CN112810309A - 一种移印机构及包装箱表面标码印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种移印机构及包装箱表面标码印刷装置,所述移印机构包括:基座、固定安装在所述基座两侧上的两个立板和设置在两个所述立板之间的齿条板,所述齿条板上滑动设置有安装架结构,所述安装架结构上安装有驱动组件,所述驱动组件通过传动组件与移印组件连接,所述驱动组件还与安装在所述安装架结构上且与所述齿条板配合移动的移动组件连接,将待印物放置在所述基座上,所述驱动组件通过所述传动组件带动所述移印组件工作,同时,所述驱动组件带动所述移动组件工作,从而所述移动组件带动所述安装架结构水平移动,从而使得所述安装架结构带动所述移印组件水平移动,实现了机构有效的移动印刷功能。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备相关技术领域,具体是一种移印机构及包装箱表面标码印刷装置。
背景技术
在日常产品的生产流程中,在对产品进行包装时,通常都需要在包装箱箱上进行相应的标码印刷,包装箱上标码的设置是为了便于货物交接、防止错发错运,便于识别,便于运输、仓储和海关等有关部门进行查验等工作,也便于收货人提取货物。
现有的包装箱标码印刷装置,仅通过固定安装且不可移动的印刷设备,通过人工移动包装箱,从而来完成对包装箱的标码印刷,如此一来,由于需要人工配合操作,可能导致印刷效果不佳,且印刷效率低,无法保证生产的进度,在使用过程中,往往达不到理想的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移印机构及包装箱表面标码印刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种移印机构,所述移印机构包括:基座、固定安装在所述基座两侧上的两个立板和设置在两个所述立板之间的齿条板,所述齿条板上滑动设置有安装架结构;
所述安装架结构上安装有驱动组件,所述驱动组件通过传动组件与安装在所述安装架结构底部的移印组件连接,所述驱动组件还与安装在所述安装架结构上且与所述齿条板配合移动的移动组件连接,当所述驱动组件工作时,通过所述传动组件带动所述移印组件运动,且所述驱动组件又带动所述移动组件运动,以改变所述移印组件的位置。
作为本发明进一步的方案:所述安装架结构包括滑动设置在所述齿条板上的移动板、通过两个连接板固定安装在所述移动板上的横板;
所述移动板的侧面设置有一个通槽,以便于所述齿条板穿过,且所述移动板上还开设有两个通孔,以便于组件的安装。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括安装在所述横板上的电机、连接所述电机输出端的蜗杆、转动安装在所述移动板上且与所述蜗杆啮合的蜗轮和固定安装在所述蜗杆远离所述电机的一端上的第一锥齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述传动组件包括安装在所述移动板下部的转盘轴、固定安装在所述转盘轴一端上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与所述转盘轴另一端固定连接的转盘和一端转动安装在所述转盘偏心处的连杆,且所述连杆的另一端与所述移印组件连接。
作为本发明再进一步的方案:所述移印组件包括固定安装在所述移动板下部的导向件、竖直滑动套合在所述导向件上且通过固定板与所述连杆远离所述转盘的一端固定连接的往复件和固定安装在所述往复件远离所述移动板的一端上的印刷头。
作为本发明再进一步的方案:所述移动组件包括通过滑轮板转动安装在所述横板下部且与所述齿条板上的齿条啮合的齿轮、转动安装在所述滑轮板上的两个导向滑轮,且所述齿轮与所述蜗轮之间通过两个所述导向滑轮连接有第一传动带。
一种包装箱表面标码印刷装置,所述包装箱表面标码印刷装置包括所述的移印机构,还包括安装在所述移动板上且驱动轴通过第二传动带与所述蜗轮连接的气泵、安装在所述移动板上且与所述气泵的进气口连通的热气箱和设置在所述热气箱内部的加热盘,所述气泵的出气口通过管道安装有正对纸箱印刷处的出气头。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,在使用时,将待印物放置在所述基座上,所述驱动组件工作,通过所述传动组件带动所述移印组件工作,且同时,所述驱动组件带动所述移动组件工作,所述移动组件与所述齿条板移动配合,从而所述移动组件带动所述安装架结构水平移动,从而使得所述安装架结构带动所述移印组件水平移动,在印刷时无需人工移动包装箱的位置,大大提高了包装箱上标码印刷的有效性,实现了装置高效率的移动印刷功能。
