CN112820423A - 一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架 - Google Patents
一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112820423A CN112820423A CN201911129894.3A CN201911129894A CN112820423A CN 112820423 A CN112820423 A CN 112820423A CN 201911129894 A CN201911129894 A CN 201911129894A CN 112820423 A CN112820423 A CN 112820423A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- guide pipe
- connecting piece
- expansion joint
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004088 simulation Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/001—Mechanical simulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
本发明属于核燃料组件制造技术，具体涉及一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架，包括套管、套管连接件、导向管和端塞；导向管的两端为薄壁端，端塞与导向管的一个薄壁端固定连接，套管连接件的一端与导向管的另一个薄壁端螺纹连接，另一端设于套管内。模拟骨架由24支导向管组件、两个端部格架、若干搅混格架、若干中间搅混格架和下管座组成。已胀接的套管部分可拆卸，可重新安装新套管，再次试验，达到以较小的成本，完成多次试验。
Description
技术领域
本发明属于核燃料组件制造技术，具体涉及一种组件骨架胀接工艺试验研 究中的模拟件。
背景技术
骨架胀接是17X17型骨架制造的关键工艺，骨架胀接工艺有单支胀接与整 体胀接两种方式，整体胀接是当下国内外核燃料组件骨架生产制造的先进工艺 技术，能实现燃料组件骨架的24支导向管与24个套管一次胀接成型，具有胀 接成型一致、生产效率更高等显著特点，是AFA3G燃料组件骨架制造技术的发 展方向。
骨架胀接目的是将套管牢固连接到骨架导向管上，作为连接骨架与组件上 管座之间的“桥梁”。骨架胀接是通过带锥度的胀杆向右移动，利用胀杆直径的 而变化使得胀杆外的胀套张开，产生足够大的径向扩展力，使外部的导向管与 套管依次产生塑性形变，从而使两者紧密结合在一起，完成骨架胀接工作。
骨架整体胀接完成后24个套管端面平面度不大于0.15mm，此项技术指标 是骨架产品质量中重要的一项检测项目，其直接关系到骨架长度及燃料组件长 度差。24个套管端面平面度试验和验证工作必须在焊接后骨架上检测，需通过 整体胀接装置来保证。调试确定整体胀接装置的关键胀接参数(胀接压力、胀 接时间的确定等)及胀接效果，需采用多组成品骨架来试验验证，每组成品骨 架仅能做一次胀接试验，一组骨架成本约30万，试验成本巨大，将造成大量专 业原材料的消耗。当骨架胀接装置胀接质量不稳定，也需通过在成品骨架上进 行试验以验证装置调试效果，同样将造成大量专业原材料的消耗。现阶段，整体胀接装置调试与调试效果，势必需要高成本为代价才能得到验证。
采用成品骨架，进行整体胀接装置的调试试验，一次试验将耗费11支格架 24支导向管，成本消耗巨大，为避免因试验造成的大量专业原材料的损失，需 要模拟正式骨架。
发明内容
本发明的目的是提供一种可拆卸胀接部位的模拟骨架，用于整体胀接装置 调验或生产中装置校验。
本发明的技术方案如下：
一种可拆卸胀接部位的导向管组件，包括套管、套管连接件、导向管和端 塞；所述的导向管的两端为薄壁端，端塞与导向管的一个薄壁端固定连接，套 管连接件的一端与所述导向管的另一个薄壁端螺纹连接，所述的套管连接件的 另一端设于套管内。
所述的端塞包括中部的圆台、以及位于圆台两侧的圆柱部分和锥段部分， 圆柱部分位于导向管内，圆台卡在导向管端部。
所述的套管连接件、导向管和端塞的最外侧直径相同。
所述的套管包括直径大小不同但壁厚相同的两段组成，两段连接部分外表 面通过加工圆锥面过度，内部加工台阶结构，上述的套管连接件通过台阶结构 实现与套管的轴向定位。
一种可拆卸胀接部位的模拟骨架，其由24支导向管组件、两个端部格架、 若干搅混格架、若干中间搅混格架和下管座组成，导向管组件穿过所述的端部 格架、搅混格架和中间搅混格架，且导向管组件端部与所述的下管座固定连接。
所述的导向管组件包括套管、套管连接件、导向管和端塞；所述的导向管 的两端为薄壁端，端塞与导向管的一个薄壁端固定连接，套管连接件的一端与 所述导向管的另一个薄壁端螺纹连接，所述的套管连接件的另一端安设于套管 内。
所述的端塞包括中部的圆台、以及位于圆台两侧的圆柱部分和锥段部分， 圆柱部分位于导向管内，圆台卡在导向管端部。
所述的套管连接件、导向管和端塞的最外侧直径相同。
所述的套管包括直径大小不同但壁厚相同的两段组成，两段连接部分外表 面通过加工圆锥面过度，内部加工台阶结构，上述的套管连接件通过台阶结构 实现与套管的轴向定位。
所述的导向管与端部格架、搅混格架和中间搅混格架分别焊接固定。
