CN112807114B - 一种气动喷砂机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气动喷砂机，其包括依次拼接的M4接头、粉盒组件、手柄组件以及喷头组件，手柄组件包括手柄外壳和设于手柄外壳内的水管以及粉管，手柄外壳内卡接有管定位座，粉盒组件包括粉盒，粉盒靠近手柄组件的一端设有粉盒后端接口补芯，手柄外壳内插接有手柄尾端接头，粉盒后端接口补芯内贯穿有d进水孔，水管贯穿管定位座并***至粉盒后端接口补芯内并与d进水孔连通，水管位于管定位座内的一端固定有水管端头，水管端头通过密封圈与管定位座内周壁抵紧，喷头组件包括喷头本体，喷头本体贯穿有供水管远离管定位座一端***的e出水孔以及供粉管***的e出气孔。本申请具有气动喷砂机更加容易安装的效果。

Description

一种气动喷砂机

技术领域

本申请涉及气动喷砂机的领域，尤其是涉及一种气动喷砂机。

背景技术

喷砂洁牙是由珍珠盐加上高压水为牙齿做进一步的清洗。相比超声波洁牙能把口腔内大块牙石振下，而喷砂能把附着在牙齿上的茶垢、烟垢及食物软垢清理干净，喷过砂的牙齿非常光洁，且不易再次沉积牙石，所以超声波洁牙和喷砂应结合进行，效果会更理想。

气动喷砂机包括喷嘴组件、手柄组件、粉盒组件以及进粉水组件，进粉水组件可为以下几种型号：B2接口主体组件、M4接口主体组件、KV接口主体组件以及NSK接口主体组件。进粉水组件内插接有气体管以及水管，气体管与水管均依次贯穿进粉水组件、粉盒组件、手柄组件以及喷嘴组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：气体管与水管贯穿气动喷砂机，设置过长的管体时，管体在高压气和高压水流动过程中容易磨损，管体在使用过程中如果发生磨损破裂，管理人员难以维修或更换管道，同时，安装喷砂机时需使管道贯穿喷砂机，喷砂机体积较小，管道过长使得喷砂机不易安装。

发明内容

为了使得气动喷砂机更加容易安装，本申请提供一种气动喷砂机。

本申请提供的一种气动喷砂机采用如下的技术方案：

一种气动喷砂机，包括依次拼接的M4接头、粉盒组件、手柄组件以及喷头组件，所述手柄组件包括手柄外壳和设于手柄外壳内的水管以及粉管，所述手柄外壳内卡接有管定位座，所述粉盒组件包括粉盒，所述粉盒靠近手柄组件的一端设有粉盒后端接口补芯，所述手柄外壳内插接有手柄尾端接头，所述粉盒后端接口补芯内贯穿有d进水孔，所述水管贯穿管定位座并***至粉盒后端接口补芯内并与d进水孔连通，所述水管位于管定位座内的一端固定有水管端头，所述水管端头通过密封圈与管定位座内周壁抵紧，所述喷头组件包括喷头本体，所述喷头本体贯穿有供水管远离管定位座一端***的e出水孔以及供粉管***的e出气孔。

通过采用上述技术方案，直接在喷头本体以及手柄内贯穿供水或气可通行的孔，并通过水管以及粉管连通喷头本体以及手柄，有利于减少水管和粉管贯穿喷头本体以及手柄时水管与粉管太长的情况，有利于减少安装水管与粉管时，需将水管与粉管均同时贯穿手柄以及喷头本体的情况，使得水管与粉管更加容易安装；同时，当水管以及粉管发生磨损破裂时，水管以及粉管更加容易拆出进行更换和维修。

优选的，所述粉盒一体连接有前端连接筒和后端连接筒，所述后端连接筒内插接有粉盒后端接口补芯，所述粉盒后端接口补芯插接有手柄尾端接头，所述粉盒后端接口补芯内开有出水通道，所述出水通道贯穿至手柄尾端接头内，所述粉盒组件包括出粉拉管，所述出粉拉管与粉盒内腔连通，所述出粉拉管位于出水通道内，所述d进水孔与出水通道的侧壁连通。

通过采用上述技术方案，有利于减少分开设置出水通道以及出粉通道，导致后端连接筒的体积过大的情况，同时，出水通道包围出粉拉管，出粉拉管内的高压气体与粉末在流动过程中与出粉拉管发生摩擦生热，高压水有利于冷却出粉拉管的发热管壁，有利于减少出粉拉管损坏的情况，有利于减少气动喷砂机损坏的情况。

