CN112809505A - 一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置 - Google Patents

一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，包括用于带动装置移动的移动机构、固定机构、施压机构，移动机构上安装有固定机构，移动机构上方安装有施压机构，还包括收集机构、旋转机构、修整机构，收集机构设置在施压机构前部，旋转机构安装在收集机构上方，修整机构设置在旋转机构一侧。本发明通过设置收集机构，修整产生的碎屑在抽气机的作用下通过支管、总管和输气管进入到滤袋中，滤袋对气体中的碎屑进行过滤，过滤后的碎屑堆积在滤袋中，如此对碎屑进行收集，能够避免碎屑四处飞溅影响周围环境。

Description

一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置
技术领域
本发明涉及精密复杂模具技术领域，特别是涉及一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
精密模具在加工的过程中，需要将上下模合起来，观察其结合部位是否符合要求，如果不符合要求则需要使用修整装置进行修整，现有的修整装置存在如下问题亟待解决：
1、修整过程中产生的碎屑清理不便，会影响周围环境；
2、无法精确控制施加压力的大小，压力过大会损坏设备，压力过小会造成合模不严密，从而影响加工效果；
3、打磨盘的位置调节很不方便，如此会影响修整效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，包括用于带动装置移动的移动机构、固定机构、施压机构，移动机构上安装有固定机构，移动机构上方安装有施压机构，还包括收集机构、旋转机构、修整机构，收集机构设置在施压机构前部，旋转机构安装在收集机构上方，修整机构设置在旋转机构一侧；
收集机构包括收集箱、抽气机、输气管、总管、支管、滤袋、箱门、出气孔、把手、控制器，收集箱内部固定有抽气机，抽气机上安装有输气管，输气管一端固定有总管，输气管另一端安装有滤袋，总管前部安装有支管，收集箱前部安装有箱门，箱门上设置有出气孔，箱门前部固定有把手，收集箱侧面固定有控制器；
旋转机构包括底座、压力传感器、第一保护箱、第一电机、转盘、滑槽、滑块、立板、第二螺纹杆、第二旋钮、第二转动座、夹板、连接杆，底座内侧安装有压力传感器，压力传感器上方设置有第一保护箱，第一保护箱内部固定有第一电机，第一电机上方安装有转盘，转盘上设置有滑槽，滑槽上设置有滑块，转盘上方固定有立板，立板上安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆一端固定有第二旋钮，第二螺纹杆另一端安装有第二转动座，第二转动座远离第二螺纹杆的一侧安装有夹板，夹板下方安装有连接杆；
修整机构包括调节箱、第二电机、第三螺纹杆、螺纹套、移动杆、安装盘、第一电动推杆、安装块、第二电动推杆、第二保护箱、第三电机、打磨盘、垫块，调节箱前部固定有第二电机，第二电机上安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆外侧设置有螺纹套，螺纹套上方固定有移动杆，移动杆上方固定有安装盘，安装盘上方安装有第一电动推杆，第一电动推杆上方固定有安装块，安装块侧面固定有第二电动推杆，第二电动推杆远离安装块的一端设置有第二保护箱，第二保护箱内部固定有第三电机，第三电机上安装有打磨盘，调节箱下方固定有垫块。
优选的，移动机构包括横板、支撑组件、移动轮，横板上方安装有支撑组件，横板下方安装有移动轮；移动轮与横板转动连接，移动轮的数量为四个。
优选的，支撑组件包括支撑板、支撑杆、加固杆，支撑板下方安装有支撑杆，支撑杆上固定有加固杆；支撑杆与支撑板焊接，加固杆与支撑杆焊接。
优选的，支撑组件包括支撑座、肋板，支撑座上固定有肋板；肋板与支撑座焊接。
优选的，固定机构包括第一螺纹杆、第一旋钮、固定盘，第一螺纹杆上方固定有第一旋钮，第一螺纹杆下方安装有固定盘；第一旋钮与第一螺纹杆焊接，固定盘与第一螺纹杆焊接。
优选的，施压机构包括安装架、电动气缸、活塞杆、第一转动座、压板，安装架上方固定有电动气缸，电动气缸上安装有活塞杆，活塞杆下方安装有第一转动座，第一转动座下方安装有压板；电动气缸与安装架通过螺栓连接，第一转动座与压板焊接。
优选的，抽气机与收集箱通过螺栓连接，总管与输气管焊接，支管与总管焊接，把手与箱门焊接，控制器与收集箱通过螺栓连接。
优选的，压力传感器与底座通过螺栓连接，第一电机与第一保护箱通过螺栓连接，转盘与第一电机焊接，立板与转盘焊接。
优选的，第二螺纹杆与立板通过螺纹连接，第二旋钮与第二螺纹杆焊接，第二转动座与夹板焊接，夹板与连接杆焊接，连接杆与滑块焊接。
