CN112844691B - 一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置 - Google Patents

一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置 Download PDF

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Abstract

一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,包括第一壳体,第一壳体上有第一转轴,第一转轴上有第一滚筒,第一滚筒上有第一切割刀片,第一壳体下端有第二壳体,第二壳体内有圆筒,圆筒上有转动机构,圆筒上有第一挡块,圆筒内有多组搅碎机构,第一挡块上有多个切割槽,第二壳体内有金属碎片,圆筒内有铁质碎片收集机构,第二壳体下端有出料孔,第二壳体下端有震动机构,第二壳体旁有计算机。本装置可在较短的时间内将金属件搅碎,能模拟洗衣机的动作对金属碎片进行进一步搅碎,搅碎的金属碎片更加均匀,在搅碎完成后,可通过铁质碎片收集机构对铁质材料进行分类回收,在回收过程中,能有效防止非铁质材料碎片混入第一收集箱内。

Description

一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置
技术领域
本发明属于铁质碎片回收装置领域,具体地说是一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置。
背景技术
金属垃圾中夹杂着大量的铁质材料,在铁质材料回收的过程中,一般需要将金属件搅碎然后在将铁质碎片分类回收出来,然后现在的搅碎回收装置搅碎效果不好,碎片大小不一,搅碎所需要的时间长,同时在回收过程中,回收物中容易夹杂其他的金属碎片,回收需要消耗比较长的时间。
发明内容
本发明提供一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,包括第一壳体,所述第一壳体上下两端均设置为开口,第一壳体上沿左右方向对称设置有第一转轴,第一转轴通过轴承横向安装在第一壳体上,第一转轴上套装固定有第一滚筒,第一滚筒的外圈上等距圆形阵列有多个第一切割刀片,两个第一滚筒上的多个第一切割刀片相互错开,第一壳体旁设置有第一驱动机构,第一驱动机构能驱动两根第一转轴分别朝相反的方向转动,第一壳体下端设置有第二壳体,第二壳体内横向设置有圆筒,圆筒的前后两端设置为开口,圆筒的前后两端通过轴承连接在第二壳体上,第二壳体的外圈上靠近第二壳体前端面位置安装有第二驱动机构,第二驱动机构能驱动圆筒顺时针以及逆时针循环往复转动,圆筒的外圈上开设有第一矩形通孔,第一矩形通孔朝前后方向延伸,初始时第一矩形通孔位于圆筒顶部,圆筒的外圈上对应第一矩形通孔位置对称设置有弧形板,圆筒的外圈上设置有转动机构,转动机构能带动弧形板转动,圆筒的外圈上圆形等距阵列有多个第一挡块,第一挡块朝前后方向延伸,第一挡块的两侧面设置为向内凹的弧面,圆筒内以圆筒的轴线为原点圆形阵列有多组搅碎机构,搅碎机构包括第二转轴、第二滚筒、第二切割刀片和第三驱动机构,第二转轴通过轴承安装在第二壳体上,所有的第二转轴的轴线均在同一个圆柱面上,第二转轴的外圈上固定套装有第二滚筒,第二滚筒的外圈上等距安装有多个第二切割刀片,相邻的第二滚筒上的多个第二切割刀片相互错开,第三驱动机构能够驱动同一组搅碎机构上的两根第二转轴朝着相反的方向转动,第一挡块上对应第二切割刀片位置开设有多个切割槽,第二壳体内放置有金属碎片,第二切割刀片能通过切割槽将第一挡块上金属碎片切断,圆筒内中间位置安装有铁质碎片收集机构,第二壳体下端中间位置开设有出料孔,第二壳体下端出料孔的两侧安装有震动机构,第二壳体旁设置有计算机,计算机能对第一驱动机构、第二驱动机构、转动机构、第三驱动机构、铁质碎片收集机构和震动机构进行控制。
