CN112810993A - 一种防伪瓶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及防伪技术领域，具体公开了一种防伪瓶，包括瓶塞和透明的瓶体，瓶体包括瓶身和瓶颈，瓶颈的侧壁上设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体的内部设置有活塞，活塞的上端与瓶塞固定；第一腔体内部设置有非牛顿流体；瓶颈的内侧壁上设置有盲孔，盲孔内部设置有第二滑块，第二滑块通过第二弹簧与盲孔的底部连接；瓶颈的内侧壁上开设有第三腔体，第三腔体的顶部固定有气球，第三腔体的底部设置有挡块，第三腔体内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端固定有刺针，第一滑块通过第一弹簧与挡块连接；挡块与第一滑块通过玻璃管固定；瓶塞内部设置有出酒孔。本专利的目的在于解决酒瓶在运输的过程中瓶塞容易松动造成防伪失效的问题。

Description

一种防伪瓶

技术领域

本发明涉及防伪技术领域，特别涉及一种防伪瓶。

背景技术

酒瓶是盛装酒的容器，部分知名酒业会使用独特的酒瓶来标识本酒业的酒，同时在酒瓶上设置防伪标识，从而防止其他企业伪造仿冒本酒业的酒，酒瓶上的防伪标识可用防伪瓶盖、激光商标和酒瓶上凸出字体等来进行。

现有申请号为2011104624157的专利公开了防伪酒瓶，该专利通过瓶身与瓶塞间的玻璃杆来防止仿冒者利用正品酒瓶瓶身进行造假仿冒，但是，玻璃杆断裂时容易产生碎屑掉入酒中，若玻璃碎屑随酒流出被人误食，玻璃碎屑容易划伤人的口腔或食道。

授权公告号为CN109455395B的中国专利公开了一种防盗版酒瓶，包括瓶塞和透明的瓶体，所述瓶体包括瓶身和瓶颈，所述瓶颈上开设有位于瓶体内的凹槽，所述凹槽的槽底上固设有多个形成唯一标识的凸头，所述凸头内设有空腔，所述空腔内填充有涂画物质，所述涂画物质的颜色与瓶体的颜色呈对比色，所述凹槽的槽口上固设有软质的封片，所述封片朝向凹槽槽底的侧面上固设有涂画膜；所述瓶塞位于瓶体内的端部上固设有能抵动封片接触到凸头的弹性推头，所述凸头为软质，所述凸头端部与涂画膜的距离为2mm；所述封片包括长度大于凹槽的基片和长度小于基片的盖片，所述盖片完全嵌入在凹槽中，所述盖片一体成型在基片中部，所述盖片未覆盖住的基片中固设有直针，所述直针端部与瓶颈内壁间固设有玻璃柱，所述玻璃柱完全包裹直针。

上述方案中，当消费者使用酒瓶打开瓶塞过程中，瓶塞带动弹性推头向上移动，弹性推头在移动时将封片向凹槽内侧挤动，封片上的涂画膜接触到凸头，凸头上的涂画物质在涂画膜上印出标识，消费者在使用时通过打开瓶塞来印出防伪标识，消费者通过观察涂画膜上的标识来识别正品酒，防止其他企业利用回收的正品酒瓶进行盗版；并且打开瓶塞过程中让封片上的涂画膜印上标识，凸头上的涂画物质不接触酒夜，而且打开瓶塞防伪过程中未产生物理破坏，不会向酒液中加入其它杂物，避免防伪时其也杂物进入酒液中让消费者误食而身体受到损伤。

