CN112807733A - 一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，包括底座和结晶箱，结晶箱与底座顶部固定连接，结晶箱顶部设有进料口，结晶箱内上部固定连接有结晶床，结晶床下部设有搅拌组件，结晶箱内顶壁左侧设有温度控制组件，底座顶部左侧设有风机，风机通过第一风管与结晶箱相连接，结晶箱内左侧设有电热管，结晶箱右侧通过第二风管连接有冷凝箱，冷凝箱内安装有冷凝管，冷凝管通过第三风管与风机相连接；通过搅拌组件对结晶床上的聚酯切片结晶进行拨动，能够防止聚酯切片表面粘粘，水蒸气在冷凝箱内发生冷凝，干燥后的热风经由第三风管达到风机处，实现能量的循环利用，通过温度控制组件对结晶箱内的温度进行控制，保证结晶温度，提高聚酯切片质量。

Description

一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备

技术领域

本发明涉及聚酯切片结晶技术领域，具体为一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备。

背景技术

聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域；在非织造布的制造过程中，需要将聚酯切片表面进行结晶处理，结晶的主要目的是提高PET软化点，在切片结晶过程中，切片内无定形状态的大分子受热结晶，使切片的结晶度增加，软化点提高，表面硬度增大，防止切片在后续高温干燥时环结堵料，而该过程是在结晶床内进行的。

现有的聚酯切片在结晶床结晶时，聚酯切片表面容易粘黏，导致结晶后的聚酯切片质量降低，同时聚酯切片在进行结晶时，结晶时的温度较难以进行控制，温度过高时可能会导致聚酯切片结晶发生老化，温度过低时，会导致聚酯切片结晶速度降低，结晶效果不好。

基于此，本发明设计了一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，通过搅拌组件对结晶床上的聚酯切片结晶进行拨动，能够防止聚酯切片表面粘粘，通过电热管产生热量，结晶箱内的温度增高，在风机的作用下，热量被送到结晶床处，物料在结晶床上进行结晶，水蒸气在冷凝箱内发生冷凝，干燥后的热风经由第三风管达到风机处，风机将热风送入结晶箱内，实现能量的循环利用，通过温度控制组件对结晶箱内的温度进行控制，保证结晶温度，提高聚酯切片质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，包括底座和结晶箱，所述结晶箱与底座顶部固定连接，所述结晶箱顶部设有进料口，所述结晶箱内上部固定连接有结晶床，所述结晶床下部设有搅拌组件，所述结晶箱内顶壁左侧设有温度控制组件，所述底座顶部左侧设有风机，所述风机通过第一风管与结晶箱相连接，所述结晶箱内左侧下部固定连接有安装板，所述安装板上安装有电热管，所述结晶箱右侧上部连接有第二风管，所述底座顶部右侧固定连接有冷凝箱，所述第二风管与冷凝箱左侧底部相连接，所述冷凝箱内安装有冷凝管，所述冷凝管顶部连接有第三风管，所述第三风管与风机相连接。

优选的，所述搅拌组件包括往复架，所述往复架与结晶箱内底壁滑动接触，所述往复架上下内壁均固定连接有啮合块，所述啮合块啮合连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮中心处有转轴穿过，所述转轴内端与结晶箱内壁转动连接，所述转轴外端连接有电机，所述往复架顶部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆顶端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有多组搅拌柱。

优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆与往复架顶部固定连接，所述弹性伸缩杆内底壁设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端抵接有连板，所述连板上固定连接有内杆，所述内杆穿过外杆与连接板相连接。

优选的，述搅拌柱为锥状，所述搅拌柱为弹性橡胶材料制成。

优选的，所述温度控制组件包括绝缘壳，所述绝缘壳与结晶箱内顶壁固定连接，所述绝缘壳底部有导热筒穿过，所述导热筒内装填有水银，所述导热筒内设有活塞，所述活塞顶部固定连接有绝缘杆，所述绝缘杆顶端固定连接有绝缘板，所述绝缘板上设有第一电接触块，所述绝缘板顶部两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与绝缘壳内顶壁相连接，所述绝缘壳内顶壁设有第一绝缘座，所述第一绝缘座上安装有与第一电接触块相对应的第二电接触块，所述绝缘板底部右侧设有第三电接触块，所述绝缘壳内右侧下部固定连接有第二绝缘座，所述第二绝缘座上安装有与第三电接触块相对应的第四电接触块。