如上所述的一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,所述的铁质碎片收集机构为电磁式,电磁式铁质碎片收集机构包括第一圆管、第二圆管、第一螺旋叶片、第一齿圈、第一齿轮、第一电机、第一收集箱、电磁铁、安装板、第二挡块,第二壳体内圆筒的中部位置横向安装有第一圆管,第二壳体的后侧面开设有第一圆孔,第一圆管的后侧固定在第一圆孔内,第一圆管的外圈上等距开设有多个第二矩形通孔,第二矩形通孔的竖直截面呈喇叭状,第一圆管的外圈旁对应第二矩形通孔位置固定有安装板,安装板上朝向第一圆管一侧中间位置垂直固定有多个套管,多个套管朝前后方向等距安装在安装板上,套管内滑动设置有活动杆,套管内活动杆的端面和安装板的端面之间连接固定有第一拉簧,活动杆上朝向第一圆管一侧固定有第二挡块,第二挡块的两侧设置为斜面,第二挡块的斜侧面和最近的第二矩形通孔的斜面平行,第二挡块采用铁质材料制造,第一圆管的外圈上对应第二矩形通孔位置固定有料斗,第一圆管内设置有第二圆管,第一圆管和第二圆管同轴,第二圆管的后侧面从第一圆管内向外伸出,第二圆管的后侧外圈上轴承连接有第一齿圈,第二壳体的后侧外壁上第一齿圈下方安装有第一收集箱,第二圆管的后侧面安装在第一收集箱上,第一收集箱上安装有第一电机,第一电机为伺服电机,第一电机的输出轴上安装有第一齿轮,第一齿圈和第一齿轮相互啮合,第一圆管内圈第二圆管的外圈之间设置有第一螺旋叶片,第一螺旋叶片固定在第一齿圈上,第一螺旋叶片的外圈贴合在第一圆管的内圈上,第一螺旋叶片的内圈贴合在第二圆管的外圈上,第二圆管内等距安装有多个电磁铁,计算机能对第一电机和电磁铁进行控制。
如上所述的一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,所述的铁质碎片收集机构为磁块式,磁块式的铁质碎片收集机构包括第三圆管、第二螺旋叶片、第二收集箱、第二电机、第二齿圈、第二齿轮、支撑架、电动伸缩杆和磁块,第三圆管的前端固定在第二壳体的前侧内壁中部,第二壳体的后侧内壁上中间位置开设有第二圆孔,第三圆管的后侧面通过第二圆孔从第二壳体内伸出,第三圆管的外圈上靠近第三圆管的后侧面位置轴承连接有第二齿圈,第三圆管的外圈上设置有第二螺旋叶片,第二螺旋叶片的内圈贴合在第三圆管的外圈上,第二螺旋叶片的后侧面固定在第二齿圈上,第二壳体的外壁上第二齿圈的下方设置有第二收集箱,第二收集箱的内壁上安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有第二齿轮,第二齿圈和第二齿轮相互啮合,第三圆管的后侧通过支撑架安装在第二收集箱上,第二收集箱上横向安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的固定部固定在第二收集箱上,电动伸缩杆的活动部朝第三圆管的内圈方向延伸,电动伸缩杆的活动部上固定有磁块,磁块局部伸入第三圆管内,计算机能对第二电机和电动伸缩杆进行控制。
如上所述的一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,所述的震动机构下端安装有减震机构。
如上所述的一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,所述的减震机构下端安装有带锁止功能的万向轮。
