CN112831333A - 一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固废燃烧后产生的飞灰处理技术领域，公开了一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，本发明通过飞灰投送、排除空气、高温干馏、可燃气收集、固体碳收集的设置，该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，通过送料筒为锥形的设置，在使用时能够根据锥形的送料筒在送料过程中对空气进行排除，造成无氧环境，无氧破坏了二噁英生成的必要条件；1200℃的高温时将组成二噁英的大分子碳氢结构进行破坏，达到了能够彻底去除有害物质的目的，通过固体碳收集和可燃气收集的设置，在使用时能够对固体碳和可燃气体收集，使该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术能够提高资源的利用效率，达到了飞灰减量化和废物利用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及固废燃烧后产生的飞灰处理技术领域，具体为一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术。
背景技术
随着垃圾焚烧发电厂的大规模建设，飞灰等后端处置问题日益受到关注。飞灰是垃圾焚烧过程中收集于烟气管道、烟气净化、分离器和除尘器装置等处的容重较轻、粒径细小的粉体物质，主要包含二噁英，以及铅、汞、铬、砷、镉等重金属。由于垃圾焚烧飞灰中的二噁英难于自然降解，因此其对环境的影响十分严重。目前国内外对垃圾飞灰通常采用的处理方法有两种，其一、经过适当处理按照危险废物填埋，处理成本高。其二、固化和稳定化，主要有水泥固化、沥青固化、熔融固化、化学药剂固化稳定化等。经过固化的飞灰，如符合浸出的毒性条件标准要求，则可以按普通废物填埋处理。据统计国内垃圾焚烧发电的飞灰处置主要采取固化后填埋，但填埋本身占用土地资源，且会带来环境风险。并且真正肯花钱达到标准规范填埋的不足10％，很多都不规范，现有的飞灰处理存在加热温度不高，并没有绝对的隔氧，处理不充分，容易造成有害物质，资源不能得到良好的利用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，具备飞灰减量化、资源化、无害化等优点，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述飞灰减量化、资源化、无害化目的，本发明提供如下技术方案：
本发明要解决的另一技术问题是提供一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，包括以下步骤：
1)飞灰投送：采用螺旋输送机将飞灰从底部运输到处理装置的进料斗的上部，到达进料斗的上端，开始投料。
2)排除空气：飞灰通过进料斗进入送料装置的内部，启动电动机，电动机带动螺旋叶片对飞灰进行挤压输送，由于送料筒的为锥形，在送料过程中，空气被逐步进行挤压、排出，将加压后的飞灰投入干馏箱的内部。
3)高温干馏：对进入干馏箱内部的飞灰进行高温加热处理，在无氧条件下对其加热，当达到一定的高温后，组成有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂，飞灰中的重金属经高温熔融后完全固化。
4)可燃气收集：有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂所形成有可燃气体(甲、乙、丙、丁烷、CO和氢气)及固体碳，可燃气体经过排气管道进行输送，排出干馏箱。
5)固体碳收集：将高温干馏后产生的固定碳经过螺旋输送机移出干馏箱，并进入变螺距输送机，且变螺距输送机的端头设置有弹簧密封机构，当运输的固体碳对弹簧密封机构的压力大于弹簧的弹力后，开启出料口，进行出料，出料后的固体碳落传送装置上，通过传送装置运走。
优选的，所述皮带运输机在运输时为平稳传动，送料筒的锥度为10度，干馏箱内部的温度控制在1150—1250℃。
优选的，所述传送装置的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置靠近变螺距输送机的排料端。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，具备以下有益效果：
1、该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，通过送料筒为锥形的设置，在使用时能够根据锥形的送料筒在送料过程中对空气进行排除，造成无氧环境，无氧破坏了二噁英生成的必要条件；1200℃的高温是将组成二噁英的大分子碳氢结构进行破坏，达到了能够彻底去除有害物质的目的。
2、该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，通过固体碳收集和可燃气收集的设置，在使用时能够对固体碳和可燃气体收集，使该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术能够提高资源的利用效率，达到了飞灰减量化和废物利用的目的。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，包括以下步骤：
1)飞灰投送：采用螺旋输送机将飞灰从底部运输到处理装置的进料斗的上部，到达进料斗的上端，开始投料。
2)排除空气：飞灰通过进料斗进入送料装置的内部，启动电动机，电动机带动螺旋叶片对飞灰进行挤压输送，由于送料筒的为锥形，在送料过程中，空气被逐步进行挤压、排出，将加压后的飞灰投入干馏箱的内部。
3)高温干馏：对进入干馏箱内部的飞灰进行高温加热处理，在无氧条件下对其加热，当达到一定的高温后，组成有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂。
4)可燃气收集：有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂所形成有可燃气体(甲、乙、丙、丁烷、CO和氢气)及固体碳，可燃气体经过排气管道进行输送，排出干馏箱。
