CN112837479A - 警号 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种警号，包括外壳、发光面板以及发光组件；外壳具备外侧面以及内侧面，外侧面上设置有由外侧向内侧凹陷形成的出光槽，出光槽具备槽口、与槽口相对的槽底以及邻接槽口的槽壁，其中一侧槽壁上设置有与内侧连通的出光口；发光面板具备入光面、反射面以及出光面，入光面邻接出光面，反射面与入光面以及出光面相对并用于将由入光面进入的入射光反射至出光面；发光组件包括光源板以及侧发光源，侧发光源设置在光源板上并朝平行于光源板的方向发出光线；发光组件设置在内侧，侧发光源对准出光口，发光面板设置在出光槽内，入光面与出光口相对，出光面由槽口露出。本实施例所提供的警号能够有效改善出光效果。

Description

警号

技术领域

本申请涉及报警技术领域，尤其涉及一种警号。

背景技术

随着人们安全意识的日渐提高，监控报警设备越来越受到重视，获得的长足的发展。相关技术中，警号是一种能够在发生突发情况时通过声音和灯光向相关人员进行示警的装置。

由于声音传播的局限性，在距离较远或者环境噪声较大的情况下人们对于声音报警的敏感性会降低，而灯光不会受此影响，因此此时便可通过灯光进行辅助示警。

相关技术中的警号通常采用直下式光源，由于警号内部空间狭小，光源距离发光面板较近，因此光线在发光面板上会形成明显的光斑，而无法均匀分散至发光面板的出光面，从而导致出光面的出光效果不均，在某些只能观察到出光面局部的位置可能无法明显观察到光线，造成警情延误。

发明内容

本申请实施例提供一种警号，以解决上述问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

本申请实施例提供了一种警号，包括外壳、发光面板以及发光组件；

所述外壳具备外侧面以及内侧面，所述外侧面朝向外侧，所述内侧面朝向内侧，所述外侧面上设置有由所述外侧向所述内侧凹陷形成的出光槽，所述出光槽具备槽口、与所述槽口相对的槽底以及邻接所述槽口的槽壁，其中一侧所述槽壁上设置有与所述内侧连通的出光口；

所述发光面板具备入光面、反射面以及出光面，所述入光面邻接所述出光面，所述反射面与所述入光面以及所述出光面相对并用于将由所述入光面进入的入射光反射至所述出光面；

所述发光组件包括光源板以及侧发光源，所述侧发光源设置在所述光源板上并朝平行于所述光源板的方向发出光线；

所述发光组件设置在所述内侧，所述侧发光源对准所述出光口，所述发光面板设置在所述出光槽内，所述入光面与所述出光口相对，所述出光面由所述槽口露出。

可选地，上述的警号中，所述出光槽为环形结构，所述出光口沿周向排布在所述出光槽朝向环心的所述槽壁上，所述发光面板呈环形延伸，所述侧发光源呈环形排布在所述光源板上且朝远离环心的一侧发出光线。

可选地，上述的警号中，所述光源板为环形结构。

可选地，上述的警号中，所述内侧面上还设置有一圈防窜光筋，所述防窜光筋被朝向环心的所述槽壁环绕，所述光源板、所述防窜光筋以及朝向环心的所述槽壁共同围成仅有出光口作为开口的封闭空间。

可选地，上述的警号中，所述防窜光筋与所述槽壁同心设置。

可选地，上述的警号中，还包括发声装置，所述外壳上设置有贯穿所述内侧面与所述外侧面的出音孔阵列，所述出音孔阵列被所述光源板环绕，所述发声装置由所述光源板的中部穿过并对准所述出音孔阵列。

可选地，上述的警号中，所述内侧面上还设置有聚声环，所述聚声环围绕所述出音孔阵列设置，所述发声装置伸入所述聚声环内。

可选地，上述的警号中，每个所述侧发光源所发出的光线均覆盖所述光源板远离环心的一侧边缘的部分长度，所有所述侧发光源所发出的光线完全覆盖所述光源板远离环心的一侧边缘。

可选地，上述的警号中，所述内侧面上还设置有定位柱，所述光源板上设置有定位缺口，所述光源板与所述外壳通过所述定位缺口与所述定位柱的配合定位。

可选地，上述的警号中，所述内侧面上沿周向设置有多个加强筋，所述加强筋连接朝向环心的所述槽壁临近所述槽口的一侧以及朝向环心的所述槽壁临近所述槽底的一侧，相邻两个所述加强筋之间形成一个所述出光口。