优选的，第二电机与调节箱通过螺栓连接，安装盘与移动杆焊接，安装块与第一电动推杆焊接，第二保护箱与第二电动推杆焊接，第三电机与第二保护箱通过螺栓连接，垫块与调节箱焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过设置收集机构，修整产生的碎屑在抽气机的作用下通过支管、总管和输气管进入到滤袋中，滤袋对气体中的碎屑进行过滤，过滤后的碎屑堆积在滤袋中，如此对碎屑进行收集，能够避免碎屑四处飞溅影响周围环境；
2、通过设置旋转机构，压力传感器能够对施加压力的大小进行检测，从而将压力控制在合适的范围内，保证了合模严密的同时也能够避免设备受到损坏；
3、通过设置修整机构，第二电机、第三螺纹杆和螺纹套共同协作能够带动打磨盘前后移动，第一电动推杆能够带动打磨盘上下移动，第二电动推杆能够带动打磨盘左右移动，能够快速将打磨盘调整到相应位置进行修整作业，提高了修整效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置的第一结构示意图；
图2是本发明所述一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置的第二结构示意图；
图3是本发明所述一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置的第一主视内部结构示意图；
图4是本发明所述一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置的第二主视内部结构示意图；
图5是本发明所述一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置的第一左视内部结构示意图；
图6是本发明所述一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置的第二左视内部结构示意图；
图7是本发明所述一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置中旋转机构的放大主视内部结构示意图；
图8是本发明所述一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置中调节箱的右视内部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、移动机构；101、横板；102、支撑组件；1021、支撑板；1022、支撑杆；1023、加固杆；1024、支撑座；1025、肋板；103、移动轮；2、固定机构；201、第一螺纹杆；202、第一旋钮；203、固定盘；3、施压机构；301、安装架；302、电动气缸；303、活塞杆；304、第一转动座；305、压板；4、收集机构；401、收集箱；402、抽气机；403、输气管；404、总管；405、支管；406、滤袋；407、箱门；408、出气孔；409、把手；410、控制器；5、旋转机构；501、底座；502、压力传感器；503、第一保护箱；504、第一电机；505、转盘；506、滑槽；507、滑块；508、立板；509、第二螺纹杆；510、第二旋钮；511、第二转动座；512、夹板；513、连接杆；6、修整机构；601、调节箱；602、第二电机；603、第三螺纹杆；604、螺纹套；605、移动杆；606、安装盘；607、第一电动推杆；608、安装块；609、第二电动推杆；610、第二保护箱；611、第三电机；612、打磨盘；613、垫块。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1、图3、图5、图7、图8所示，一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，包括用于带动装置移动的移动机构1、固定机构2、施压机构3，移动机构1上安装有固定机构2，移动机构1上方安装有施压机构3，还包括收集机构4、旋转机构5、修整机构6，收集机构4设置在施压机构3前部，旋转机构5安装在收集机构4上方，修整机构6设置在旋转机构5一侧；
收集机构4包括收集箱401、抽气机402、输气管403、总管404、支管405、滤袋406、箱门407、出气孔408、把手409、控制器410，收集箱401内部固定有抽气机402，抽气机402上安装有输气管403，输气管403一端固定有总管404，输气管403另一端安装有滤袋406，总管404前部安装有支管405，收集箱401前部安装有箱门407，箱门407上设置有出气孔408，箱门407前部固定有把手409，收集箱401侧面固定有控制器410，控制器410型号为HACH-SC1000；