本发明的优点是:本发明通过计算机控制;当金属件报废,需要将金属件搅碎,然后将金属碎片中的铁质碎片回收出来时,首先启动第一驱动机构、第三驱动机构和震动机构,震动机构带动本发明震动,第一驱动机构带动两个第一滚筒转动,左侧的第一滚筒顺时针转动,右侧的第一滚筒逆时针转动,启动转动机构,转动机构带动弧形板转动,两块弧形板向上转动,第一矩形通孔打开,第三驱动机构带动同一组搅碎机构上的两根第二转轴朝着相反的方向转动,第二转轴转动带动第二滚筒转动,第二滚筒转动将带动多个第二切割刀片转动,将报废的金属件放置在第一壳体内两个第一滚筒之间,在多个第一切割刀片的切割下,金属件被切割成多个较大的金属碎片,较大的金属碎片通过第一矩形通孔掉落在圆筒内,启动转动机构,转动机构带动弧形板转动,第一矩形通孔被关闭,圆筒内的第二切割刀片将较大的金属碎片切割成较小的金属碎片,较小的金属碎片在重力的作用下掉落在圆筒上底面上,启动第二驱动机构,第二驱动机构驱动圆筒顺时针以及逆时针循环往复转动,较小的金属碎片聚集在第一挡块的侧面上,圆筒带动第一挡块顺时针以及逆时针循环往复转动,第一挡块上对应第二切割刀片位置开设有多个切割槽,由于第二切割刀片能伸入切割槽内,第二切割刀片通过切割槽将较小的金属碎片切割成更小的金属碎片,一定时间后,金属碎片被切割成足够小的碎片,启动铁质碎片收集机构,铁质碎片收集机构对金属碎片中的铁质碎片进行回收,适当时间后,铁质碎片被全部回收完成,启动第二驱动机构,第二驱动机构带动圆筒转动,直至第一矩形通孔竖直朝下,在地面上出料孔正下方放置一个物料箱,启动转动机构,转动机构带动弧形板转动,第一矩形通孔被打开,圆筒内的非铁质碎片通过出料孔掉落到物料箱内,便于后期统一进行处理;一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,可在较短的时间内将金属件搅碎,搅碎效率高,能模拟洗衣机的动作对金属碎片进行进一步搅碎,搅碎的金属碎片更加均匀,在搅碎完成后,可通过铁质碎片收集机构对铁质材料进行分类回收,在回收过程中,能有效防止非铁质材料碎片混入第一收集箱内,回收效果好,回收效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明采用电磁式铁质碎片收集机构的示意图;图2为图1的Ⅰ部位的局部放大示意图;图3为图1的Ⅱ部位的局部放大示意图;图4为图2的A-A方向剖视放大图;图5为本发明采用磁块式铁质碎片收集机构的示意图;图6为图5的Ⅲ部位的局部放大示意图;图7为图6的B-B方向剖视放大图;图8为图3的C方向放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,如图所示,包括第一壳体1,所述第一壳体1上下两端均设置为开口,第一壳体1上沿左右方向对称设置有第一转轴2,第一转轴2通过轴承横向安装在第一壳体1上,第一转轴2上套装固定有第一滚筒3,第一滚筒3的外圈上等距圆形阵列有多个第一切割刀片4,两个第一滚筒3上的多个第一切割刀片4相互错开,第一壳体1旁设置有第一驱动机构,第一驱动机构能驱动两根第一转轴2分别朝相反的方向转动,第一壳体1下端设置有第二壳体5,第二壳体5内横向设置有圆筒6,圆筒6的前后两端设置为开口,圆筒6的前后两端通过轴承连接在第二壳体5上,第二壳体5的外圈上靠近第二壳体5前端面位置安装有第二驱动机构,第二驱动机构能驱动圆筒6顺时针以及逆时针循环往复转动,圆筒6的外圈上开设有第一矩形通孔7,第一矩形通孔7朝前后方向延伸,初始时第一矩形通孔7位于圆筒6顶部,圆筒6的外圈上对应第一矩形通孔7位置对称设置有弧形板8,圆筒6的外圈上设置有转动机构44,转动机构44能带动弧形板8转动,圆筒6的外圈上圆形等距阵列有多个第一挡块9,第一挡块9朝前后方向延伸,第一挡块9的两侧面设置为向内凹的弧面,圆筒6内以圆筒6的轴线为原点圆形阵列有多组搅碎机构,搅碎机构包括第二转轴10、第二滚筒11、第二切割刀片12和第三驱动机构,第二转轴10通过轴承安装在第二壳体5上,所有的第二转轴10的轴线均在同一个圆柱面上,第二转轴10的外圈上固定套装有第二滚筒11,第二滚筒11的外圈上等距安装有多个第二切割刀片12