CN112808820B - 一种门柱向上90°包边的模具结构 - Google Patents

一种门柱向上90°包边的模具结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种门柱向上90°包边的模具结构,设计模具技术领域,包括下模座;折边机构,折边机构包括可沿下模座水平滑动的第一滑块以及安装在第一滑块上的第一推块;包边机构,包边机构包括设置在下模座上的垂直导向块以及可沿垂直导向块上下移动的包边块;推块机构,推块机构包括可沿下模座水平滑动的第二滑块以及安装在第二滑块上的第二推块;以及可上下移动的打块,打块通过下移先后驱动第一滑块横移以及第二滑块横移,以使先通过第一推块对产品进行折边,后通过第二推块推动包边块上移对产品进行包边。上述方案能将内板向上90°包边,内板无需事先在大冲模中增加额外工序来进行45°翻边,减少设备投入。

Description

一种门柱向上90°包边的模具结构
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别涉及一种门柱向上90°包边的模具结构。
背景技术
在汽门框中,不论是前门框还是后门框,主体架构都是由四个部分组成,包括上条、加强板以及两个门柱。
后门B柱为例,由三个零件点焊、包边加工得到,近年量产工艺:第一种,门柱板包边主要以单侧包边为主:包边位置为敞开包边之前为90°,先推成45°,再拍平;第二种,近年随着激光焊接技术的引进,出现双包边,且双包边为同向,均为向下包边,其中,导槽侧为包边前为45°,直接拍平,敞开侧为包边之前为90°,先推成45°,再拍平。
随着新技术激光焊接的引进,导槽和内板采用激光焊接,导槽和外板采用包边工艺加工,采用这种技术和工艺,将直接导致内外板产品变小,将大大减少材料使用,实现汽车的轻量化;同时激光焊接工艺引进,导致后门中柱包边出现双向包边。新工艺引进后,同向包边变成双向包边,一边导槽内向下包边,另一边敞口向上包边;上、下同包边也是在一套模具中同时包边,外板在导槽内为向上45°边,内板在敞口侧为向下45°边,也就是内板、外板在冲压出来后的单品就是要将边翻成45°,导槽内包边块向下运动完成包边,同时敞口侧包边块向上运动完成包边。
但是,内板、外板在大冲模中冲压出来,由于45°角为负角边,不能和其它工序集成加工,必须单独增加一个工序进行,而目前内板、外板大冲模均是四个工序完成,所以工厂大冲生产线也是四台,增加一个工序就必须开第5套模具,导致生产不能连线生产,且增加了一个作业员、一台110吨冲模和一套模具。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明实施例提供一种门柱向上90°包边的模具结构,将内板向上45°包边变成内板向上90°包边,内板无需事先在大冲模中增加额外工序来进行45°翻边,减少设备投入。
根据本发明实施例的门柱向上90°包边的模具结构,包括下模座;折边机构,所述折边机构布置在所述下模座上,所述折边机构包括可沿所述下模座水平滑动的第一滑块以及安装在所述第一滑块上的第一推块,所述第一推块具有用于对产品进行折边的折边斜面;包边机构,所述包边机构布置在所述下模座上,所述包边机构包括设置在所述下模座上的垂直导向块以及可沿所述垂直导向块上下移动的包边块,所述包边块具有用于对产品进行包边的包边顶面;推块机构,所述推块机构布置在所述下模座上,所述推块机构包括可沿所述下模座水平滑动的第二滑块以及安装在所述第二滑块上的第二推块;以及可上下移动的打块,所述打块通过下移先后驱动所述第一滑块横移以及所述第二滑块横移,以使先通过所述第一推块对产品进行折边,后通过所述第二推块推动包边块上移对产品进行包边,所述打块设置有位于所述折边斜面上方的回退凹腔,所述回退凹腔具有所述第一滑块的容纳空间。
在可选或优选的实施例中,所述第一滑块朝向打块一侧具有第一斜面,所述打块具有与所述第一斜面配合的第二斜面。
在可选或优选的实施例中,所述折边机构还包括安装在所述下模座的若干个水平导向块,所述水平导向块安装有与所述第一滑块配合的导尺以使所述第一滑块可在所述水平导向块水平滑动。
在可选或优选的实施例中,所述折边机构还包括安装在所述水平导向块上的第一复位弹簧,所述第一复位弹簧另一端连接所述第一滑块。
在可选或优选的实施例中,所述第二滑块朝向所述打块一侧具有第三斜面,所述打块具有与所述第三斜面配合的第四斜面,所述包边块朝向所述第二推块一侧具有第五斜面,所述第二推块具有与所述第五斜面配合的第六斜面。
在可选或优选的实施例中,所述下模座设置有靠刀,所述打块可沿所述靠刀上下移动。
在可选或优选的实施例中,所述推块机构还包括安装在所述靠刀上的第二复位弹簧,所述第二复位弹簧另一端连接所述第二滑块。
在可选或优选的实施例中,所述包边机构还包括安装在所述下模座上的第三复位弹簧,所述第三复位弹簧另一端连接所述包边块。
