CN112829346A - 一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气设备维修领域,具体涉及一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法,该装置包括上部组件、控制模块、下部组件、风机电机、隔热固定板、保温外壁、扇叶、加热内胆和固定支架;其中,上部组件与下部组件连接,控制模块与上部组件顶部连接,上部组件包括风机电机、隔热固定板、保温外壁和扇叶,隔热固定板连接在保温外壁顶部,风机电机与隔热固定板底面连接,扇叶与风机电机的下部连接;下部组件包括加热内胆和固定支架,加热内胆与固定支架连接。本发明能够修复稳压器电加热器加热管绝缘,提升加热器性能,保证稳压器的正常运行,同时降低维修成本,增加核电站的运行可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备维修领域,具体涉及一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法。
背景技术
稳压器是核电站一回路***的重要组成部分,带有电加热器组的稳压器,作-稳压***的组成部分,用于在加热工况时建立一回路的压力,稳态时保持压力,过渡工况时限制压力偏差,反应堆装置冷却时以设定速率冷却稳压器。稳压器的加热以及压力的建立是由稳压器电加热器实现的,所以,稳压器电加热器的运行状态直接性影响到稳压器的性能及一回路的工况。现国内常见的稳压器电加热器加热管端部都采用绝缘材料进行填充,以保证电加热器的绝缘性能。因核岛内高温,高放射性的影响,稳压器电加热器加热管端部绝缘材料会产生开裂或老化的现象,从而降低电加热器的性能,影响稳压器功能,严重时导致稳压器不可用,机组停机停堆。当发现稳压器电加热器加热管端部绝缘下降时,现阶段采用的维修策略通常是整组更换,存在制造周期长,维修成本较高的问题。
因此需要提供一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法,以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法,能够修复稳压器电加热器加热管绝缘,提升加热器性能,保证稳压器的正常运行,同时降低维修成本,增加核电站的运行可靠性。
实现本发明目的的技术方案:
一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置,该装置包括上部组件、控制模块、下部组件、风机电机、隔热固定板、保温外壁、扇叶、加热内胆和固定支架;
其中,上部组件与下部组件连接,控制模块与上部组件顶部连接,上部组件包括风机电机、隔热固定板、保温外壁和扇叶,隔热固定板连接在保温外壁顶部,风机电机与隔热固定板底面连接,扇叶与风机电机的下部连接;下部组件包括加热内胆和固定支架,加热内胆与固定支架连接。
所述的保温外壁的底部与上部法兰焊接固定。
所述的加热内胆底部与固定支架、下部法兰焊接固定。
所述的上部法兰上均匀开有多个上部连接孔。
所述的下部法兰上均匀开有多个下部连接孔。
所述的固定支架有多个。
所述的控制模块包括温度控制器、电源开关、空气开关、熔断器、接触器和测温电阻、接触器触点和交流电源,其中电源开关与380V交流电源连接;熔断器与电源开关及接触器触点连接;空气开关与电源开关的单相及电源零线连接;风机电机与空气开关连接;温度控制器的I1端子与380V交流电源的单相连接,温度控制器的I2端子与380V交流电源的零线连接,温度控制器的Out1端子与接触器的A1端子连接,温度控制器的Out2端子与接触器的A2端子连接;测温电阻与温度控制器的端子P3、P2及P1连接。
所述的一种稳压器电加热器加热管绝缘修复装置的修复方法,该方法包括以下步骤:
步骤一、将绝缘修复装置的上部连接孔与下部连接孔连接,将固定支架与加热器法兰的安装备用孔用螺栓26连接,使绝缘修复装置固定在加热器上,此时加热器的所有电加热管均位于装置的加热内胆中;
步骤二、将绝缘修复装置连接380V交流电源,闭合电源开关,闭合空气开关,此时温度控制器得电,且风机电机通电开始工作,空气在绝缘修复装置内进行内循环;闭合熔断器,设置温度控制器上的目标温度为80℃,加热时间为2h,此时,因测温电阻测量的温度低于80℃,温度控制器端子Out1及端子Out2输出24V直流电压,接触器得电,接触器触点由开路变为闭合状态,加热内胆开始工作,装置内空气温度逐渐升高,并稳定在80℃;加热2h后,设置温度控制器上的目标温度为100℃,加热时间为2h;加热2h后,再设置温度控制器上的目标温度为150℃,继续加热1h;
步骤三、加热完成后,断开空气开关、熔断器以及电源开关;拆除绝缘修复装置固定支架与加热器法兰的安装备用孔之间的连接螺栓,移除绝缘修复装置。
本发明的有益技术效果在于:
(1)本发明的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法,可实现稳压器电加热器加热管端部绝缘修复,提升电加热器性能;通过重新填充绝缘材料并进行加热烘烤来修复稳压器电加热器加热管端部绝缘,可靠性高;