可选地，上述的警号中，所述反射面为相对于所述入光面倾斜设置的倾斜环面。

可选地，上述的警号中，所述发光面板还具备热熔柱，所述热熔柱设置在所述反射面上且朝背离所述出光面的一侧凸出；

所述槽底与所述反射面的形状匹配，所述槽底上设置有热熔孔，所述热熔柱穿过所述热熔孔并与所述热熔孔热熔连接。

可选地，上述的警号中，朝向环心的所述槽壁临近所述槽口的一侧设置有一圈第一凸沿，所述入光面上设置有一圈第二凸沿，当所述发光面板设置在所述出光槽内时，所述第二凸沿与所述第一凸沿层叠排布。

可选地，上述的警号中，还包括主板，所述发光组件与所述主板机械连接以及电性连接。

可选地，上述的警号中，所述主板上围绕所述发光组件设置有多个电池接口，所述内侧面上对应所述电池接口设置有加强件，当所述主板装配在所述外壳内时，所述加强件能够固定所述电池接口。

可选地，上述的警号中，还包括天线板，所述天线板与所述主板机械连接以及电性连接。

可选地，上述的警号中，所述外壳包括前壳以及后壳，所述前壳与所述后壳共同围成装配腔，所述内侧面朝向所述装配腔，所述出光槽设置在所述前壳上。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例公开的警号通过侧发光源以及反射面延长了光线的传播路径以及分散效果，能够大幅提升出光面的光线均匀度，有效改善出光效果，降低警情延误的风险。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例公开的警号的***结构视图；

图2为本申请实施例公开的前壳的外侧结构视图；

图3为本申请实施例公开的外壳的内侧结构视图；

图4为本申请实施例公开的发光面板的正面结构视图；

图5为本申请实施例公开的发光面板的背面结构视图；

图6为本申请实施例公开的发光组件的立体结构视图；

图7为本申请实施例公开的主板与发声装置的背面结构视图；

图8为本申请实施例公开的天线板的具体结构视图；

图9为本申请实施例公开的发光组件、发声装置、主板以及天线板的装配结构视图。

附图标记说明：

1-前壳、10-外侧面、11-内侧面、12-出光槽、120-槽口、121-槽底、122-槽壁、123-出光口、124-热熔孔、125-第一凸沿、13-出音孔阵列、14-聚声环、15-防窜光筋、16-定位柱、17-加强筋、18-加强件、2-后壳、3-发光面板、30-入光面、31-反射面、32-出光面、33-热熔柱、34-第二凸沿、4-发光组件、40-光源板、400-定位缺口、41-侧发光源、42-排针、5-发声装置、6-主板、60-排母、61-焊盘、62-电池接口、7-天线板、70-焊针。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本申请实施例公开了一种警号，如图1至图9所示，其基本结构包括外壳、发光面板3以及发光组件4，除此之外，警号还可包括发声装置5、主板6、天线板7等结构。其中外壳通常由可以拆卸的几部分构成，例如本实施例中的外壳由前壳1以及后壳2共同构成，前壳1与后壳2共同围成装配腔(图中未标号)，除发光面板3以外的其它部件均可设置在该装配腔内进行保护。

外壳具备外侧面10以及内侧面11，外侧面10朝向外侧，内侧面11朝向装配腔的内侧，通常情况下外壳为薄壁结构，由外侧面10指向内侧面11的方向为厚度方向。如图2所示，在外侧面10上设置有由外侧向内侧凹陷形成的出光槽12，出光槽12具备槽口120、与槽口120相对的槽底121以及邻接槽口120的槽壁122，出光槽12内与槽口120邻接的槽壁122通常至少有两个，本实施例在其中一侧的槽壁122上设置有与内侧(即装配腔)连通的出光口123。

如图4和图5所示，发光面板3具备入光面30、反射面31以及出光面32，入光面30邻接出光面32，二者之间存在较大锐角的夹角或者接近垂直的夹角。反射面31与入光面30以及出光面32均相对并能够将由入光面30进入的入射光反射至出光面32，即延长了光线在发光面板3内部的传播路径。

