所述水泵的输入端通过水管与所述水箱的内部连通；

所述主体的两侧均开设有活动槽，所述主体内壁顶部的两侧均开设有移动槽，所述螺纹转轴的一端与所述移动槽内表面的一侧转动连接；

所述连接杆的外部与所述活动槽的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，其特征在于，所述第一连接座的内部设置有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料斗，所述进料管的右端延伸至所述离心转筒的内部。

3.根据权利要求1所述的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，其特征在于，所述主体的底部转动连接有密封盖板，所述密封盖板的底部连通排水管，所述排水管上设置有控制阀门。

4.根据权利要求1所述的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，其特征在于，所述装置箱设置在所述主体的右侧，所述转动轴的左端与所述离心转筒的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的带有离心分离机构的有机肥加工用分离装置，其特征在于，所述水箱的底部与所述主体的顶部固定连接，所述主体的两侧均固定连接有支撑架。

Images