CN112839144A - 一种摄像装置、终端设备及摄像装置的装配方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种摄像装置、终端设备及摄像装置的装配方法，摄像装置包括依次连接的屏幕组件、固定壳体、定位支架以及摄像组件；所述屏幕组件设有供成像光线透射至所述摄像组件的透光结构；所述固定壳体避让所述成像光线；所述定位支架设置于所述固定壳体上并与所述透光结构同轴对准；所述摄像组件安置于所述定位支架背离所述屏幕组件的一侧，并与所述定位支架同轴对准。本申请的摄像装置通过设置固定壳体使得屏幕组件与定位支架通过固定壳体相连，避免定位支架直接与屏幕组件相连时造成屏幕组件的划伤或碎裂，防止由于定位组件的安装影响屏幕组件的功能。

Description

一种摄像装置、终端设备及摄像装置的装配方法

技术领域

本申请属于电子设备技术领域，尤其涉及一种摄像装置、终端设备及摄像装置的装配方法。

背景技术

在移动终端设备中，为了便于用户进行自拍，前置摄像头的使用越来越普及。在前置摄像头安装过程中，尤其是涉及针对挖孔屏的前置摄像头安装，要求前置摄像头中心对准屏幕组件上开设的丝印孔，对同轴度要求很高。如何实现前置摄像头相对屏幕组件的丝印孔的准确定位是目前终端设备的研究与发展方向之一。在目前已有的终端设备中，设置了一种具有定位孔的定位支架，在将其直接安装在屏幕组件上，并使定位孔与屏幕组件的丝印孔同轴设置，再将前置摄像头安装至定位支架上，以提高前置摄像头与丝印孔的对位精度。但是屏幕组件包括TP(Touch Panel，触感控制屏)、背光模组等多种敏感电子器件，定位支架的安装易撞碎或划伤屏幕组件。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种摄像装置、终端设备及摄像装置的装配方法，旨在解决现有技术中定位支架的安装易损坏屏幕组件的技术问题。

本申请实施例是这样实现的，一种摄像装置，包括依次连接的屏幕组件、固定壳体、定位支架以及摄像组件；

屏幕组件设有供成像光线透射至所述摄像组件的透光结构；

固定壳体避让所述成像光线；

所述定位支架设置于所述固定壳体上并与所述透光结构同轴对准；

所述摄像组件安置于所述定位支架背离所述屏幕组件的一侧，并与所述定位支架同轴对准。

在其中一个实施例中，所述固定壳体于背离所述屏幕组件的侧面设有壳体侧校准平面，所述定位支架于朝向所述屏幕组件的侧面设有支架侧校准平面，所述支架侧校准平面贴设于所述壳体侧校准平面。

在其中一个实施例中，所述壳体侧校准平面与所述支架侧校准平面之间通过粘胶接合。

在其中一个实施例中，所述固定壳体于背离所述屏幕组件的侧面开设有固定槽，所述固定槽的槽底为所述壳体侧校准平面，所述定位支架与所述固定槽的槽壁之间留有供所述定位支架进行平移校准的校准空间。

在其中一个实施例中，所述固定槽于其槽底开设有避让所述成像光线的壳体侧避让孔，所述定位支架开设有避让所述成像光线的支架侧避让孔，所述支架侧避让孔与所述透光结构同轴对准。

在其中一个实施例中，所述支架侧避让孔背离所述固定壳体的孔口为喇叭口，所述摄像组件的摄像头外侧壁抵接于所述喇叭口处。

在其中一个实施例中，所述定位支架于背离所述固定壳体的侧面开设有插接槽，所述摄像组件安置于所述插接槽，所述支架侧避让孔开设于所述插接槽的底部，所述摄像头贯穿所述支架侧避让孔并伸入所述壳体侧避让孔。

本申请实施例还提供一种终端设备，包括如上所述的摄像装置。

本申请实施例再提供一种摄像装置的装配方法，包括以下步骤：

将屏幕组件装配至固定壳体，其中，所述屏幕组件设有供成像光线透射至摄像组件的透光结构，所述固定壳体避让所述成像光线；

校准定位支架与所述透光结构之间的位置，使所述定位支架与所述透光结构同轴对准；

将所述定位支架连接至所述固定壳体；

将所述摄像组件装配至所述定位支架，使所述摄像组件与所述定位支架同轴对准。

在其中一个实施例中，所述固定壳体于背离所述屏幕组件的侧面设有壳体侧校准平面，所述定位支架于朝向所述屏幕组件的侧面设有支架侧校准平面；

所述校准定位支架与所述透光结构之间的位置的步骤包括：

将所述支架侧校准平面贴设于所述壳体侧校准平面；

使所述支架侧校准平面相对于所述壳体侧校准平面径向移动，至所述定位支架与所述透光结构的中心轴对准。

在其中一个实施例中，所述校准定位支架与所述透光结构之间的位置的步骤中，在所述将所述支架侧校准平面贴设于所述壳体侧校准平面之前，还包括：

于所述壳体侧校准平面或所述支架侧校准平面点粘胶。

在其中一个实施例中，在所述使所述支架侧校准平面相对于所述壳体侧校准平面径向移动，至所述定位支架与所述透光结构的中心轴对准的步骤中，通过工业相机于所述固定壳体背离所述屏幕组件的一侧拍摄所述透光结构，使所述透光结构与所述定位支架同轴对准。

本申请实施例相对于现有技术的技术效果是：通过设置固定壳体使得屏幕组件与定位支架通过固定壳体相连，固定壳体对屏幕组件具有固定及加强作用，定位支架通过安装至固定壳体，而使得被施力对象成为固定壳体，避免定位支架与屏幕组件直接相连，从而避免定位支架对屏幕组件施力，进而防止屏幕组件被划伤或撞碎，消除了定位支架的安装对屏幕组件的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中摄像装置的***图；

图2是现有技术中摄像装置的剖视图；

图3是本申请实施例提供的摄像装置在一个视角下的***图；

图4是本申请实施例提供的摄像装置在另一个视角下的***图；

图5是本申请实施例提供的摄像装置的剖视图；

图6是本申请实施例提供的定位支架在一个视角下的立体结构图；

图7是本申请实施例提供的定位支架在另一个视角下的立体结构图；

图8是本申请实施例提供的摄像组件的立体结构图。

附图标记说明：

10、91、屏幕组件；101、透光孔；11、TP；12、光学透明胶；13、显示屏；131、TFT玻璃；132、背光模组；20、92、固定壳体；201、壳体侧避让孔；202、固定槽；203、校准空间；204、壳体侧校准平面；30、定位支架；301、支架侧避让孔；302、插接槽；303、喇叭口；304、支架侧校准平面；31、定位部；32、限位部；40、93、摄像组件；41、托座；411、插接部；412、导向部；42、摄像头；50、粘胶；911、丝印孔；921、通孔；922、摄像端定位槽；923、屏幕端定位槽。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了使本申请实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。

现有的手机等装有摄像头的终端设备，一般设有屏幕组件及摄像头，屏幕组件至少包括TP(Touch Panel，触感控制屏)，TP上开设有丝印孔，现有的摄像装置为了使得摄像头与丝印孔对准，设置一具有定位孔的定位支架，并将定位支架直接连接于屏幕组件上，并使定位孔与屏幕组件的丝印孔同轴设置，再将摄像头安装于定位支架上，以提高摄像头与丝印孔的对位精度，但是由于屏幕组件均是由脆性材料制成，在局部受到外力压迫或撞击时易碎裂。因此，定位支架在安装过程中，极有可能由于对屏幕组件的撞击而撞碎屏幕组件，或由于在对位时相对于屏幕组件移动而划伤屏幕组件，进而导致屏幕组件失效。

请参照图3和图4，本申请实施例提供一种摄像装置，包括依次连接的屏幕组件10、固定壳体20、定位支架30以及摄像组件40。本摄像装置应用于相机、手机、平板电脑、个人电脑或其他终端设备。

其中，屏幕组件10设有供成像光线透射至摄像组件40的透光结构，固定壳体20避让成像光线。透光结构指能够透射光线的结构，如孔结构、透光材质制成的结构或二者的结合等。在本实施例中，请参照图3，以手机为例，屏幕组件10包括依次连接的TP11、光学透明胶12及显示屏13，其中，屏幕组件10可以为刘海屏、水滴屏、挖孔屏等，透光结构可以为显示屏13上开设的丝印孔。

在一个实施例中，该显示屏13包括TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)玻璃131及背光模组132，透光结构为至少贯穿于背光模组132的透光孔101。参考图5，透光结构包括贯穿于光学透明胶12与背光模组132的透光孔101和TFT玻璃131对应该透光孔101的区域，即盲孔结构。可以理解的是，在保证TFT玻璃131的TFT阵列能够实施其显示功能的基础上，上述透光孔101也可以贯通该TFT玻璃131。

请参照图3和图4，固定壳体20避让成像光线，以避免遮挡摄像组件40。具体地，固定壳体20开设有避让成像光线的壳体侧避让孔201，也就是说，壳体侧避让孔201避让透光孔101设置，以避让摄像组件40与透光孔101之间的成像光线。

请参照图3至图4，定位支架30设置于固定壳体20上并与透光结构同轴对准，摄像组件40安置于定位支架30背离屏幕组件10的一侧，并与定位支架30同轴对准。其中，上述安置并同轴对准的方式为定位支架30在与透光结构之间位置校准后连接至固定壳体20。定位支架30开设有支架侧避让孔301，以便避让成像光线，定位支架30通过支架侧避让孔301与透光结构进行位置校准，并在位置校准后连接至固定壳体20，此时支架侧避让孔301与透光孔101同轴对准。需要说明的是，上述同轴对准并不限定支架侧避让孔301与透光孔101为圆形孔，也可以为其他形状的孔结构，此处的轴可为圆心轴，也可为其他形状的中心轴，同轴即中心轴重合。

本申请的摄像装置通过设置固定壳体20使得屏幕组件10与定位支架30通过固定壳体20相连，固定壳体20对屏幕组件10具有固定及加强作用，定位支架30通过安装至固定壳体20，而使得被施力对象成为固定壳体20，避免定位支架30与屏幕组件10直接相连，从而避免定位支架30对屏幕组件10施力，进而防止屏幕组件10被划伤或撞碎，消除了定位支架30的安装对屏幕组件10的影响。

请参照图1和图2，现有的手机等装有摄像组件93的终端设备，为使得摄像组件93的摄像头与屏幕组件91的丝印孔911同轴，在固定壳体92的两侧面分别开设屏幕端定位槽923及摄像端定位槽922，摄像端定位槽922于其槽底开设有通孔921，在装配摄像头时，先将屏幕组件91安装于屏幕端定位槽923中，再将摄像组件93安装于摄像端定位槽922中，屏幕端定位槽923及摄像端定位槽922分别对屏幕组件91及摄像组件93起到了定位作用，但由于在装配时屏幕组件91与屏幕端定位槽923之间，以及摄像组件93与摄像端定位槽922之间均有可能存在安装公差，摄像头中心相对屏幕组件91的丝印孔911的位置包含这上述两种公差的累加，势必会导致摄像头与丝印孔911无法保持同轴对准，进而造成摄像头的拍摄效果变差，降低了用户体验。在现有的屏幕组件91与固定壳体92的组装中，虽然丝印孔911在屏幕组件91上的位置是预设与前壳通孔921正对，但由于公差的存在，若将TP的边缘与固定壳体92的边缘进行对准，则无法顾及到丝印孔911与固定壳体92上通孔921的对准，若为了提高丝印孔911与固定壳体92通孔921的对位精度而先对二者进行校准，则易造成TP与固定壳体92无法对齐的问题。同时，由于摄像头朝向屏幕组件91的一侧相对于屏幕组件91朝向摄像头的一侧的距离较近，在终端设备跌落时容易出现摄像头与屏幕组件91的碰撞，导致屏幕组件91或摄像组件93出现失效，提高了本摄像装置的可靠性。

针对以上问题，本摄像装置在固定壳体20上安置了定位支架30。本摄像装置通过设置定位支架30，使得现有技术中固定壳体92上通孔921与屏幕组件91上的丝印孔911的对位变为本实施例中定位支架30与屏幕组件10的透光结构的对位。常规来看，多加入一个部件便同时增加了一个部件的对位公差，也就是说定位支架30的设置理应造成摄像组件40与透光结构的对位精度降低，而为了保证固定壳体20与屏幕组件10的周边对位精准，无法通过工业相机校准等方式对固定壳体20的壳体侧避让孔201与透光孔101进行同轴对准。而在本摄像装置中，先将定位支架30与透光结构之间的位置进行校准，减小其与透光结构之间的公差，确保二者同轴度后再将定位支架30在安装至固定壳体20上，相当于固定壳体20与定位支架30组成一个新的壳体结构，其不仅保证了固定壳体20与屏幕组件10的周边对位精准，也保证了定位支架30与透光结构之间的对位精度，这样便整体减小了摄像组件40与透光结构之间的公差，即提高了摄像组件40与透光结构之间的对位精度，进而提高了摄像组件40的拍摄效果。其中，支架侧避让孔301、透光孔101的形状可以为规则图形，如圆形、正多边形，或不规则图形，二者形状可以大小相同。同时，由于定位支架30的设置，垫高了固定壳体20，加大了摄像头42与屏幕组件10之间的轴向距离，避免由于二者距离过小在跌落时发生相互碰撞而导致屏幕组件10或摄像组件40失效的情况。

请参照图3和图5，定位支架30与摄像组件40的安装方式可以为卡接、插接、扣接、粘接等。本实施例中，定位支架30于背离固定壳体20的侧面开设有插接槽302，摄像组件40安置于插接槽302。作为可选，摄像组件40插接于插接槽302内并通过过盈配合与定位支架30固定连接，以便实现摄像组件40与定位支架30的快速对准及连接。请进一步参照图6，摄像组件40包括托座41及连接于托座41并朝向透光孔101延伸的摄像头42，当摄像组件40安装于定位支架30时，摄像头42与支架侧避让孔301同轴对准设置。请再次参照图5，支架侧避让孔301开设于插接槽302的槽底，以便于摄像组件40与定位支架30的连接以及摄像头42与支架侧避让孔301的对准。为防止固定壳体20与定位支架30阻挡摄像头42成像，摄像头42穿设于支架侧避让孔301及壳体侧避让孔201并朝向透光孔101延伸。可选地，插接槽302的截面为非圆形，托座41为与插接槽302适配的形状，以便于摄像组件40通过插接槽302进行对位，插接槽302对摄像组件40起到了限位作用，防止其发生旋转。

请参照图5，固定壳体20于背离屏幕组件10的侧面设有壳体侧校准平面204，请进一步参照图7，定位支架30于朝向屏幕组件10的侧面设有支架侧校准平面304，支架侧校准平面304贴设于壳体侧校准平面204，并通过相对移动来校准定位支架30与透光结构之间的位置。壳体侧校准平面204与支架侧校准平面304使得定位支架30与固定壳体20能够在轴向上进行校准，定位支架30在支架侧校准平面304贴设于壳体侧校准平面204后只需在壳体侧校准平面204上进行平移即可进行轴向上的校准，从而最终完成对定位支架30的校准。其中，校准方式可以为通过工业相机对位或其他校准设备辅助对位。

请参照图5，在本实施例中，壳体侧校准平面204与支架侧校准平面304之间通过粘胶50接合，以便实现定位支架30与固定壳体20的快速连接。粘胶50可以为流体状，也可以为成型的胶条状，无论何种状态均能够保持壳体侧校准平面204与支架侧校准平面304的平面度及贴合度。

请参照图3和图5，可选地，固定壳体20背离屏幕组件10的一侧开设有固定槽202，固定槽202用于容纳定位支架30，固定槽202的槽底为壳体侧校准平面204，当定位支架30连接于固定壳体20，即支架侧校准平面304贴合于壳体侧校准平面204时，定位支架30与固定槽202的槽壁之间留有供定位支架30进行平移校准的校准空间203。该校准空间203为定位支架30在校准过程中的平移提供了运动空间。另外，由于定位支架30朝向固定槽202的槽底挤压，壳体侧校准平面204与支架侧校准平面304之间的空隙缩小，当粘胶50过多时，粘胶50被挤压变薄且朝向周侧扩散，并溢出至定位支架30与固定槽202的槽壁之间的校准空间203，校准空间203用于防止粘胶50溢出到固定壳体20其他区域，同时防止由于粘胶50无法溢出而造成粘胶层过厚，影响壳体侧校准平面204与支架侧校准平面304的贴合及定位支架30与透光孔101的对位，也防止粘胶50朝向支架侧避让孔301或壳体侧避让孔201溢出，而导致遮挡成像光线穿过。也就是说，固定槽202起到了对定位支架30进行粗对位及限制粘胶50溢出区域的作用。