本发明的显著效果如下：
可拆卸胀接部位的模拟骨架，已胀接的套管部分可拆卸，可重新安装新套 管，再次试验。达到以较小的成本，完成多次试验。
可拆卸胀接部位的模拟骨架，其外形尺寸与生产骨架一致，其骨架胀接部 分设计成为螺纹连接的可拆卸结构，当一组试验完成后，可以拆卸掉已胀接的 部分，再重新安装新的试验套管，重复进行下一轮试验。使用可拆卸胀接部位 的模拟骨架进行整体胀接试验，可以校验调试整体胀接装置，及时修正胀接装 置，有效避免成品骨架胀接质量批量缺陷，以保证成品骨架整体胀接后总平面 度及骨架长度符合骨架产品图纸要求。同时胀接后的套管设计为可拆卸的结构， 实现了模拟骨架的重复使用，大大降低了成本。
1)导向管的设计
目标需求的导向管为变径管，其胀接端是壁厚为0.5mm的薄壁端，无法满 足螺纹连接的设计要求，因此，需要将导向管上下端翻转180°，即厚壁端变为 导向管的上端，薄壁端变为导向管的下端，然后将厚壁端设计加工成M11×1-LH-6H，螺纹长度为20mm的左旋内螺纹，用于连接试验用导向管套管。
2)端塞的设计
由于导向管薄壁端变为导向管的下端，即导向管下端内腔增大，因此，专 用导向管下端塞中与导向管配合压入部分的尺寸也相应增大。
3)专用套管连接件的设计
设计带螺纹的连接件，将其拧入专用导向管厚壁端，再套上导向管套管。
通过以上三者的结构修改，使得导向管组件套管部分可拆卸，可重新安装 新套管，再次试验。
带有此种设计的导向管组件形成的模拟骨架也能够具有相应的作用。
附图说明
图1为可拆卸胀接部位的导向管组件示意图；
图2为可拆卸胀接部位的模拟骨架示意图；
图3为可拆卸胀接部位的端塞示意图；
图中：1.套管；2.端部格架；3.导向管组件；4.搅混格架；5.中间搅混格架； 6.下管座；7.轴肩螺钉；8.套管连接件；9.导向管；10.端塞；
10-1.圆台；10-2.圆柱部分；10-3.锥段部分。
具体实施方式
下面通过附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示，导向管组件3包括套管1、套管连接件8、导向管9和端塞10。
导向管9的两端为薄壁端，壁厚为0.5mm其中一端加工内螺纹段。
端塞10压入导向管9的一个薄壁端，并且通过TIG焊接方式焊接固定。套 管连接件8一端加工外螺纹段，通过螺纹拧入导向管9的另一个薄壁端的螺纹 段内。套管连接件8的另一端安装在套管1内。
上述套管连接件8、导向管9和端塞10的外直径相同，套管1包括直径大 小不同但壁厚相同的两段组成，两段连接部分外表面通过加工圆锥面过度，内 部加工台阶结构，上述的套管连接件8通过台阶结构实现与套管1的轴向定位。
如图2所示，由24支上述的导向管组件3、端部格架2、搅混格架4、中间 搅混格架5和下管座6组成模拟骨架。
24支导向管组件3按照对应位置穿入端部格架2、搅混格架4、中间搅混格 架5及下管座6。
端塞10与下管座6通过轴肩螺钉7拧紧。
导向管9与上述各种格架通过压力电阻焊焊接。
如图2所示给出的示例为，导向管组件3依次穿过端部格架2、三组搅混格 架4、中间搅混格架5，再依次穿过三个搅混格架4和端部格架2，最后通过轴 肩螺钉7拧紧定位于下管座6。
如图3所示，端塞10包括中部的圆台10-1(其外直径与套管连接件8、导 向管9外直径相同)、以及位于圆台两侧的c，圆柱部分端部加工有圆角、锥段 部分直径由大到小变化。安装时圆柱部分位于导向管9内，圆台卡在导向管9 端部。
其中锥段部分10-3的高度小于圆台10-1的高度，圆柱部分10-2的高度与 圆台10-1的高度相等。
Claims (10)
1.一种可拆卸胀接部位的导向管组件，其特征在于：包括套管(1)、套管连接件(8)、导向管(9)和端塞(10)；所述的导向管(9)的两端为薄壁端，端塞(10)与导向管(9)的一个薄壁端固定连接，套管连接件(8)的一端与所述导向管9的另一个薄壁端螺纹连接，所述的套管连接件(8)的另一端设于套管(1)内。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸胀接部位的导向管组件，其特征在于：所述的端塞(10)包括中部的圆台、以及位于圆台两侧的圆柱部分和锥段部分，圆柱部分位于导向管(9)内，圆台卡在导向管(9)端部。
3.如权利要求1所述的一种可拆卸胀接部位的导向管组件，其特征在于：所述的套管连接件(8)、导向管(9)和端塞(10)的最外侧直径相同。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸胀接部位的导向管组件，其特征在于：所述的套管(1)包括直径大小不同但壁厚相同的两段组成，两段连接部分外表面通过加工圆锥面过度，内部加工台阶结构，上述的套管连接件(8)通过台阶结构实现与套管(1)的轴向定位。
5.一种可拆卸胀接部位的模拟骨架，其特征在于：其由24支导向管组件(3)、两个端部格架(2)、若干搅混格架(4)、若干中间搅混格架(5)和下管座(6)组成，导向管组件(3)穿过所述的端部格架(2)、搅混格架(4)和中间搅混格架(5)，且导向管组件(3)端部与所述的下管座(6)固定连接。
6.如权利要求5所述的一种可拆卸胀接部位的模拟骨架，其特征在于：所述的导向管组件3包括套管1、套管连接件(8)、导向管9和端塞10；所述的导向管9的两端为薄壁端，端塞10与导向管9的一个薄壁端固定连接，套管连接件8的一端与所述导向管9的另一个薄壁端螺纹连接，所述的套管连接件8的另一端安设于套管1内。