优选的，所述手柄尾端接头一端绕出粉拉管的外周设有环形的水流通道，所述出水通道与d进水孔通过水流通道连通。

通过采用上述技术方案，使得手柄组件相对后端连接筒转动连接的过程中，水流通道可保持始终与出水孔连通的状态，从而使得水流保持连通状态，使得气动喷砂机更加容易安装。

优选的，所述出粉拉管为刚性管。

通过采用上述技术方案，有利于减少出粉拉管与高压水的接触中发生磨损的情况，有利于减少安装在气动喷砂机内部的管道磨损破裂的情况，有利于减少需更换管道、维修气动喷砂机的情况。

优选的，所述前端连接筒内设有水气分离筒，所述水气分离筒与M4接头插接固定，所述水气分离筒贯穿有b进水孔以及b进气孔。

通过采用上述技术方案，水气分离筒的设置，使得水流与气流分开流动，有利于减少气流携带水分，导致气体进入粉盒后，粉盒内的珍珠盐粉末潮湿进而变质的情况，有利于减少珍珠盐粉末在粉盒内沉积结块的情况，有利于减少粉盒不易清洗的情况。

优选的，所述粉盒内还插接有进气直管，所述进气直管的两端分别与粉盒内腔以及b进气孔连通，所述进气直管位于粉盒内的一端与出粉拉管位于粉盒内的一端互相靠近。

通过采用上述技术方案，进气直管连通水气分离筒以及粉盒，使得气体更加容易通入粉盒，气体进入粉盒后将粉盒内的珍珠盐粉末推入出粉拉管，使得粉盒内的粉末与高压气体混合后被喷出。

优选的，所述粉盒内贯穿有U型水管，所述U型水管埋设于粉盒内，所述U型水管连通b进水孔以及出水通道。

通过采用上述技术方案，U型水管埋设于粉盒内，有利于减少U型水管直接穿过粉盒时，U型水管与粉盒内的高压气以及粉末发生摩擦，进而导致U型水管磨损的情况，有利于保护U型水管。

优选的，所述U型水管与出水通道侧壁相连。

通过采用上述技术方案，使得水流进入出水通道后更加容易绕出粉拉管的圆周流动，且若U型水管插接于出水通道的端部，对出水通道的半径要求较大，容易导致后端连接筒的体积增大的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在喷头本体以及手柄内开有的供高压水或高压气通行的孔，并通过水管以及粉管连通喷头本体以及手柄，有利于减少水管和粉管贯穿喷头本体以及手柄时水管与粉管太长的情况，有利于减少安装水管与粉管时，需将水管与粉管均同时贯穿手柄以及喷头本体的情况，使得水管与粉管更加容易安装；同时，当水管以及粉管发生磨损破裂时，水管以及粉管更加容易拆出进行更换和维修；

2.通过环形的水流通道的设置，使得手柄与后端连接筒转动连接的过程中，水流通道始终保持与出水孔连通的状态，从而使得水流保持连通状态，使得气动喷砂机更加容易安装；

3.通过U型水管埋设于粉盒内的设置，有利于减少U型水管直接穿过粉盒时，U型水管与粉盒内的高压气以及粉末发生摩擦，进而导致U型水管磨损的情况，有利于保护U型水管。

附图说明

图1是本申请一种气动喷砂机的整体结构示意图；

图2是用于示意M4接头的结构示意图；

图3是用于示意水气分离筒的结构示意图；

图4是本申请一种气动喷砂机的剖视图；

图5是用于示意粉盒盖压圈的结构示意图；

图6是用于示意喷嘴内管的结构示意图；

图7是用于示意管定位座的结构示意图。

附图标记说明：1、M4接头；11、接口外壳；12、a进水孔；121、雾化水气直管；13、a进气孔；131、M型进气直管；14、插管孔；141、M型回气堵头；15、六孔密封垫；2、粉盒组件；21、粉盒；22、前端连接筒；23、进气管组件；231、进气直管；232、进气导向帽；233、水气分离筒；2331、b进气孔；2332、b进水孔；234、进气管固定座；235、硅胶止逆件；236、止逆件接头；24、后端连接筒；241、c出气孔；242、c出水孔；243、出粉拉管；244、进粉导向帽；245、出水通道；246、粉盒后端接口补芯；247、水流通道；25、粉盒塑料盖；26、粉盒盖压圈；261、密封垫；262、限制环；3、手柄组件；31、手柄外壳；311、管定位座；32、手柄尾端接头；321、d进气孔；322、d进水孔；4、喷头组件；41、喷头本体；411、e出水孔；412、e出气孔；42、密封圈；43、喷嘴内管；44、水管；441、水管端头；442、喷水口；45、粉管；451、粉管接头；5、U型水管；51、进水管接头。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气动喷砂机。

