CN112808215A - 一种变速搅拌反应釜 - Google Patents

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
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    • B01F27/0542—Deformable stirrers, e.g. deformed by a centrifugal force applied during operation deformable by centrifugal force
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Abstract

本发明公开了：一种变速搅拌反应釜，包括主体，所述主体，所述主体上设有液力耦合器壳体，所述液力耦合器的内部设有液力耦合器，所述液力耦合器的一端连接电动机，所述液力耦合器的另一端设有传动轴，所述传动轴上设有支座，所述轴套上旋转连接有搅拌杆，所述搅拌杆的末端旋转连接搅拌支杆，所述搅拌杆的上面设有重物，所述搅拌杆的末端旋转连接在所述固定支座，所述固定支座固定在所述传动轴上，所述传动轴的末端旋转连接在支撑轴承，所述支撑轴承固定在所述主体的内部，所述主体上设有注液孔，利用转动时产生加速度能够让搅拌棒在搅拌的进程中改变形状，加大搅拌范围和搅拌的角度，提升反应釜内部搅拌的均匀度和速度。

Description

一种变速搅拌反应釜
技术领域
本发明应用于工业领域，具体为一种变速搅拌反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，传统的反应釜在对材料进行混合的时候搅拌的效率较慢，混合不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提出一种变速搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变速搅拌反应釜，包括主体，所述主体，所述主体上设有液力耦合器壳体，所述液力耦合器的内部设有液力耦合器，所述液力耦合器的一端连接电动机，所述液力耦合器的另一端设有传动轴，所述传动轴上设有支座，所述支座的上面设有弹簧，所述弹簧的末端连接轴套，所述轴套套接在所述传动轴上，所述轴套上旋转连接有搅拌杆，所述搅拌杆的末端旋转连接搅拌支杆，所述搅拌杆的上面设有重物，所述搅拌杆的末端旋转连接在所述固定支座，所述固定支座固定在所述传动轴上，所述传动轴的末端旋转连接在支撑轴承，所述支撑轴承固定在所述主体的内部，所述主体上设有注液孔。
优选的，所述主体上设有视窗。
优选的，所述注液孔的数量大于等于2。
优选的，所述支撑轴承采用滚动轴承。
优选的，所述搅拌杆和搅拌支杆的数量大于等于2，且均匀分布在所述轴套和所述固定支座之间。
优选的，所述支撑轴承安装在所述主体的位置设有筋板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用转动时产生加速度能够让搅拌棒在搅拌的进程中改变形状，加大搅拌范围和搅拌的角度，提升反应釜内部搅拌的均匀度和速度。
附图说明
图1为本发明的设计结构图。
其中:电动机1、液力耦合器壳体2、液力耦合器3、支座4、弹簧5、注液孔6、轴套7、搅拌杆8、重物9、搅拌支杆10、固定支座11、传动轴12、支撑轴承13、主体14。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种变速搅拌反应釜，包括主体14，所述主体14，所述主体14上设有液力耦合器壳体2，所述液力耦合器2的内部设有液力耦合器3，所述液力耦合器3的一端连接电动机1，所述液力耦合器3的另一端设有传动轴12，所述传动轴12上设有支座4，所述支座4的上面设有弹簧5，所述弹簧5的末端连接轴套7，所述轴套7套接在所述传动轴12上，所述轴套7上旋转连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8的末端旋转连接搅拌支杆10，所述搅拌杆8的上面设有重物9，所述搅拌杆8的末端旋转连接在所述固定支座11，所述固定支座11固定在所述传动轴12上，所述传动轴12的末端旋转连接在支撑轴承13，所述支撑轴承13固定在所述主体14的内部，所述主体14上设有注液孔6。
具体而言，所述主体14上设有视窗。
提高设备的使用方便性，方便观测内部的反应情况从而能够实时对设备进行应对的操作。
具体而言，所述注液孔6的数量大于等于2。
提高设备的通用性，能够根据使用条件和生产条件对不同的反应采用不同的注液孔6的数量。
具体而言，所述支撑轴承13采用滚动轴承。
提高设备的通用性，能够根据使用条件和生产条件对不同的反应采用不同的零件。
具体而言，所述搅拌杆8和搅拌支杆10的数量大于等于2，且均匀分布在所述轴套7和所述固定支座11之间。
提高搅拌的效率并且提高设备的动平衡性能。
具体而言，所述支撑轴承13安装在所述主体14的位置设有筋板。
提高设备的稳固性和运行的平稳性。
工作原理：在使用的时候将材料通过注液孔6注入主体，此时让电动机1转动，电动机1带动液力耦合器3转动，而液力耦合器3的输出轴会进行加速转动，而加速转动能够让重物9带动搅拌杆8和搅拌支杆10径向移动，从而带动轴套7向下移动，而弹簧5会限制轴套7的向下移动的进程，这时搅拌棒的形状发生改变，而随着液力耦合器3的运行速度接***稳时，搅拌棒的形状才会接***稳。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变速搅拌反应釜，包括主体(14)，其特征在于；所述主体(14)，所述主体(14)上设有液力耦合器壳体(2)，所述液力耦合器(2)的内部设有液力耦合器(3)，所述液力耦合器(3)的一端连接电动机(1)，所述液力耦合器(3)的另一端设有传动轴(12)，所述传动轴(12)上设有支座(4)，所述支座(4)的上面设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的末端连接轴套(7)，所述轴套(7)套接在所述传动轴(12)上，所述轴套(7)上旋转连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的末端旋转连接搅拌支杆(10)，所述搅拌杆(8)的上面设有重物(9)，所述搅拌杆(8)的末端旋转连接在所述固定支座(11)，所述固定支座(11)固定在所述传动轴(12)上，所述传动轴(12)的末端旋转连接在支撑轴承(13)，所述支撑轴承(13)固定在所述主体(14)的内部，所述主体(14)上设有注液孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种变速搅拌反应釜，其特征在于；所述主体(14)上设有视窗。
3.根据权利要求1所述的一种变速搅拌反应釜，其特征在于；所述注液孔(6)的数量大于等于2。
4.根据权利要求1所述的一种变速搅拌反应釜，其特征在于；所述支撑轴承(13)采用滚动轴承。
5.根据权利要求1所述的一种变速搅拌反应釜，其特征在于；所述搅拌杆(8)和搅拌支杆(10)的数量大于等于2，且均匀分布在所述轴套(7)和所述固定支座(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种变速搅拌反应釜，其特征在于；所述支撑轴承(13)安装在所述主体(14)的位置设有筋板。
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