7.如权利要求6所述的一种可拆卸胀接部位的模拟骨架，其特征在于：所述的端塞(10)包括中部的圆台、以及位于圆台两侧的圆柱部分和锥段部分，圆柱部分位于导向管(9)内，圆台卡在导向管(9)端部。
8.如权利要求6所述的一种可拆卸胀接部位的模拟骨架，其特征在于：所述的套管连接件(8)、导向管(9)和端塞(10)的最外侧直径相同。
9.如权利要求6所述的一种可拆卸胀接部位的模拟骨架，其特征在于：所述的套管(1)包括直径大小不同但壁厚相同的两段组成，两段连接部分外表面通过加工圆锥面过度，内部加工台阶结构，上述的套管连接件(8)通过台阶结构实现与套管(1)的轴向定位。
10.如权利要求6所述的一种可拆卸胀接部位的模拟骨架，其特征在于：所述的导向管(9)与端部格架(2)、搅混格架(4)和中间搅混格架(5)分别焊接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911129894.3A CN112820423A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911129894.3A CN112820423A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112820423A true CN112820423A (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75852634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911129894.3A Pending CN112820423A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112820423A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4657733A (en) * | 1983-02-25 | 1987-04-14 | Framatome & Cie. | Fuel assembly for a nuclear reactor |
| CN1198575A (zh) * | 1997-02-12 | 1998-11-11 | 齐赫考都博公司 | 核反应堆燃料组件导向管及其制造方法 |
| CN101303905A (zh) * | 2008-05-14 | 2008-11-12 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 一种燃料组件及使用该燃料组件的核反应堆堆芯 |
| JP2011069833A (ja) * | 2010-11-12 | 2011-04-07 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 中性子計測管の接続方法及び中性子計測管 |
| CN103928059A (zh) * | 2013-01-14 | 2014-07-16 | 上海核工程研究设计院 | 一种旋转可拆式导向管-上管座连接件 |
| CN203966572U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-11-26 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 导向管组件及带有这种导向管组件的燃料组件 |
| CN205722805U (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-23 | 中广核研究院有限公司 | 燃料组件的导向管端塞及导向管 |
| CN106925683A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种燃料组件骨架整体胀接装置 |
| CN107068208A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-08-18 | 中国核动力研究设计院 | 一种快速可拆的燃料组件上部连接结构及其装拆方法 |
| CN108665985A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-16 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种燃料贮存格架抗震试验用等效燃料组件 |
| CN109935360A (zh) * | 2017-12-19 | 2019-06-25 | 中国原子能科学研究院 | 一种燃料组件导向管与上管座连接结构及燃料组件骨架 |
| CN212032664U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-11-27 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201911129894.3A patent/CN112820423A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4657733A (en) * | 1983-02-25 | 1987-04-14 | Framatome & Cie. | Fuel assembly for a nuclear reactor |
