CN112805872A - 柔性印制电路板、布线部件、蓄电模块以及连接模块 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种柔性印制电路板(40)，其具备多个导电电路(42)，在与蓄电元件(21)的电极端子(22)连接的导电部件(30)突出设置的连接突片(34)的连接突部(36)被连接到多个导电电路(42)，柔性印制电路板具备：多个***开口(51)，其形成为比连接突部(36)的外形大，连接突部(36)能够以在连接突部(36)周围具备间隙的状态插通于***开口(51)；以及多个进入开口(52)，其以连接突部(36)能够从***开口(51)进入的方式与各***开口(51)对应设置，以比***开口(51)窄的方式延伸，导电电路(42)具备位于进入开口(52)的缘部(53)且连接突部(36)被连接的焊盘(60)。

Description

柔性印制电路板、布线部件、蓄电模块以及连接模块
技术领域
本说明书公开的技术涉及柔性印制电路板、布线部件、蓄电模块以及连接模块。
背景技术
例如，作为具备检测电池单元之间的电压的电压检测电路的电池模块，已知有如日本特许第5621765号公报(专利文献1)记载的电池模块。该电池模块的电压检测电路以如下方式形成：将设于与相邻的电池单元的端子连接的连结母线的结线部件配置于在柔性印制电路板(FPC)上形成的接触垫片上，通过回流焊接将结线部件与接触垫片连接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特许第5621765号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，由于这种电压检测电路将设于与母线相当的导电部件的平板状的板状连接部配置于与FPC的接触垫片相当的焊盘而进行软钎焊，因此另外需要防止板状连接部与焊盘错位的定位治具等定位单元。另外，即使将板状连接部正确地配置于焊盘上，也有可能在焊盘与板状连接部的连接时，在柔性印制电路板或布线部件发生错位。然而，如果作为错位对策而将焊盘与板状连接部单独定位进行连接的话，作业会繁琐。
本说明书公开一种技术，其能够容易地抑制柔性印制电路板与导电部件错位，且使柔性印制电路板与导电部件容易连接。
用于解决课题的手段
本说明书公开的技术涉及一种柔性印制电路板，其具备多个导电电路，在与蓄电元件的电极端子连接的导电部件突设的突部被连接到导电电路，所述柔性印制电路板具备：多个***开口，其形成得比所述突部的外形大，所述突部能够以在所述突部周围具备间隙的状态插通于***开口；以及多个进入开口，其与各个所述***开口对应设置以便所述突部能够从所述***开口进入，以比所述***开口窄的方式向所述柔性印制电路板的板面方向延伸，所述导电电路具备位于所述进入开口的缘部且供所述突部连接的焊盘。
另外，本说明书公开的技术涉及一种布线部件，其具备：多个导电部件，其具备与蓄电元件的电极端子连接的主体部；以及柔性印制电路板，其具备能够供所述导电部件连接的多个导电电路，所述导电部件具备在所述主体部突设的突部，所述柔性印制电路板具备：多个***开口，其形成得比所述突部的外形大，所述突部能够以在所述突部周围具备间隙的状态插通所述***开口；以及多个进入开口，其与各个所述***开口对应设置以便所述突部能够从所述***开口进入，以比所述***开口窄的方式向所述柔性印制电路板的板面方向延伸，所述导电电路具备位于各个所述进入开口的缘部且供所述突部连接的焊盘。
另外，本说明书公开的技术涉及一种蓄电模块，其具备多个蓄电元件排列而成的蓄电元件组以及上述布线部件。
另外，本说明书公开的技术涉及一种布线模块，其安装于由具备一对电极端子的多个蓄电元件排列而成的蓄电元件组，具备：主体部，其连接于所述蓄电元件的电极端子；多个导电部件，其具备在所述主体部突设的突部；柔性印制电路板，其具备供所述导电部件连接的多个导电电路；以及码放部件，其将所述多个导电部件在所述蓄电元件的排列方向码放而保持，所述柔性印制电路板具备：***开口，其形成得比所述突部的外形大，所述突部能够以在所述突部周围具备间隙的状态插通于所述***开口；以及进入开口，其与所述***开口连通设置以便插通于***开口的所述突部能够进入，且以比所述***开口窄的方式向所述柔性印制电路板的板面方向延伸，所述导电电路具备位于所述进入开口的缘部且供所述突部连接的焊盘。
