CN112832016B - 一种防静电衬衣面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织品制备领域，具体关于一种防静电衬衣面料的制备方法；本发明提供了一种竹纤维、棉纤维和锦纶纤维的混纺面料，经过洗涤后在在等离子体的处理下，将浸轧整理液A中的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯等物料接枝到纤维表面，增强了面料的亲水性能，然后浸轧整理液B中的改性酰胺基离子液抗静电剂在高位烘焙下能与锦纶纤维形成牢固的结合，使整理的耐久性提高。整理剂结构中的聚醚链段在纤维的表面形成亲水的膜，能吸收空气中的水份，提锦纶纤维的回潮率，赋予锦纶纤维良好的抗静电效果；本发明的防静电衬衣面料具有良好的抗静电效果，同时具有耐水洗性好，稳定性好的特点。

Description

一种防静电衬衣面料的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织品制备领域，尤其是一种防静电衬衣面料的制备方法。
背景技术
作为白领、商务人士的标准风格西服，衬衫在配合西服和领带中以白色为中心逐步推进，素材也由棉开发出化学纤维。防缩、防皱等机能性加工也随之得以发展，价格也降低，逐渐使衬衫这一服饰走入到平常老百姓的家中，成为大众化的服饰。
CN107829291A公开了一种防水衬衫面料，包括面料本体(1)，在面料本体(1)表面设有一层防水层(2)，所述面料本体(1)包括90％的莱赛尔纤维和10％的羊毛；所述防水层(2)的厚度为0.05-0.08mm。该发明通过在传统的面料上加设一层防水层来使衬衫面料具有较好的防水效果。
CN106313708A涉及一种面料，包括衬衫面料本体1)，衬衫面料本体(1)的外表面设有若干行泡泡2)，泡泡(2)呈椭圆形并凸出面料本体(1)，面料本体(1)由织物制成，所述织物包括织物本体和发光线材，所述发光线经针织或刺绣方式固定设置于织物本体上，并于织物本体上形成造型体。该发明使汗水不紧贴皮肤，更加了透气性和凉爽感。
CN102774097A公开了一种衬衫面料，包括面料基层，所述的面料基层包括经纱和纬纱，所述面料基层表面设有抗皱层，所述面料基层和抗皱层之间通过水性聚氨酯粘胶剂复合在一起，所述的经纱为柞蚕丝和大豆纤维混纺而成，所述的纬纱为竹纤维，所述的抗皱层为PTT纤维和涤纶混纺而成，结构合理、制作工艺简单，抗皱层具有较强的吸水性和优异的垂性及伸长恢复性，在水洗后可自然挺直，面料基层具有吸湿散热快，柔软舒适，良好的透气性、较强的耐磨性。
衬衫的功能性越来越为人们所关注，静电是一种处于静止状态的电荷。在日常生活中，人们常常会碰到这种现象；静电的危害很多，它的第一种危害来源于带电体的互相作用。在飞机机体与空气、水气、灰尘等微粒摩擦时会使飞机带电，如果不采取措施，将会严重干扰飞机无线电设备的正常工作，而且静电是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生***。现有衬衫的抗静电效果不好，静电会导致衣料容易沾染灰尘和碎屑，容易造成衣物脏乱的感觉。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种防静电衬衣面料的制备方法。
一种防静电衬衣面料的制备方法，其具体制备方案如下：
所述衬衣面料是由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维按照质量比混纺而成，其中所述竹纤维占整个混纺纤维的重量比为8％-16％，棉纤维占比为20％-34％；用0.5-2.5g/L的十二烷基苯磺酸钠洗液在40-60℃下洗涤10-20min，然后用清水漂洗后，放入到浸轧整理液A中，按照浴比为1:15-25，采用一浸一轧，处理后在空气中晾30-60min，然后在常压下等离子处理30-60s，等离子处理极板距离为1-5mm；完成后将布料放入到浸轧整理液B中，按照浴比为1:15-25，采用一浸一轧，然后在80-100℃烘干5min，在120-160℃焙烘10-60s；然后洗涤后晾干即可得到所述的一种防静电衬衣面料；所述的浸轧整理液A中的组分中含有100-120g/L的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯，20-35g/L的乙二醇二甲基丙烯酸酯和0.5-10g/L的引发剂；所述的浸轧整理液B中的组分中含有35-55g/L改性酰胺基离子液抗静电剂和0.5-10g/L的引发剂。
