CN112806169B - 一种农产品加工玉米剥粒的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玉米剥粒的设备,尤其涉及一种农产品加工玉米剥粒的设备。技术问题:提供一种能够自动对玉米剥粒和工作效率高的农产品加工玉米剥粒的设备。本发明提供了这样一种农产品加工玉米剥粒的设备,包括有底板和底架,底板顶部一侧设有底架;伺服电机,底架顶部设有伺服电机;过滤机构,底板顶部一侧设有过滤机构;下料机构,过滤机构顶部与伺服电机输出轴之间设有下料机构;推进机构,底板顶部一侧设有推进机构。本发明通过下料机构、过滤机构、推进机构和剥离机构的配合,能够自动完成对玉米的上料、过滤、传输和剥粒功能,提高人们的工作效率,不需要人们手动对玉米剥粒,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉米剥粒的设备,尤其涉及一种农产品加工玉米剥粒的设备。
背景技术
玉米是禾本科的一年生草本植物,又名苞谷和苞米棒子等,原产于中美洲和南美洲,玉米是世界上重要的粮食作物,广泛分布于美国、中国和巴西等国家。玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比,玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高,是优良的粮食作物。
人们在用玉米做菜时,会将玉米粒剥下来,以目前的技术来讲,通常是由人们手动对玉米进行剥粒,但是人工对玉米剥粒的工作效率不高,而且费时费力,再加上人们在对玉米剥粒时比较麻烦,人们的手会产生痛感,也很容易将玉米粒弄碎,针对上述问题,设计了一种能够自动对玉米剥粒和工作效率高的农产品加工玉米剥粒的设备。
发明内容
为了克服人工对玉米剥粒时比较麻烦,人们的手会产生痛感,也很容易将玉米粒弄碎和工作效率不高的缺点,技术问题:提供一种能够自动对玉米剥粒和工作效率高的农产品加工玉米剥粒的设备。
技术方案如下:一种农产品加工玉米剥粒的设备,包括有:
底板和底架,底板顶部一侧设有底架;
伺服电机,底架顶部设有伺服电机;
过滤机构,底板顶部一侧设有过滤机构;
下料机构,过滤机构顶部与伺服电机输出轴之间设有下料机构;
推进机构,底板顶部一侧设有推进机构;
剥离机构,底板顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有剥离机构。
可选地,过滤机构包括有:
第二支撑架,底板顶部一侧中部设有第二支撑架;
第一支撑杆,第二支撑架上部一侧设有第一支撑杆,第一支撑杆的一侧设有固定架;
滤网,第一支撑杆上转动式设有滤网,滤网与第二支撑架上部滑动式连接;
第一弹簧,滤网与第二支撑架之间设有第一弹簧;
垃圾箱,第二支撑架顶部一侧滑动式设有垃圾箱。
可选地,下料机构包括有:
第一支撑架,第二支撑架顶部一侧设有第一支撑架;
下料框,第一支撑架上部设有下料框;
第一转动轴,下料框中部转动式设有第一转动轴;
第一齿轮,第一转动轴侧部设有第一齿轮;
第二齿轮,下料框一侧转动式设有转动杆,转动杆上设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。
可选地,推进机构包括有:
第三支撑架,底板顶部一侧设有第三支撑架;
气缸,第三支撑架上设有气缸;
第一推动块,气缸的活塞杆上设有第一推动块,第一推动块与第二支撑架滑动式连接;
齿条,第一推动块一侧下部设有齿条;
限位架,底板顶侧中部设有限位架;
第二推动块,限位架上滑动式设有第二推动块,第二推动块与第一推动块配合,第二推动块与底板上部滑动式连接;
