CN112844518A - 一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粮食生产技术领域，公开了一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，包括壳体、进料通道、下料筛网、抛光区；所述抛光外管的内中部设置有一组与抛光外管同轴线的抛光内管，所述抛光外管内侧与抛光内管外侧的区域设置为抛光区，所述抛光外管的右侧壁中部向外转动连通有一组右侧端部置于壳体外部的L型进料通道，所述转动轴的右端延伸至抛光外管的内部且固定连接到抛光内管的左侧壁中部，抛光外管正上方的壳体的内部设置有一组挡罩，挡罩由两组半球体组成，且两组半球体的顶部设置有一组连接块，连接块的内部设置有一组用于转动连接两组半球体的转动杆，转动杆的后端转动连接有一组固定在连接块后侧壁上的旋转电机。

Description

一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置

技术领域

本发明涉及粮食生产技术领域，具体是一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置。

背景技术

粮食主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等。古时行道曰粮，止居曰食。后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。***粮食及农业组织的粮食概念就是指谷物，包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等。我国是农业大国，粮食的生产加工是关乎国计民生的重要领域。粮食在生产加工过程中，往往需要进行抛光除杂。

现有的粮食抛光除杂净化装置，一般都需要将粮食进行相应的位置转移，一经过抛光、除杂、净化等区域，粮食在转移的过程中，首先会增加整个处理过程的时间，其次在转移时，粮食也会泄露或者流入到机器零件的缝隙之中，长时间对零件容易造成损坏，也容易造成粮食的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，包括壳体、进料通道、下料筛网、抛光区；所述壳体设置为矩形结构，壳体的内部中下方设置有一组抛光外管,抛光外管的右侧壁上下部通过转动杆转动连接在壳体上，抛光外管的左侧壁中部横向活动穿过有一组转动轴，转动轴的左端转动连接有一组伺服电机，伺服电机的底部通过左侧固定在壳体内壁上的支撑板进行支撑。所述抛光外管的内中部设置有一组与抛光外管同轴线的抛光内管，所述抛光外管内侧与抛光内管外侧的区域设置为抛光区，所述抛光外管的右侧壁中部向外转动连通有一组右侧端部置于壳体外部的L型进料通道，通过进料通道将待处理的粮食输入到抛光区的内部进行抛光。所述抛光外管和抛光内管的周向侧壁均设置为直径小于粮食大小的网孔状结构。所述转动轴的右端延伸至抛光外管的内部且固定连接到抛光内管的左侧壁中部，通过转动轴的旋转驱动抛光内管进行转动。通过抛光内管的转动，然后带动抛光区内部的粮食利用抛光外管与抛光内管之间的侧壁挤压进行抛光。

由于抛光外管和抛光内管的周向侧壁设置为网格状以及便于处理后的粮食能够输出，通过在抛光外管正上方的壳体的内部设置有一组挡罩，挡罩由两组半球体组成，且两组半球体的顶部设置有一组连接块，连接块的内部设置有一组用于转动连接两组半球体的转动杆，转动杆的后端转动连接有一组固定在连接块后侧壁上的旋转电机，通过旋转电机控制转动杆的转动，进而控制两组半球体的开合。通过挡罩将抛光外管的外侧进行包裹，从而将组织抛光区内部的粮食在抛光时，向外溅射泄露。

作为本发明进一步的方案：为了进一步提高抛光区内部粮食抛光的速度以及质量，所述抛光外管的周向侧壁左部外表面固定安装有一圈齿圈，齿圈的正上方啮合有一组主动齿，主动齿的左侧壁通过支撑杆稳定转动连接在壳体的内侧壁上，所述支撑杆的中部向下通过传动带转动连接到转动轴上，通过转动轴的旋转驱动抛光内管转动的同时，在传动带的连接下带动主动齿驱动齿圈转动，通过主动齿带动齿圈旋转，可实现抛光外管与抛光内管的反向转动，进而进一步提高对粮食的抛光效率。所述抛光外管正下方的壳体的内部固定安装有弧形结构的下料筛网，通过下料筛网对输出的粮食进行最终的筛选处理。

作为本发明进一步的方案：为了提高抛光区内部粮食在抛光后，产生的壳体能够快速的输出，通过在抛光内管的内部设置有多组输出端朝向抛光内管周向侧壁的风机，风机的末端连通有呈喇叭状结构的吸尘管道,吸尘管道的末端连通至抛光内管的周向侧壁内侧，通过启动风机在吸尘管道的连通下，将抛光区内部产生的粮食残壳输入到风机中，从而进行初次的除杂。

作为本发明进一步的方案：两组所述半球体的底部相对的侧壁分别设置有可进行插接的插销和插槽。

作为本发明进一步的方案：所述连接块的顶部固定连接有固定在壳体内底部的控制连接块升降的升降电机。左侧所述半球体的中部外侧壁固定安装有水箱，水箱的右侧连通有分布在左侧半球体内部的水管,水管的右侧连通有开设在半球体内侧壁上的雾化喷网，通过水管的输送利用雾化喷网将水箱中的水对抛光区内部的抛光后的粮食进行雾化湿润清洗。