附图说明
图1为移印机构及包装箱表面标码印刷装置的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大图。
图3为移印机构中齿条板与移动板的连接状态示意图。
图4为移印机构中连杆与转盘的连接状态示意图。
图中:1-基座;2-立板;3-齿条板;4-移动板;5-连接板;6-横板;7-电机;8-蜗杆;9-蜗轮;10-第一锥齿轮;11-转盘轴;12-第二锥齿轮;13-转盘;14-连杆;15-固定板;16-导向件;17-往复件;18-印刷头;19-齿轮;20-导向滑轮;21-第一传动带;22-第二传动带;23-气泵;24-热气箱;25-加热盘;26-出气头;27-滑轮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种移印机构,所述移印机构包括:基座1、固定安装在所述基座1两侧上的两个立板2和设置在两个所述立板2之间的齿条板3,所述齿条板3上滑动设置有安装架结构;
所述安装架结构上安装有驱动组件,所述驱动组件通过传动组件与安装在所述安装架结构底部的移印组件连接,所述驱动组件还与安装在所述安装架结构上且与所述齿条板3配合移动的移动组件连接,当所述驱动组件工作时,通过所述传动组件带动所述移印组件运动,且所述驱动组件又带动所述移动组件运动,以改变所述移印组件的位置。
在本发明实施例中,在使用时,将待印物放置在所述基座1上,所述驱动组件工作,通过所述传动组件带动所述移印组件工作,且同时,所述驱动组件带动所述移动组件工作,所述移动组件与所述齿条板3移动配合,从而所述移动组件带动所述安装架结构水平移动,从而使得所述安装架结构带动所述移印组件水平移动,实现了机构有效的移动印刷功能。
作为本发明的一种实施例,所述安装架结构包括滑动设置在所述齿条板3上的移动板4、通过两个连接板5固定安装在所述移动板4上的横板6;
所述移动板4的侧面设置有一个通槽,以便于所述齿条板4穿过,且所述移动板4上还开设有两个通孔,以便于组件的安装。
在本发明实施例中,当所述驱动组件工作时,带动所述移动组件工作,所述移动组件通过与所述齿条板3的配合而移动,由于所述移动组件与所述横板6固定连接,从而带动所述横板6移动,所述横板6通过两个所述连接板5带动所述移动板4移动,如此一来,所述安装架结构的设置保证了机构中各个组件的正常安装以及所述移动组件能够正常带动机构中的组件移动。
作为本发明的一种实施例,所述驱动组件包括安装在所述横板6上的电机7、连接所述电机7输出端的蜗杆8、转动安装在所述移动板4上且与所述蜗杆8啮合的蜗轮9和固定安装在所述蜗杆8远离所述电机7的一端上的第一锥齿轮10。
在本发明实施例中,当所述电机7工作时,带动所述蜗杆8转动,所述蜗杆8带动所述第一锥齿轮10与所述蜗轮9转动,所述第一锥齿轮10带动所述传动组件工作,所述传动组件带动所述移印组件做上下往复运动,且所述蜗轮9带动所述移动组件运动并与所述齿条板3配合,从而带动所述移印组件移动,从而所述驱动组件的设置使得机构中各个组件之间的相互配合工作,保证了机构的移动印刷功能。
作为本发明的一种实施例,所述传动组件包括安装在所述移动板4下部的转盘轴11、固定安装在所述转盘轴11一端上且与所述第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮12、与所述转盘轴11另一端固定连接的转盘13和一端转动安装在所述转盘13偏心处的连杆14,且所述连杆14的另一端与所述移印组件连接。
在本发明实施例中,当所述驱动组件工作时,所述第一锥齿轮10带动所述第二锥齿轮12转动,所述第二锥齿轮12带动所述转盘轴11与所述转盘13转动,所述转盘13带动所述连杆14做上下往复运动,所述连杆14带动所述移印组件做上下往复运动,实现了机构对待印物的有效印刷功能。
作为本发明的一种实施例,所述移印组件包括固定安装在所述移动板4下部的导向件16、竖直滑动套合在所述导向件16上且通过固定板15与所述连杆14远离所述转盘13的一端固定连接的往复件17和固定安装在所述往复件远离所述移动板4的一端上的印刷头18。
在本发明实施例中,当所述驱动组件带动所述传动组件工作时,所述连杆14通过所述固定板15带动所述往复件17在所述导向件16上上下往复滑动,从而所述往复件17带动所述印刷头18上下往复运动,实现了所述印刷头18对待印物的有序印刷。