第二弹簧,第二推动块一侧与下料框之间设有第二弹簧。
可选地,剥离机构包括有:
第二转动轴,伺服电机输出轴上设有第二转动轴;
第二支撑杆,底板顶部一侧中部设有第二支撑杆;
第三转动轴,第二支撑杆中部转动式设有第三转动轴;
第一锥齿轮组件,第三转动轴侧部与第二转动轴侧部之间设有第一锥齿轮组件;
第三齿轮,第三转动轴侧部设有第三齿轮;
第三支撑杆,底板顶部一侧设有第三支撑杆;
第四支撑杆,底板顶部一侧设有第四支撑杆,第四支撑杆位于第三支撑杆一侧;
刀具,第三支撑杆和第四支撑杆上部之间转动式设有刀具;
第四齿轮,刀具上设有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合。
可选地,还包括有清洗机构,清洗机构包括有:
第五支撑杆,限位架顶部一侧设有第五支撑杆;
第四转动轴,第二支撑杆上部与第五支撑杆上部之间转动式设有第四转动轴;
第一皮带轮组件,第四转动轴侧部与第三转动轴侧部之间设有第一皮带轮组件;
第五转动轴,下料框下部与第一支撑杆的固定架上均转动式设有第五转动轴;
第二皮带轮组件,一侧的第五转动轴侧部与第四转动轴侧部之间设有第二皮带轮组件;
第三皮带轮组件,第五转动轴侧部之间设有第三皮带轮组件;
第四皮带轮组件,一侧的第五转动轴侧部与转动杆侧部之间设有第四皮带轮组件;
第六转动轴,下料框上部一侧转动式设有第六转动轴;
第二锥齿轮组件,第六转动轴侧部与第四转动轴侧部之间设有第二锥齿轮组件;
第七转动轴,下料框下部一侧转动式设有第七转动轴;
第五皮带轮组件,第七转动轴中部与第六转动轴侧部之间设有第五皮带轮组件;
第一凸轮,第七转动轴上两侧均设有第一凸轮;
毛刷,第五转动轴上均滑动式设有毛刷,毛刷与第一凸轮配合;
第三弹簧,毛刷一侧与下料框之间均设有第三弹簧。
可选地,还包括有推顶机构,推顶机构包括有:
第六支撑杆,底板顶部一侧设有第六支撑杆;
推动架,第六支撑杆上部滑动式设有推动架,推动架与第二推动块配合,推动架与底板上部滑动式连接;
第四弹簧,推动架与底板上部之间设有第四弹簧;
支撑板,底板顶侧中部滑动式设有支撑板,支撑板顶部与推动架底部接触;
第五弹簧,支撑板底部两侧均与底板顶部之间设有第五弹簧;
第七支撑杆,底板顶侧中部设有第七支撑杆;
第二凸轮,第七支撑杆上部转动式设有第二凸轮,第二凸轮与推动架配合;
第五齿轮,第二凸轮侧部设有第五齿轮,第五齿轮与齿条啮合。
可选地,还包括有收纳机构,收纳机构包括有:
第八支撑杆,底板顶部一侧设有第八支撑杆;
管道,第八支撑杆上部设有管道;
装料箱,底板顶部一侧设有装料箱,装料箱位于第八支撑杆一侧;
集料盒,装料箱内侧下部滑动式设有集料盒;
接料板,装料箱内侧中部滑动式设有接料板。
本发明的有益效果是:1、本发明通过下料机构、过滤机构、推进机构和剥离机构的配合,能够自动完成对玉米的上料、过滤、传输和剥粒功能,提高人们的工作效率,不需要人们手动对玉米剥粒,省时省力。
2、通过清洗机构,能够自动对玉米进行刷洗,使得玉米更加干净,并且能够使得玉米间歇性上料。
3、通过推顶机构,能够在气缸带动第二推动块将玉米推动到最左侧时,再次带动第二推动块往左运动,提高玉米的剥粒效果,不浪费食物。
4、通过收纳机构,能够自动将剥好的玉米粒收集起来,方便人们的工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的下料机构立体结构示意图。
图3为本发明的过滤机构立体结构示意图。
图4为本发明的推进机构立体结构示意图。
图5为本发明的剥离机构立体结构示意图。