优选的，所述绝缘壳内左侧设有蓄电池，所述绝缘壳内底部设有第一控制器和第二控制器，所述蓄电池的正极与第一控制器和第一电接触块之间电连接，所述蓄电池的负极与第二电接触块之间电连接，所述蓄电池的正极与第二控制器和第三电接触块之间电连接，所述蓄电池的负极和第四电接触块之间电连接，所述第一控制器和第二控制器均控制连接电热管。

优选的，所述底座底部四角处均安装有支撑腿，所述支撑腿底端固定连接有支撑块，所述支撑块为圆台状。

优选的，所述冷凝箱右侧下部连接有排水管，所述排水管上设有控制阀。

所述设备的使用方法包括以下步骤：

S1，使用时，将设备与外部电源相接通，启动风机和电热管，物料通过进料口进入结晶箱内部，物料落在结晶床上；

S2，电热管产生热量，结晶箱内的温度增高，在风机的作用下，热量被送到结晶床处，物料在结晶床上进行结晶，热风经物料中的水分带走，经由第二风管进入冷凝箱内，在冷凝管的作用下，水蒸气在冷凝箱内发生冷凝，冷凝后的水积聚在冷凝箱底部，干燥后的热风经由第三风管达到风机处，风机将热风送入结晶箱内，实现能量的循环利用；

S3，结晶时，可启动电机，电机通过转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮通过啮合块带动往复架做往复运动，往复架通过弹性伸缩杆带动连接板一起运动，搅拌柱随着连接板一起运动，搅拌柱对结晶床上的聚酯切片结晶进行拨动，防止聚酯切片结晶粘粘在结晶床上，在第一弹簧的作用下，保证搅拌柱能够穿过结晶床上的网孔，对聚酯切片结晶的拨动效果好；

S4，随着聚酯切片结晶时间的增加，结晶箱内的温度逐渐升高，水银受热膨胀，水银推动活塞运动，活塞通过绝缘杆带动绝缘板运动，第二弹簧被压缩，当温度增高到一定值时，第一电接触块和第二电接触块相接触，第一控制器通电启动，第一控制器控制电热管停止加热，避免结晶箱内温度过高造成聚酯切片结晶老化，随着结晶箱内温度的降低，水银开始收缩，在第二弹簧和压强的作用下，活塞向下运动，当结晶箱内的温度降低到一定值时，第三电接触块和第四电接触块相接触，第二控制器通电启动，第二控制器控制电热管加热，避免结晶箱内温度过低造成结晶效果不好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过搅拌组件对结晶床上的聚酯切片结晶进行拨动，能够防止聚酯切片表面粘粘，通过电热管产生热量，结晶箱内的温度增高，在风机的作用下，热量被送到结晶床处，物料在结晶床上进行结晶，水蒸气在冷凝箱内发生冷凝，干燥后的热风经由第三风管达到风机处，风机将热风送入结晶箱内，实现能量的循环利用，通过温度控制组件对结晶箱内的温度进行控制，保证结晶温度，提高聚酯切片质量。

2、本发明中，电机通过转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮通过啮合块带动往复架做往复运动，往复架通过弹性伸缩杆带动连接板一起运动，搅拌柱随着连接板一起运动，搅拌柱对结晶床上的聚酯切片结晶进行拨动，防止聚酯切片结晶粘粘在结晶床上，在第一弹簧的作用下，保证搅拌柱能够穿过结晶床上的网孔，对聚酯切片结晶的拨动效果好。

3、本发明中，随着聚酯切片结晶时间的增加，结晶箱内的温度逐渐升高，水银受热膨胀，水银推动活塞运动，活塞通过绝缘杆带动绝缘板运动，第二弹簧被压缩，当温度增高到一定值时，第一电接触块和第二电接触块相接触，第一控制器通电启动，第一控制器控制电热管停止加热，避免结晶箱内温度过高造成聚酯切片结晶老化，随着结晶箱内温度的降低，水银开始收缩，在第二弹簧和压强的作用下，活塞向下运动，当结晶箱内的温度降低到一定值时，第三电接触块和第四电接触块相接触，第二控制器通电启动，第二控制器控制电热管加热，避免结晶箱内温度过低造成结晶效果不好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌组件结构示意图；