所述的改性酰胺基离子液抗静电剂，其制备方法如下：
步骤一：按照质量份数，将15-23份的四甲基二硅烷，30-41份的八甲基环四硅氧烷和20-32份的1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷加入到反应釜中，在氮气保护下升温到130-140℃，然后加入0.1-0.3份的硫酸，搅拌反应2-5h，完成后冷却到室温，加入100-120份的去离子水，搅拌洗涤20-27min，静置分层，去除水相，然后控温90-120℃，真空度为0.08-0.1MPa下减压蒸馏90-200min，得到氢封端聚硅氧烷；
通过开环共聚，得到氢封端聚硅氧烷，其反应机理示意如下：
步骤二：再加入5-12份的戊烯磺酰胺，6-9份的1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷，0.03-0.11份的1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐，和0.02-0.06份的氯铂酸，控温70-90℃，搅拌反应60-90min，完成反应后，即可得到所述的改性酰胺基离子液抗静电整理剂。
氢封端聚硅氧烷，与戊烯磺酰胺，6-9份的1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷，0.03-0.11份的1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐发生硅氢加成反应，其部分反应机理示意如下：
所述的等离子处理采用空气气氛。
所述的引发剂为偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰或叔丁基过氧化氢。
所述的竹纤维的聚合度为400-500，结晶度为40。
1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐，CAS编号：1007390-44-4；1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷，CAS编号：10519-97-8。
本发明的一种防静电衬衣面料的制备方法，本发明提供了一种竹纤维、棉纤维和锦纶纤维的混纺面料，经过洗涤后在在等离子体的处理下，将浸轧整理液A中的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯等物料接枝到纤维表面，增强了面料的亲水性能，然后浸轧整理液B中的改性酰胺基离子液抗静电剂在高温烘焙下能与锦纶纤维形成牢固的结合，使整理的耐久性提高。整理剂结构中的聚醚链段在纤维的表面形成亲水的膜，能吸收空气中的水份，提锦纶纤维的回潮率，赋予锦纶纤维良好的抗静电效果；本发明的防静电衬衣面料具有良好的抗静电效果，同时具有耐水洗性好，稳定性好的特点。
附图说明
图1为实施例2制备的改性酰胺基离子液抗静电剂的傅里叶红外光谱图。
在2966/1274cm-1附近存在碳氢的伸缩/面外弯曲吸收峰，在1102/1023cm-1附近存在硅氧键的反对称伸缩吸收峰，在703cm-1附近存在硅碳键的伸缩吸收峰，在797cm-1附近存在硅氧键的对称伸缩吸收峰，说明八甲基环四硅氧烷参与了反应；在2143cm-1附近存在硅氢键的吸收峰，说明1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷和四甲基二硅烷参与了反应；在1070cm-1附近存在硫氧双键的吸收峰，在3407cm-1附近存在氮氢键的伸缩吸收峰，说明戊烯磺酰胺参与了反应；在868cm-1附近存在硅氮的吸收峰，说明1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷参与了反应；在1346cm-1附近存在碳氟键的对称伸缩/反对称伸缩吸收峰，在1579cm-1附近存在碳氮双键的吸收峰，说明1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐参与了反应；在1600cm-1附近无明显吸收峰，说明碳碳双键基本已和硅氢键发生硅氢加成反应。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