图6为本发明的清洗机构立体结构示意图。
图7为本发明的推顶机构立体结构示意图。
图8为本发明的收纳机构立体结构示意图。
附图标记说明:1-底板,2-底架,3-伺服电机,4-下料机构,40-第一支撑架,41-下料框,42-第一转动轴,43-第一齿轮,44-第二齿轮,5-过滤机构,50-第二支撑架,51-第一支撑杆,52-滤网,53-第一弹簧,54-垃圾箱,6-推进机构,60-第三支撑架,61-气缸,62-第一推动块,63-齿条,64-限位架,65-第二推动块,66-第二弹簧,7-剥离机构,70-第二转动轴,71-第二支撑杆,72-第三转动轴,73-第一锥齿轮组件,74-第三齿轮,75-第三支撑杆,76-第四支撑杆,77-刀具,78-第四齿轮,8-清洗机构,80-第五支撑杆,81-第四转动轴,82-第一皮带轮组件,83-第五转动轴,84-第二皮带轮组件,85-第三皮带轮组件,86-第四皮带轮组件,87-第六转动轴,88-第二锥齿轮组件,89-第七转动轴,810-第五皮带轮组件,811-第一凸轮,812-毛刷,813-第三弹簧,9-推顶机构,90-第六支撑杆,91-推动架,92-第四弹簧,93-第五弹簧,94-第七支撑杆,95-第五齿轮,96-第二凸轮,97-支撑板,10-收纳机构,100-第八支撑杆,101-管道,102-装料箱,103-集料盒,104-接料板。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种农产品加工玉米剥粒的设备,如图1所示,包括有底板1、底架2、伺服电机3、下料机构4、过滤机构5、推进机构6和剥离机构7,底板1顶部左侧前部设有底架2,底架2顶部设有伺服电机3,底板1顶部后侧设有过滤机构5,过滤机构5顶部与伺服电机3输出轴之间设有下料机构4,底板1顶部右侧后部设有推进机构6,底板1顶部左侧后部与伺服电机3输出轴之间设有剥离机构7。
当人们需要对玉米剥粒时,先将玉米全部放入下料机构4中,然后启动伺服电机3,伺服电机3输出轴带动剥离机构7运转,下料机构4将玉米传输到过滤机构5中,过滤机构5对玉米进行过滤杂物,然后将过滤后的玉米传输到推进机构6,再启动推进机构6,推进机构6将过滤后的玉米往左推动至剥离机构7,剥离机构7对玉米剥粒,然后在剥离机构7下方收集好玉米粒,再将剥完的玉米取走,设备重复运转,当所有的玉米全部剥粒之后,关闭伺服电机3,再关闭推进机构6。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3、图4和图5所示,过滤机构5包括有第二支撑架50、第一支撑杆51、滤网52、第一弹簧53和垃圾箱54,底板1顶部后侧中部设有第二支撑架50,第二支撑架50上部后侧设有第一支撑杆51,第一支撑杆51左侧设有固定架,第一支撑杆51上转动式设有滤网52,滤网52与第二支撑架50上部滑动式连接,滤网52与第二支撑架50之间设有第一弹簧53,第二支撑架50顶部后侧滑动式设有垃圾箱54。
下料机构4包括有第一支撑架40、下料框41、第一转动轴42、第一齿轮43和第二齿轮44,第二支撑架50顶部后侧设有第一支撑架40,第一支撑架40上部设有下料框41,下料框41中部转动式设有第一转动轴42,第一转动轴42左部设有第一齿轮43,下料框41左侧后部转动式设有转动杆,转动杆上设有第二齿轮44,第二齿轮44与第一齿轮43啮合。