,相邻的第二滚筒11上的多个第二切割刀片12相互错开,第三驱动机构能够驱动同一组搅碎机构上的两根第二转轴10朝着相反的方向转动,第一挡块9上对应第二切割刀片12位置开设有多个切割槽13,第二壳体5内放置有金属碎片,第二切割刀片12能通过切割槽13将第一挡块9上金属碎片切断,圆筒6内中间位置安装有铁质碎片收集机构,第二壳体5下端中间位置开设有出料孔14,第二壳体5下端出料孔14的两侧安装有震动机构15,第二壳体5旁设置有计算机,计算机能对第一驱动机构、第二驱动机构、转动机构、第三驱动机构、铁质碎片收集机构和震动机构15进行控制。本发明通过计算机控制;当金属件报废,需要将金属件搅碎,然后将金属碎片中的铁质碎片回收出来时,首先启动第一驱动机构、第三驱动机构和震动机构15,震动机构15带动本发明震动,第一驱动机构带动两个第一滚筒3转动,左侧的第一滚筒3顺时针转动,右侧的第一滚筒3逆时针转动,启动转动机构44,转动机构44带动弧形板8转动,两块弧形板8向上转动,第一矩形通孔7打开,第三驱动机构带动同一组搅碎机构上的两根第二转轴10朝着相反的方向转动,第二转轴10转动带动第二滚筒11转动,第二滚筒11转动将带动多个第二切割刀片12转动,将报废的金属件放置在第一壳体1内两个第一滚筒3之间,在多个第一切割刀片4的切割下,金属件被切割成多个较大的金属碎片,较大的金属碎片通过第一矩形通孔7掉落在圆筒6内,启动转动机构44,转动机构44带动弧形板8转动,第一矩形通孔7被关闭,圆筒6内的第二切割刀片12将较大的金属碎片切割成较小的金属碎片,较小的金属碎片在重力的作用下掉落在圆筒6上底面上,启动第二驱动机构,第二驱动机构驱动圆筒6顺时针以及逆时针循环往复转动,较小的金属碎片聚集在第一挡块9的侧面上,圆筒6带动第一挡块9顺时针以及逆时针循环往复转动,第一挡块9上对应第二切割刀片12位置开设有多个切割槽13,由于第二切割刀片12能伸入切割槽13内,第二切割刀片12通过切割槽13将较小的金属碎片切割成更小的金属碎片,一定时间后,金属碎片被切割成足够小的碎片,启动铁质碎片收集机构,铁质碎片收集机构对金属碎片中的铁质碎片进行回收,适当时间后,铁质碎片被全部回收完成,启动第二驱动机构,第二驱动机构带动圆筒6转动,直至第一矩形通孔7竖直朝下,在地面上出料孔14正下方放置一个物料箱,启动转动机构44,转动机构44带动弧形板8转动,第一矩形通孔7被打开,圆筒6内的非铁质碎片通过出料孔14掉落到物料箱内,便于后期统一进行处理;一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,可在较短的时间内将金属件搅碎,搅碎效率高,能模拟洗衣机的动作对金属碎片进行进一步搅碎,搅碎的金属碎片更加均匀,在搅碎完成后,可通过铁质碎片收集机构对铁质材料进行分类回收,在回收过程中,能有效防止非铁质材料碎片混入第一收集箱内,回收效果好,回收效率高。
具体而言,如图所示,本实施例所述的铁质碎片收集机构为电磁式,电磁式铁质碎片收集机构包括第一圆管16、第二圆管17、第一螺旋叶片18、第一齿圈19、第一齿轮20、第一电机21、第一收集箱22、电磁铁23、安装板24、第二挡块25,第二壳体5内圆筒6的中部位置横向安装有第一圆管16,第二壳体5的后侧面开设有第一圆孔31,第一圆管16的后侧固定在第一圆孔31内,第一圆管16的外圈上等距开设有多个第二矩形通孔26,第二矩形通孔26的竖直截面呈喇叭状,第一圆管16的外圈旁对应第二矩形通孔26位置固定有安装板24,安装板24上朝向第一圆管16一侧中间位置垂直固定有多个套管27,多个套管27朝前后方向等距安装在安装板24上,套管27内滑动设置有活动杆28,套管27内活动杆28的端面和安装板24的端面之间连接固定有第一拉簧,活动杆28上朝向第一圆管16一侧固定有第二挡块25,第二挡块25的两侧设置为斜面