采用LFY-406织物表面比电阻测试仪测试织物的表面电阻率；采用YG401织物感应式静电压测试仪测试织物感应静电压半衰期；表面电阻率越小，感应静电压半衰期越小，织物的抗静电能力越好。
实施例1
一种防静电衬衣面料的制备方法，其具体制备方案如下：
所述衬衣面料是由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维按照质量比混纺而成，其中所述竹纤维占整个混纺纤维的重量比为8％，棉纤维占比为20％；用0.5g/L的十二烷基苯磺酸钠洗液在40℃下洗涤10min，然后用清水漂洗后，放入到浸轧整理液A中，按照浴比为1:15，采用一浸一轧，处理后在空气中晾30min，然后在常压下等离子处理30s，等离子处理极板距离为1mm；完成后将布料放入到浸轧整理液B中，按照浴比为1:15，采用一浸一轧，然后在80℃烘干5min，在120℃焙烘10s；然后洗涤后晾干即可得到所述的一种防静电衬衣面料；所述的浸轧整理液A中的组分中含有100g/L的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯，20g/L的乙二醇二甲基丙烯酸酯和0.5g/L的引发剂；所述的浸轧整理液B中的组分中含有35g/L改性酰胺基离子液抗静电剂和0.5g/L的引发剂。
所述的改性酰胺基离子液抗静电剂，其制备方法如下：
步骤一：将15kg的四甲基二硅烷，30kg的八甲基环四硅氧烷和20kg的1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷加入到反应釜中，在氮气保护下升温到130℃，然后加入0.1kg的硫酸，搅拌反应2h，完成后冷却到室温，加入100kg的去离子水，搅拌洗涤20min，静置分层，去除水相，然后控温90℃，真空度为0.08MPa下减压蒸馏90min，得到氢封端聚硅氧烷；
步骤二：再加入5kg的戊烯磺酰胺，6kg的1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷，0.03kg的1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐，和0.02kg的氯铂酸，控温70℃，搅拌反应60min，完成反应后，即可得到所述的改性酰胺基离子液抗静电整理剂。
所述的等离子处理采用空气气氛。
所述的引发剂为偶氮二异丁腈。
所述的竹纤维的聚合度为400，结晶度为40。
实施例2
一种防静电衬衣面料的制备方法，其具体制备方案如下：
所述衬衣面料是由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维按照质量比混纺而成，其中所述竹纤维占整个混纺纤维的重量比为12％，棉纤维占比为26％；用1.5g/L的十二烷基苯磺酸钠洗液在10℃下洗涤15min，然后用清水漂洗后，放入到浸轧整理液A中，按照浴比为1:20，采用一浸一轧，处理后在空气中晾40min，然后在常压下等离子处理40s，等离子处理极板距离为3mm；完成后将布料放入到浸轧整理液B中，按照浴比为1:20，采用一浸一轧，然后在90℃烘干5min，在140℃焙烘30s；然后洗涤后晾干即可得到所述的一种防静电衬衣面料；所述的浸轧整理液A中的组分中含有110g/L的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯，28g/L的乙二醇二甲基丙烯酸酯和5g/L的引发剂；所述的浸轧整理液B中的组分中含有45g/L改性酰胺基离子液抗静电剂和5g/L的引发剂。
所述的改性酰胺基离子液抗静电剂，其制备方法如下：
步骤一：将18kg的四甲基二硅烷，35kg的八甲基环四硅氧烷和28kg的1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷加入到反应釜中，在氮气保护下升温到133℃，然后加入0.12kg的硫酸，搅拌反应3h，完成后冷却到室温，加入110kg的去离子水，搅拌洗涤25min，静置分层，去除水相，然后控温98℃，真空度为0.09MPa下减压蒸馏150min，得到氢封端聚硅氧烷；