当人们需要对玉米剥粒时,先将玉米全部放入下料框41中,在重力的作用下,玉米带动第一转动轴42、第一齿轮43、第二齿轮44和转动杆转动,玉米往下掉落到滤网52上,滤网52起缓冲作用,玉米上的杂物通过滤网52往下掉落至垃圾箱54中,玉米带动滤网52往下转动,第一弹簧53压缩,玉米往前滚落至推进机构6上,当玉米与滤网52分离时,第一弹簧53恢复原状,从而带动滤网52往上转动复位,推进机构6将过滤后的玉米往左推动至剥离机构7,剥离机构7对玉米剥粒,设备重复运转,当所有的玉米全部剥粒之后,手动往右拉动垃圾箱54,然后将垃圾箱54中的杂物清理掉,再将垃圾箱54往左推动复位即可。
推进机构6包括有第三支撑架60、气缸61、第一推动块62、齿条63、限位架64、第二推动块65和第二弹簧66,底板1顶部右侧后部设有第三支撑架60,第三支撑架60上设有气缸61,气缸61的活塞杆上设有第一推动块62,第一推动块62与第二支撑架50滑动式连接,第一推动块62前侧下部设有齿条63,底板1顶侧中部设有限位架64,限位架64上滑动式设有第二推动块65,第二推动块65与第一推动块62配合,第二推动块65与底板1上部滑动式连接,第二推动块65左侧后部与与下料框41之间设有第二弹簧66。
玉米从滤网52上往前滚落至第二支撑架50顶部前侧,然后启动气缸61,控制气缸61带动第一推动块62和齿条63往左运动,当第一推动块62与第二推动块65接触时,带动第二推动块65往左运动,第二弹簧66压缩,第二推动块65带动玉米往左运动,使得剥离机构7对玉米剥粒,当玉米运动到最左侧时,控制气缸61带动第一推动块62和齿条63往右运动复位,此时第一推动块62与第二推动块65分离,第二弹簧66恢复原状,从而带动第二推动块65往右运动复位,设备重复运转,当所有的玉米全部剥粒之后,关闭气缸61即可。
剥离机构7包括有第二转动轴70、第二支撑杆71、第三转动轴72、第一锥齿轮组件73、第三齿轮74、第三支撑杆75、第四支撑杆76、刀具77和第四齿轮78,伺服电机3输出轴上设有第二转动轴70,底板1顶部左侧中部设有第二支撑杆71,第二支撑杆71中部转动式设有第三转动轴72,第三转动轴72左部与第二转动轴70后部之间设有第一锥齿轮组件73,第三转动轴72右部设有第三齿轮74,底板1顶部左侧后部设有第三支撑杆75,底板1顶部左侧后部设有第四支撑杆76,第四支撑杆76位于第三支撑杆75右侧,第三支撑杆75和第四支撑杆76上部之间转动式设有刀具77,刀具77上设有第四齿轮78,第四齿轮78与第三齿轮74啮合。
当人们启动伺服电机3时,伺服电机3输出轴带动第二转动轴70转动,第二转动轴70通过第一锥齿轮组件73带动第三转动轴72和第三齿轮74转动,第三齿轮74带动刀具77和第四齿轮78转动,此时第二推动块65带动玉米往左运动,当玉米与刀具77接触时,刀具77将玉米粒切割下来,当人们关闭伺服电机3时,上述转动全部停止。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6、图7和图8所示,还包括有清洗机构8,清洗机构8包括有第五支撑杆80、第四转动轴81、第一皮带轮组件82、第五转动轴83、第二皮带轮组件84、第三皮带轮组件85、第四皮带轮组件86、第六转动轴87、第二锥齿轮组件88、第七转动轴89、第五皮带轮组件810、第一凸轮811、毛刷812和第三弹簧813,限位架64顶部右侧设有第五支撑杆80,第二支撑杆71上部与第五支撑杆80上部之间转动式设有第四转动轴81,第四转动轴81左部与第三转动轴72左部之间设有第一皮带轮组件82,下料框41下部与第一支撑杆51的固定架上均转动式设有第五转动轴83,前侧的第五转动轴83左部与第四转动轴81左部之间设有第二皮带轮组件84,第五转动轴83左部之间设有第三皮带轮组件85,后侧的第五转动轴83左部与转动杆左部之间设有第四皮带轮组件86,下料框41上部右侧转动式设有第六转动轴87,第六转动轴87前部与第四转动轴81右部之间设有第二锥齿轮组件88,下料框41下部右侧转动式设有第七转动轴89,第七转动轴89中部与第六转动轴87后部之间设有第五皮带轮组件810,第七转动轴89上前后两侧均设有第一凸轮811,第五转动轴83上均滑动式设有毛刷812,毛刷812与第一凸轮811配合,毛刷812左侧与下料框41之间均设有第三弹簧813。