根据该构成，能够将突部插通于比导电部件的突部的外形大的***开口，将柔性印制电路板滑动，使突部进入比***开口窄的进入开口，从而将焊盘和突部定位。因此，例如与相对于焊盘配置板状的连接部的情况相比，能够容易将焊盘和突部定位，且容易相对于导电部件的突部组装设于***开口的缘部的焊盘。
另外，若突部进入到进入开口，则通过与进入开口的延伸方向正交的正交方向的缘部和突部在正交方向卡止，从而能够容易地相对于焊盘将导电部件的突部定位。另外，例如与相对于焊盘配置板状的连接部的情况相比，即使在将焊盘和突部定位之后，也能够抑制焊盘与突部错位。由此，容易通过焊料等将焊盘与突部连接。
本说明书公开的技术可以是以下构成。
可以构成为，所述进入开口以所述多个进入开口的延伸方向全部一致的方式从所述***开口向同一方向延伸。
另外，可以构成为，在所述多个导电部件码放的状态下，所述主体部被连接于所述电极端子，所述进入开口以所述多个进入开口的延伸方向与所述多个导电部件的码放方向一致的方式从所述***开口向与其他所述进入开口在同一方向延伸。
另外，可以构成为，各个所述进入开口以所述多个进入开口的延伸方向与所述多个蓄电元件的排列方向一致的方式从所述***开口在同一方向延伸。
根据这样的构成，能够通过将突部插通于多个***开口，使柔性印制电路板在蓄电元件的排列方向滑动，从而将突部一次性地进入各个进入开口而进行定位。
可以构成为，所述焊盘沿所述进入开口的方向延伸。
根据这种构成，即使在插通于多个***开口的突部的一部分或多个导电部件中的一部分导电部件在进入开口的延伸方向错位的情况下，也能够将突部和焊盘连接。也就是说，能够抑制焊盘相对于突部错位而不能够连接。
可以构成为，所述焊盘延伸的延出方向的长度尺寸被设定得比相邻的所述突部之间的最大公差尺寸和突部的延出方向的长度尺寸之和大。
根据这样的构成，焊盘延伸的方向的长度尺寸比插通于多个***开口的各个突部之间的在进入开口的延伸方向的最大公差尺寸大，因此例如即使在进入多个***开口的突部之间的间隙尺寸发生起因于组装公差或制造公差的偏差的情况下，也能够抑制焊盘相对于各突部在延出方向错位，能够将焊盘和突部可靠地连接。
可以构成为，所述焊盘延伸的延出方向的长度尺寸被设定为比所述多个导电部件间的最大公差尺寸和突部的延出方向的长度尺寸之和大。
根据这样的构成，由于焊盘延伸的方向的长度尺寸比多个导电部件的码放方向的最大公差尺寸大，因此即使在例如在多个导电部件的码放方向的间隙尺寸发生起因于组装公差或制造公差的偏差的情况下，也能够抑制焊盘相对于各导电部件的突部错位，能够将焊盘与突部可靠地连接。
可以构成为，所述码放部件包含第1码放部件以及第2码放部件，所述第1码放部件将所述一对电极端子中的一方的所述电极端子彼此连接的所述导电部件码放保持，所述第2码放部件将另一方的所述电极端子彼此连接的所述导电部件码放保持，所述焊盘延伸的延出方向的长度尺寸比所述第1码放部件与所述第2码放部件之间的所述蓄电元件的排列方向的最大公差尺寸和突部的延出方向的长度尺寸之和大。
根据这样的构成，由于焊盘延伸的方向的长度尺寸比第1码放部件与第2码放部件之间的最大公差尺寸和突部的长度尺寸之和大，因此在被第1码放部件保持的导电部件的突部与被第2码放部件保持的导电部件的突部之间发生起因于组装公差或制造公差的偏差的情况下，也能够抑制焊盘相对于导电部件的突部错位，能够将焊盘与突部可靠地连接。
可以构成为，由所述进入开口以及所述***开口构成的插通开口是开口缘连续相连的开口。
例如，在柔性印制电路板的侧部开口而开口缘没有连续相连的插通开口的情况下，在侧部开口的部分的强度会降低。这样有可能导致难以将突部从***开口进入到进入开口，或进入到进入开口的突部会从进入开口脱离。