图3为本发明弹性伸缩杆结构示意图；

图4为本发明温度控制组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备技术方案：包括底座1和结晶箱3，所述结晶箱3与底座1顶部固定连接，所述结晶箱3顶部设有进料口8，所述结晶箱3内上部固定连接有结晶床5，物料通过进料口8进入结晶箱3内部，物料落在结晶床5上，所述结晶床5下部设有搅拌组件7，所述结晶箱3内顶壁左侧设有温度控制组件6，所述底座1顶部左侧设有风机2，所述风机2通过第一风管18与结晶箱3相连接，所述结晶箱3内左侧下部固定连接有安装板10，所述安装板10上安装有电热管9，所述结晶箱3右侧上部连接有第二风管11，所述底座1顶部右侧固定连接有冷凝箱12，所述第二风管11与冷凝箱12左侧底部相连接，所述冷凝箱12内安装有冷凝管15，所述冷凝管15顶部连接有第三风管4，所述第三风管4与风机2相连接，电热管9产生热量，结晶箱3内的温度增高，在风机2的作用下，热量被送到结晶床5处，物料在结晶床5上进行结晶，热风经物料中的水分带走，经由第二风管11进入冷凝箱12内，在冷凝管15的作用下，水蒸气在冷凝箱12内发生冷凝，冷凝后的水积聚在冷凝箱12底部，干燥后的热风经由第三风管4达到风机2处，风机2将热风送入结晶箱3内，实现能量的循环利用。

其中，所述搅拌组件7包括往复架71，所述往复架71与结晶箱3内底壁滑动接触，所述往复架71上下内壁均固定连接有啮合块72，所述啮合块72啮合连接有不完全齿轮73，所述不完全齿轮73中心处有转轴74穿过，所述转轴74内端与结晶箱3内壁转动连接，所述转轴74外端连接有电机(图中未画出电机)，所述往复架71顶部固定连接有弹性伸缩杆75，所述弹性伸缩杆75顶端固定连接有连接板76，所述连接板76上固定连接有多组搅拌柱77，电机通过转轴74带动不完全齿轮73转动，不完全齿轮73通过啮合块72带动往复架71做往复运动，往复架71通过弹性伸缩杆75带动连接板76一起运动，搅拌柱77随着连接板76一起运动，搅拌柱77对结晶床5上的聚酯切片结晶进行拨动，防止聚酯切片结晶粘粘在结晶床5上。

其中，所述弹性伸缩杆75包括外杆751，所述外杆751与往复架71顶部固定连接，所述弹性伸缩杆75内底壁设有第一弹簧752，所述第一弹簧752顶端抵接有连板753，所述连板753上固定连接有内杆754，所述内杆754穿过外杆751与连接板76相连接，在第一弹簧752的作用下，保证搅拌柱77能够穿过结晶床5上的网孔，对聚酯切片结晶的拨动效果好；所述搅拌柱77为锥状，所述搅拌柱77为弹性橡胶材料制成。

其中，所述温度控制组件6包括绝缘壳61，所述绝缘壳61与结晶箱3内顶壁固定连接，所述绝缘壳61底部有导热筒62穿过，所述导热筒62内装填有水银63，所述导热筒62内设有活塞615，所述活塞615顶部固定连接有绝缘杆616，所述绝缘杆616顶端固定连接有绝缘板69，所述绝缘板69上设有第一电接触块610，所述绝缘板69顶部两侧均固定连接有第二弹簧68，所述第二弹簧68顶端与绝缘壳61内顶壁相连接，所述绝缘壳61内顶壁设有第一绝缘座612，所述第一绝缘座612上安装有与第一电接触块610相对应的第二电接触块611，所述绝缘板69底部右侧设有第三电接触块67，所述绝缘壳61内右侧下部固定连接有第二绝缘座65，所述第二绝缘座65上安装有与第三电接触块67相对应的第四电接触块66，所述绝缘壳61内左侧设有蓄电池613，所述绝缘壳61内底部设有第一控制器614和第二控制器64，所述蓄电池613的正极与第一控制器614和第一电接触块610之间电连接，所述蓄电池613的负极与第二电接触块611之间电连接，所述蓄电池613的正极与第二控制器64和第三电接触块67之间电连接，所述蓄电池613的负极和第四电接触块66之间电连接，所述第一控制器614和第二控制器64均控制连接电热管9，随着聚酯切片结晶时间的增加，结晶箱3内的温度逐渐升高，水银63受热膨胀，水银63推动活塞615运动，活塞615通过绝缘杆616带动绝缘板69运动，第二弹簧68被压缩，当温度增高到一定值时，第一电接触块610和第二电接触块611相接触，第一控制器614通电启动，第一控制器614控制电热管9停止加热，避免结晶箱3内温度过高造成聚酯切片结晶老化，随着结晶箱3内温度的降低，水银63开始收缩，在第二弹簧68和压强的作用下，活塞615向下运动，当结晶箱3内的温度降低到一定值时，第三电接触块67和第四电接触块66相接触，第二控制器64通电启动，第二控制器64控制电热管9加热，避免结晶箱3内温度过低造成结晶效果不好。