当人们启动伺服电机3时,伺服电机3输出轴带动第二转动轴70转动,第二转动轴70通过第一锥齿轮组件73带动第三转动轴72转动,第三转动轴72通过第一皮带轮组件82带动第四转动轴81转动,第四转动轴81通过第二皮带轮组件84带动前侧的第五转动轴83和毛刷812转动,通过第三皮带轮组件85带动后侧的第五转动轴83和毛刷812转动,后侧的第五转动轴83通过第四皮带轮组件86带动第一转动轴42、第一齿轮43、第二齿轮44和转动杆转动,可以实现下料框41的间歇性上料,玉米往下掉落在毛刷812上,毛刷812对玉米进行刷洗,同时第四转动轴81通过第二锥齿轮组件88带动第六转动轴87转动,第六转动轴87通过第五皮带轮组件810带动第七转动轴89和第一凸轮811转动,当第一凸轮811凸起一侧与毛刷812接触时,带动毛刷812往左运动,第三弹簧813压缩,当第一凸轮811凸起一侧与毛刷812分离时,第三弹簧813恢复原状,从而带动毛刷812往右运动复位,设备重复运转,使得毛刷812在转动时一直左右往复运动,增强对玉米的刷洗效果,当人们关闭伺服电机3时,上述转动全部停止。
还包括有推顶机构9,推顶机构9包括有第六支撑杆90、推动架91、第四弹簧92、第五弹簧93、第七支撑杆94、第五齿轮95、第二凸轮96和支撑板97,底板1顶部右侧设有第六支撑杆90,第六支撑杆90上部滑动式设有推动架91,推动架91与第二推动块65配合,推动架91与底板1上部滑动式连接,推动架91与底板1上部之间设有第四弹簧92,底板1顶侧中部滑动式设有支撑板97,支撑板97顶部与推动架91底部接触,支撑板97底部左右两侧均与底板1顶部之间设有第五弹簧93,底板1顶侧中部设有第七支撑杆94,第七支撑杆94上部转动式设有第二凸轮96,第二凸轮96与推动架91配合,第二凸轮96后部设有第五齿轮95,第五齿轮95与齿条63啮合。
当第二推动块65带动玉米往左运动时,第五弹簧93初始状态为压缩状态,此时齿条63往左运动,当齿条63与第五齿轮95接触时,第五齿轮95不发生转动,当第二推动块65与推动架91分离时,第五弹簧93恢复原状,从而带动支撑板97和推动架91往上运动,当齿条63往右运动复位时,当齿条63与第五齿轮95接触时,带动第五齿轮95和第二凸轮96转动,在第二凸轮96与推动架91摩擦力作用下,使得推动架91卡住第二推动块65,第二推动块65不会往右运动复位,当第二凸轮96凸起一侧与推动架91接触时,带动推动架91往左运动,第四弹簧92拉伸,推动架91带动第二推动块65继续往左运动,将玉米的头部往左运动进行剥粒,当第二凸轮96凸起一侧与推动架91分离时,第四弹簧92恢复原状,从而带动推动架91往右运动复位,同时第二推动块65往右运动复位,从而带动推动架91往下运动,第五弹簧93压缩,当齿条63与第五齿轮95分离时,第五齿轮95和第二凸轮96停止转动。
还包括有收纳机构10,收纳机构10包括有第八支撑杆100、管道101、装料箱102、集料盒103和接料板104,底板1顶部后侧左部设有第八支撑杆100,第八支撑杆100上部设有管道101,底板1顶部后侧左部设有装料箱102,装料箱102位于第八支撑杆100左侧,装料箱102内侧下部滑动式设有集料盒103,装料箱102内侧中部滑动式设有接料板104。