上述方案中虽然解决了防伪以及拔开瓶塞的过程中玻璃碎屑会进入酒中问题，但是还存在酒瓶在运输的过程中瓶塞容易松动造成防伪失效的问题。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种防伪瓶，解决酒瓶在运输的过程中瓶塞容易松动造成防伪失效的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种防伪瓶，包括瓶塞和透明的瓶体，所述瓶体包括瓶身和瓶颈，所述瓶颈的侧壁上设置有沿竖直方向布置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内部滑动密封连接有活塞，所述活塞的上端固定有沿竖直方向布置的活塞杆，所述活塞杆竖直朝上贯穿瓶颈的顶端并且与瓶颈滑动密封连接；所述瓶塞位于瓶颈上方的部分上固定有拉杆，所述活塞杆固定在所述拉杆的下端；所述第一腔体内部设置有非牛顿流体，所述第一腔体的上端通过单向出口阀与第二腔体的顶部连通，所述第一腔体的上端通过单向进口阀与第二腔体的下端连通；所述瓶颈的内部固定有限位环；所述瓶颈的内侧壁上位于限位环上方的部分开设有轴线沿瓶颈的径向布置的盲孔，所述盲孔内部滑动密封连接有第二滑块，所述盲孔内部设置有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在盲孔的底部，第二弹簧的另一端固定在第二滑块上；所述瓶颈的内侧壁上位于盲孔正上方的部分开设有沿竖直方向布置的第三腔体，第三腔体的顶部固定有气球，第三腔体的底部设置有挡块，所述第三腔体内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端固定有刺针，第三腔体内部设置有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在第一滑块上，第一弹簧的另一端固定在挡块上；所述第二滑块的上端固定有沿竖直方向布置的玻璃管，玻璃管的上端贯穿挡块并且与第一滑块固定；所述瓶塞与所述瓶颈采用过盈配合；所述瓶塞内部设置有将瓶塞底部与瓶塞的侧壁连通的出酒孔。

本技术方案的技术原理为：

1.设置第一腔体和第二腔体，第一腔体内部盛装有非牛顿流体，当缓慢地向上拔瓶塞的过程中，瓶塞将活塞杆缓慢向上拉动的过程，第一腔体内部产生正压，第一腔体内部的非牛顿流体可经单向出口阀进入第二腔体中，从而活塞杆可向上运动；当将活塞杆缓慢向下推动的过程中，第一腔体内部产生负压，第一腔体内部可吸入第二腔体中的非牛顿流体，从而第二腔体内部的非牛顿流体返回至第一腔体中；若快速向上拔瓶塞或者瓶塞相对于瓶颈快速向上运动的时候，由于非牛顿流体的特殊性质，非牛顿流体可承受很大的冲击力，因此，活塞不会向上运动，活塞保持静止；酒瓶在运输的过程中，酒瓶内部的酒剧烈晃动的瞬间，酒瓶内部的酒对瓶塞产生较大的冲击力，容易使瓶塞松动，造成防伪的失效，而本申请方案中的非牛顿流体有效地防止了瓶塞的松动。

2.设置第三腔体和盲孔，当瓶塞塞在瓶颈内部的时候，第二滑块在瓶塞的挤压作用下完全位于盲孔内部，第二滑块通过玻璃管将第一滑块限位在第三腔体的底部，从而刺针与气球分离，气球保持膨胀的状态；当将瓶塞拔出后，第二滑块在第二弹簧的作用力下滑出盲孔，第二滑块将玻璃管折断，第一滑块不再受到第二滑块的拉力，第一滑块在第二弹簧的作用力下瞬间向上滑动，第一滑块带动刺针快速向上滑动，刺针将气球刺破。酒瓶被打开过一次后，气球和玻璃管均无法复原，瓶塞可再次塞在瓶颈内部，但第二滑块无法复位，从而起到防伪的作用。

3.设置倒酒孔，当瓶塞位于瓶颈内部的时候，倒酒孔被瓶颈封堵，酒瓶内部的酒不可倒出；将瓶塞拔起后，倒酒孔将酒瓶内部与外界连通，酒瓶内部的酒可从倒酒孔倒出。

本方案产生的有益效果是：与现有的防伪瓶相比，现有的防伪瓶的瓶塞在运输的过程中容易因晃动造成瓶塞的松动，导致防伪失效；而本申请方案中，通过设置第三腔体和盲孔，当将瓶塞拔出后，第二滑块在第二弹簧的作用力下滑出盲孔，第二滑块将玻璃管折断，第一滑块不再受到第二滑块的拉力，第一滑块在第二弹簧的作用力下瞬间向上滑动，第一滑块带动刺针快速向上滑动，刺针将气球刺破，酒瓶被打开过一次后，瓶塞可再次塞在瓶颈内部，但是，气球和玻璃管均无法复原，第二滑块也无法复位，从而起到防伪的作用；同时，本申请方案中设置第一腔体和第二腔体，在第一腔体内部设置非牛顿流体，缓慢向上拔瓶塞可以将瓶塞拔起，若运输的过程中酒瓶内部的酒对瓶塞产生瞬间的剧烈的冲击力时，由于非牛顿流体的特殊性质，非牛顿流体可承受很大的冲击力，因此在活塞不会向上运动，活塞保持静止，从而起到防止瓶塞松动的效果，避免防伪意外失效。