,第二挡块25的斜侧面和最近的第二矩形通孔26的斜面平行,第二挡块25采用铁质材料制造,第一圆管16的外圈上对应第二矩形通孔26位置固定有料斗30,第一圆管16内设置有第二圆管17,第一圆管16和第二圆管17同轴,第二圆管17的后侧面从第一圆管16内向外伸出,第二圆管17的后侧外圈上轴承连接有第一齿圈19,第二壳体5的后侧外壁上第一齿圈19下方安装有第一收集箱22,第二圆管17的后侧面安装在第一收集箱22上,第一收集箱22上安装有第一电机21,第一电机21为伺服电机,第一电机21的输出轴上安装有第一齿轮20,第一齿圈19和第一齿轮20相互啮合,第一圆管16内圈第二圆管17的外圈之间设置有第一螺旋叶片18,第一螺旋叶片18固定在第一齿圈19上,第一螺旋叶片18的外圈贴合在第一圆管16的内圈上,第一螺旋叶片18的内圈贴合在第二圆管17的外圈上,第二圆管17内等距安装有多个电磁铁23,计算机能对第一电机21和电磁铁23进行控制。第一电机21的转速有两个档位,分别是低速挡和高速挡,同时通过控制电流的大小可使得电磁铁23也具有两个不同的档位,分别是弱磁力挡和强磁力挡;当需要通过电磁式铁质碎片收集机构对铁质碎片进行回收时,将电磁铁23开启至弱磁力挡,第二壳体5内的金属碎片通过第二矩形通孔26进入到第一圆管16内,如果金属碎片中夹杂铁质碎片,则电磁铁23会将铁质碎片吸附在第二圆管17的外圈上,此时电磁铁23的磁力无法将第二挡块25吸紧在第二矩形通孔26内壁上,同时电磁铁23的磁力无法将第一圆管16的铁质碎片吸附在第一圆管16的外圈上,将第一电机21开启至低速挡,第一电机21循环正反转从而带动第一螺旋叶片18顺时针或者逆时针转动,该过程通过循环转动的第一螺旋叶片18将金属碎片进行分类,非铁质碎片的金属碎金在第一螺旋叶片18的转动下通过第二矩形通孔26掉出,铁质碎片在电磁铁23的作用下聚集在第二圆管17的外圈上;一定时间后,第二壳体5内的铁质碎片被全部吸入第一圆管16内,将电磁铁23启动至强磁力挡,此时,第二挡块25在强磁力的作用下紧贴在第二矩形通孔26的内壁上,将第一电机21启动至高速挡,第一电机21通过第一齿圈19、第一齿轮20带动第一螺旋叶片18高速转动,在第一螺旋叶片18的高速转动下,第一圆管16内的铁质碎片掉落在第一收集箱22内,便于操作人员统一回收处理;电磁式铁质碎片收集机构,回收效果好,能有效防止其他金属混入第一收集箱22内。
具体的,如图所示,本实施例所述的铁质碎片收集机构为磁块式,磁块式的铁质碎片收集机构包括第三圆管32、第二螺旋叶片33、第二收集箱34、第二电机35、第二齿圈36、第二齿轮37、支撑架38、电动伸缩杆39和磁块40,第三圆管32的前端固定在第二壳体5的前侧内壁中部,第二壳体5的后侧内壁上中间位置开设有第二圆孔41,第三圆管32的后侧面通过第二圆孔41从第二壳体5内伸出,第三圆管32的外圈上靠近第三圆管32的后侧面位置轴承连接有第二齿圈36,第三圆管32的外圈上设置有第二螺旋叶片33,第二螺旋叶片33的内圈贴合在第三圆管32的外圈上,第二螺旋叶片33的后侧面固定在第二齿圈36上,第二壳体5的外壁上第二齿圈36的下方设置有第二收集箱34,第二收集箱34的内壁上安装有第二电机35,第二电机35的输出轴上安装有第二齿轮37,第二齿圈36和第二齿轮37相互啮合,第三圆管32的后侧通过支撑架38安装在第二收集箱34上,第二收集箱34上横向安装有电动伸缩杆39,电动伸缩杆39的固定部固定在第二收集箱34上,电动伸缩杆39的活动部朝第三圆管32的内圈方向延伸,电动伸缩杆39的活动部上固定有磁块40,磁块40局部伸入第三圆管32内,计算机能对第二电机35和电动伸缩杆39进行控制。当需要通过磁块式的铁质碎片收集机构将金属碎片中的铁质碎片回收时,启动电动伸缩杆39,电动伸缩杆39伸长并推动磁块40向第三圆管32内滑动,磁块40完全伸入第三圆管32内,此时,磁块40也完全处于第二壳体5内,在磁块40的磁力下,铁质碎片吸附在第三圆管32的外圈上,启动第二电机35,第二电机35的输出轴转动并通过第二齿圈36、第二齿轮37带动第二螺旋叶片33转动,第二螺旋叶片33在转动过程中将第三圆管32外壁上的铁质碎片卷入第二收集箱34内,便于操作人员统一回收处理;磁块式的铁质碎片收集机构,结构简单,回收效率高。