| CN1198575A (zh) * | 1997-02-12 | 1998-11-11 | 齐赫考都博公司 | 核反应堆燃料组件导向管及其制造方法 |
| CN101303905A (zh) * | 2008-05-14 | 2008-11-12 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 一种燃料组件及使用该燃料组件的核反应堆堆芯 |
| JP2011069833A (ja) * | 2010-11-12 | 2011-04-07 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 中性子計測管の接続方法及び中性子計測管 |
| CN103928059A (zh) * | 2013-01-14 | 2014-07-16 | 上海核工程研究设计院 | 一种旋转可拆式导向管-上管座连接件 |
| CN203966572U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-11-26 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 导向管组件及带有这种导向管组件的燃料组件 |
| CN106925683A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种燃料组件骨架整体胀接装置 |
| CN205722805U (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-23 | 中广核研究院有限公司 | 燃料组件的导向管端塞及导向管 |
| CN107068208A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-08-18 | 中国核动力研究设计院 | 一种快速可拆的燃料组件上部连接结构及其装拆方法 |
| CN109935360A (zh) * | 2017-12-19 | 2019-06-25 | 中国原子能科学研究院 | 一种燃料组件导向管与上管座连接结构及燃料组件骨架 |
| CN108665985A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-16 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种燃料贮存格架抗震试验用等效燃料组件 |
| CN212032664U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-11-27 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103521994B (zh) | 多段式薄壁零件焊接用夹具 | |
| CN104390856A (zh) | 一种金属薄壁全段管材轴向拉压疲劳试验夹具 | |
| CN202877797U (zh) | 一种用于液下泵支撑管的焊接装置 | |
| CN103706809B (zh) | 大型薄壁锥形筒加工工装及其加工工艺 | |
| CN107617989B (zh) | 拼装式撑圆工装 | |
| CN212032664U (zh) | 一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架 | |
| CN212634362U (zh) | 一种新型涨胎工装 | |
| CN202377731U (zh) | 大型回收油气储罐的鞍座和组装部件 | |
| CN203541953U (zh) | 多段式薄壁零件焊接用夹具 | |
| CN210756161U (zh) | 一种适应多规格的法兰与钢管定位焊接装置 | |
| CN112820423A (zh) | 一种可拆卸胀接部位的导向管组件以及模拟骨架 | |
| CN205363142U (zh) | 一种管子定位芯轴 | |
| CN202884315U (zh) | 建筑用法兰盘 | |
| CN205426653U (zh) | 轴向与内压复合载荷作用下薄管专用夹具 | |
| CN205029165U (zh) | 一种电气连接器的模块集成式退针器 | |
| CN201461576U (zh) | 液压机构控制阀密封圈拆装装置 | |
| CN217667371U (zh) | 中子通量管定位装置 | |
| CN106392945B (zh) | 可拆卸式小推力发动机试验工装夹具 | |
| CN220525476U (zh) | 用于转化炉模块化管段压力试验的临时盲板 | |
| CN206370602U (zh) | 一种连接防撞器与电缆前接头的工具 | |
| CN202562579U (zh) | 用于水表流动扰动试验的装置 | |
| CN208600940U (zh) | 一种用于管端自动焊定位芯轴的装置 | |
| CN206543787U (zh) | 一种波纹管管口修复工具 | |
| CN203299051U (zh) | 碳纤维复合芯棒试验用可拆卸式夹具 | |
| CN109630789B (zh) | 大型焊接y型三通及制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |