CN112838519B - 一种电力电缆异物清理装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力电缆异物清理技术领域，尤其为一种电力电缆异物清理装置及使用方法，装置包括第一壳体和第二壳体，第一壳体上端的中部安装有操作杆，且操作杆上部的外侧设置有横链条，并且横链条内部的两侧设置有联动杆，联动杆的两侧安装有横杆，第一壳体的两侧开设有第一横槽，内槽的内侧安装有连接杆，第二壳体固定在第一壳体的右侧。该电力电缆异物清理装置通过转动调节杆，调节杆通过工作杆推动竖板滑动，海绵条对线缆外侧进行挤压，拉动第一壳体下方连接的拉绳，装置通过滚轮在线缆外侧进行移动，海绵条对线缆外部的灰尘污渍进行清理，打开电机，电机通过动力杆带动挤压块对锯刀片进行挤压，实现锯刀片对线缆外部杂物的切割清理。

Description

一种电力电缆异物清理装置及使用方法

技术领域

本发明涉及电力电缆异物清理技术领域，具体为一种电力电缆异物清理装置及使用方法。

背景技术

随着电力电网的不断覆盖普及，在电网铺设过程中需要对电力电缆进行安装，电力电缆暴露于空气中，易受到外部异物碰撞接触，异物缠绕覆盖在电缆外侧，易导致电力事故发生，需要及时对电力电缆异物进行清理。

传统电力电缆异物清理设备，通常使用人工通过机械设备进行爬升，进一步对线缆外部异物进行清除，过程中不便于对清理设备和线缆之间的位置进行限制，且人工工具清理效率较低，清理设备不便于针对不同规格线缆进行灵活调整，传统清理设备适用性较低。

综上所述，现有的电力电缆异物在清理时存在着不便于快速定位安装，不便于清理效率低和不便于针对不同规格线缆支撑调节的缺点。针对上述问题，急需在原有电力电缆异物清理的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力电缆异物清理装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出不便于快速定位安装，不便于清理效率低和不便于针对不同规格线缆支撑调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力电缆异物清理装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上端的中部安装有操作杆，且操作杆上部的外侧设置有横链条，并且横链条内部的两侧设置有联动杆，所述联动杆的两侧安装有横杆，且横杆的外侧设置有竖链条，并且竖链条内侧的下部安装有联动筒，同时联动筒的内侧设置有挤压杆，所述第一壳体的两侧开设有第一横槽，且第一横槽的内侧设置有横筒，并且横筒内部的两侧开设有内槽，所述内槽的内侧安装有连接杆，且连接杆的外侧设置有滚轮，所述第二壳体固定在第一壳体的右侧，且第二壳体的上端固定有固定杆，并且固定杆的外侧安装有转杆，同时固定杆的上部设置有挤压环，所述转杆的下端固定有固定筒，且固定筒的下端安装有工作轴承，并且工作轴承的下端设置有调节环，同时固定筒的内侧安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定有连接框，且连接框的下部安装有辅助轮，并且连接框的下端固定有底壳，所述底壳的左侧安装有电机，且电机的外侧设置有动力杆，并且动力杆的外侧固定有挤压块，所述底壳的右侧开设有活动槽，且活动槽的内侧设置有锯刀片，所述第二壳体上部的右侧安装有调节杆，且调节杆内侧的上端安装有工作杆，并且工作杆的外侧设置有竖板，同时竖板的下部固定有海绵条。

优选的，操作杆通过横链条和联动杆之间组成链传动结构，且联动杆和横杆上设置的锥齿轮之间为啮合连接，并且横杆关于联动杆的中心线对称设置，同时横杆通过竖链条和联动筒之间组成链传动结构。

优选的，所述联动筒和挤压杆之间为螺纹连接，且挤压杆和横筒中轴线重合。

优选的，所述横筒通过第一横槽和第一壳体组成滑动结构，且横筒通过内槽和连接杆之间组成滑动结构。

优选的，所述固定杆和转杆通过旋转轴承组成转动结构，且固定杆和挤压环之间为螺纹连接，并且挤压环和转杆之间紧密贴合，同时转杆和固定筒相互垂直。

优选的，所述固定筒通过工作轴承和调节环组成转动结构，且调节环和支撑杆之间为螺纹连接，并且支撑杆和固定筒之间为滑动连接。

优选的，所述挤压块和锯刀片之间为卡合连接，且挤压块纵截面的形状为水滴状，并且锯刀片通过活动槽和底壳之间组成滑动结构。

优选的，所述调节杆和工作杆上设置的锥齿轮之间为啮合连接，且工作杆和竖板之间为螺纹连接，并且竖板和第二壳体之间为滑动连接。

本发明还公开一种电力电缆异物清理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、当使用该装置时，首先为装置中电机接通电源；

S2、转动挤压环，挤压环在固定杆的外侧向上运动，挤压环和转杆脱离，进一步转动转杆，转杆通过转杆和固定杆相连接的旋转轴承转动，转杆带动下方的辅助轮和连接框转动，进一步将需要处理的线缆放在第一壳体的内侧，将转杆复位，转杆带动连接框复位，通过辅助轮对线缆底部两侧进行支撑，进一步将挤压环复位，挤压环对转杆上端进行挤压，实现辅助轮和第二壳体相对位置固定，转动调节杆，调节杆通过调节杆和第二壳体相连接的旋转轴承转动，调节杆通过锥齿轮带动工作杆转动，工作杆推动竖板向第二壳体的中部滑动，其中竖板带动海绵条对线缆外侧进行挤压，进一步转动操作杆，操作杆通过操作杆和第一壳体相连接的旋转轴承转动，操作杆通过横链条带动联动杆转动，联动杆通过联动杆和第一壳体相连接的旋转轴承转动，联动杆通过锥齿轮带动横杆转动，横杆通过横杆和第一壳体相连接的旋转轴承转动，横杆通过竖链条带动联动筒转动，联动筒通过联动筒和第一壳体相连接的旋转轴承转动，联动筒通过挤压杆推动横筒在第一横槽内侧滑动，横筒带动滚轮对线缆下部两侧进行挤压，其中滚轮通过连接杆在内槽内侧滑动，内槽和连接杆相连接的弹簧推动连接杆和滚轮对线缆进行稳定支撑；

S3、拉动第一壳体下方连接的拉绳，装置通过滚轮在线缆外侧进行移动，其中海绵条对线缆外部的灰尘污渍进行清理，进一步打开电机，电机带动动力杆转动，动力杆带动挤压块对锯刀片进行挤压，锯刀片在活动槽内侧滑动，当挤压块凸起部远离锯刀片时，锯刀片和活动槽相连接弹簧推动锯刀片复位，重复上述工作流程，实现锯刀片往复在活动槽内侧进行滑动，实现锯刀片对线缆外部杂物的清理；

S4、当需要根据线缆的尺寸对辅助轮的支撑高度进行调整时，转动调节环，调节环通过工作轴承关于固定筒转动，调节环推动支撑杆在固定筒内侧滑动，进一步实现支撑杆带动下方连接框和辅助轮垂直方向上运动，实现辅助轮对线缆的稳定支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该电力电缆异物清理装置，通过转动挤压环，挤压环和转杆脱离，进一步转动转杆，进一步将需要处理的线缆放在第一壳体的内侧，将转杆和挤压环复位，辅助轮对线缆进行支撑，进一步转动操作杆，操作杆通过横链条、联动杆、横杆和竖链条带动联动筒转动，联动筒通过挤压杆推动横筒内侧的滚轮对线缆下部两侧进行挤压，实现对装置和线缆之间位置的充分定位；