进一步的,如图所示,本实施例所述的震动机构15下端安装有减震机构42。减震机构42能对本发明进行减震。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的减震机构42下端安装有带锁止功能的万向轮43。万向轮43能方便操作人员移动本发明。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,其特征在于:包括第一壳体(1),所述第一壳体(1)上下两端均设置为开口,第一壳体(1)上沿左右方向对称设置有第一转轴(2),第一转轴(2)通过轴承横向安装在第一壳体(1)上,第一转轴(2)上套装固定有第一滚筒(3),第一滚筒(3)的外圈上等距圆形阵列有多个第一切割刀片(4),两个第一滚筒(3)上的多个第一切割刀片(4)相互错开,第一壳体(1)旁设置有第一驱动机构,第一驱动机构能驱动两根第一转轴(2)分别朝相反的方向转动,第一壳体(1)下端设置有第二壳体(5),第二壳体(5)内横向设置有圆筒(6),圆筒(6)的前后两端设置为开口,圆筒(6)的前后两端通过轴承连接在第二壳体(5)上,第二壳体(5)的外圈上靠近第二壳体(5)前端面位置安装有第二驱动机构,第二驱动机构能驱动圆筒(6)顺时针以及逆时针循环往复转动,圆筒(6)的外圈上开设有第一矩形通孔(7),第一矩形通孔(7)朝前后方向延伸,初始时第一矩形通孔(7)位于圆筒(6)顶部,圆筒(6)的外圈上对应第一矩形通孔(7)位置对称设置有弧形板(8),圆筒(6)的外圈上设置有转动机构(44),转动机构(44)能带动弧形板(8)转动,圆筒(6)的外圈上圆形等距阵列有多个第一挡块(9),第一挡块(9)朝前后方向延伸,第一挡块(9)的两侧面设置为向内凹的弧面,圆筒(6)内以圆筒(6)的轴线为原点圆形阵列有多组搅碎机构,搅碎机构包括第二转轴(10)、第二滚筒(11)、第二切割刀片(12)和第三驱动机构,第二转轴(10)通过轴承安装在第二壳体(5)上,所有的第二转轴(10)的轴线均在同一个圆柱面上,第二转轴(10)的外圈上固定套装有第二滚筒(11),第二滚筒(11)的外圈上等距安装有多个第二切割刀片(12),相邻的第二滚筒(11)上的多个第二切割刀片(12)相互错开,第三驱动机构能够驱动同一组搅碎机构上的两根第二转轴(10)朝着相反的方向转动,第一挡块(9)上对应第二切割刀片(12)位置开设有多个切割槽(13),第二壳体(5)内放置有金属碎片,第二切割刀片(12)能通过切割槽(13)将第一挡块(9)上金属碎片切断,圆筒(6)内中间位置安装有铁质碎片收集机构,第二壳体(5)下端中间位置开设有出料孔(14),第二壳体(5)下端出料孔(14)的两侧安装有震动机构(15),第二壳体(5)旁设置有计算机,计算机能对第一驱动机构、第二驱动机构、转动机构、第三驱动机构、铁质碎片收集机构和震动机构(15)进行控制;