参照图1，一种气动喷砂机包括依次拼接的M4接头1、粉盒组件2、手柄组件3以及喷头组件4。

参照图2，M4接头1外套设有接口外壳11，M4接头1贯穿有a进水孔12、a进气孔13以及插管孔14，a进水孔12内插接有雾化水气直管121，a进水孔12设有两个，雾化水气直管121对应a进水孔12设为两根。插管孔14内插接有M型回气堵头141，a进气孔13内插接有M型进气直管131。M4接头1的一端设有六孔密封垫15，雾化水气直管121、M型回气堵头141以及M型进气直管131均贯穿六孔密封垫15。粉盒组件2设于M4接头1远离六孔密封垫15的一端。

参照图1，粉盒组件2包括粉盒21。粉盒21的两侧分别一体连接有前端连接筒22和后端连接筒24，前端连接筒22和后端连接筒24之间的夹角大于90°。

参照图3以及图4，前端连接筒22内设有水气分离筒233，水气分离筒233插接于M4接头1，水气分离筒233贯穿有b进水孔2332以及b进气孔2331，b进水孔2332与a进水孔12连通，b进气孔2331与a进气孔13连通，使得水流和气流分别在水气分离筒233内流动。b进气孔2331远离M4接头1的一端插接有止逆件接头236，止逆件接头236通过两个密封圈42与b进气孔2331内周壁抵紧，止逆件接头236远离水气分离筒233的一端套有硅胶止逆件235，硅胶止逆件235远离止逆件接头236的一端设有进气管组件23。

参照图3以及图4，前端连接筒22内设有进气管组件23，进气管组件23包括进气直管231以及进气管固定座234，进气直管231插接在进气管固定座234的一端，硅胶止逆件235插接于进气管固定座234的另一端。进气直管231远离进气管固定座234的一端插接有进气导向帽232，进气直管231伸入至粉盒21内。气体通过水气分离筒233进入硅胶止逆件235并通过进气直管231导入至粉盒21内。

参照图3以及图4，后端连接筒24内插接有粉盒后端接口补芯246，粉盒后端接口补芯246靠近粉盒21的一端设有出水通道245，粉盒后端接口补芯246另一端设有c出气孔241，c出气孔241插有出粉拉管243,且出粉拉管243与c出气孔241接通，出粉拉管243与进气直管231均为刚性管。出粉拉管243贯穿出水通道245并延伸至粉盒21内，出粉拉管243位于粉盒21内的一端设有进粉导向帽244。出粉拉管243的外周壁与出水通道245的内周壁之间设有供水流动的间隙，出粉拉管243套有密封圈42，密封圈42与出水通道245内壁抵紧密封，密封圈42位于出水通道245靠近粉盒21的一端。

参照图3以及图4，进气直管231远离进气管固定座234的一端位于粉盒21内，出粉拉管243与进气直管231位于粉盒21内的一端互相靠近，使得高压气体从进气直管231进入粉盒21内后，高压气体与粉末混合，高压气体掺杂粉末进入出粉拉管243。

参照图3以及图4，粉盒21底部内还设有U型水管544，U型水管544一端固定连通有进水管接头51，进水管接头51与水气分离筒233的b进水孔2332连通，进水管接头51通过密封圈42与b进水孔2332密封，从而使得雾化水气直管121与U型水管544连通。U型水管544一端与粉盒后端接口补芯246靠近粉盒21的一端插接，使U型水管544与出水通道245连通，使得水流依次经过雾化水气直管121、水气分离筒233、U型水管544和出水通道245。出水通道245的侧壁开有径向设置的c出水孔242，c出水孔242与出水通道245连通。

参照图5，粉盒组件2还包括粉盒塑料盖25，粉盒塑料盖25呈半球状，粉盒塑料盖25的外周壁一体连接有限制环262，限制环262的外周壁与粉盒21内侧壁卡接，限制环262的底壁与粉盒塑料盖25的底壁齐平，粉盒塑料盖25的底端固定覆盖有密封垫261，密封垫261同时覆盖限制环262底壁，粉盒21内侧壁突出有用于与粉盒塑料盖25底端配合夹紧密封垫261的内环（图中未示出）。粉盒塑料盖25还套接有用于将粉盒塑料盖25压紧在粉盒21上的粉盒盖压圈26，粉盒盖压圈26与粉盒21的外侧壁螺纹连接，且粉盒盖压圈26压紧限制环262。

参照图6以及图7，手柄组件3设于后端连接筒24，并与后端连接筒24转动连接。手柄组件3包括手柄外壳31，手柄外壳31内插接有手柄尾端接头32，后端连接筒24远离粉盒21的一端插接于手柄尾端接头32的一端，手柄尾端接头32与粉盒后端接口补芯246插接，手柄尾端接头32贯穿有d进气孔321以及d进水孔322，d进水孔322与出水通道245连通，手柄尾端接头32朝向粉盒后端接口补芯246的一端设有环形的水流通道247，水流通道247与出水通道245连通，d进水孔322与水流通道247连通。手柄组件3相对后端连接筒24转动连接的过程中，水流通道247可保持始终与d进水孔322连通的状态，从而使得水流保持连通状态。