步骤二：再加入11kg的戊烯磺酰胺，8kg的1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷，0.09kg的1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐，和0.04kg的氯铂酸，控温78℃，搅拌反应75min，完成反应后，即可得到所述的改性酰胺基离子液抗静电整理剂。
所述的等离子处理采用空气气氛。
所述的引发剂为过氧化二苯甲酰。
所述的竹纤维的聚合度为500，结晶度为40。
实施例3
一种防静电衬衣面料的制备方法，其具体制备方案如下：
所述衬衣面料是由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维按照质量比混纺而成，其中所述竹纤维占整个混纺纤维的重量比为16％，棉纤维占比为34％；用2.5g/L的十二烷基苯磺酸钠洗液在60℃下洗涤20min，然后用清水漂洗后，放入到浸轧整理液A中，按照浴比为1:25，采用一浸一轧，处理后在空气中晾60min，然后在常压下等离子处理60s，等离子处理极板距离为5mm；完成后将布料放入到浸轧整理液B中，按照浴比为1:25，采用一浸一轧，然后在100℃烘干5min，在160℃焙烘60s；然后洗涤后晾干即可得到所述的一种防静电衬衣面料；所述的浸轧整理液A中的组分中含有120g/L的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯，35g/L的乙二醇二甲基丙烯酸酯和10g/L的引发剂；所述的浸轧整理液B中的组分中含有55g/L改性酰胺基离子液抗静电剂和10g/L的引发剂。
所述的改性酰胺基离子液抗静电剂，其制备方法如下：
步骤一：将23kg的四甲基二硅烷，41kg的八甲基环四硅氧烷和32kg的1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷加入到反应釜中，在氮气保护下升温到140℃，然后加入0.3kg的硫酸，搅拌反应5h，完成后冷却到室温，加入120kg的去离子水，搅拌洗涤27min，静置分层，去除水相，然后控温120℃，真空度为0.1MPa下减压蒸馏200min，得到氢封端聚硅氧烷；
步骤二：再加入12kg的戊烯磺酰胺，9kg的1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷，0.11kg的1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐，和0.06kg的氯铂酸，控温90℃，搅拌反应90min，完成反应后，即可得到所述的改性酰胺基离子液抗静电整理剂。
所述的等离子处理采用空气气氛。
所述的引发剂为叔丁基过氧化氢。
所述的竹纤维的聚合度为400，结晶度为40。
以上实施例中制备的衬衣面料的表面电阻率和感应静电压半衰期如下表所示：
表面电阻率(Ω) 感应静电压半衰期(s)
实施例1 4.3×107 2.3
实施例2 3.1×107 1.6
实施例3 1.4×107 1.2
对比例1
一种防静电衬衣面料的制备方法，其具体制备方案如下：
所述衬衣面料是由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维按照质量比混纺而成，其中所述竹纤维占整个混纺纤维的重量比为8％，棉纤维占比为20％；放入到浸轧整理液A中，按照浴比为1:15，采用一浸一轧，处理后在空气中晾30min，然后在常压下等离子处理30s，等离子处理极板距离为1mm；完成后将布料放入到浸轧整理液B中，按照浴比为1:15，采用一浸一轧，然后在80℃烘干5min，在120℃焙烘10s；然后洗涤后晾干即可得到所述的一种防静电衬衣面料；所述的浸轧整理液A中的组分中含有100g/L的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯，20g/L的乙二醇二甲基丙烯酸酯和0.5g/L的引发剂；所述的浸轧整理液B中的组分中含有35g/L改性酰胺基离子液抗静电剂和0.5g/L的引发剂。
所述的改性酰胺基离子液抗静电剂，其制备方法如下：
步骤一：将15kg的四甲基二硅烷，30kg的八甲基环四硅氧烷和20kg的1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷加入到反应釜中，在氮气保护下升温到130℃，然后加入0.1kg的硫酸，搅拌反应2h，完成后冷却到室温，加入100kg的去离子水，搅拌洗涤20min，静置分层，去除水相，然后控温90℃，真空度为0.08MPa下减压蒸馏90min，得到氢封端聚硅氧烷；