与此同时，如图6所示，本实施例中的发光组件4包括光源板40以及侧发光源41，侧发光源41设置在光源板40上并朝平行于光源板40的方向发出光线。在装配时发光组件4设置在内侧(装配腔内)，侧发光源41则对准出光口123，将发光面板3设置在出光槽12内，入光面30与出光口123相对，出光面32由槽口120露出。此侧发光源41所发出的平行于光源板40的光线便可由出光口123进入入光面30，再经由反射面31的反射抵达出光面32，在基本不增加光源板40与前壳1的间距的情况下延长了光线的传播路径以及分散效果，因此大幅提升了出光面32的光线均匀度，有效改善出光效果，降低警情延误的风险。

相关技术中的直下式设计方式为了提高均光效果，通常会在发光面板3的制造材料内加入较大比例(0.4％以上)的均光剂，即便如此也无法获得较好的均光效果。而本实施例由于延长了光线的传播路径，尤其增加了光线在发光面板3内部的传播路径，因此能够显著提升光线的分散效果。在达到较好均光效果的前提下，发光面板3的制造材料内加入所的均光剂可以控制在0.2％左右甚至更低，大幅节约的成本。

在本实施例中，出光槽12可以为任意形状，为了获得显著的出光效果，优选采用环形结构的出光槽12配合环形延伸的发光面板3，这样发光面板3所占用的空间有限，但却能够呈现出更大范围的发光区域。为了配合环形的发光面板3，出光口123沿周向排布在出光槽12朝向环心的槽壁122上，同时侧发光源41也呈环形排布在光源板40上并朝远离环心的一侧发出光线。这样侧发光源41可呈环形发光，所发出的光线由环形排布的出光口123入射到环形的发光面板3的各个区域。此时的反射面31可以为相对于入光面30倾斜设置的一圈倾斜环面，具体的倾斜角度可以根据实际反射效果进行确定。例如，当入光面30与出光面32相互垂直时，倾斜环面可以与入光面30呈45°夹角，以将平射入入光面30的光线真好反射90°朝向出光面32。

为了固定发光面板3与前壳1，如图4和图5所示，可以在发光面板3上设置热熔柱33，热熔柱33可被设置在反射面31上且朝背离出光面32的一侧凸出。与此同时如图2和图3所示将槽底121与反射面31的形状匹配，并在槽底121上设置热熔孔124。热熔孔124贯穿槽底121，并且热熔孔124可以向内侧凸出一定尺寸形成一个热熔平台，在进行发光面板3与前壳1的装配时，热熔柱33可以穿过热熔孔124并与热熔孔124热熔连接，从而固定发光面板3与前壳1。需要说明的是，上述结构并非固定发光面板3与前壳1的唯一方式，仅仅是列举或优选方案，本实施例也可以采用其它方式固定发光面板3与前壳1。

在本实施例中，每个侧发光源41所发出的光线均能够覆盖光源板40远离环心的一侧的边缘的一部分长度，通过调整侧发光源41的排布以及位置可以使每个侧发光源41所覆盖的长度进行叠加，从而使所有侧发光源41所发出的光线完全覆盖光源板40远离环心的一侧边缘，使得发光组件4整体在周向上的各个位置获得基本相同的出光效果，以提升最终的均光效果。例如图6所示，在光源板40上排布有12颗侧发光源41，每个侧发光源所发出的光线能够覆盖光源板40远离环心的一侧的边缘的长度大致为周长的1/12，因此通过合理排布12颗侧发光源41便可基本实现完全覆盖光源板40远离环心的一侧边缘的效果，从而获得更加均匀的出光效果。在此结构中，为了节约空间，光源板40也可以采用环形结构，从而将中间的空间空出供其它部件使用。

例如如图2和图3所示，可以在前壳1上设置贯穿内侧面11与外侧面10的出音孔阵列13。当光源板40完成与前壳1的装配时，出音孔阵列13能够正好被光源板40环绕，发声装置5则可以由光源板40的中部穿过并对准出音孔阵列13。发声装置5可以发出报警声响，例如警笛声、蜂鸣声或者其它声音，根据所发出的声音不同，发声装置5可以采用喇叭、蜂鸣器或其它各种不同类型的设备。为了使声音更加集中的由出音孔阵列13发出，可以在内侧面11上设置聚声环14，聚声环14围绕出音孔阵列13，在装配时发声装置5伸入聚声环14内，发声装置5所发出的声音可以被聚声环14限制在出音孔阵列13附近区域内，因此可以起到聚拢声音的作用，使声音更多地由出音孔阵列13传递至外界。