5)固体碳收集：将高温干馏后产生的固定碳经过螺旋输送机移出干馏箱，并进入变螺距输送机，且变螺距输送机的端头设置有弹簧密封机构，当运输的固体碳对弹簧密封机构的压力大于弹簧的弹力后，开启出料口，进行出料，出料后的固体碳落传送装置上，通过传送装置运走。
皮带运输机在运输时为平稳传动，送料筒的锥度为10度，干馏箱内部的温度控制在1150℃。
传送装置的一侧设置有冷却装置，冷却装置靠近变螺距输送机的排料端。
实施例二：一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，包括以下步骤：
1)飞灰投送：采用螺旋输送机将飞灰从底部运输到处理装置的进料斗的上部，到达进料斗的上端，开始投料。
2)排除空气：飞灰通过进料斗进入送料装置的内部，启动电动机，电动机带动螺旋叶片对飞灰进行挤压输送，由于送料筒的为锥形，在送料过程中，空气被逐步进行挤压、排出，将加压后的飞灰投入干馏箱的内部。
3)高温干馏：对进入干馏箱内部的飞灰进行高温加热处理，在无氧条件下对其加热，当达到一定的高温后，组成有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂，飞灰中的重金属经高温熔融后完全固化。
4)可燃气收集：有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂所形成有可燃气体(甲、乙、丙、丁烷、CO和氢气)及固体碳，可燃气体经过排气管道进行输送，排出干馏箱。
5)固体碳收集：将高温干馏后产生的固定碳经过螺旋输送机移出干馏箱，并进入变螺距输送机，且变螺距输送机的端头设置有弹簧密封机构，当运输的固体碳对弹簧密封机构的压力大于弹簧的弹力后，开启出料口，进行出料，出料后的固体碳落传送装置上，通过传送装置运走。
螺旋输送机在运输时为平稳传动，送料筒的锥度为10度，干馏箱内部的温度控制在1200℃。
传送装置的一侧设置有冷却装置，冷却装置靠近变螺距输送机的排料端。
实施例三：一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，包括以下步骤：
1)飞灰投送：采用螺旋输送机将飞灰从底部运输到处理装置的进料斗的上部，到达进料斗的上端，开始投料。
2)排除空气：飞灰通过进料斗进入送料装置的内部，启动电动机，电动机带动螺旋叶片对飞灰进行挤压输送，由于送料筒的为锥形，在送料过程中，空气被逐步进行挤压、排出，将加压后的飞灰投入干馏箱的内部。
3)高温干馏：对进入干馏箱内部的飞灰进行高温加热处理，在无氧条件下对其加热，当达到一定的高温后，组成有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂，飞灰中的重金属经高温熔融后完全固化。
4)可燃气收集：有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂所形成有可燃气体(甲、乙、丙、丁烷、CO和氢气)及固体碳，可燃气体经过排气管道进行输送，排出干馏箱。
5)固体碳收集：将高温干馏后产生的固定碳经过螺旋输送机移出干馏箱，并进入变螺距输送机，且变螺距输送机的端头设置有弹簧密封机构，当运输的固体碳对弹簧密封机构的压力大于弹簧的弹力后，开启出料口，进行出料，出料后的固体碳落传送装置上，通过传送装置运走。
皮带运输机在运输时为平稳传动，送料筒的锥度为10度，干馏箱内部的温度控制在1250℃。
传送装置的一侧设置有冷却装置，冷却装置靠近变螺距输送机的排料端
判断标准：当干馏箱内部的温度设置在1200℃时，二噁英的处理效果达到最佳，1250℃时的二噁英的处理效果略高于1150℃的二噁英的处理效率。
本发明的有益效果是：该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，通过送料筒为锥形的设置，在使用时能够根据锥形的送料筒在送料过程中对空气进行排除，造成无氧环境，无氧破坏了二噁英生成的必要条件；1200℃的高温是将组成二噁英的大分子碳氢结构进行破坏，达到了能够彻底去除有害物质的目的，通过固体碳收集和可燃气收集的设置，在使用时能够对固体碳和可燃气体收集，使该处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术能够提高资源的利用效率，达到了飞灰减量化和废物利用的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，其特征在于：包括以下步骤：
1)飞灰投送：采用螺旋输送机将飞灰从底部运输到处理装置的进料斗的上部，到达进料斗的上端，开始投料。
2)排除空气：飞灰通过进料斗进入送料装置的内部，启动电动机，电动机带动螺旋叶片对飞灰进行挤压输送，由于送料筒的为锥形，在送料过程中，空气被逐步进行挤压、排出，将加压后的飞灰投入干馏箱的内部。
3)高温干馏：对进入干馏箱内部的飞灰进行高温加热处理，在无氧条件下对其加热，当达到一定的高温后，组成有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂，飞灰中的重金属经高温熔融后完全固化。
4)可燃气收集：有机物的大分子结构中碳键和氢键发生断裂所形成有可燃气体(甲、乙、丙、丁烷、CO和氢气)及固体碳，可燃气体经过排气管道进行输送，排出干馏箱。
5)固体碳收集：将高温干馏后产生的固定碳经过螺旋输送机移出干馏箱，并进入变螺距输送机，且变螺距输送机的端头设置有弹簧密封机构，当运输的固体碳对弹簧密封机构的压力大于弹簧的弹力后，开启出料口，进行出料，出料后的固体碳落传送装置上，通过传送装置运走。
2.根据权利要求1所述的一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，其特征在于：所述密闭的螺旋机在运输时为平稳传动，送料筒的锥度为10度，干馏箱内部的温度控制在1150—1250℃。
3.根据权利要求1所述的一种处理垃圾电厂飞灰高温无氧干馏技术，其特征在于：所述传送装置的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置靠近变螺距输送机的排料端。
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