其中，所述底座1底部四角处均安装有支撑腿16，所述支撑腿16底端固定连接有支撑块17，所述支撑块17为圆台状，稳定性好。

其中，所述冷凝箱12右侧下部连接有排水管13，可通过排水管13将冷凝后的水排出，所述排水管13上设有控制阀14。

具体工作原理如下所述：

S1，使用时，将设备与外部电源相接通，启动风机2和电热管9，物料通过进料口8进入结晶箱3内部，物料落在结晶床5上；

S2，电热管9产生热量，结晶箱3内的温度增高，在风机2的作用下，热量被送到结晶床5处，物料在结晶床5上进行结晶，热风经物料中的水分带走，经由第二风管11进入冷凝箱12内，在冷凝管15的作用下，水蒸气在冷凝箱12内发生冷凝，冷凝后的水积聚在冷凝箱12底部，干燥后的热风经由第三风管4达到风机2处，风机2将热风送入结晶箱3内，实现能量的循环利用；

S3，结晶时，可启动电机，电机通过转轴74带动不完全齿轮73转动，不完全齿轮73通过啮合块72带动往复架71做往复运动，往复架71通过弹性伸缩杆75带动连接板76一起运动，搅拌柱77随着连接板76一起运动，搅拌柱77对结晶床5上的聚酯切片结晶进行拨动，防止聚酯切片结晶粘粘在结晶床5上，在第一弹簧752的作用下，保证搅拌柱77能够穿过结晶床5上的网孔，对聚酯切片结晶的拨动效果好；

S4，随着聚酯切片结晶时间的增加，结晶箱3内的温度逐渐升高，水银63受热膨胀，水银63推动活塞615运动，活塞615通过绝缘杆616带动绝缘板69运动，第二弹簧68被压缩，当温度增高到一定值时，第一电接触块610和第二电接触块611相接触，第一控制器614通电启动，第一控制器614控制电热管9停止加热，避免结晶箱3内温度过高造成聚酯切片结晶老化，随着结晶箱3内温度的降低，水银63开始收缩，在第二弹簧68和压强的作用下，活塞615向下运动，当结晶箱3内的温度降低到一定值时，第三电接触块67和第四电接触块66相接触，第二控制器64通电启动，第二控制器64控制电热管9加热，避免结晶箱3内温度过低造成结晶效果不好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，包括底座(1)和结晶箱(3)，其特征在于：所述结晶箱(3)与底座(1)顶部固定连接，所述结晶箱(3)顶部设有进料口(8)，所述结晶箱(3)内上部固定连接有结晶床(5)，所述结晶床(5)下部设有搅拌组件(7)，所述结晶箱(3)内顶壁左侧设有温度控制组件(6)，所述底座(1)顶部左侧设有风机(2)，所述风机(2)通过第一风管(18)与结晶箱(3)相连接，所述结晶箱(3)内左侧下部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)上安装有电热管(9)，所述结晶箱(3)右侧上部连接有第二风管(11)，所述底座(1)顶部右侧固定连接有冷凝箱(12)，所述第二风管(11)与冷凝箱(12)左侧底部相连接，所述冷凝箱(12)内安装有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)顶部连接有第三风管(4)，所述第三风管(4)与风机(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括往复架(71)，所述往复架(71)与结晶箱(3)内底壁滑动接触，所述往复架(71)上下内壁均固定连接有啮合块(72)，所述啮合块(72)啮合连接有不完全齿轮(73)，所述不完全齿轮(73)中心处有转轴(74)穿过，所述转轴(74)内端与结晶箱(3)内壁转动连接，所述转轴(74)外端连接有电机，所述往复架(71)顶部固定连接有弹性伸缩杆(75)，所述弹性伸缩杆(75)顶端固定连接有连接板(76)，所述连接板(76)上固定连接有多组搅拌柱(77)。