步骤二：再加入5kg的戊烯磺酰胺，0.03kg的1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐，和0.02kg的氯铂酸，控温70℃，搅拌反应60min，完成反应后，即可得到所述的改性酰胺基离子液抗静电整理剂。
所述的等离子处理采用空气气氛。
所述的引发剂为偶氮二异丁腈。
所述的竹纤维的聚合度为400，结晶度为40。
对比例2
一种防静电衬衣面料的制备方法，其具体制备方案如下：
所述衬衣面料是由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维按照质量比混纺而成，其中所述竹纤维占整个混纺纤维的重量比为8％，棉纤维占比为20％；用0.5g/L的十二烷基苯磺酸钠洗液在40℃下洗涤10min，然后用清水漂洗后，完成后将布料放入到浸轧整理液B中，按照浴比为1:15，采用一浸一轧，然后在80℃烘干5min，在120℃焙烘10s；然后洗涤后晾干即可得到所述的一种防静电衬衣面料；所述的浸轧整理液B中的组分中含有35g/L改性酰胺基离子液抗静电剂和0.5g/L的引发剂。
所述的改性酰胺基离子液抗静电剂，其制备方法如下：
步骤一：将15kg的四甲基二硅烷，30kg的八甲基环四硅氧烷和20kg的1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷加入到反应釜中，在氮气保护下升温到130℃，然后加入0.1kg的硫酸，搅拌反应2h，完成后冷却到室温，加入100kg的去离子水，搅拌洗涤20min，静置分层，去除水相，然后控温90℃，真空度为0.08MPa下减压蒸馏90min，得到氢封端聚硅氧烷；
步骤二：再加入5kg的戊烯磺酰胺，6kg的1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷，和0.02kg的氯铂酸，控温70℃，搅拌反应60min，完成反应后，即可得到所述的改性酰胺基离子液抗静电整理剂。
所述的聚醚胺的平均分子量为400。
所述的引发剂为偶氮二异丁腈。
所述的竹纤维的聚合度为400，结晶度为40。
对比例3
一种防静电衬衣面料的制备方法，其具体制备方案如下：
所述衬衣面料是由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维按照质量比混纺而成，其中所述竹纤维占整个混纺纤维的重量比为8％，棉纤维占比为20％；用0.5g/L的十二烷基苯磺酸钠洗液在40℃下洗涤10min，然后用清水漂洗后，放入到浸轧整理液A中，按照浴比为1:15，采用一浸一轧，处理后在空气中晾30min，然后在常压下等离子处理30s，等离子处理极板距离为1mm；然后洗涤后晾干即可得到所述的一种防静电衬衣面料；所述的浸轧整理液A中的组分中含有100g/L的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯，20g/L的乙二醇二甲基丙烯酸酯和0.5g/L的引发剂。
所述的等离子处理采用空气气氛。
所述的引发剂为偶氮二异丁腈。
所述的竹纤维的聚合度为400，结晶度为40。
对比例4
一种防静电衬衣面料的制备方法，其具体制备方案如下：
所述衬衣面料是由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维按照质量比混纺而成，其中所述竹纤维占整个混纺纤维的重量比为8％，棉纤维占比为20％；用0.5g/L的十二烷基苯磺酸钠洗液在40℃下洗涤10min，然后用清水漂洗后，放入到浸轧整理液A中，按照浴比为1:15，采用一浸一轧，处理后在空气中晾30min，然后在常压下等离子处理30s，等离子处理极板距离为1mm；完成后将布料放入到浸轧整理液B中，按照浴比为1:15，采用一浸一轧，然后在80℃烘干5min，在120℃焙烘10s；然后洗涤后晾干即可得到所述的一种防静电衬衣面料；所述的浸轧整理液A中的组分中含有100g/L的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯，20g/L的乙二醇二甲基丙烯酸酯和0.5g/L的引发剂；所述的浸轧整理液B中的组分中含有35g/L改性酰胺基离子液抗静电剂和0.5g/L的引发剂。