由于光源板40采用环状结构，因此为了防止光线窜射到环形结构的中部而被浪费，本实施例可以在内侧面11上设置一圈防窜光筋15，防窜光筋15被朝向环心的槽壁122环绕，并且防窜光筋15与该槽壁122之间的间距以及形状要与光源板40相匹配，使得光源板40在装配完毕时能够与防窜光筋15以及朝向环心的槽壁122能够共同围成仅有出光口123作为开口的封闭空间。在该封闭空间内，光线仅能够由出光口123离开，因此能够大幅提升光效。根据警号内部布局的需求，防窜光筋15与槽壁122可以同心设置，也可以偏心设置，通常情况下，同心设置更加便于布局以及装配，光源板40当然也需要设置为对应的结构。

除此之外，由于发光面板3与出光槽12之间通常会存在一定的尺寸差异，导致光源面板3与出光槽12之间可能形成一定的装配缝隙。一部分光线可能会进入到装配缝隙内并由装配缝隙离开槽口120，形成局部窜光。为了防止上述情况发生，本实施例可以在朝向环心的槽壁122临近槽口120的一侧设置一圈第一凸沿125(参见图2)，同时在入光面30上设置一圈第二凸沿34(参见图4和图5)。当发光面板3设置在出光槽12内时，第二凸沿34可以与第一凸沿125层叠排布。通过第一凸沿125以及第二凸沿34可以封闭光源面板3与出光槽12之间的装配缝隙，从而避免窜光的发生。

为了便于装配和定位发光组件4与前壳1的相对位置，在内侧面11上还可设置有定位柱16，光源板40上可以设置定位缺口400，光源板40与前壳1通过定位缺口400与定位柱16的配合完成定位。定位缺口400可以设置在光源板40朝向环心的一侧，此时定位柱16可以与防窜光筋15集成设置。

在本实施例中，如果将出光槽12朝向环心的一侧槽壁122上开设一个环形的出光口，则会造成出光槽12所包围的区域与前壳1上的其它区域完全分离，为了避免这种情况，需要在这两部分之间设置连接结构。如图3所示，本实例在内侧面11上沿周向设置有多个加强筋17，每根加强筋17均连接朝向环心的槽壁122临近槽口120以及朝向环心的槽壁122临近槽底121的一侧，相邻两个加强筋17之间形成一个出光口123，这样沿着周向可以分隔排布出多个出光口123，每个出光口123可以分别对应一个侧发光源41。

参见图6至图9，在本实施例中，主板6可作为警号的集中供电以及控制模块，同时也可以作为一些部件的固定结构。例如本实施例中的发光组件4可以同时与主板6进行机械连接以及电性连接。例如，可以在发光组件4的光源板40背离侧发光源41的一侧设置排针42，同时在主板6上设置排母60来完成发光组件4与主板6的机械连接以及电性连接，当然本实施例也可以采用其它结构实现发光组件4与主板6的机械连接以及电性连接，而且机械连接与电性连接结构可以集成为一体，也可以分别采用不同的连接结构，例如可以采用导线进行电性连接，并采用卡接结构等进行机械连接。

警号可以通过有线方式进行控制，但这种方式需要进行布线，在某些情况下使用不便，因此可以在警号内设置天线板7来接收外界的无线指令。天线板7可以与主板6同时完成机械连接以及电性连接。如图8所示，可以在天线板7上设置焊针70，并在主板6上设置焊盘61与焊针70进行焊接连接，待焊接完成后天线板7与主板6便可同时完成机械连接以及电性连接。同样的，天线板7与主板6的机械连接与电性连接结构也既可以集成为一体，也可以分别采用不同的连接结构，例如可以采用导线进行电性连接，并采用卡接结构等进行机械连接。

通常情况下，警号可以使用外部电源进行供电，但在外接电源难以接入或者断电的情况下，为了维持正常工作状态，可就需要采用电池作为电源。因此，本实施例在主板6上围绕发光组件4设置了多个电池接口62，每个电池接口62分别具有连接电池正负极的接电结构，这些接电结构自身结构强度有限，为了防止电池接口62的这些接电结构被电池挤压变形，本实施例在内侧面11上对应电池接口62设置有加强件18，当主板6装配在外壳(前壳1)内时，加强件18能够固定电池接口62，从而对电池接口62进行结构加强，防止其被电池挤压变形。

综上所述，本实施例所提供的警号能够有效改善出光效果，降低警情延误的风险。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (17)