然而，根据上述构成，由于插通开口的开口缘连续相连，因此能够抑制插通开口的缘部的强度降低。由此能够抑制难以将突部从***开口进入到进入开口或进入到进入开口的突部从进入开口脱离的情况的发生。
可以构成为，在与所述进入开口的所述延伸方向正交的正交方向的开口宽度与所述突部的所述正交方向的长度尺寸相同。
在此，开口宽度与突部的正交方向的长度尺寸相同包含进入开口的开口宽度比突部的长度尺寸稍微大的情况以及进入开口的开口宽度比突部的长度尺寸稍微小的情况。
根据上述构成，能够将导电部件的突部相对于设于进入开口的缘部的焊盘接近配置，因此能够将突部和焊盘通过焊料等容易地连接。
可以构成为，所述突部是具备与所述进入开口的缘部凹凸嵌合而能够与所述缘部在突出方向卡止的卡合部。
根据上述构成，能够在突部进入到进入开口时，通过进入开口的缘部与卡合部在突出方向卡止而防止突部从进入开口向突出方向脱离。也就是说，能够进一步抑制焊盘相对于突部错位，而将焊盘与突部可靠地连接。
发明效果
根据本说明书公开的技术，能够容易地抑制柔性印制电路板与导电部件错位，而容易地将柔性印制电路板与导电部件连接。
附图说明
图1是表示实施方式1中的蓄电模块的立体图。
图2是表示蓄电模块的俯视图。
图3是表示导电部件的突部与柔性印制电路板的焊盘被连接的状态的局部放大俯视图。
图4是表示沿图3的A-A线的线剖视图。
图5是表示将柔性印制电路板安装于导电部件之前的状态的立体图。
图6是表示柔性印制电路板的俯视图。
图7是表示图6的要部放大俯视图。
图8是表示导电部件的立体图。
图9是表示导电部件的俯视图。
图10是表示导电部件的突部插通于***开口的状态的俯视图。
图11是表示导电部件的突部进入到进入开口的状态的俯视图。
图12是表示导电部件的突部插通于***开口之前的状态的立体图。
图13是表示导电部件的突部插通于***开口的状态的立体图。
图14是表示导电部件的突部进入到进入开口的状态的立体图。
图15是表示实施方式2中的蓄电模块的立体图。
图16是表示蓄电模块的俯视图。
图17是表示将蓄电模块的一部分省略的侧视图。
图18是表示将布线模块安装于蓄电元件组之前的状态的立体图。
图19是表示布线模块的俯视图。
图20是表示将柔性印制电路板安装于导电部件之前的状态的立体图。
图21是表示将实施方式3中的导电部件的一部分省略的立体图。
图22是表示导电部件的突部和柔性印制电路板的焊盘被连接的状态的放大俯视图。
图23是表示沿图22的B-B线的线剖视图。
图24是表示将实施方式4中的导电部件的一部分省略的立体图。
图25是表示导电部件的突部和柔性印制电路板的焊盘被连接的状态的放大俯视图。
图26是表示沿图25的C-C线的线剖视图。
具体实施方式
＜实施方式1＞
参见图1至图14，对本说明书公开的技术的实施方式1进行说明。
本实施方式的蓄电模块M是作为电动汽车或混合动力汽车等的车辆的驱动源使用的蓄电模块M，具备由多个蓄电元件21排列而成的蓄电元件组20、具备与蓄电元件21的电极端子22连接的主体部33的多个导电部件30以及具备供导电部件30连接的多个导电电路42的柔性印制电路板(以下、有时仅称为“FPC”)40。在此，导电部件30以及柔性印制电路板40相当于布线部件。另外，在以下的说明中，关于前后方向以图2以及图6的左右方向为基准，以F侧为前侧、B侧为后侧。另外，关于左右方向以图2以及图6的上下方向为基准，以L侧为左侧、R侧为右侧进行说明。
蓄电元件21例如是外形为扁平的长方体状的二次电池，如图1以及图2所示，多个(本实施方式中6个)蓄电元件21在前后方向层积排列成一列而构成蓄电元件组20。
蓄电元件21具备相对于与邻接的蓄电元件21对置的面垂直的电极配置面(图1的上表面)23，在电极配置面23的左右方向两端部配置有一对扁平的电极端子22。一对电极端子22中的一方为正极端子22P，另一方为负极端子22N。在蓄电元件组20中，相邻的2个蓄电元件21以不同极性的电极端子22相互相邻的方式(1个蓄电元件21的正极端子22P与邻接的其他蓄电元件21的负极端子22N相互相邻的方式)在前后方向排成一列。
