CN112825678A - 一种茶油果收集分拣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶油果收集分拣机,包括矩形壳体,所述矩形壳体一侧的中间位置处设置有电池箱,所述电池箱的内部设置有蓄电池,所述电池箱两侧的矩形壳体侧壁皆设置有Z型扶手,所述矩形壳体内部的底端向电池箱一侧倾斜,且电池箱下方的矩形壳体侧壁设置有出料口,所述矩形壳体内部的两侧皆设置有固定条,且两个所述固定条顶部通过复位弹簧设置有环形框。本发明在茶油果与枝叶进入环形框内部弧形筛网上,体积较小的茶油果从弧形筛网的通孔掉落至矩形壳体底部并从出料口和出料管掉出,而振动电机的设置有利茶油果的筛分,在茶油果在出料管掉出时可在出料管处放置收集袋,对收集果进行收集,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及收集分拣机技术领域,具体的涉及一种茶油果收集分拣机。
背景技术
油茶果是我国南方特有的重要木本食用油料,是与油橄榄、油棕、椰子齐名的世界四大油源树种之一。茶油具有很高的营养价值,被***粮农组织列为重点的高级健康型食用植物油。油茶果的机械式采摘主要有振摇式、撞击式和切割式三种类型。振摇式是利用外力使树体或树枝发生振动或振摇,使果实产生加速度,在连结最弱处与果枝分离而掉落。撞击式是撞击部件直接冲撞果枝或敲打牵引果枝的棚架振落果实。切割式是将树枝或果柄切断使果实与果树分离的方式,又分为机械切割式和动力切割式。其中摇振式油茶果采摘机正逐渐应用于农业生产中,高效的解决了繁重的油茶果采摘问题,
但采摘机作业后油茶果的收集分拣工作主要依靠人力解决,存在劳动工作量大、效率低、成本高等问题。为了减轻油茶果收集分拣工作的劳动强度,现有技术中也出现了多种用于油茶果收集的机械设备,但用于油茶果分拣,有效过滤枝叶的机械设备还很少。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种茶油果收集分拣机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
一种茶油果收集分拣机,包括矩形壳体,所述矩形壳体一侧的中间位置处设置有电池箱,所述电池箱的内部设置有蓄电池,所述电池箱两侧的矩形壳体侧壁皆设置有Z型扶手,所述矩形壳体内部的底端向电池箱一侧倾斜,且电池箱下方的矩形壳体侧壁设置有出料口,所述矩形壳体内部的两侧皆设置有固定条,且两个所述固定条顶部通过复位弹簧设置有环形框,所述环形框顶部的两端皆设置有振动电机,且振动电机与蓄电池电连接,所述环形框内侧设置有弧形筛网,所述矩形壳体远离电池箱的一侧设置有收集戳,所述收集戳内部底端设置有向矩形壳体一侧倾斜的斜面,所述斜面的最底端与矩形壳体之间设置有进料口,且进料口位于环形框上方,所述进料口上方的收集戳内侧通过轴承设置有旋转杆,且旋转杆的一端延伸至一侧固定连接有把手,所述旋转杆一端的外侧设置有第一螺纹,所述旋转杆另一端的外侧设置有第二螺纹,所述第一螺纹处的旋转杆上设置有与第一螺纹相互匹配的第一滑块,所述第二螺纹处的旋转杆上设置有与第二螺纹相互匹配的第二滑块,所述第一滑块与第二滑块的一侧与收集戳侧壁滑动连接,所述第一滑块与第二滑块另一侧皆铰接有第一铰接杆,且第一铰接杆底部的一侧设置有固定杆,所述固定杆远离第一铰接杆的一端铰接有第二铰接杆,所述第二铰接杆与第一铰接杆之间设置有收集布。
优选的,所述第一铰接杆与第二铰接杆顶部分别垂直设置有第一挡板和第二挡板。
优选的,所述斜面的最顶端的高度大于旋转杆的高度。
优选的,所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹相反。
优选的,所述收集戳的两端向进料口处倾斜。
优选的,所述矩形壳体的两端皆设置有移动轮。
优选的,所述出料口外侧的矩形壳体侧壁设置有出料管。
优选的,所述收集布呈扇形,且收集布的表面设置有折痕。
3.有益效果
本发明收集戳内部底端设置向矩形壳体一侧倾斜的斜面,斜面的最底端与矩形壳体之间设置有进料口,且进料口位于环形框上方,进料口上方的收集戳内侧通过轴承设置有旋转杆,且旋转杆的一端延伸至一侧固定连接有把手,旋转杆一端的外侧设置有第一螺纹,旋转杆另一端的外侧设置有第二螺纹,第一螺纹处的旋转杆上设置有与第一螺纹相互匹配的第一滑块,第二螺纹处的旋转杆上设置与第二螺纹相互匹配的第二滑块,第一滑块与第二滑块的一侧与收集戳侧壁滑动连接,第一滑块与第二滑块另一侧皆铰接有第一铰接杆,且第一铰接杆底部的一侧设置固定杆,固定杆远离第一铰接杆的一端铰接第二铰接杆,第二铰接杆与第一铰接杆之间设置收集布,可将两个第一铰接杆向下翻转使得第一铰接杆的下端面靠在收集戳斜面最顶端,由于斜