基于上述技术方案,本发明实施例至少具有以下有益效果:上述技术方案,打块向下移动,先驱动第一滑块横移,第一滑块带动第一推块移动,第一推块的折边斜面对产品进行折边;打块继续下移,推动第二滑块横移,第一滑块复位到回退凹腔中,第一推块推出作业区域,第二滑块带动第二推块移动,第二推块驱动包边块上移,包边块的包边顶面对折边后的产品进一步包边,从而实现将内板向上90°包边,内板无需事先在大冲模中增加额外工序来进行折边。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中折边机构的结构示意图;
图3是图2中A-A向剖视图;
图4是本发明实施例中推块机构的结构示意图;
图5是图4中B-B向剖视图;
图6是本发明实施例中包边机构的结构示意图;
图7是本图6中C-C向剖视图;
图8是本发明实施例压料块夹持产品状态的剖视图;
图9是本发明实施例折边机构完成产品折边状态的剖视图;
图10、图11是本发明实施例第一滑块回退到回退凹腔状态的剖视图;
图12、图13是本发明实施例包边机构完成产品包边状态的剖视图;
图14是产品初始状态的剖视图;
图15是产品折边后状态的剖视图;
图16是产品包边后状态的剖视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图14至图16,产品100包括内板101和外板102,其中,内板101和外板102采用双向包边,一边导槽侧120内向下包边,另一边敞口侧110向上包边;最理想的是外板102 在导槽侧120为向上45°边,内板101在敞口侧110为向下45°边,也就是内板101、外板 102在冲压出来后的单品就是要将边翻成45°,但是,内板101、外板102在大冲模中冲压出来,由于45°角为负角边,不能和其它工序集成加工,必须单独增加一个工序进行。
本发明是将内板101在敞口侧110先进行45°折边,如图15所示;在对45°折边后的内板101进一步包边,如图16所示。
参照图1至图8,一种门柱向上90°包边的模具结构,包括下模座11、折边机构50、包边机构20、推块机构40以及打块61。其中,折边机构50布置在下模座11上,包边机构 20布置在下模座11上,推块机构40布置在下模座11上,打块61可上下移动的。
参照图2和图3,折边机构50布置在下模座11上,折边机构50包括可沿下模座11水平滑动的第一滑块53以及安装在第一滑块53上的第一推块54,第一推块54具有用于对产品100进行折边的折边斜面。具体的,第一滑块53朝向打块61一侧具有第一斜面,打块61 具有与第一斜面配合的第二斜面,可以理解的是,打块61通过下移驱动第一滑块53横移以使第一推块54对产品100进行折边,结合图9,打块61下移的时候,可以通过第一斜面与第二斜面的配合,来推动第一滑块53横移,从而带动第一推块54的折边斜面对产品100的内板101进行45°折边。
优选的,折边机构50还包括安装在下模座11的若干个水平导向块51,水平导向块51 安装有与第一滑块53配合的导尺52以使第一滑块53可在水平导向块51水平滑动。另外,折边机构50还包括安装在水平导向块51上的第一复位弹簧55,第一复位弹簧55另一端连接第一滑块53。
参照图6和图7,包边机构20包括设置在下模座11上的垂直导向块23以及可沿垂直导向块23上下移动的包边块24,包边块24具有用于对产品100进行的包边顶面。
参照图4和图5,推块机构40包括可沿下模座11水平滑动的第二滑块42以及安装在第二滑块42上的第二推块43,打块61通过驱动第二滑块42横移,以使第二推块43推动包边块24上移。进一步的,第二滑块42朝向打块61一侧具有第三斜面,打块61具有与第三斜面配合的第四斜面,包边块24朝向第二推块43一侧具有第五斜面,第二推块43具有与第五斜面配合的第六斜面。
可以理解的是,打块61通过下移包边块24上移,以使包边块24对产品100进行包边,结合图10至图13,打块61先驱动第一滑块53横移后,打块61继续下移,打块61通过第四斜面与第三斜面的配合,来推动第二滑块42横移,从而带动第二推块43的包边顶面对产品100的内板101再进一步进行90°包边。本实施例中,打块61的第四斜面和第二斜面共面。
本发明实施例,打块61通过下移,先驱动第一滑块53横移以使第一推块54对产品100 进行45°折边;折边完成后再驱动包边块24上移,以使包边块24对产品100进行90°包边。
另外,包边机构20还包括安装在下模座11上的第三复位弹簧23,第三复位弹簧23另一端连接包边块24。下模座11设置有靠刀44,打块61可沿靠刀44上下移动;进一步的,推块机构40还包括安装在靠刀44上的第二复位弹簧45,第二复位弹簧45另一端连接第二滑块42。