进一步，所述瓶塞的顶部固定有拉环。拉环的设置方便将瓶塞拔出。

进一步，所述第一腔体设置为与瓶颈同轴布置的圆环柱状。增大第一腔体的内部空间。

进一步，所述第二腔体设置为与瓶颈同轴布置的圆环柱状。增大第二腔体的内部空间。

进一步，所述瓶颈的侧壁上位于盲孔底部的部分上设置有卡槽，卡槽与盲孔的轴线平行，卡槽靠近瓶颈内侧壁的一端封闭；所述第二滑块的下端固定有与卡槽配合的卡块，卡块卡入第二滑槽中并且可沿着卡槽滑动，卡块与卡槽滑动密封连接。

卡块可沿着卡槽滑动，但是卡块不可从卡槽中完全滑出，避免卡块完全滑出后，玻璃管的碎渣进入酒中，导致玻璃碎渣划伤消费者的食道。

进一步，一个所述第三腔体和一个所述盲孔构成一个防伪单元，所述防伪单元的数量设置为1-4个并且关于瓶颈的轴线周向均匀分布。

设置1-4个防伪单元可提高酒瓶的防伪效果，当其中一个玻璃管未折断或者其中一个刺针未将对应的气球刺破时，其他防伪单元可以起到防伪作用。

附图说明

图1为整体结构剖视图。

图2为图1中A部放大图。

图3为图1中B部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：瓶颈10、限位环11、瓶塞20、拉环21、出酒孔22、拉杆23、第一腔体30、活塞杆31、活塞32、单向进口阀33、单向出口阀34、第二腔体40、第三腔体50、气球51、第一滑块52、刺针53、玻璃管54、第一弹簧55、挡块56、盲孔60、第二滑块61、第二弹簧62、卡块63、卡槽64。

实施例基本如附图1-附图3所示：一种防伪瓶，包括瓶塞20和透明的瓶体，瓶体包括瓶身和瓶颈10，瓶身和瓶颈10的外形均为圆柱状，如图1所示，瓶塞20塞在瓶颈10上，瓶颈10的侧壁上设置有沿竖直方向布置的第一腔体30和第二腔体40，第一腔体30和第二腔体40均设置为与瓶颈10同轴布置的圆环柱状，可增大第一腔体30和第二腔体40的内部空间；第一腔体30的内部滑动密封连接有活塞32，活塞32的上端固定有沿竖直方向布置的活塞杆31，活塞杆31竖直朝上贯穿瓶颈10的顶端并且与瓶颈10滑动密封连接；瓶塞20位于瓶颈10上方的部分上固定有沿水平方向布置的圆环形的拉杆23，活塞杆31的上端与拉杆23固定；第一腔体30内部设置有非牛顿流体，本实施例中的非牛顿流体为液体橡胶；如图1和图2所示，第一腔体30的上端通过单向出口阀34和管道与第二腔体40的顶部连通，第一腔体30的上端通过单向进口阀33和管道与第二腔体40的下端连通；如图1所示，瓶颈10的内侧壁上固定有限位环11，限位环11与瓶颈10同轴布置；瓶塞20与瓶颈10采用过盈配合；瓶塞20内部设置有将瓶塞20底部与瓶塞20的侧壁连通的出酒孔22，出酒孔22为“7”字型，出酒孔22的竖直端设置为喇叭状且与瓶塞20同轴布置，出酒孔22的水平端与瓶颈10上端的垂直距离为活塞32的最大位移的0.8倍。