(2)本发明的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法,可降低因加热器绝缘降低需更换而产生的维修成本;同时可节约因加热器绝缘降低需更换而产生的维修时间,从而缩短核电站机组大修关键路径时间;
(3)本发明的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法,设计及制造成本低、拆装方便,便于维修;
(4)本发明的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法,使用风机产生内部空气循环,使绝缘修复时材料受热均匀,大大提高了绝缘修复的成功率;
(5)本发明的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置上部组件隔热固定板及保温外壁均采用隔热保温材料,提高本装置的加热性能及各种元件的使用寿命;
(6)本发明的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置及方法运用范围广泛,可用于其他核电站的稳压器电加热器。
附图说明
图1为本发明所提供的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置示意图;
图2为本发明所提供的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置控制模块的电气原理图;
图3为本发明所提供的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置的使用装配图;
图中:1-上部组件;2-控制模块;3-下部组件;4-风机电机;5-隔热固定板;6-保温外壁;7-上部法兰;8-上部连接孔;9-扇叶;10-加热内胆;11-下部法兰;12-下部连接孔;13-固定支架;14-温度控制器;15-电源开关;16-空气开关;17-熔断器;18-接触器;19-测温电阻;20-接触器触点;21-交流电源;22-电加热管;23-绝缘修复装置;24-加热器法兰;25-安装备用孔;26-连接螺栓。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分,而不是全部。基于本发明记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本发明保护的范围内。
如图1所示,本发明所提供的一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置,该装置包括上部组件1、控制模块2、下部组件3、风机电机4、隔热固定板5、保温外壁6、上部法兰7、上部连接孔8、扇叶9、加热内胆10、下部法兰11、下部连接孔12、固定支架13、温度控制器14、电源开关15、空气开关16、熔断器17、接触器18
上部组件1与下部组件3连接,控制模块2与上部组件1顶部连接。
上部组件1包括隔热固定板5与保温外壁6,隔热固定板5连接在保温外壁6顶部;
风机电机4与隔热固定板5底面连接;扇叶9与风机电机4的下部连接;
保温外壁6的底部与上部法兰7焊接固定;上部法兰7上开有八个上部连接孔8,每个连接孔8之间相差45°;
下部组件3包括加热内胆10、下部法兰11和固定支架13,加热内胆10与下部法兰11连接,固定支架13与加热内胆10和下部法兰11连接;
固定支架13为3个;
加热内胆10与下部法兰11连接,下部法兰11上开有八个下部连接孔12,每个连接孔12之间相差45°;
如图2所示,控制模块2包括温度控制器14、电源开关15、空气开关16、熔断器17、接触器18和测温电阻19、接触器触点20和交流电源21,其中电源开关15与380V交流电源21连接;熔断器17与电源开关15及接触器触点20连接;空气开关16与电源开关15的单相及电源零线连接;风机电机4与空气开关16连接;温度控制器14的I1端子与380V交流电源21的单相连接,温度控制器14的I2端子与380V交流电源21的零线连接,温度控制器14的Out1端子与接触器18的A1端子连接,温度控制器14的Out2端子与接触器18的A2端子连接;测温电阻19与温度控制器14的端子P3、P2及P1连接。
如图3所示,本发明还提供了一种核电站稳压器电加热器加热管绝缘修复装置的修复方法,该方法包括以下步骤:
步骤一、将绝缘修复装置23的上部连接孔8与下部连接孔12用螺栓一一连接,将固定支架13与加热器法兰24的安装备用孔25用螺栓26连接,使绝缘修复装置23固定在加热器上,此时加热器的所有电加热管22均位于装置的加热内胆10中;