刀具77将玉米粒切割下来,在重力的作用下,玉米粒往下掉落,通过管道101掉入集料盒103中,当集料盒103装满之后,往右推动接料板104,使得玉米粒往下掉落至接料板104上,然后往左拉动集料盒103,将集料盒103中的玉米粒收集起来,然后往右推动集料盒103复位,再往左拉动接料板104复位,使得玉米粒重新掉入集料盒103中,在装料箱102的作用下,使得接料板104上的玉米粒掉入集料盒103中。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种农产品加工玉米剥粒的设备,其特征在于,包括有:
底板(1)和底架(2),底板(1)顶部一侧设有底架(2);
伺服电机(3),底架(2)顶部设有伺服电机(3);
过滤机构(5),底板(1)顶部一侧设有过滤机构(5);
下料机构(4),过滤机构(5)顶部与伺服电机(3)输出轴之间设有下料机构(4);
推进机构(6),底板(1)顶部一侧设有推进机构(6);
剥离机构(7),底板(1)顶部一侧与伺服电机(3)输出轴之间设有剥离机构(7);
过滤机构(5)包括有:
第二支撑架(50),底板(1)顶部一侧中部设有第二支撑架(50);
第一支撑杆(51),第二支撑架(50)上部一侧设有第一支撑杆(51),第一支撑杆(51)的一侧设有固定架;
滤网(52),第一支撑杆(51)上转动式设有滤网(52),滤网(52)与第二支撑架(50)上部滑动式连接;
第一弹簧(53),滤网(52)与第二支撑架(50)之间设有第一弹簧(53);
垃圾箱(54),第二支撑架(50)顶部一侧滑动式设有垃圾箱(54);
下料机构(4)包括有:
第一支撑架(40),第二支撑架(50)顶部一侧设有第一支撑架(40);
下料框(41),第一支撑架(40)上部设有下料框(41);
第一转动轴(42),下料框(41)中部转动式设有第一转动轴(42);
第一齿轮(43),第一转动轴(42)侧部设有第一齿轮(43);
第二齿轮(44),下料框(41)一侧转动式设有转动杆,转动杆上设有第二齿轮(44),第二齿轮(44)与第一齿轮(43)啮合;
推进机构(6)包括有:
第三支撑架(60),底板(1)顶部一侧设有第三支撑架(60);
气缸(61),第三支撑架(60)上设有气缸(61);
第一推动块(62),气缸(61)的活塞杆上设有第一推动块(62),第一推动块(62)与第二支撑架(50)滑动式连接;
齿条(63),第一推动块(62)一侧下部设有齿条(63);
限位架(64),底板(1)顶侧中部设有限位架(64);
第二推动块(65),限位架(64)上滑动式设有第二推动块(65),第二推动块(65)与第一推动块(62)配合,第二推动块(65)与底板(1)上部滑动式连接;
第二弹簧(66),第二推动块(65)一侧与下料框(41)之间设有第二弹簧(66);
剥离机构(7)包括有:
第二转动轴(70),伺服电机(3)输出轴上设有第二转动轴(70);
第二支撑杆(71),底板(1)顶部一侧中部设有第二支撑杆(71);
第三转动轴(72),第二支撑杆(71)中部转动式设有第三转动轴(72);
第一锥齿轮组件(73),第三转动轴(72)侧部与第二转动轴(70)侧部之间设有第一锥齿轮组件(73);
第三齿轮(74),第三转动轴(72)侧部设有第三齿轮(74);
第三支撑杆(75),底板(1)顶部一侧设有第三支撑杆(75);