活塞杆31与拉杆23的设置将瓶塞20在水平方向上进行限位，瓶塞20仅可沿竖直方向运动，瓶塞20可不水平旋转。限位环11对瓶塞20的下方的极限位置进行限位。当缓慢地向上拔瓶塞20的过程中，瓶塞20通过拉杆23带动活塞杆31缓慢向上运动，第一腔体30内部产生正压，第一腔体30内部的非牛顿流体可经单向出口阀34进入第二腔体40中，从而活塞杆31可向上运动；当缓慢地向下塞瓶塞20的过程中，瓶塞20通过拉杆23驱动活塞杆31缓慢向下运动，第一腔体30内部产生负压，第一腔体30内部可吸入第二腔体40中的非牛顿流体，从而第二腔体40内部的非牛顿流体返回至第一腔体30中；若快速向上拔瓶塞20或者瓶塞20在酒瓶内部的酒的瞬间的剧烈的冲击力下相对于瓶颈10快速向上运动的时候，由于非牛顿流体的特殊性质，非牛顿流体可承受很大的冲击力，因此，活塞32不会向上运动，活塞32保持静止；由于酒瓶在运输的过程中，酒瓶内部的酒剧烈晃动的瞬间，酒瓶内部的酒对瓶塞20产生较大的冲击力，容易使瓶塞20松动，容易造成防伪的失效，因此，本实施例中的非牛顿流体有效地防止了瓶塞20的松动。将瓶塞20向上拔至上方的极限位置后，将酒瓶倒立，酒瓶中的酒可经出酒孔22倒出。

如图1所示，为了方便瓶塞20的拔起，本实施例中，瓶塞20的顶部固定有拉环21。

如图3所示，瓶颈10的左侧壁上位于限位环11上方的部分开设有轴线沿瓶颈10的径向布置的盲孔60，盲孔60内部滑动密封连接有第二滑块61，盲孔60内部设置有第二弹簧62，第二弹簧62的一端固定在盲孔60的底部，第二弹簧62的另一端固定在第二滑块61上；瓶颈10的左侧壁上位于盲孔60正上方的部分开设有轴线沿竖直方向布置的第三腔体50，第三腔体50的顶部固定有充好气的气球51，第三腔体50的底部设置有挡块56，第三腔体50内部滑动连接有第一滑块52，第一滑块52的上端固定有刺针53，刺针53的尖端竖直朝上布置，第三腔体50内部设置有第一弹簧55，第一弹簧55的一端固定在第一滑块52上，第一弹簧55的另一端固定在挡块56上；第二滑块61的上端固定有沿竖直方向布置的玻璃管54，玻璃管54的上端贯穿挡块56并且与第一滑块52固定。

当瓶塞20塞在瓶颈10内部的时候，第二滑块61在瓶塞20的挤压作用下完全位于盲孔60内部，第二滑块61通过玻璃管54将第一滑块52限位在第三腔体50的底部，从而刺针53与气球51分离，气球51保持膨胀的状态；当将瓶塞20拔出后，第二滑块61在第二弹簧62的作用力下滑出盲孔60，第二滑块61将玻璃管54折断，第一滑块52不再受到第二滑块61的拉力，第一滑块52在第二弹簧62的作用力下瞬间向上滑动，第一滑块52带动刺针53快速向上滑动，刺针53将气球51刺破。酒瓶被打开过一次后，气球51和玻璃管54均无法复原，第二滑块61无法复位，从而起到防伪的作用。消费者在一次未将酒饮用完的情况下，可将瓶塞20再次塞在瓶颈10内部。

如图3所示，瓶颈10的左侧壁上位于盲孔60下方的部分上设置有卡槽64，卡槽64的延伸方向与盲孔60的轴线平行，卡槽64的右端封闭；第二滑块61的下端固定有与卡槽64配合的卡块63，卡块63卡入第二滑槽中并且可沿着卡槽64滑动，卡块63与卡槽64滑动密封连接。卡块63可沿着卡槽64滑动，但是卡块63不可从卡槽64中完全滑出，避免卡块63完全滑出后，玻璃管54的碎渣进入酒中，导致玻璃碎渣划伤消费者的食道。