2.该电力电缆异物清理装置，通过转动调节杆，调节杆通过工作杆推动竖板滑动，海绵条对线缆外侧进行挤压，拉动第一壳体下方连接的拉绳，装置通过滚轮在线缆外侧进行移动，海绵条对线缆外部的灰尘污渍进行清理，打开电机，电机通过动力杆带动挤压块对锯刀片进行挤压，实现锯刀片对线缆外部杂物的切割清理；

3.该电力电缆异物清理装置，通过转动调节环，调节环通过工作轴承关于固定筒转动，调节环推动支撑杆在固定筒内侧滑动，进一步实现支撑杆带动下方连接框和辅助轮垂直方向上运动，实现辅助轮对不同规格线缆进行稳定支撑。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明联动筒侧视剖面结构示意图；

图3为本发明第二壳体正视剖面结构示意图；

图4为本发明挤压块侧视剖面结构示意图；

图5为本发明底壳侧视结构示意图；

图6为本发明竖板侧视剖面结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、操作杆；3、横链条；4、联动杆；5、横杆；6、竖链条；7、联动筒；8、挤压杆；9、第一横槽；10、横筒；11、内槽；12、连接杆；13、滚轮；14、第二壳体；15、固定杆；16、转杆；17、挤压环；18、固定筒；19、工作轴承；20、调节环；21、支撑杆；22、连接框；23、底壳；24、辅助轮；25、电机；26、动力杆；27、挤压块；28、活动槽；29、锯刀片；30、调节杆；31、工作杆；32、竖板；33、海绵条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电力电缆异物清理装置，包括第一壳体1、操作杆2、横链条3、联动杆4、横杆5、竖链条6、联动筒7、挤压杆8、第一横槽9、横筒10、内槽11、连接杆12、滚轮13、第二壳体14、固定杆15、转杆16、挤压环17、固定筒18、工作轴承19、调节环20、支撑杆21、连接框22、底壳23、辅助轮24、电机25、动力杆26、挤压块27、活动槽28、锯刀片29、调节杆30、工作杆31、竖板32和海绵条33，第一壳体1上端的中部安装有操作杆2，且操作杆2上部的外侧设置有横链条3，并且横链条3内部的两侧设置有联动杆4，联动杆4的两侧安装有横杆5，且横杆5的外侧设置有竖链条6，并且竖链条6内侧的下部安装有联动筒7，同时联动筒7的内侧设置有挤压杆8，第一壳体1的两侧开设有第一横槽9，且第一横槽9的内侧设置有横筒10，并且横筒10内部的两侧开设有内槽11，内槽11的内侧安装有连接杆12，且连接杆12的外侧设置有滚轮13，第二壳体14固定在第一壳体1的右侧，且第二壳体14的上端固定有固定杆15，并且固定杆15的外侧安装有转杆16，同时固定杆15的上部设置有挤压环17，转杆16的下端固定有固定筒18，且固定筒18的下端安装有工作轴承19，并且工作轴承19的下端设置有调节环20，同时固定筒18的内侧安装有支撑杆21，支撑杆21的下端固定有连接框22，且连接框22的下部安装有辅助轮24，并且连接框22的下端固定有底壳23，底壳23的左侧安装有电机25，且电机25的外侧设置有动力杆26，并且动力杆26的外侧固定有挤压块27，底壳23的右侧开设有活动槽28，且活动槽28的内侧设置有锯刀片29，第二壳体14上部的右侧安装有调节杆30，且调节杆30内侧的上端安装有工作杆31，并且工作杆31的外侧设置有竖板32，同时竖板32的下部固定有海绵条33。

本例中操作杆2通过横链条3和联动杆4之间组成链传动结构，且联动杆4和横杆5上设置的锥齿轮之间为啮合连接，并且横杆5关于联动杆4的中心线对称设置，同时横杆5通过竖链条6和联动筒7之间组成链传动结构，这种设计保证了操作杆2能够有效通过横链条3带动联动杆4转动，联动杆4能够进一步通过横杆5和竖链条6带动联动筒7转动，从而使装置上具有限位导向功能的结构有效运行；

联动筒7和挤压杆8之间为螺纹连接，且挤压杆8和横筒10中轴线重合，这种设计保证了联动筒7能够有效通过挤压杆8推动横筒10运动，进一步实现滚轮13对装置上内侧线缆的挤压；

横筒10通过第一横槽9和第一壳体1组成滑动结构，且横筒10通过内槽11和连接杆12之间组成滑动结构，这种设计保证了横筒10能够有效在第一横槽9内侧运动，滚轮13能够进一步通过连接杆12在内槽11内侧进行滑动，进一步保证滚轮13对线缆外壁的挤压；

固定杆15和转杆16通过旋转轴承组成转动结构，且固定杆15和挤压环17之间为螺纹连接，并且挤压环17和转杆16之间紧密贴合，同时转杆16和固定筒18相互垂直，这种设计保证了转杆16能够有效通过固定杆15在第二壳体14上方进行转动，挤压环17能够进一步对转杆16上端进行挤压，进一步实现对转杆16安装位置的固定；

固定筒18通过工作轴承19和调节环20组成转动结构，且调节环20和支撑杆21之间为螺纹连接，并且支撑杆21和固定筒18之间为滑动连接，这种设计保证了调节环20能够有效推动支撑杆21在固定筒18内侧进行滑动，进一步实现对装置上辅助轮24安装高度的调整；

挤压块27和锯刀片29之间为卡合连接，且挤压块27纵截面的形状为水滴状，并且锯刀片29通过活动槽28和底壳23之间组成滑动结构，这种设计保证了挤压块27能够周期性对锯刀片29进行挤压，锯刀片29能够有效在活动槽28内侧进行运动，进一步实现锯刀片29对线缆外部异物的切割清理；

调节杆30和工作杆31上设置的锥齿轮之间为啮合连接，且工作杆31和竖板32之间为螺纹连接，并且竖板32和第二壳体14之间为滑动连接，这种设计保证了调节杆30能够有效通过工作杆31推动工作杆31在第二壳体14内侧进行活动，进一步实现海绵条33对装置上线缆的清理。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中电机25接通电源；

转动挤压环17，挤压环17在固定杆15的外侧向上运动，挤压环17和转杆16脱离，进一步转动转杆16，转杆16通过转杆16和固定杆15相连接的旋转轴承转动，转杆16带动下方的辅助轮24和连接框22转动，进一步将需要处理的线缆放在第一壳体1的内侧，将转杆16复位，转杆16带动连接框22复位，通过辅助轮24对线缆底部两侧进行支撑，进一步将挤压环17复位，挤压环17对转杆16上端进行挤压，实现辅助轮24和第二壳体14相对位置固定，转动调节杆30，调节杆30通过调节杆30和第二壳体14相连接的旋转轴承转动，调节杆30通过锥齿轮带动工作杆31转动，工作杆31推动竖板32向第二壳体14的中部滑动，其中竖板32带动海绵条33对线缆外侧进行挤压，进一步转动操作杆2，操作杆2通过操作杆2和第一壳体1相连接的旋转轴承转动，操作杆2通过横链条3带动联动杆4转动，联动杆4通过联动杆4和第一壳体1相连接的旋转轴承转动，联动杆4通过锥齿轮带动横杆5转动，横杆5通过横杆5和第一壳体1相连接的旋转轴承转动，横杆5通过竖链条6带动联动筒7转动，联动筒7通过联动筒7和第一壳体1相连接的旋转轴承转动，联动筒7通过挤压杆8推动横筒10在第一横槽9内侧滑动，横筒10带动滚轮13对线缆下部两侧进行挤压，其中滚轮13通过连接杆12在内槽11内侧滑动，内槽11和连接杆12相连接的弹簧推动连接杆12和滚轮13对线缆进行稳定支撑；

拉动第一壳体1下方连接的拉绳，装置通过滚轮13在线缆外侧进行移动，其中海绵条33对线缆外部的灰尘污渍进行清理，进一步打开电机25，电机25带动动力杆26转动，动力杆26带动挤压块27对锯刀片29进行挤压，锯刀片29在活动槽28内侧滑动，当挤压块27凸起部远离锯刀片29时，锯刀片29和活动槽28相连接弹簧推动锯刀片29复位，重复上述工作流程，实现锯刀片29往复在活动槽28内侧进行滑动，实现锯刀片29对线缆外部杂物的清理；

当需要根据线缆的尺寸对辅助轮24的支撑高度进行调整时，转动调节环20，调节环20通过工作轴承19关于固定筒18转动，调节环20推动支撑杆21在固定筒18内侧滑动，进一步实现支撑杆21带动下方连接框22和辅助轮24垂直方向上运动，实现辅助轮24对线缆的稳定支撑。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电力电缆异物清理装置，包括第一壳体（1）和第二壳体（14），其特征在于：所述第一壳体（1）上端的中部安装有操作杆（2），且操作杆（2）上部的外侧设置有横链条（3），并且横链条（3）内部的两侧设置有联动杆（4），所述联动杆（4）的两侧安装有横杆（5），联动杆上设置的锥齿轮啮合连接横杆内端上设置的锥齿轮；

且横杆（5）的外侧设置有竖链条（6），并且竖链条（6）内侧的下部安装有联动筒（7），同时联动筒（7）的内侧螺纹连接有挤压杆（8），所述第一壳体（1）的两侧开设有第一横槽（9），且第一横槽（9）的内侧设置有横筒（10），并且横筒（10）内部的两侧开设有内槽（11），所述内槽（11）的内侧安装有连接杆（12），且连接杆（12）的外侧设置有滚轮（13），所述第二壳体（14）固定在第一壳体（1）的右侧，且第二壳体（14）的上端固定有固定杆（15），并且固定杆（15）的外侧转动安装有转杆（16），同时固定杆（15）的上部螺纹连接有用于挤压转杆的挤压环（17）；

所述转杆（16）的下端固定有固定筒（18），且固定筒（18）的下端安装有工作轴承（19），并且工作轴承（19）的下端设置有调节环（20），同时固定筒（18）的内侧安装有支撑杆（21），所述调节环和所述支撑杆相互螺纹连接，所述支撑杆（21）的下端固定有连接框（22），且连接框（22）的下部安装有辅助轮（24），并且连接框（22）的下端固定有底壳（23），所述底壳（23）的左侧安装有电机（25），且电机（25）的外侧设置有动力杆（26），并且动力杆（26）的外侧固定有凸轮状的挤压块（27），所述底壳（23）的右侧开设有活动槽（28），且活动槽（28）的内侧滑动设置有锯刀片（29），被电机驱动转动的挤压块驱使锯刀片往复滑动；

所述第二壳体（14）上部的右侧安装有调节杆（30），所述调节杆上设置有锥齿轮，且第二壳体（14）内侧的上端转动安装有工作杆（31），所述工作杆端部设置有与所述调节杆上的锥齿轮相互啮合的锥齿轮，并且所述工作杆（31）的外侧螺纹连接有竖板（32），同时竖板（32）的下部固定有海绵条（33）。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆异物清理装置，其特征在于：所述操作杆（2）通过横链条（3）和联动杆（4）之间组成链传动结构，并且横杆（5）关于联动杆（4）的中心线对称设置，同时横杆（5）通过竖链条（6）和联动筒（7）之间组成链传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆异物清理装置，其特征在于：挤压杆（8）和横筒（10）的中轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆异物清理装置，其特征在于：所述横筒（10）通过第一横槽（9）与第一壳体（1）组成滑动结构，且横筒（10）通过内槽（11）与连接杆（12）组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆异物清理装置，其特征在于：所述固定杆（15）和转杆（16）通过旋转轴承组成转动结构，并且挤压环（17）和转杆（16）之间紧密贴合，同时转杆（16）和固定筒（18）相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种电力电缆异物清理装置，其特征在于：所述固定筒（18）通过工作轴承（19）与调节环（20）组成转动结构，并且支撑杆（21）和固定筒（18）之间为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电力电缆异物清理装置，其特征在于：所述挤压块（27）和锯刀片（29）之间为卡合连接，。

8.根据权利要求1所述的一种电力电缆异物清理装置，其特征在于：竖板（32）和第二壳体（14）之间为滑动连接。

9.一种如权利要求4所述的电力电缆异物清理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、当使用电力电缆异物清理装置时，首先为电力电缆异物清理装置中电机（25）接通电源；

S2、转动挤压环（17），挤压环（17）在固定杆（15）的外侧向上运动，挤压环（17）和转杆（16）脱离，进一步转动转杆（16），转杆（16）通过转杆（16）和固定杆（15）之间设置的旋转轴承实现转动，转杆（16）带动下方的辅助轮（24）和连接框（22）转动，进一步将需要处理的电缆放在第一壳体（1）的内侧，然后将转杆（16）转动复位，转杆（16）带动连接框（22）复位，通过辅助轮（24）对电缆底部两侧进行支撑，进一步将挤压环（17）复位，挤压环（17）对转杆（16）上端进行挤压，实现辅助轮（24）和第二壳体（14）相对位置固定，转动调节杆（30），调节杆（30）通过调节杆（30）和第二壳体（14）之间设置的旋转轴承进行转动，调节杆（30）通过锥齿轮带动工作杆（31）转动，工作杆（31）推动竖板（32）向第二壳体（14）的中部滑动，其中竖板（32）带动海绵条（33）对电缆外侧进行挤压，进一步转动操作杆（2），操作杆（2）通过操作杆（2）和第一壳体（1）之间设置的旋转轴承进行转动，操作杆（2）通过横链条（3）带动联动杆（4）转动，联动杆（4）通过联动杆（4）和第一壳体（1）之间设置的旋转轴承进行转动，联动杆（4）通过锥齿轮带动横杆（5）转动，横杆（5）通过横杆（5）和第一壳体（1）之间设置的旋转轴承进行转动，横杆（5）通过竖链条（6）带动联动筒（7）转动，联动筒（7）通过联动筒（7）和第一壳体（1）之间设置的旋转轴承进行转动，联动筒（7）通过挤压杆（8）推动横筒（10）在第一横槽（9）内侧滑动，横筒（10）带动滚轮（13）对电缆下部两侧进行挤压，其中滚轮（13）通过连接杆（12）在内槽（11）内侧滑动，内槽（11）和连接杆（12）之间设置的弹簧推动连接杆（12）和滚轮（13）对电缆进行稳定支撑；

S3、拉动第一壳体（1）下方连接的拉绳，电力电缆异物清理装置通过滚轮（13）在电缆外侧进行移动，其中海绵条（33）对电缆外部的灰尘污渍进行清理，进一步打开电机（25），电机（25）带动动力杆（26）转动，动力杆（26）带动挤压块（27）对锯刀片（29）进行挤压，锯刀片（29）在活动槽（28）内侧滑动，当挤压块（27）凸起部远离锯刀片（29）时，锯刀片（29）和活动槽（28）之间设置的弹簧推动锯刀片（29）复位，挤压块不停转动实现锯刀片（29）在活动槽（28）内侧进行往复滑动，实现锯刀片（29）对电缆外部杂物的清理；

S4、当需要根据电缆的尺寸对辅助轮（24）的支撑高度进行调整时，转动调节环（20），调节环（20）通过工作轴承（19）关于固定筒（18）转动，调节环（20）推动支撑杆（21）在固定筒（18）内侧滑动，进一步实现支撑杆（21）带动下方连接框（22）和辅助轮（24）在垂直方向上运动，实现辅助轮（24）对电缆的稳定支撑。

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