请参照图5和图6，具体地，壳体侧避让孔201开设于固定槽202的槽底，支架侧避让孔301背离固定壳体20的孔口为喇叭口303，摄像头42的外侧壁抵接于喇叭口303处。喇叭口303沿摄像组件40的安装方向呈渐缩结构，起到了导向及对位作用，摄像组件40插接于插接槽302时摄像头42朝向定位支架30的边沿能够抵顶于喇叭口303的孔壁，此时喇叭口303能够引导摄像组件40朝向支架侧避让孔301的中心轴位置移动，这样便减小了摄像组件40与支架侧避让孔301之间的公差，从而进一步减小了摄像组件40与透光孔101之间的公差，提高了摄像组件40与透光结构的对位精度或同轴度，进一步提高了拍摄效果。

请进一步参照图8，在一个实施例中，托座41具有与插接槽302适配的插接部411以及连接于插接部411并呈圆台状的导向部412，摄像头42连接于导向部412，导向部412的侧壁与喇叭口303适配并能够贴合于喇叭口303的孔壁，以使得摄像组件40能够沿喇叭口303进行同轴对准，导向部412对摄像组件40起到了导向作用。

请参照图7，在一个实施例中，定位支架30包括定位部31以及连接于定位部31周侧的限位部32，限位部32贴合于固定槽202的槽底，支架侧校准平面304设于限位部32朝向固定壳体20的一侧，定位部31延伸至壳体侧避让孔201内，插接槽302位于定位部31，这样便使得定位支架30更靠近屏幕组件10，支架侧避让孔301在靠近透光孔101的位置更容易实现同轴对准。同时，插接于插接槽302的摄像组件40也更接近透光孔101，在保证本摄像装置受到磕碰时摄像头42不碰撞到屏幕组件10的前提下，减小了固定壳体20对摄像头42的遮挡，以保证良好的透光及成像效果。

本申请实施例还提供一种终端设备，包括上述各实施例提供的摄像装置。该摄像装置与上述各实施例中的摄像装置具有相同的结构特征，且所起作用相同，此处不赘述。该终端设备包括但不限于相机、手机、平板电脑、个人电脑，还可以为其他带有摄像装置的设备。

本申请实施例再提供一种摄像装置的装配方法，包括以下步骤：

S1、将屏幕组件10装配至固定壳体20，其中，使固定壳体20避让穿过透光结构的成像光线，即，使壳体侧避让孔201避让屏幕组件10的透光结构。

S2、校准定位支架30与透光结构之间的位置，使定位支架30与透光结构同轴对准。在进行此步骤之前，先于壳体侧校准平面204或支架侧校准平面304点粘胶50，在本实施例中，定位支架30通过工业相机来校准与透光结构的透光孔101的位置。具体地，先将工业相机设于固定壳体20背离屏幕组件10的一侧并对准透光孔101，再将定位支架30移动至工业相机的拍摄路径上，并使得支架侧避让孔301与透光孔101进行校准直至二者同轴对准。

S3、将定位支架30连接至固定壳体20。具体地，再将定位支架30置于固定槽202内并使得定位支架30的支架侧校准平面304贴设于固定壳体20的壳体侧校准平面204，定位支架20通过在固定槽202中平移来与透光结构进行校准，即，使支架侧校准平面304相对于壳体侧校准平面204径向移动，至定位支架30与透光结构的中心轴对准。此次校准可为通过步骤S2中工业相机对位的校准方法进行的首次校准，也可为通过重复步骤S2中工业相机对位的校准方法进行的再次校准，其中，粘胶50的用量以填满校准空间203为上限。

S4、将摄像组件40装配至定位支架30，使摄像组件40与定位支架30同轴对准。即，将摄像组件40插接入插接槽302并使摄像组件40的摄像头42穿设于支架侧避让孔301中，其中，摄像组件40能够通过朝向喇叭口303运动使得摄像头42沿喇叭口303朝向支架侧避让孔301的中心轴运动，直至与支架侧避让孔301进行同轴对准。