作为本发明再进一步的方案：为了将清洗后的粮食能够快速的烘干，右侧所述半球体的中部外侧壁固定安装有烘干风机，烘干风机的左侧连通有分布在半球体内部的气管，气管的左侧连通有开设在右侧半球体内侧的热风网口，通过热风网口对抛光区的内部释放热气，从而进行烘干处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将待处理的粮食置于抛光区中，然后通过一组伺服电机控制抛光外管与抛光内管进行相反的方向转动，从而实现对抛光区中的粮食进行快速高效的抛光处理；

通过在抛光外管的外侧设置可张合以及升降的挡罩，可阻止抛光时粮食的向外泄露，以及在抛光外管的内部设置风机，便于将抛光时产生的惨壳进行吸收，起到初步的除杂处理；

通过在挡罩的内部左侧设置可进行雾化喷水清洗的雾化喷网，右侧设置进行气体烘干的热风网口，从而在不转移粮食的前提下，对粮食进行进一步的除杂净化处理，从而节约处理的时间，提高处理的整体效率。

附图说明

图1为一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置的主视内部结构示意图。

图2为一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置中抛光外管的结构示意图。

图3为一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置中挡罩的结构示意图。

其中：壳体10，进料通道11，下料筛网12，伺服电机13，抛光外管14，抛光区15，抛光内管16，风机17，吸尘管道18，齿圈19，转动轴20，传动带21，主动齿22，支撑杆23，挡罩挡罩24，升降电机25，支撑板26，水箱27，烘干风机28，连接块29，雾化喷网30，热风网口31，水管32，气管33，插销34，插槽35。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，包括壳体10、进料通道11、下料筛网12、抛光区15；所述壳体10设置为矩形结构，壳体10的内部中下方设置有一组抛光外管14,抛光外管14的右侧壁上下部通过转动杆转动连接在壳体10上，抛光外管14的左侧壁中部横向活动穿过有一组转动轴20，转动轴20的左端转动连接有一组伺服电机13，伺服电机13的底部通过左侧固定在壳体10内壁上的支撑板26进行支撑。所述抛光外管14的内中部设置有一组与抛光外管14同轴线的抛光内管16，所述抛光外管14内侧与抛光内管16外侧的区域设置为抛光区15，所述抛光外管14的右侧壁中部向外转动连通有一组右侧端部置于壳体10外部的L型进料通道11，通过进料通道11将待处理的粮食输入到抛光区15的内部进行抛光。所述抛光外管14和抛光内管16的周向侧壁均设置为直径小于粮食大小的网孔状结构。所述转动轴20的右端延伸至抛光外管14的内部且固定连接到抛光内管16的左侧壁中部，通过转动轴20的旋转驱动抛光内管16进行转动。通过抛光内管16的转动，然后带动抛光区15内部的粮食利用抛光外管14与抛光内管16之间的侧壁挤压进行抛光。为了进一步提高抛光区15内部粮食抛光的速度以及质量，所述抛光外管14的周向侧壁左部外表面固定安装有一圈齿圈19，齿圈19的正上方啮合有一组主动齿22，主动齿22的左侧壁通过支撑杆23稳定转动连接在壳体10的内侧壁上，所述支撑杆23的中部向下通过传动带21转动连接到转动轴20上，通过转动轴20的旋转驱动抛光内管16转动的同时，在传动带21的连接下带动主动齿22驱动齿圈19转动，通过主动齿22带动齿圈19旋转，可实现抛光外管14与抛光内管16的反向转动，进而进一步提高对粮食的抛光效率。所述抛光外管14正下方的壳体10的内部固定安装有弧形结构的下料筛网12，通过下料筛网12对输出的粮食进行最终的筛选处理。

为了提高抛光区15内部粮食在抛光后，产生的壳体能够快速的输出，通过在抛光内管16的内部设置有多组输出端朝向抛光内管16周向侧壁的风机17，风机17的末端连通有呈喇叭状结构的吸尘管道18,吸尘管道18的末端连通至抛光内管16的周向侧壁内侧，通过启动风机17在吸尘管道18的连通下，将抛光区15内部产生的粮食残壳输入到风机17中，从而进行初次的除杂。

实施例二

由于抛光外管14和抛光内管16的周向侧壁设置为网格状以及便于处理后的粮食能够输出，通过在抛光外管14正上方的壳体10的内部设置有一组挡罩24，挡罩24由两组半球体组成，且两组半球体的顶部设置有一组连接块29，连接块29的内部设置有一组用于转动连接两组半球体的转动杆，转动杆的后端转动连接有一组固定在连接块29后侧壁上的旋转电机，通过旋转电机控制转动杆的转动，进而控制两组半球体的开合。通过挡罩24将抛光外管14的外侧进行包裹，从而将组织抛光区15内部的粮食在抛光时，向外溅射泄露。两组所述半球体的底部相对的侧壁分别设置有可进行插接的插销34和插槽35。