导电部件30通过将例如铜、铜合金、铝、铝合金、不锈钢(SUS)等具有导电性的金属板通过冲压等进行加工而形成。
如图1以及图2所示，导电部件30具备：连接母线31，其将蓄电元件组20中相邻的蓄电元件21的正极端子22P与负极端子22N连接；以及端部母线32，其与配置于蓄电元件组20的端部的电极端子22连接。
如图8以及图9所示，连接母线31构成为具备在前后方向长的大致矩形平板状的主体部33以及与主体部33的左右方向的一侧缘连续设置的连接突片34。另外，端部母线32的主体部33的前后方向长度尺寸比连接母线31短，然而其他构成相同，因此省略说明。
主体部33通过熔焊等与蓄电元件21的电极端子22电连接，如图1以及图2所示，将相邻的蓄电元件21串联连接。因此，在本实施方式中，相邻的蓄电元件21的不同极性的电极端子22被连接母线31相互连接，而多个蓄电元件21串联连接而构成蓄电元件组20。另外，蓄电元件组也可以是如下结构：通过将蓄电元件组的一部分的蓄电元件以同一极性的电极端子相互相邻的方式配置，从而构成蓄电元件组的一部分的相邻蓄电元件被并联连接。
另外，各导电部件30的主体部33如图5所示，以后述的连接突片34位于蓄电元件21的中央侧的侧缘的方式配置，且在蓄电元件21排列的前后方向直线状地码放而配置于电极端子22上。
另外，主体部33具备在左右方向的一侧缘的前后方向的大致中央部向侧方延出的延出部33A，在延出部33A的延出端缘突设有连接突片34。
如图5、图8以及图9所示，连接突片34具备相对于主体部33的板面向垂直方向稍微突出的矩形平板状的平板部35以及从平板部35的延出端部进一步向垂直方向突出的连接突部(“突部”的一个例子)36。
连接突部36被形成为比平板部35在前后方向短的长方体状。
FPC40是用于将多个导电部件30与未予图示的电子控制单元(以下有时称为“ECU”)电连接且将附加于导电部件30的电压传达到ECU的部件。如图1、图2以及图6所示，FPC40具备沿蓄电元件21的排列在前后方向长的大致矩形的片状的FPC主体41。
如图12所示，FPC主体41具备由铜箔形成的多个导电电路42以及将导电电路42的两面覆盖的绝缘树脂膜43。
如图6所示，在FPC主体41的前端部设置有向前方以大致矩形突出的外部连接部44。作为多个导电电路42的一方端部的前端部聚集于外部连接部44，各导电电路42经由该外部连接部44而与ECU连接。
在FPC主体41的左右方向的两侧缘部且沿FPC主体41的延伸方向分别直线状地排列形成有多个接合部45，导电部件30被连接到接合部45。
如图6、图7以及图12所示，接合部45为在前后方向长的大致矩形，由将FPC主体41在板厚方向贯通的插通开口50以及作为多个导电电路42的另一方端部的后端部在与蓄电元件21侧相反的一侧的上侧露出而形成的焊盘60构成。
插通开口50是开口缘50A连续相连的开口，导电部件30的连接突部36能够从作为蓄电元件21侧的下方插通于插通开口50。
插通开口50由配置于接合部45的后端部的***开口51以及与***开口51的前部连通的进入开口52构成。
***开口51被形成为比导电部件30的连接突部36的外形大的俯视大致矩形状，如图10所示，连接突部36以在连接突部36与***开口51的缘部51A之间(绕连接突部36)具备间隙的状态插通于***开口51。
如图11所示，进入开口52为在作为导电部件30的排列方向的前后方向长的构成。另外，进入开口52在***开口51的前端从FPC主体41的靠中央的位置向前方延伸而形成。
进入开口52的前后方向的长度尺寸L1比***开口51的前后方向的长度尺寸L2大，且比在与蓄电元件组20连接的前后方向上相邻的导电部件30的连接突部36之间的前后方向的间隙的最大公差尺寸(连接突部36之间的制造公差的最大值和组装公差的最大值之和)L3和连接突部36的前后方向的长度尺寸L4之和大(L1≧L3+L4)。