作为本发明的一种实施例,所述移动组件包括通过滑轮板27转动安装在所述横板6下部且与所述齿条板3上的齿条啮合的齿轮19、转动安装在所述滑轮板27上的两个导向滑轮20,且所述齿轮19与所述蜗轮9之间通过两个所述导向滑轮20连接有第一传动带21。
在本发明实施例中,当所述驱动组件工作时,所述蜗轮9通过所述第一传动带21带动所述齿轮19转动,从而所述齿轮19与所述齿条板3配合,所述齿轮19水平移动,从而带动所述横板6与所述移动板4水平移动,实现了机构有效的移动印刷功能,且两个所述导向滑轮20的设置对所述第一传动带21起到导向作用。
一种包装箱表面标码印刷装置,所述包装箱表面标码印刷装置包括所述的移印机构,还包括安装在所述移动板4上且驱动轴通过第二传动带22与所述蜗轮9连接的气泵23、安装在所述移动板4上且与所述气泵23的进气口连通的热气箱24和设置在所述热气箱24内部的加热盘25,所述气泵23的出气口通过管道安装有正对纸箱印刷处的出气头26。
在本发明实施例中,当纸箱表面的标码印刷完成后,所述蜗轮9通过所述第二传动带22带动所述气泵23工作,所述加热盘25对所述热气箱24的空气进行加热,所述气泵23将热气吸入,并在所述出气头26处吹向纸箱的印刷处,实现了对包装箱印刷处的烘干功能,有效防止了因人为干预摩擦而导致印刷后的未干的标码出现模糊的现象。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种移印机构,其特征在于,所述移印机构包括:基座(1)、固定安装在所述基座(1)两侧上的两个立板(2)和设置在两个所述立板(2)之间的齿条板(3),所述齿条板(3)上滑动设置有安装架结构;
所述安装架结构上安装有驱动组件,所述驱动组件通过传动组件与安装在所述安装架结构底部的移印组件连接,所述驱动组件还与安装在所述安装架结构上且与所述齿条板(3)配合移动的移动组件连接,当所述驱动组件工作时,通过所述传动组件带动所述移印组件运动,且所述驱动组件又带动所述移动组件运动,以改变所述移印组件的位置。
2.根据权利要求1所述的一种移印机构,其特征在于,所述安装架结构包括滑动设置在所述齿条板(3)上的移动板(4)、通过两个连接板(5)固定安装在所述移动板(4)上的横板(6);
所述移动板(4)的侧面设置有一个通槽,以便于所述齿条板(4)穿过,且所述移动板(4)上还开设有两个通孔,以便于组件的安装。
3.根据权利要求2所述的一种移印机构,其特征在于,所述驱动组件包括安装在所述横板(6)上的电机(7)、连接所述电机(7)输出端的蜗杆(8)、转动安装在所述移动板(4)上且与所述蜗杆(8)啮合的蜗轮(9)和固定安装在所述蜗杆(8)远离所述电机(7)的一端上的第一锥齿轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种移印机构,其特征在于,所述传动组件包括安装在所述移动板(4)下部的转盘轴(11)、固定安装在所述转盘轴(11)一端上且与所述第一锥齿轮(10)啮合的第二锥齿轮(12)、与所述转盘轴(11)另一端固定连接的转盘(13)和一端转动安装在所述转盘(13)偏心处的连杆(14),且所述连杆(14)的另一端与所述移印组件连接。
5.根据权利要求4所述的一种移印机构,其特征在于,所述移印组件包括固定安装在所述移动板(4)下部的导向件(16)、竖直滑动套合在所述导向件(16)上且通过固定板(15)与所述连杆(14)远离所述转盘(13)的一端固定连接的往复件(17)和固定安装在所述往复件远离所述移动板(4)的一端上的印刷头(18)。
6.根据权利要求3所述的一种移印机构,其特征在于,所述移动组件包括通过滑轮板(27)转动安装在所述横板(6)下部且与所述齿条板(3)上的齿条啮合的齿轮(19)、转动安装在所述滑轮板(27)上的两个导向滑轮(20),且所述齿轮(19)与所述蜗轮(9)之间通过两个所述导向滑轮(20)连接有第一传动带(21)。
7.一种包装箱表面标码印刷装置,其特征在于,所述一种包装箱表面标码印刷装置包括如权利要求1-6任意一项所述的移印机构,还包括安装在所述移动板(4)上且驱动轴通过第二传动带(22)与所述蜗轮(9)连接的气泵(23)、安装在所述移动板(4)上且与所述气泵(23)的进气口连通的热气箱(24)和设置在所述热气箱(24)内部的加热盘(25),所述气泵(23)的出气口通过管道安装有正对纸箱印刷处的出气头(26)。
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CN112810309B (zh) | 2022-07-08 |
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