所述连接块29的顶部固定连接有固定在壳体10内底部的控制连接块29升降的升降电机25。左侧所述半球体的中部外侧壁固定安装有水箱27，水箱27的右侧连通有分布在左侧半球体内部的水管32,水管32的右侧连通有开设在半球体内侧壁上的雾化喷网30，通过水管32的输送利用雾化喷网30将水箱27中的水对抛光区15内部的抛光后的粮食进行雾化湿润清洗。

为了将清洗后的粮食能够快速的烘干，右侧所述半球体的中部外侧壁固定安装有烘干风机28，烘干风机28的左侧连通有分布在半球体内部的气管33，气管33的左侧连通有开设在右侧半球体内侧的热风网口31，通过热风网口31对抛光区15的内部释放热气，从而进行烘干处理。

本发明的工作原理是：工作时，通过进料通道11将待处理的粮食输入到抛光区15的内部，然后启动伺服电机13驱动转动轴20旋转，然后直接驱动抛光内管16转动，同时在传动带21的连接下，驱动主动齿22带动抛光内管16旋转，驱动抛光外管14与抛光内管16进行相反的转动，然后对抛光区15中的粮食进行抛光，在抛光前，通过启动升降电机25将挡罩24包裹在抛光外管14的外侧，阻止抛光时粮食向外泄露，在抛光完成后，通过雾化喷网30先对抛光区15中的粮食进行雾化清洗，然后再通过热风网口31进行气体烘干，实现在抛光区15中粮食的一次性抛光除杂净化处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，包括壳体(10)、进料通道(11)、下料筛网(12)、抛光区(15)；所述壳体(10)设置为矩形结构，壳体(10)的内部中下方设置有一组抛光外管(14),抛光外管(14)的右侧壁上下部通过转动杆转动连接在壳体(10)上，抛光外管(14)的左侧壁中部横向活动穿过有一组转动轴(20)，转动轴(20)的左端转动连接有一组伺服电机(13)，伺服电机(13)的底部通过左侧固定在壳体(10)内壁上的支撑板(26)进行支撑，其特征在于，所述抛光外管(14)的内中部设置有一组与抛光外管(14)同轴线的抛光内管(16)，所述抛光外管(14)内侧与抛光内管(16)外侧的区域设置为抛光区(15)，所述抛光外管(14)的右侧壁中部向外转动连通有一组右侧端部置于壳体(10)外部的L型进料通道(11)，所述抛光外管(14)和抛光内管(16)的周向侧壁均设置为直径小于粮食大小的网孔状结构，所述转动轴(20)的右端延伸至抛光外管(14)的内部且固定连接到抛光内管(16)的左侧壁中部，抛光外管(14)正上方的壳体(10)的内部设置有一组挡罩(24)，挡罩(24)由两组半球体组成，且两组半球体的顶部设置有一组连接块(29)，连接块(29)的内部设置有一组用于转动连接两组半球体的转动杆，转动杆的后端转动连接有一组固定在连接块(29)后侧壁上的旋转电机。

2.根据权利要求1所述的一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，其特征在于，所述抛光外管(14)的周向侧壁左部外表面固定安装有一圈齿圈(19)，齿圈(19)的正上方啮合有一组主动齿(22)，主动齿(22)的左侧壁通过支撑杆(23)稳定转动连接在壳体(10)的内侧壁上，所述支撑杆(23)的中部向下通过传动带(21)转动连接到转动轴(20)上。

3.根据权利要求2所述的一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，其特征在于，所述抛光外管(14)正下方的壳体(10)的内部固定安装有弧形结构的下料筛网(12)。

4.根据权利要求3所述的一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，其特征在于，所述抛光内管(16)的内部设置有多组输出端朝向抛光内管(16)周向侧壁的风机(17)，风机(17)的末端连通有呈喇叭状结构的吸尘管道(18),吸尘管道(18)的末端连通至抛光内管(16)的周向侧壁内侧。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，其特征在于，两组所述半球体的底部相对的侧壁分别设置有可进行插接的插销(34)和插槽(35)。

6.根据权利要求5所述的一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，其特征在于，所述连接块(29)的顶部固定连接有固定在壳体(10)内底部的控制连接块(29)升降的升降电机(25)，左侧所述半球体的中部外侧壁固定安装有水箱(27)，水箱(27)的右侧连通有分布在左侧半球体内部的水管(32),水管(32)的右侧连通有开设在半球体内侧壁上的雾化喷网(30)。

7.根据权利要求6所述的一种粮食生产加工用高效抛光除杂净化装置，其特征在于，右侧所述半球体的中部外侧壁固定安装有烘干风机(28)，烘干风机(28)的左侧连通有分布在半球体内部的气管(33)，气管(33)的左侧连通有开设在右侧半球体内侧的热风网口(31)。

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