与进入开口52的延伸方向正交的左右方向(正交方向)的开口宽度L5与导电部件30的连接突部36的左右方向的长度尺寸L6大致一致，插通于***开口51的导电部件30的连接突部36能够以恰好的状态进入到进入开口52。
因此，通过在***开口51***连接突部36，如图10以及图13所示，能够将连接突部36容易地插通于插通开口50，以在***开口51插通有连接突部36的状态，将FPC40向后方滑动，从而连接突部36以恰好的状态进入到进入开口52。
也就是说，如图11以及图14所示，当连接突部36进入接合部45的进入开口52，通过进入开口52的左右方向的两侧的侧缘部53A与连接突部36在左右方向卡止，从而能够防止一对侧缘焊盘61相对于连接突部36在左右方向错位。
另外，在FPC主体41的全部的接合部45的进入开口52从***开口51的前端向前方延伸，因此通过在各***开口51插通有连接突部36的状态下将FPC40向后方滑动，从而能够使连接突部36一次性地进入到进入开口52。
如图6、图7以及图12所示，焊盘60设于进入开口52的缘部53，构成为具备配置于进入开口52的左右方向的两侧的侧缘部53A的一对侧缘焊盘61以及配置于进入开口52的前缘部53B的连结焊盘62。
一对侧缘焊盘61沿进入开口52的侧缘部53A在进入开口52延伸的前后方向延伸，沿侧缘部53A的前后方向的全长形成。
连结焊盘62沿进入开口52的前缘将一对侧缘焊盘61在左右方向连结，导电电路42从连结焊盘62的前端向前方延伸。
也就是说，如图11以及图14所示，进入开口52的前后方向的长度尺寸L1比相邻的导电部件30的连接突部36间的最大公差尺寸L3和连接突部36的前后方向的长度尺寸L4之和大，因此若将FPC40向后方滑动而使连接突部36进入到接合部45的进入开口52，则连接突部36不会从进入开口52溢出，连接突部36必定被配置于一对侧缘焊盘61之间。由此，能够将一对侧缘焊盘61与连接突部36通过焊料P等容易且可靠地连接。
本实施方式是以上构成，接着，对蓄电模块M的制造方法以及柔性印制电路板40的作用效果进行说明。
首先，如图5所示，以将蓄电元件组20的相邻的蓄电元件21的不同极性的电极端子22彼此连结的方式配置多个导电部件30。
在此，各导电部件30以各导电部件30的连接突片34位于蓄电元件21的中央侧的方式配置。另外，各导电部件30的主体部33以在蓄电元件21排列的前后方向直线状地码放的方式配置。
接着，通过熔焊等将配置于电极端子22上的导电部件30与电极端子22电连接，构成相邻的蓄电元件21串联连接的蓄电元件组20。
接着，将FPC40的接合部45与导电部件30对位，将导电部件30的连接突部36与接合部45的焊盘60通过焊料P连接。
在此，例如在将设于导电部件的平板状的板状连接部配置于FPC中以将导电电路露出形成的焊盘上而进行软钎焊的情况下，由于板状连接部和焊盘有可能发生错位，因此另外需要定位治具等定位单元。
另外，即使在焊盘上正确地配置了板状连接部，在将焊盘与板状连接部连接时也有可能在FPC或布线部件发生错位。作为错位对策，若将焊盘和板状连接部单独定位连接的话，则作业繁琐。
然而，如图11所示，本实施方式的FPC40具备：多个***开口51，其形成得比连接突部36的外形大，连接突部36能够以在连接突部36周围具备间隙的状态插通于***开口51；以及多个进入开口52，其与各***开口51对应设置以便连接突部36能够从***开口51进入，以比***开口51窄的方式向柔性印制电路板40的板面方向延伸，导电电路42具备位于进入开口52的缘部53且供连接突部36连接的焊盘60。
因此，如图10、图11、图13以及图14所示，根据本实施方式，将安装于蓄电元件组20的多个导电部件30的各连接突部36插通于FPC40的各接合部45的***开口51，将柔性印制电路板40向后方滑动，则连接突部36恰好地进入到进入开口52。通过进入开口52的一对侧缘部53A与连接突部36在左右方向卡止，从而防止导电部件30的连接突部36相对于进入开口52在左右方向错位，能够相对于一对侧缘焊盘61将连接突部36容易地定位。