面的最顶端的高度大于旋转杆的高度,使得第一铰接杆呈向收集戳一侧倾斜,便于茶油果进入收集戳内部,通过转动把手驱动旋转杆转动,由于第一螺纹与第二螺纹的螺纹相反,使得在旋转把手时,第一滑块与第二滑块相对移动或相向移动,进而调整第一滑块与第二滑块之间的距离,从而调整两个第一铰接杆之间的距离,将两个铰接杆夹持在不同粗细的树干上,最后将两个第一铰接杆一侧的第二铰接杆向外拉扯,使得第一铰接杆与第二铰接杆之间的收集布打开,便于对茶油果进行收集,在不使用时,反向操作上述操作,将第一铰接杆与第二铰接杆收拢,然后向上翻转,减小占用空间,便于移动,通过在矩形壳体内部的底端向电池箱一侧倾斜,且电池箱下方的矩形壳体侧壁设置出料口,矩形壳体内部的两侧皆设置固定条,且两个述固定条顶部通过复位弹簧设置环形框,环形框顶部的两端皆设置振动电机,且振动电机与蓄电池电连接,环形框内侧设置弧形筛网,在茶油果与枝叶进入环形框内部弧形筛网上,体积较小的茶油果从弧形筛网的通孔掉落至矩形壳体底部并从出料口和出料管掉出,而振动电机的设置有利茶油果的筛分,在茶油果在出料管掉出时可在出料管处放置收集袋,对收集果进行收集,使用方便。
附图说明
图1为本发明的俯视第一状态结构示意图;
图2为本发明的俯视第二状态结构示意图;
图3为本发明的侧视结构示意图;
图4为本发明的旋转杆结构示意图。
附图标记:1-电池箱,101-蓄电池,2-矩形壳体,21-固定条,22-复位弹簧,23-出料口,24-出料管,3-移动轮,4-第一滑块,5-旋转杆,51-第一螺纹,52-第二螺纹,6-收集戳,61-进料口,7-第一挡板,8-第一铰接杆,9-收集布,10-第二铰接杆,11-第二挡板,12-固定杆,13-斜面,14-第二滑块,15-振动电机,16-弧形筛网,17-环形框,18-Z型扶手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1-4所示的一种茶油果收集分拣机,包括矩形壳体2,矩形壳体2的两端皆设置有移动轮3,矩形壳体2一侧的中间位置处设置有电池箱1,电池箱1的内部设置有蓄电池101,电池箱1两侧的矩形壳体2侧壁皆设置有Z型扶手18,矩形壳体2内部的底端向电池箱1一侧倾斜,且电池箱1下方的矩形壳体2侧壁设置有出料口23,出料口23外侧的矩形壳体2侧壁设置有出料管24,矩形壳体2内部的两侧皆设置有固定条21,且两个固定条21顶部通过复位弹簧22设置有环形框17,环形框17顶部的两端皆设置有振动电机15,且振动电机15与蓄电池101电连接,环形框17内侧设置有弧形筛网16,矩形壳体2远离电池箱1的一侧设置有收集戳6,收集戳6内部底端设置有向矩形壳体2一侧倾斜的斜面13,斜面13的最底端与矩形壳体2之间设置有进料口61,收集戳6的两端向进料口61处倾斜,且进料口61位于环形框17上方,进料口61上方的收集戳6内侧通过轴承设置有旋转杆5,旋转杆5的一端延伸至6一侧固定连接有把手,斜面13最顶端的高度大于旋转杆5的高度,且旋转杆5一端的外侧设置有第一螺纹51,旋转杆5另一端的外侧设置有第二螺纹52,第一螺纹51与第二螺纹52的螺纹相反,第一螺纹51处的旋转杆5上设置有与第一螺纹51相互匹配的第一滑块4,第二螺纹52处的旋转杆5上设置有与第二螺纹52相互匹配的第二滑块14,第一滑块4与第二滑块14的一侧与收集戳6侧壁滑动连接,第一滑块4与第二滑块14另一侧皆铰接有第一铰接杆8,且第一铰接杆8底部的一侧设置有固定杆12,固定杆12远离第一铰接杆8的一端铰接有第二铰接杆10,第二铰接杆10与第一铰接杆8之间设置有收集布9,收集布9呈扇形,且收集布9的表面设置有折痕,第一铰接杆8与第二铰接杆10顶部分别垂直设置有第一挡板7和第二挡板11。
工作原理:工作人员手扶着Z型扶手18,通过移动轮将本发明推至指定地点,将两个第一铰接杆8向下翻转使得第一铰接杆8的下端面靠在收集戳6斜面13的最顶端,由于斜面13的最顶端的高度大于旋转杆5的高度,使得第一铰接杆8呈向收集戳6一侧倾斜,便于茶油果进入收集戳6内部,通过转动把手驱动旋转杆5转动,由于第一螺纹51与第二螺纹52的螺纹相反,使得在旋转把手时,第一滑块4与第二滑块14相对移动或相向移动,进而调整第一滑块4与第二滑块14之间的距离,从而调整两个第一铰接杆8之间的距离,将两个第一铰接杆8夹持在不同粗细的树干上,最后将两个第一铰接杆8一侧的第二铰接杆10向外拉扯,使得第一铰接杆8与第二铰接杆10之间的收集布9打开,便于对茶油果进行收集,在不使用时,反向操作上述操作,将第一铰接杆8与第二铰接杆10收拢,然后向上翻转,减小占用空间,便于移动,在茶油果与枝叶进入环形框17内部弧形筛网16上,体积较小的茶油果从弧形筛网16的通孔掉落至矩形壳体2底部并从出料口23和出料管24掉出,而振动电机15的设置有利茶油果的筛分,在茶油果在出料管24掉出时可在出料管24处放置收集袋,对收集果进行收集,使用方便。