旋转机构5包括底座501、压力传感器502、第一保护箱503、第一电机504、转盘505、滑槽506、滑块507、立板508、第二螺纹杆509、第二旋钮510、第二转动座511、夹板512、连接杆513，底座501内侧安装有压力传感器502，压力传感器502型号为BX120-3AA，压力传感器502上方设置有第一保护箱503，第一保护箱503内部固定有第一电机504，第一电机504上方安装有转盘505，转盘505上设置有滑槽506，滑槽506上设置有滑块507，转盘505上方固定有立板508，立板508上安装有第二螺纹杆509，第二螺纹杆509一端固定有第二旋钮510，第二螺纹杆509另一端安装有第二转动座511，第二转动座511远离第二螺纹杆509的一侧安装有夹板512，夹板512下方安装有连接杆513；
修整机构6包括调节箱601、第二电机602、第三螺纹杆603、螺纹套604、移动杆605、安装盘606、第一电动推杆607、安装块608、第二电动推杆609、第二保护箱610、第三电机611、打磨盘612、垫块613，调节箱601前部固定有第二电机602，第二电机602上安装有第三螺纹杆603，第三螺纹杆603外侧设置有螺纹套604，螺纹套604上方固定有移动杆605，移动杆605上方固定有安装盘606，安装盘606上方安装有第一电动推杆607，第一电动推杆607上方固定有安装块608，安装块608侧面固定有第二电动推杆609，第二电动推杆609远离安装块608的一端设置有第二保护箱610，第二保护箱610内部固定有第三电机611，第三电机611上安装有打磨盘612，调节箱601下方固定有垫块613。
移动机构1包括横板101、支撑组件102、移动轮103，横板101上方安装有支撑组件102，横板101下方安装有移动轮103；移动轮103与横板101转动连接，移动轮103的数量为四个；支撑组件102包括支撑板1021、支撑杆1022、加固杆1023，支撑板1021下方安装有支撑杆1022，支撑杆1022上固定有加固杆1023；支撑杆1022与支撑板1021焊接，加固杆1023与支撑杆1022焊接；固定机构2包括第一螺纹杆201、第一旋钮202、固定盘203，第一螺纹杆201上方固定有第一旋钮202，第一螺纹杆201下方安装有固定盘203；第一旋钮202与第一螺纹杆201焊接，固定盘203与第一螺纹杆201焊接；施压机构3包括安装架301、电动气缸302、活塞杆303、第一转动座304、压板305，安装架301上方固定有电动气缸302，电动气缸302上安装有活塞杆303，活塞杆303下方安装有第一转动座304，第一转动座304下方安装有压板305；电动气缸302与安装架301通过螺栓连接，第一转动座304与压板305焊接；抽气机402与收集箱401通过螺栓连接，总管404与输气管403焊接，支管405与总管404焊接，把手409与箱门407焊接，控制器410与收集箱401通过螺栓连接；压力传感器502与底座501通过螺栓连接，第一电机504与第一保护箱503通过螺栓连接，转盘505与第一电机504焊接，立板508与转盘505焊接；第二螺纹杆509与立板508通过螺纹连接，第二旋钮510与第二螺纹杆509焊接，第二转动座511与夹板512焊接，夹板512与连接杆513焊接，连接杆513与滑块507焊接；第二电机602与调节箱601通过螺栓连接，安装盘606与移动杆605焊接，安装块608与第一电动推杆607焊接，第二保护箱610与第二电动推杆609焊接，第三电机611与第二保护箱610通过螺栓连接，垫块613与调节箱601焊接。
上述结构中：将初步合模后的上下模放置在转盘505上方，转动第二旋钮510，第二旋钮510带动第二螺纹杆509转动，第二螺纹杆509带动夹板512和滑块507沿滑槽506移动，两个夹板512共同协作将模具固定在转盘505上，电动气缸302控制活塞杆303伸长，活塞杆303伸长带动压板305下降，压板305下降对模具施压，压力传感器502能够对压力大小进行检测，当压力达到设定值时，控制器410控制电动气缸302停止运行，如此使得上下模进一步合模，合模的过程中，观察结合的部位是否符合要求，不符合要求时，第二电机602带动第三螺纹杆603转动，第三螺纹杆603带动螺纹套604移动，螺纹套604带动打磨盘612前后移动，第一电动推杆607带动打磨盘612上下移动，第二电动推杆609带动打磨盘612左右移动，将打磨盘612调节到合适的位置后，第三电机611带动打磨盘612转动，打磨盘612对模具进行修整，模具一面修整完毕后，第一电机504带动转盘505转动，转盘505带动模具转动从而将其调节到下一面进行修整，修整产生的碎屑在抽气机402的作用下通过支管405、总管404和输气管403进入到滤袋406中，滤袋406对气体中的碎屑进行过滤，过滤后的碎屑堆积在滤袋406中，如此对碎屑进行收集，装置在运行的过程中，支撑板1021、支撑杆1022和加固杆1023共同协作对设备进行支撑固定。
实施例2