步骤二、将绝缘修复装置23连接380V交流电源21,闭合电源开关15,闭合空气开关16,此时温度控制器14得电,且风机电机4通电开始工作,空气在所述装置内进行内循环,使得装置内温度均匀,可防止因局部过热导致对加热管端部加热不均匀;闭合熔断器17,设置温度控制器14上的目标温度为80℃,加热时间为2h,此时,因测温电阻19测量的温度低于80℃,温度控制器14端子Out1及端子Out2输出24V直流电压,接触器18得电,接触器触点20由开路变为闭合状态,加热内胆10开始工作,装置内空气温度逐渐升高,并稳定在80℃;加热2h后,设置温度控制器14上的目标温度为100℃,加热时间为2h;加热2h后,再设置温度控制器14上的目标温度为150℃,继续加热1h;
步骤三、加热完成后,断开空气开关16、熔断器17以及电源开关15;拆除所述装置固定支架13与加热器法兰24的安装备用孔25之间的连接螺栓26,移除稳压器电加热加热管修复装置23。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (8)
1.一种稳压器电加热器加热管绝缘修复装置,其特征在于:该装置包括上部组件(1)、控制模块(2)、下部组件(3)、风机电机(4)、隔热固定板(5)、保温外壁(6)、扇叶(9)、加热内胆(10)和固定支架(13);
其中,上部组件(1)与下部组件(3)连接,控制模块(2)与上部组件(1)顶部连接,上部组件(1)包括风机电机(4)、隔热固定板(5)、保温外壁(6)和扇叶(9),隔热固定板(5)连接在保温外壁(6)顶部,风机电机(4)与隔热固定板(5)底面连接,扇叶(9)与风机电机(4)的下部连接;下部组件(3)包括加热内胆(10)和固定支架(13),加热内胆(10)与固定支架(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳压器电加热器加热管绝缘修复装置,其特征在于:所述的保温外壁(6)的底部与上部法兰(7)焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种稳压器电加热器加热管绝缘修复装置,其特征在于:所述的加热内胆(10)底部与固定支架(13)、下部法兰(11)焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种稳压器电加热器加热管绝缘修复装置,其特征在于:所述的上部法兰(7)上均匀开有多个上部连接孔(8)。
5.根据权利要求4所述的一种稳压器电加热器加热管绝缘修复装置,其特征在于:所述的下部法兰(11)上均匀开有多个下部连接孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种稳压器电加热器加热管绝缘修复装置,其特征在于:所述的固定支架(13)有多个。
7.根据权利要求6所述的一种稳压器电加热器加热管绝缘修复装置,其特征在于:所述的控制模块(2)包括温度控制器(14)、电源开关(15)、空气开关(16)、熔断器(17)、接触器(18)和测温电阻(19)、接触器触点(20)和交流电源(21),其中电源开关(15)与380V交流电源(21)连接;熔断器(17)与电源开关(15)及接触器触点(20)连接;空气开关(16)与电源开关(15)的单相及电源零线连接;风机电机(4)与空气开关(16)连接;温度控制器(14)的I1端子与380V交流电源(21)的单相连接,温度控制器(14)的I2端子与380V交流电源(21)的零线连接,温度控制器(14)的Out1端子与接触器(18)的A1端子连接,温度控制器(14)的Out2端子与接触器(18)的A2端子连接;测温电阻(19)与温度控制器(14)的端子P3、P2及P1连接。
8.根据权利要求7所述的一种稳压器电加热器加热管绝缘修复装置的修复方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一、将绝缘修复装置(23)的上部连接孔(8)与下部连接孔(12)连接,将固定支架(13)与加热器法兰(24)的安装备用孔(25)用螺栓26连接,使绝缘修复装置(23)固定在加热器上,此时加热器的所有电加热管(22)均位于装置的加热内胆(10)中;
步骤二、将绝缘修复装置(23)连接380V交流电源(21),闭合电源开关(15),闭合空气开关(16),此时温度控制器(14)得电,且风机电机(4)通电开始工作,空气在绝缘修复装置(23)内进行内循环;闭合熔断器(17),设置温度控制器(14)上的目标温度为80℃,加热时间为2h,此时,因测温电阻(19)测量的温度低于80℃,温度控制器(14)端子Out1及端子Out2输出24V直流电压,接触器(18)得电,接触器触点(20)由开路变为闭合状态,加热内胆(10)开始工作,装置内空气温度逐渐升高,并稳定在80℃;加热2h后,设置温度控制器(14)上的目标温度为100℃,加热时间为2h;加热2h后,再设置温度控制器(14)上的目标温度为150℃,继续加热1h;
步骤三、加热完成后,断开空气开关(16)、熔断器(17)以及电源开关(15);拆除绝缘修复装置(23)固定支架(13)与加热器法兰(24)的安装备用孔(25)之间的连接螺栓(26),移除绝缘修复装置(23)。
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