所述的铁质碎片收集机构为电磁式,电磁式铁质碎片收集机构包括第一圆管(16)、第二圆管(17)、第一螺旋叶片(18)、第一齿圈(19)、第一齿轮(20)、第一电机(21)、第一收集箱(22)、电磁铁(23)、安装板(24)、第二挡块(25),第二壳体(5)内圆筒(6)的中部位置横向安装有第一圆管(16),第二壳体(5)的后侧面开设有第一圆孔(31),第一圆管(16)的后侧固定在第一圆孔(31)内,第一圆管(16)的外圈上等距开设有多个第二矩形通孔(26),第二矩形通孔(26)的竖直截面呈喇叭状,第一圆管(16)的外圈旁对应第二矩形通孔(26)位置固定有安装板(24),安装板(24)上朝向第一圆管(16)一侧中间位置垂直固定有多个套管(27),多个套管(27)朝前后方向等距安装在安装板(24)上,套管(27)内滑动设置有活动杆(28),套管(27)内活动杆(28)的端面和安装板(24)的端面之间连接固定有第一拉簧,活动杆(28)上朝向第一圆管(16)一侧固定有第二挡块(25),第二挡块(25)的两侧设置为斜面,第二挡块(25)的斜侧面和最近的第二矩形通孔(26)的斜面平行,第二挡块(25)采用铁质材料制造,第一圆管(16)的外圈上对应第二矩形通孔(26)位置固定有料斗(30),第一圆管(16)内设置有第二圆管(17),第一圆管(16)和第二圆管(17)同轴,第二圆管(17)的后侧面从第一圆管(16)内向外伸出,第二圆管(17)的后侧外圈上轴承连接有第一齿圈(19),第二壳体(5)的后侧外壁上第一齿圈(19)下方安装有第一收集箱(22),第二圆管(17)的后侧面安装在第一收集箱(22)上,第一收集箱(22)上安装有第一电机(21),第一电机(21)为伺服电机,第一电机(21)的输出轴上安装有第一齿轮(20),第一齿圈(19)和第一齿轮(20)相互啮合,第一圆管(16)内圈第二圆管(17)的外圈之间设置有第一螺旋叶片(18),第一螺旋叶片(18)固定在第一齿圈(19)上,第一螺旋叶片(18)的外圈贴合在第一圆管(16)的内圈上,第一螺旋叶片(18)的内圈贴合在第二圆管(17)的外圈上,第二圆管(17)内等距安装有多个电磁铁(23),计算机能对第一电机(21)和电磁铁(23)进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,其特征在于:所述的铁质碎片收集机构为磁块式,磁块式的铁质碎片收集机构包括第三圆管(32)、第二螺旋叶片(33)、第二收集箱(34)、第二电机(35)、第二齿圈(36)、第二齿轮(37)、支撑架(38)、电动伸缩杆(39)和磁块(40),第三圆管(32)的前端固定在第二壳体(5)的前侧内壁中部,第二壳体(5)的后侧内壁上中间位置开设有第二圆孔(41),第三圆管(32)的后侧面通过第二圆孔(41)从第二壳体(5)内伸出,第三圆管(32)的外圈上靠近第三圆管(32)的后侧面位置轴承连接有第二齿圈(36),第三圆管(32)的外圈上设置有第二螺旋叶片(33),第二螺旋叶片(33)的内圈贴合在第三圆管(32)的外圈上,第二螺旋叶片(33)的后侧面固定在第二齿圈(36)上,第二壳体(5)的外壁上第二齿圈(36)的下方设置有第二收集箱(34),第二收集箱(34)的内壁上安装有第二电机(35),第二电机(35)的输出轴上安装有第二齿轮(37),第二齿圈(36)和第二齿轮(37)相互啮合,第三圆管(32)的后侧通过支撑架(38)安装在第二收集箱(34)上,第二收集箱(34)上横向安装有电动伸缩杆(39),电动伸缩杆(39)的固定部固定在第二收集箱(34)上,电动伸缩杆(39)的活动部朝第三圆管(32)的内圈方向延伸,电动伸缩杆(39)的活动部上固定有磁块(40),磁块(40)局部伸入第三圆管(32)内,计算机能对第二电机(35)和电动伸缩杆(39)进行控制。
3.根据权利要求1所述的一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,其特征在于:所述的震动机构(15)下端安装有减震机构(42)。
4.根据权利要求3所述的一种基于计算机控制的金属垃圾分类回收环保装置,其特征在于:所述的减震机构(42)下端安装有带锁止功能的万向轮(43)。
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