如图2、图4、图6、图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将支撑板1021、支撑杆1022、加固杆1023替换为支撑座1024、肋板1025，装置在运行的过程中，支撑座1024和肋板1025共同协作对设备进行支撑固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，包括用于带动装置移动的移动机构、固定机构、施压机构，移动机构上安装有固定机构，移动机构上方安装有施压机构，其特征在于：还包括收集机构、旋转机构、修整机构，收集机构设置在施压机构前部，旋转机构安装在收集机构上方，修整机构设置在旋转机构一侧；
收集机构包括收集箱、抽气机、输气管、总管、支管、滤袋、箱门、出气孔、把手、控制器，收集箱内部固定有抽气机，抽气机上安装有输气管，输气管一端固定有总管，输气管另一端安装有滤袋，总管前部安装有支管，收集箱前部安装有箱门，箱门上设置有出气孔，箱门前部固定有把手，收集箱侧面固定有控制器；
旋转机构包括底座、压力传感器、第一保护箱、第一电机、转盘、滑槽、滑块、立板、第二螺纹杆、第二旋钮、第二转动座、夹板、连接杆，底座内侧安装有压力传感器，压力传感器上方设置有第一保护箱，第一保护箱内部固定有第一电机，第一电机上方安装有转盘，转盘上设置有滑槽，滑槽上设置有滑块，转盘上方固定有立板，立板上安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆一端固定有第二旋钮，第二螺纹杆另一端安装有第二转动座，第二转动座远离第二螺纹杆的一侧安装有夹板，夹板下方安装有连接杆；
修整机构包括调节箱、第二电机、第三螺纹杆、螺纹套、移动杆、安装盘、第一电动推杆、安装块、第二电动推杆、第二保护箱、第三电机、打磨盘、垫块，调节箱前部固定有第二电机，第二电机上安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆外侧设置有螺纹套，螺纹套上方固定有移动杆，移动杆上方固定有安装盘，安装盘上方安装有第一电动推杆，第一电动推杆上方固定有安装块，安装块侧面固定有第二电动推杆，第二电动推杆远离安装块的一端设置有第二保护箱，第二保护箱内部固定有第三电机，第三电机上安装有打磨盘，调节箱下方固定有垫块。
2.根据权利要求1所述的一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，其特征在于：所述的移动机构包括横板、支撑组件、移动轮，横板上方安装有支撑组件，横板下方安装有移动轮；移动轮与横板转动连接，移动轮的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，其特征在于：所述的支撑组件包括支撑板、支撑杆、加固杆，支撑板下方安装有支撑杆，支撑杆上固定有加固杆；支撑杆与支撑板焊接，加固杆与支撑杆焊接。
4.根据权利要求1所述的一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，其特征在于：所述的支撑组件包括支撑座、肋板，支撑座上固定有肋板；肋板与支撑座焊接。
5.根据权利要求1所述的一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，其特征在于：所述的固定机构包括第一螺纹杆、第一旋钮、固定盘，第一螺纹杆上方固定有第一旋钮，第一螺纹杆下方安装有固定盘；第一旋钮与第一螺纹杆焊接，固定盘与第一螺纹杆焊接。
6.根据权利要求1所述的一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，其特征在于：所述的施压机构包括安装架、电动气缸、活塞杆、第一转动座、压板，安装架上方固定有电动气缸，电动气缸上安装有活塞杆，活塞杆下方安装有第一转动座，第一转动座下方安装有压板；电动气缸与安装架通过螺栓连接，第一转动座与压板焊接。
7.根据权利要求1所述的一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，其特征在于：所述的抽气机与收集箱通过螺栓连接，总管与输气管焊接，支管与总管焊接，把手与箱门焊接，控制器与收集箱通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，其特征在于：所述的压力传感器与底座通过螺栓连接，第一电机与第一保护箱通过螺栓连接，转盘与第一电机焊接，立板与转盘焊接。
9.根据权利要求1所述的一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，其特征在于：所述的第二螺纹杆与立板通过螺纹连接，第二旋钮与第二螺纹杆焊接，第二转动座与夹板焊接，夹板与连接杆焊接，连接杆与滑块焊接。
10.根据权利要求1所述的一种精密复杂模具加工的防损坏型修整装置，其特征在于：所述的第二电机与调节箱通过螺栓连接，安装盘与移动杆焊接，安装块与第一电动推杆焊接，第二保护箱与第二电动推杆焊接，第三电机与第二保护箱通过螺栓连接，垫块与调节箱焊接。
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