所述的改性酰胺基离子液抗静电剂，其制备方法如下：
步骤一：将15kg的四甲基二硅烷，30kg的八甲基环四硅氧烷和20kg的1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷加入到反应釜中，在氮气保护下升温到130℃，然后加入0.1kg的硫酸，搅拌反应2h，完成后冷却到室温，加入100kg的去离子水，搅拌洗涤20min，静置分层，去除水相，然后控温90℃，真空度为0.08MPa下减压蒸馏90min，得到氢封端聚硅氧烷；即可得到所述的改性酰胺基离子液抗静电整理剂。
所述的等离子处理采用空气气氛。
所述的引发剂为偶氮二异丁腈。
所述的竹纤维的聚合度为400，结晶度为40。
以上实施例中制备的衬衣面料的表面电阻率和感应静电压半衰期如下表所示：
表面电阻率(Ω) 感应静电压半衰期(s)
对比例1 8.4×107 4.2
对比例2 5.2×107 6.4
对比例3 9.3×108 10.3
对比例4 1.1×108 8.4

Claims (4)

1.一种防静电衬衣面料的制备方法，其具体制备方案如下：
所述衬衣面料是由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维按照质量比混纺而成，其中所述竹纤维占整个混纺纤维的重量比为8%-16%，棉纤维占比为20%-34%；用0.5-2.5g/L的十二烷基苯磺酸钠洗液在40-60℃下洗涤10-20min，然后用清水漂洗后，放入到浸轧整理液A中，按照浴比为1:15-25，采用一浸一轧，处理后在空气中晾30-60min，然后在常压下等离子处理30-60s，等离子处理极板距离为1-5mm；完成后将布料放入到浸轧整理液B中，按照浴比为1:15-25，采用一浸一轧，然后在80-100℃烘干5min，在120-160℃焙烘10-60s；然后洗涤后晾干即可得到所述的一种防静电衬衣面料；所述的浸轧整理液A中的组分中含有100-120g/L的聚乙二醇200二甲基丙烯酸酯，20-35g/L的乙二醇二甲基丙烯酸酯和0.5-10g/L的引发剂；所述的浸轧整理液B中的组分中含有35-55g/L改性酰胺基离子液抗静电剂和0.5-10g/L的引发剂；
所述的改性酰胺基离子液抗静电剂，其制备方法如下：
步骤一：按照质量份数，将15-23份的四甲基二硅烷，30-41份的八甲基环四硅氧烷和20-32份的1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷加入到反应釜中，在氮气保护下升温到130-140℃，然后加入0.1-0.3份的硫酸，搅拌反应2-5h，完成后冷却到室温，加入100-120份的去离子水，搅拌洗涤20-27min，静置分层，去除水相，然后控温90-120℃，真空度为0.08-0.1MPa下减压蒸馏90-200min，得到氢封端聚硅氧烷；
步骤二：再加入5-12份的戊烯磺酰胺，6-9份的1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷，0.03-0.11份的 1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐，和0.02-0.06份的氯铂酸，控温70-90℃，搅拌反应60-90min，完成反应后，即可得到所述的改性酰胺基离子液抗静电整理剂;
氢封端聚硅氧烷，与戊烯磺酰胺， 1,1,1-三甲基-N-2-丙烯丙胺基硅烷， 1-乙烯基-3-丁基咪唑双三氟甲烷磺酰亚胺盐发生硅氢加成反应，得到所述的改性酰胺基离子液抗静电整理剂；
浸轧整理液B中的改性酰胺基离子液抗静电剂在高位烘焙下与锦纶纤维形成牢固的结合，使整理的耐久性提高。
2.根据权利要求1所述的一种防静电衬衣面料的制备方法，其特征在于：所述的等离子处理采用空气气氛。
3.根据权利要求1所述的一种防静电衬衣面料的制备方法，其特征在于：所述的引发剂为偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰或叔丁基过氧化氢。
4.根据权利要求1所述的一种防静电衬衣面料的制备方法，其特征在于：所述的竹纤维的聚合度为 400-500，结晶度为40。
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