参照图6和图7,包边机构20包括设置在下模座11上的垂直导向块23以及可沿垂直导向块23上下移动的包边块24,包边块24具有用于对产品100进行的包边顶面。包边机构20还包括安装在下模座11的底板21以及设置底板21上的导向座体22,垂直导向块23安装在导向座体22侧面。
如图8所示,导向座体22还安装有用于夹持产品的下模块31和压料块32,此时,压料块夹持产品100,露出敞口侧110。结合图9,打块61下移,先驱动第一滑块53横移,通过第一斜面与第二斜面的配合,来推动第一滑块53横移,从而带动第一推块54的折边斜面对产品100的内板101进行45°折边。
本发明的一个实施例中,打块61设置有位于折边斜面上方的回退凹腔62,回退凹腔62具有第一滑块53的容纳空间,即打块61驱动第一滑块53横移后继续下移,此时,打块61的回退凹腔62可供第一滑块53复位。可以理解的是,当打块61通过下移驱动第一滑块53横移后,参照图10和图11,打块61继续下移,第一滑块53退入到回退凹腔62。
参照图12和图13,打块61继续下移,打块61通过第四斜面与第三斜面的配合,来推动第二滑块42横移,从而带动第二推块43的包边顶面对产品100的内板101再进一步进行90°包边。
本实施例门柱向上90°包边的模具结构,能将内板向上90°包边,内板无需事先在大冲模中增加额外工序来进行45°翻边,减少设备投入。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种门柱向上90°包边的模具结构,其特征在于:包括
下模座(11);
折边机构(50),所述折边机构(50)布置在所述下模座(11)上,所述折边机构(50)包括可沿所述下模座(11)水平滑动的第一滑块(53)以及安装在所述第一滑块(53)上的第一推块(54),所述第一推块(54)具有用于对产品(100)进行折边的折边斜面;
包边机构(20),所述包边机构(20)布置在所述下模座(11)上,所述包边机构(20)包括设置在所述下模座(11)上的垂直导向块(23)以及可沿所述垂直导向块(23)上下移动的包边块(24),所述包边块(24)具有用于对产品(100)进行包边的包边顶面;
推块机构(40),所述推块机构(40)布置在所述下模座(11)上,所述推块机构(40)包括可沿所述下模座(11)水平滑动的第二滑块(42)以及安装在所述第二滑块(42)上的第二推块(43);以及
可上下移动的打块(61),所述打块(61)通过下移先后驱动所述第一滑块(53)横移以及所述第二滑块(42)横移,以使先通过所述第一推块(54)对产品(100)进行折边,后通过所述第二推块(43)推动包边块(24)上移对产品(100)进行包边,所述打块(61)设置有位于所述折边斜面上方的回退凹腔(62),所述回退凹腔(62)具有所述第一滑块(53)的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的门柱向上90°包边的模具结构,其特征在于:所述第一滑块(53)朝向打块(61)一侧具有第一斜面,所述打块(61)具有与所述第一斜面配合的第二斜面。
3.根据权利要求2所述的门柱向上90°包边的模具结构,其特征在于:所述折边机构(50)还包括安装在所述下模座(11)的若干个水平导向块(51),所述水平导向块(51)安装有与所述第一滑块(53)配合的导尺(52)以使所述第一滑块(53)可在所述水平导向块(51)水平滑动。
4.根据权利要求3所述的门柱向上90°包边的模具结构,其特征在于:所述折边机构(50)还包括安装在所述水平导向块(51)上的第一复位弹簧(55),所述第一复位弹簧(55)另一端连接所述第一滑块(53)。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的门柱向上90°包边的模具结构,其特征在于:所述第二滑块(42)朝向所述打块(61)一侧具有第三斜面,所述打块(61)具有与所述第三斜面配合的第四斜面,所述包边块(24)朝向所述第二推块(43)一侧具有第五斜面,所述第二推块(43)具有与所述第五斜面配合的第六斜面。
6.根据权利要求5所述的门柱向上90°包边的模具结构,其特征在于:所述下模座(11)设置有靠刀(44),所述打块(61)可沿所述靠刀(44)上下移动。
7.根据权利要求6所述的门柱向上90°包边的模具结构,其特征在于:所述推块机构(40)还包括安装在所述靠刀(44)上的第二复位弹簧(45),所述第二复位弹簧(45)另一端连接所述第二滑块(42)。
8.根据权利要求1所述的门柱向上90°包边的模具结构,其特征在于:所述包边机构(20)还包括安装在所述下模座(11)上的第三复位弹簧(23),所述第三复位弹簧(23)另一端连接所述包边块(24)。
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