本实施例中，一个第三腔体50和一个盲孔60构成一个防伪单元，本实施例中的防伪单元的数量设置为4个并且关于瓶颈10的轴线周向均匀分布。

设置4个防伪单元可提高酒瓶的防伪效果，当其中一个玻璃管54未折断或者其中一个刺针53未将对应的气球51刺破时，其他防伪单元可以起到防伪作用。

具体实施过程如下：

酒瓶在运输的过程中，酒瓶内部的酒剧烈晃动的瞬间，酒瓶内部的酒对瓶塞20产生剧烈的冲击力，第一腔体30内部的非牛顿流体可效地防止了瓶塞20的松动；当消费者缓慢地向上拔瓶塞20的过程中，瓶塞20通过拉杆23带动活塞杆31缓慢向上运动，第一腔体30内部产生正压，第一腔体30内部的非牛顿流体可经单向出口阀34进入第二腔体40中，从而活塞杆31可向上运动；从而消费者可将瓶塞20拔出，将瓶塞20向上拔至上方的极限位置后，将酒瓶倒立，酒瓶中的酒可经出酒孔22倒出。

将瓶塞20拔出后，第二滑块61在第二弹簧62的作用力下滑出盲孔60，第二滑块61将玻璃管54折断，第一滑块52不再受到第二滑块61的拉力，第一滑块52在第二弹簧62的作用力下瞬间向上滑动，第一滑块52带动刺针53快速向上滑动，刺针53将气球51刺破。

酒瓶被打开过一次后，气球51和玻璃管54均无法复原，第二滑块61无法复位，从而起到防伪的作用。

消费者在一次未将酒饮用完的情况下，可将瓶塞20再次塞在瓶颈10内部。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种防伪瓶，包括瓶塞和透明的瓶体，所述瓶体包括瓶身和瓶颈，其特征在于：所述瓶颈的侧壁上设置有沿竖直方向布置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内部滑动密封连接有活塞，所述活塞的上端固定有沿竖直方向布置的活塞杆，所述活塞杆竖直朝上贯穿瓶颈的顶端并且与瓶颈滑动密封连接；所述瓶塞位于瓶颈上方的部分上固定有拉杆，所述活塞杆固定在所述拉杆的下端；所述第一腔体内部设置有非牛顿流体，所述第一腔体的上端通过单向出口阀与第二腔体的顶部连通，所述第一腔体的上端通过单向进口阀与第二腔体的下端连通；所述瓶颈的内部固定有限位环；所述瓶颈的内侧壁上位于限位环上方的部分开设有轴线沿瓶颈的径向布置的盲孔，所述盲孔内部滑动密封连接有第二滑块，所述盲孔内部设置有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在盲孔的底部，第二弹簧的另一端固定在第二滑块上；所述瓶颈的内侧壁上位于盲孔正上方的部分开设有沿竖直方向布置的第三腔体，第三腔体的顶部固定有气球，第三腔体的底部设置有挡块，所述第三腔体内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端固定有刺针，第三腔体内部设置有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在第一滑块上，第一弹簧的另一端固定在挡块上；所述第二滑块的上端固定有沿竖直方向布置的玻璃管，玻璃管的上端贯穿挡块并且与第一滑块固定；所述瓶塞与所述瓶颈采用过盈配合；所述瓶塞内部设置有将瓶塞底部与瓶塞的侧壁连通的出酒孔。

2.根据权利要求1所述的一种防伪瓶，其特征在于：所述瓶塞的顶部固定有拉环。

3.根据权利要求1所述的一种防伪瓶，其特征在于：所述第一腔体设置为与瓶颈同轴布置的圆环柱状。

4.根据权利要求1所述的一种防伪瓶，其特征在于：所述第二腔体设置为与瓶颈同轴布置的圆环柱状。

5.根据权利要求1所述的一种防伪瓶，其特征在于：所述瓶颈的侧壁上位于盲孔底部的部分上设置有卡槽，卡槽与盲孔的轴线平行，卡槽靠近瓶颈内侧壁的一端封闭；所述第二滑块的下端固定有与卡槽配合的卡块，卡块卡入第二滑槽中并且可沿着卡槽滑动，卡块与卡槽滑动密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种防伪瓶，其特征在于：一个所述第三腔体和一个所述盲孔构成一个防伪单元，所述防伪单元的数量设置为1-4个并且关于瓶颈的轴线周向均匀分布。

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