1.一种警号，其特征在于，包括外壳、发光面板以及发光组件；

所述外壳具备外侧面以及内侧面，所述外侧面朝向外侧，所述内侧面朝向内侧，所述外侧面上设置有由所述外侧向所述内侧凹陷形成的出光槽，所述出光槽具备槽口、与所述槽口相对的槽底以及邻接所述槽口的槽壁，其中一侧所述槽壁上设置有与所述内侧连通的出光口；

所述发光面板具备入光面、反射面以及出光面，所述入光面邻接所述出光面，所述反射面与所述入光面以及所述出光面相对并用于将由所述入光面进入的入射光反射至所述出光面；

所述发光组件包括光源板以及侧发光源，所述侧发光源设置在所述光源板上并朝平行于所述光源板的方向发出光线；

所述发光组件设置在所述内侧，所述侧发光源对准所述出光口，所述发光面板设置在所述出光槽内，所述入光面与所述出光口相对，所述出光面由所述槽口露出。

2.根据权利要求1所述的警号，其特征在于，所述出光槽为环形结构，所述出光口沿周向排布在所述出光槽朝向环心的所述槽壁上，所述发光面板呈环形延伸，所述侧发光源呈环形排布在所述光源板上且朝远离环心的一侧发出光线。

3.根据权利要求2所述的警号，其特征在于，所述光源板为环形结构。

4.根据权利要求3所述的警号，其特征在于，所述内侧面上还设置有一圈防窜光筋，所述防窜光筋被朝向环心的所述槽壁环绕，所述光源板、所述防窜光筋以及朝向环心的所述槽壁共同围成仅有出光口作为开口的封闭空间。

5.根据权利要求4所述的警号，其特征在于，所述防窜光筋与所述槽壁同心设置。

6.根据权利要求3至5任一项所述的警号，其特征在于，还包括发声装置，所述外壳上设置有贯穿所述内侧面与所述外侧面的出音孔阵列，所述出音孔阵列被所述光源板环绕，所述发声装置由所述光源板的中部穿过并对准所述出音孔阵列。

7.根据权利要求6所述的警号，其特征在于，所述内侧面上还设置有聚声环，所述聚声环围绕所述出音孔阵列设置，所述发声装置伸入所述聚声环内。

8.根据权利要求3至5任一项所述的警号，其特征在于，每个所述侧发光源所发出的光线均覆盖所述光源板远离环心的一侧边缘的部分长度，所有所述侧发光源所发出的光线完全覆盖所述光源板远离环心的一侧边缘。

9.根据权利要求2至5任一项所述的警号，其特征在于，所述内侧面上还设置有定位柱，所述光源板上设置有定位缺口，所述光源板与所述外壳通过所述定位缺口与所述定位柱的配合定位。

10.根据权利要求2至5任一项所述的警号，其特征在于，所述内侧面上沿周向设置有多个加强筋，所述加强筋连接朝向环心的所述槽壁临近所述槽口的一侧以及朝向环心的所述槽壁临近所述槽底的一侧，相邻两个所述加强筋之间形成一个所述出光口。

11.根据权利要求2至5任一项所述的警号，其特征在于，所述反射面为相对于所述入光面倾斜设置的倾斜环面。

12.根据权利要求11所述的警号，其特征在于，所述发光面板还具备热熔柱，所述热熔柱设置在所述反射面上且朝背离所述出光面的一侧凸出；

所述槽底与所述反射面的形状匹配，所述槽底上设置有热熔孔，所述热熔柱穿过所述热熔孔并与所述热熔孔热熔连接。

13.根据权利要求2至5任一项所述的警号，其特征在于，朝向环心的所述槽壁临近所述槽口的一侧设置有一圈第一凸沿，所述入光面上设置有一圈第二凸沿，当所述发光面板设置在所述出光槽内时，所述第二凸沿与所述第一凸沿层叠排布。

14.根据权利要求1至5任一项所述的警号，其特征在于，还包括主板，所述发光组件与所述主板机械连接以及电性连接。

15.根据权利要求14所述的警号，其特征在于，所述主板上围绕所述发光组件设置有多个电池接口，所述内侧面上对应所述电池接口设置有加强件，当所述主板装配在所述外壳内时，所述加强件能够固定所述电池接口。

16.根据权利要求14所述的警号，其特征在于，还包括天线板，所述天线板与所述主板机械连接以及电性连接。

17.根据权利要求1至5任一项所述的警号，其特征在于，所述外壳包括前壳以及后壳，所述前壳与所述后壳共同围成装配腔，所述内侧面朝向所述装配腔，所述出光槽设置在所述前壳上。

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