3.根据权利要求2所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述弹性伸缩杆(75)包括外杆(751)，所述外杆(751)与往复架(71)顶部固定连接，所述弹性伸缩杆(75)内底壁设有第一弹簧(752)，所述第一弹簧(752)顶端抵接有连板(753)，所述连板(753)上固定连接有内杆(754)，所述内杆(754)穿过外杆(751)与连接板(76)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述搅拌柱(77)为锥状，所述搅拌柱(77)为弹性橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述温度控制组件(6)包括绝缘壳(61)，所述绝缘壳(61)与结晶箱(3)内顶壁固定连接，所述绝缘壳(61)底部有导热筒(62)穿过，所述导热筒(62)内装填有水银(63)，所述导热筒(62)内设有活塞(615)，所述活塞(615)顶部固定连接有绝缘杆(616)，所述绝缘杆(616)顶端固定连接有绝缘板(69)，所述绝缘板(69)上设有第一电接触块(610)，所述绝缘板(69)顶部两侧均固定连接有第二弹簧(68)，所述第二弹簧(68)顶端与绝缘壳(61)内顶壁相连接，所述绝缘壳(61)内顶壁设有第一绝缘座(612)，所述第一绝缘座(612)上安装有与第一电接触块(610)相对应的第二电接触块(611)，所述绝缘板(69)底部右侧设有第三电接触块(67)，所述绝缘壳(61)内右侧下部固定连接有第二绝缘座(65)，所述第二绝缘座(65)上安装有与第三电接触块(67)相对应的第四电接触块(66)。

6.根据权利要求6所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述绝缘壳(61)内左侧设有蓄电池(613)，所述绝缘壳(61)内底部设有第一控制器(614)和第二控制器(64)，所述蓄电池(613)的正极与第一控制器(614)和第一电接触块(610)之间电连接，所述蓄电池(613)的负极与第二电接触块(611)之间电连接，所述蓄电池(613)的正极与第二控制器(64)和第三电接触块(67)之间电连接，所述蓄电池(613)的负极和第四电接触块(66)之间电连接，所述第一控制器(614)和第二控制器(64)均控制连接电热管(9)。

7.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述底座(1)底部四角处均安装有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)底端固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)为圆台状。

8.根据权利要求1所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述冷凝箱(12)右侧下部连接有排水管(13)，所述排水管(13)上设有控制阀(14)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种低熔点聚酯切片的水搅拌结晶设备，其特征在于：所述设备的使用方法包括以下步骤：

S1，使用时，将设备与外部电源相接通，启动风机(2)和电热管(9)，物料通过进料口(8)进入结晶箱(3)内部，物料落在结晶床(5)上；

S2，电热管(9)产生热量，结晶箱(3)内的温度增高，在风机(2)的作用下，热量被送到结晶床(5)处，物料在结晶床(5)上进行结晶，热风经物料中的水分带走，经由第二风管(11)进入冷凝箱(12)内，在冷凝管(15)的作用下，水蒸气在冷凝箱(12)内发生冷凝，冷凝后的水积聚在冷凝箱(12)底部，干燥后的热风经由第三风管(4)达到风机(2)处，风机(2)将热风送入结晶箱(3)内，实现能量的循环利用；

S3，结晶时，可启动电机，电机通过转轴(74)带动不完全齿轮(73)转动，不完全齿轮(73)通过啮合块(72)带动往复架(71)做往复运动，往复架(71)通过弹性伸缩杆(75)带动连接板(76)一起运动，搅拌柱(77)随着连接板(76)一起运动，搅拌柱(77)对结晶床(5)上的聚酯切片结晶进行拨动，防止聚酯切片结晶粘粘在结晶床(5)上，在第一弹簧(752)的作用下，保证搅拌柱(77)能够穿过结晶床(5)上的网孔，对聚酯切片结晶的拨动效果好；

S4，随着聚酯切片结晶时间的增加，结晶箱(3)内的温度逐渐升高，水银(63)受热膨胀，水银(63)推动活塞(615)运动，活塞(615)通过绝缘杆(616)带动绝缘板(69)运动，第二弹簧(68)被压缩，当温度增高到一定值时，第一电接触块(610)和第二电接触块(611)相接触，第一控制器(614)通电启动，第一控制器(614)控制电热管(9)停止加热，避免结晶箱(3)内温度过高造成聚酯切片结晶老化，随着结晶箱(3)内温度的降低，水银(63)开始收缩，在第二弹簧(68)和压强的作用下，活塞(615)向下运动，当结晶箱(3)内的温度降低到一定值时，第三电接触块(67)和第四电接触块(66)相接触，第二控制器(64)通电启动，第二控制器(64)控制电热管(9)加热，避免结晶箱(3)内温度过低造成结晶效果不好。

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