参照图7，手柄组件3还包括设于手柄外壳31内的水管44以及粉管45，手柄外壳31内安装有用于固定水管44以及粉管45的管定位座311。水管44贯穿管定位座311并***至粉盒后端接口补芯246内并与d进水孔322连通，水管44位于管定位座311内的一端固定有水管端头441，水管端头441通过密封圈42与管定位座311内周壁抵紧。

参照图6以及图7，粉管45***至d进气孔321内并贯穿管定位座311，粉管45贯穿管定位座311后与c出气孔241连通，粉管45位于管定位座311内的一端固定有粉管端头451，粉管端头451通过密封圈42与管定位座311内周壁抵紧。

参照图6以及图7，喷头组件4包括喷头本体41，手柄外壳31远离后端连接筒24的一端与喷头本体41通过620胶水粘接，喷头本体41内贯穿有供水管44***的e出水孔411以及供粉管45***的e出气孔412，水管44通过e出水孔411与喷头本体41连通，粉管45通过e出气孔412与喷头本体41连通。喷头本体41端部设有喷水口442，水管44连通喷水口442；喷水口442内插有喷嘴内管43，喷嘴内管43外壁与喷水口442的内周壁有间隙，喷嘴内管43连通粉管45，使得高压水最终从喷嘴内管43的外周壁与喷水口442的内周壁之间的间隙喷出。同时使得珍珠盐粉末从喷嘴内管43喷出至牙齿上，使得水与珍珠盐粉末在气动喷砂机内分开流动，并最终同时从喷头本体41喷出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动喷砂机，其特征在于：包括依次拼接的M4接头(1)、粉盒组件(2)、手柄组件(3)以及喷头组件(4)，所述手柄组件(3)包括手柄外壳(31)和设于手柄外壳(31)内的水管(44)以及粉管(45)，所述手柄外壳(31)内卡接有管定位座(311)，所述粉盒组件(2)包括粉盒(21)，所述粉盒(21)靠近手柄组件(3)的一端设有粉盒后端接口补芯(246)，所述手柄外壳(31)内插接有手柄尾端接头(32)，所述粉盒后端接口补芯(246)内贯穿有d进水孔(322)，所述水管(44)贯穿管定位座(311)并***至粉盒后端接口补芯(246)内并与d进水孔(322)连通，所述水管(44)位于管定位座(311)内的一端固定有水管端头(441)，所述水管端头(441)通过密封圈(42)与管定位座(311)内周壁抵紧，所述喷头组件(4)包括喷头本体(41)，所述喷头本体(41)贯穿有供水管(44)远离管定位座(311)一端***的e出水孔(411)以及供粉管(45)***的e出气孔(412)；

所述粉盒(21)一体连接有前端连接筒(22)和后端连接筒(24)，所述手柄组件(3)设于后端连接筒(24 )，并与后端连接筒(24 )转动连接，所述后端连接筒(24)内插接有粉盒后端接口补芯(246)，所述粉盒后端接口补芯(246)插接有手柄尾端接头(32)，所述粉盒后端接口补芯(246)内开有出水通道(245)，所述出水通道(245)贯穿至手柄尾端接头(32)内，所述粉盒组件(2)包括出粉拉管(243)，所述出粉拉管(243)与粉盒(21)内腔连通，所述出粉拉管(243)位于出水通道(245)内，所述d进水孔(322)与出水通道(245)的侧壁连通；

所述手柄尾端接头(32)一端绕出粉拉管(243)的外周设有环形的水流通道(247)，所述出水通道(245)与d进水孔(322)通过水流通道(247)连通。

2.根据权利要求1所述的一种气动喷砂机，其特征在于：所述出粉拉管(243)为刚性管。

3.根据权利要求1所述的一种气动喷砂机，其特征在于：所述前端连接筒(22)内设有水气分离筒(233)，所述水气分离筒(233)与M4接头(1)插接固定，所述水气分离筒(233)贯穿有b进水孔(2332)以及b进气孔(2331)。

4.根据权利要求2所述的一种气动喷砂机，其特征在于：所述粉盒(21)内还插接有进气直管(231)，所述进气直管(231)的两端分别与粉盒(21)内腔以及b进气孔(2331)连通，所述进气直管(231)位于粉盒(21)内的一端与出粉拉管(243)位于粉盒(21)内的一端互相靠近。

5.根据权利要求3所述的一种气动喷砂机，其特征在于：所述粉盒(21)内贯穿有U型水管(5)，所述U型水管(5)埋设于粉盒(21)内，所述U型水管(5)连通b进水孔(2332)以及出水通道(245)。

6.根据权利要求5所述的一种气动喷砂机，其特征在于：所述U型水管(5)与出水通道(245)侧壁相连。

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