在上述方法中，定位支架30在支架侧校准平面304贴设于固定壳体20的壳体侧校准平面204后，通过使支架侧校准平面304相对于壳体侧校准平面204径向移动来进行与透光结构中心轴的对准，使得定位支架30能够在保持径向方向不变的情况下进行轴向对准，实现了定位支架30与透光结构的快速对位，提高了定位支架30对位的可靠性。工业相机采用视觉对位的方式对定位支架30进行位置校准，对位精度及灵敏度高，可靠性强，大大提高了定位支架30与透光结构之间的对位精度。摄像组件40通过喇叭口303与支架侧避让孔301进行同轴对准，提高了摄像组件40与定位支架30之间的对位精度。这样本装配方法便同时减小了定位支架30与透光结构之间的公差以及摄像组件40与定位支架30之间的公差，从而大大提到了摄像组件40与透光结构之间的对位精度，进而提高了摄像组件40的拍摄效果。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种摄像装置，其特征在于，包括依次连接的屏幕组件、固定壳体、定位支架以及摄像组件；

所述屏幕组件设有供成像光线透射至所述摄像组件的透光结构；

所述固定壳体避让所述成像光线；

所述定位支架设置于所述固定壳体上并与所述透光结构同轴对准；

所述摄像组件安置于所述定位支架背离所述屏幕组件的一侧，并与所述定位支架同轴对准。

2.如权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，所述固定壳体于背离所述屏幕组件的侧面设有壳体侧校准平面，所述定位支架于朝向所述屏幕组件的侧面设有支架侧校准平面，所述支架侧校准平面贴设于所述壳体侧校准平面。

3.如权利要求2所述的摄像装置，其特征在于，所述壳体侧校准平面与所述支架侧校准平面之间通过粘胶接合。

4.如权利要求2所述的摄像装置，其特征在于，所述固定壳体于背离所述屏幕组件的侧面开设有固定槽，所述固定槽的槽底为所述壳体侧校准平面，所述定位支架与所述固定槽的槽壁之间留有供所述定位支架进行平移校准的校准空间。

5.如权利要求4所述的摄像装置，其特征在于，所述固定槽于其槽底开设有避让所述成像光线的壳体侧避让孔，所述定位支架开设有避让所述成像光线的支架侧避让孔，所述支架侧避让孔与所述透光结构同轴对准。

6.如权利要求5所述的摄像装置，其特征在于，所述支架侧避让孔背离所述固定壳体的孔口为喇叭口，所述摄像组件的摄像头外侧壁抵接于所述喇叭口处。

7.如权利要求6所述的摄像装置，其特征在于，所述定位支架于背离所述固定壳体的侧面开设有插接槽，所述摄像组件安置于所述插接槽，所述支架侧避让孔开设于所述插接槽的底部，所述摄像头贯穿所述支架侧避让孔并伸入所述壳体侧避让孔。

8.一种终端设备，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的摄像装置。

9.一种摄像装置的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

将屏幕组件装配至固定壳体，其中，所述屏幕组件设有供成像光线透射至摄像组件的透光结构，所述固定壳体避让所述成像光线；

校准定位支架与所述透光结构之间的位置，使所述定位支架与所述透光结构同轴对准；

将所述定位支架连接至所述固定壳体；

将所述摄像组件装配至所述定位支架，使所述摄像组件与所述定位支架同轴对准。

10.如权利要求9所述的装配方法，其特征在于，所述固定壳体于背离所述屏幕组件的侧面设有壳体侧校准平面，所述定位支架于朝向所述屏幕组件的侧面设有支架侧校准平面；

所述校准定位支架与所述透光结构之间的位置的步骤包括：

将所述支架侧校准平面贴设于所述壳体侧校准平面；

使所述支架侧校准平面相对于所述壳体侧校准平面径向移动，至所述定位支架与所述透光结构的中心轴对准。

11.如权利要求10所述的装配方法，其特征在于，

所述校准定位支架与所述透光结构之间的位置的步骤中，在所述将所述支架侧校准平面贴设于所述壳体侧校准平面之前，还包括：

于所述壳体侧校准平面或所述支架侧校准平面点粘胶。

12.如权利要求10所述的装配方法，其特征在于，在所述使所述支架侧校准平面相对于所述壳体侧校准平面径向移动，至所述定位支架与所述透光结构的中心轴对准的步骤中，通过工业相机于所述固定壳体背离所述屏幕组件的一侧拍摄所述透光结构，使所述透光结构与所述定位支架同轴对准。

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