第四支撑杆(76),底板(1)顶部一侧设有第四支撑杆(76),第四支撑杆(76)位于第三支撑杆(75)一侧;
刀具(77),第三支撑杆(75)和第四支撑杆(76)上部之间转动式设有刀具(77);
第四齿轮(78),刀具(77)上设有第四齿轮(78),第四齿轮(78)与第三齿轮(74)啮合;
还包括有清洗机构(8),清洗机构(8)包括有:
第五支撑杆(80),限位架(64)顶部一侧设有第五支撑杆(80);
第四转动轴(81),第二支撑杆(71)上部与第五支撑杆(80)上部之间转动式设有第四转动轴(81);
第一皮带轮组件(82),第四转动轴(81)侧部与第三转动轴(72)侧部之间设有第一皮带轮组件(82);
第五转动轴(83),下料框(41)下部与第一支撑杆(51)的固定架上均转动式设有第五转动轴(83);
第二皮带轮组件(84),一侧的第五转动轴(83)侧部与第四转动轴(81)侧部之间设有第二皮带轮组件(84);
第三皮带轮组件(85),第五转动轴(83)侧部之间设有第三皮带轮组件(85);
第四皮带轮组件(86),一侧的第五转动轴(83)侧部与转动杆侧部之间设有第四皮带轮组件(86);
第六转动轴(87),下料框(41)上部一侧转动式设有第六转动轴(87);
第二锥齿轮组件(88),第六转动轴(87)侧部与第四转动轴(81)侧部之间设有第二锥齿轮组件(88);
第七转动轴(89),下料框(41)下部一侧转动式设有第七转动轴(89);
第五皮带轮组件(810),第七转动轴(89)中部与第六转动轴(87)侧部之间设有第五皮带轮组件(810);
第一凸轮(811),第七转动轴(89)上两侧均设有第一凸轮(811);
毛刷(812),第五转动轴(83)上均滑动式设有毛刷(812),毛刷(812)与第一凸轮(811)配合;
第三弹簧(813),毛刷(812)一侧与下料框(41)之间均设有第三弹簧(813);
还包括有推顶机构(9),推顶机构(9)包括有:
第六支撑杆(90),底板(1)顶部一侧设有第六支撑杆(90);
推动架(91),第六支撑杆(90)上部滑动式设有推动架(91),推动架(91)与第二推动块(65)配合,推动架(91)与底板(1)上部滑动式连接;
第四弹簧(92),推动架(91)与底板(1)上部之间设有第四弹簧(92);
支撑板(97),底板(1)顶侧中部滑动式设有支撑板(97),支撑板(97)顶部与推动架(91)底部接触;
第五弹簧(93),支撑板(97)底部两侧均与底板(1)顶部之间设有第五弹簧(93);
第七支撑杆(94),底板(1)顶侧中部设有第七支撑杆(94);
第二凸轮(96),第七支撑杆(94)上部转动式设有第二凸轮(96),第二凸轮(96)与推动架(91)配合;
第五齿轮(95),第二凸轮(96)侧部设有第五齿轮(95),第五齿轮(95)与齿条(63)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种农产品加工玉米剥粒的设备,其特征在于,还包括有收纳机构(10),收纳机构(10)包括有:
第八支撑杆(100),底板(1)顶部一侧设有第八支撑杆(100);
管道(101),第八支撑杆(100)上部设有管道(101);
装料箱(102),底板(1)顶部一侧设有装料箱(102),装料箱(102)位于第八支撑杆(100)一侧;
集料盒(103),装料箱(102)内侧下部滑动式设有集料盒(103);
接料板(104),装料箱(102)内侧中部滑动式设有接料板(104)。
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