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种茶油果收集分拣机,其特征在于,包括矩形壳体(2),所述矩形壳体(2)一侧的中间位置处设置有电池箱(1),所述电池箱(1)的内部设置有蓄电池(101),所述电池箱(1)两侧的矩形壳体(2)侧壁皆设置有Z型扶手(18),所述矩形壳体(2)内部的底端向电池箱(1)一侧倾斜,且电池箱(1)下方的矩形壳体(2)侧壁设置有出料口(23),所述矩形壳体(2)内部的两侧皆设置有固定条(21),且两个所述固定条(21)顶部通过复位弹簧(22)设置有环形框(17),所述环形框(17)顶部的两端皆设置有振动电机(15),且振动电机(15)与蓄电池(101)电连接,所述环形框(17)内侧设置有弧形筛网(16),所述矩形壳体(2)远离电池箱(1)的一侧设置有收集戳(6),所述收集戳(6)内部底端设置有向矩形壳体(2)一侧倾斜的斜面(13),所述斜面(13)的最底端与矩形壳体(2)之间设置有进料口(61),且进料口(61)位于环形框(17)上方,所述进料口(61)上方的收集戳(6)内侧通过轴承设置有旋转杆(5),且旋转杆(5)的一端延伸至(6)一侧固定连接有把手,所述旋转杆(5)一端的外侧设置有第一螺纹(51),所述旋转杆(5)另一端的外侧设置有第二螺纹(52),所述第一螺纹(51)处的旋转杆(5)上设置有与第一螺纹(51)相互匹配的第一滑块(4),所述第二螺纹(52)处的旋转杆(5)上设置有与第二螺纹(52)相互匹配的第二滑块(14),所述第一滑块(4)与第二滑块(14)的一侧与收集戳(6)侧壁滑动连接,所述第一滑块(4)与第二滑块(14)另一侧皆铰接有第一铰接杆(8),且第一铰接杆(8)底部的一侧设置有固定杆(12),所述固定杆(12)远离第一铰接杆(8)的一端铰接有第二铰接杆(10),所述第二铰接杆(10)与第一铰接杆(8)之间设置有收集布(9)。
2.根据权利要求1所述的一种茶油果收集分拣机,其特征在于,所述第一铰接杆(8)与第二铰接杆(10)顶部分别垂直设置有第一挡板(7)和第二挡板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种茶油果收集分拣机,其特征在于,所述斜面(13)的最顶端的高度大于旋转杆(5)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种茶油果收集分拣机,其特征在于,所述第一螺纹(51)与第二螺纹(52)的螺纹相反。
5.根据权利要求1所述的一种茶油果收集分拣机,其特征在于,所述收集戳(6)的两端向进料口(61)处倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种茶油果收集分拣机,其特征在于,所述矩形壳体(2)的两端皆设置有移动轮(3)。
7.根据权利要求1所述的一种茶油果收集分拣机,其特征在于,所述出料口(23)外侧的矩形壳体(2)侧壁设置有出料管(24)。
8.根据权利要求1所述的一种茶油果收集分拣机,其特征在于,所述收集布(9)呈扇形,且收集布(9)的表面设置有折痕。
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CN201911161295.XA CN112825678A (zh) | 2019-11-24 | 2019-11-24 | 一种茶油果收集分拣机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114902869A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-16 | 凯盛桐城现代智慧农业有限公司 | 一种物流采摘包装生产线 |
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2019
- 2019-11-24 CN CN201911161295.XA patent/CN112825678A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114902869A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-16 | 凯盛桐城现代智慧农业有限公司 | 一种物流采摘包装生产线 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210525 |