另外，由于将连接突部36插通于比导电部件30的连接突部36的外形大的***开口51，使连接突部36以恰好的状态进入到比***开口51窄的进入开口52，因此例如与相对于焊盘配置板状的连接部的情况相比，即使在将连接突部36配置于一对侧缘焊盘61之间之后，也能够抑制连接突部36从一对侧缘焊盘61之间脱离。
由此，连接突部36与一对侧缘焊盘61可靠地通过焊料P连接，而完成电模块。
如上述，本实施方式涉及一种柔性印制电路板40，其具备多个导电电路42，在与蓄电元件21的电极端子22连接的导电部件30的连接突片34突设的连接突部36被连接到导电电路42，柔性印制电路板40具备：多个***开口51，其形成得比连接突部36的外形大，连接突部36能够以在连接突部36周围具备间隙的状态插通于***开口51；以及多个进入开口52，其与各***开口51对应设置以便连接突部36能够从***开口51进入，以比***开口51窄的方式向柔性印制电路板40的板面方向延伸，导电电路42具备位于进入开口52的缘部53且供连接突部36连接的焊盘60。
另外，本实施方式涉及一种布线部件，其具备：多个导电部件30，其具备与蓄电元件21的电极端子22连接的主体部33；以及柔性印制电路板40，其具备能够供导电部件30连接的多个导电电路42，导电部件30具备在主体部33突设的连接突片34，柔性印制电路板40具备：多个***开口51，其形成得比连接突部36的外形大，连接突部36能够以在连接突部36周围具备间隙的状态插通于***开口51；以及多个进入开口52，其与各***开口51对应设置以便连接突部36能够从***开口51进入，以比***开口51窄的方式向柔性印制电路板40的板面方向延伸，导电电路42具备位于进入开口52的缘部53且供连接突部36连接的焊盘60。
也就是说，根据本实施方式，若将导电部件30的连接突部36插通于***开口51，使柔性印制电路板40向后方滑动而使连接突部36进入到进入开口52，则与进入开口52的延伸方向正交的左右方向的侧缘部53A与连接突部36在左右方向卡止，从而能够相对于柔性印制电路板40的焊盘60将导电部件30的连接突部36容易地定位。由此，能够将焊盘60与连接突部36通过焊料P等容易地连接。
另外，由于将连接突部36插通于比导电部件30的连接突部36的外形大的***开口51，使连接突部36进入比***开口51窄的进入开口52，因此例如与相对于焊盘配置板状的连接部的情况相比，即使在将焊盘60与连接突部36定位之后，也能够抑制焊盘60和连接突部36错位。
另外，进入开口52以多个进入开口52的延伸方向全部一致的方式从***开口51向同一方向、即前方延伸。由此，通过在多个***开口51插通连接突部36，使柔性印制电路板40整体在后方滑动，从而能够一次性地使连接突部36进入到各进入开口52而进行定位。
另外，由于焊盘60的一对侧缘焊盘61沿进入开口52延伸的延出方向、即前后方向延伸，因此即使在插通于多个***开口51的连接突部36的一部分在前后方向稍微错开的情况下，也能够将连接突部36与焊盘60连接。
也就是说，能够进一步抑制焊盘60相对于连接突部36错位而不能够连接。
另外，焊盘60延伸的前后方向的长度尺寸L1被设定得比相邻的连接突部36间的最大公差尺寸L3和连接突部36的前后方向的长度尺寸L4之和大。
详细地讲，焊盘60延伸的前后方向的长度尺寸L1比多个导电部件30的连接突部36之间的最大公差尺寸L3和连接突部36的前后方向的长度尺寸L4之和大。
也就是说，根据上述构成，焊盘60的前后方向的长度尺寸L1比多个导电部件30的连接突部36的码放方向的最大公差尺寸L3和连接突部36的前后方向的长度尺寸L4之和大，因此例如在因组装公差或制造公差而导致在多个导电部件30的码放方向、即前后方向的间隙尺寸产生了偏差的情况下，也能够抑制各连接突部36与焊盘60错位。由此，能够将焊盘60与连接突部36可靠地连接。
另外，根据本实施方式，由进入开口52和***开口51构成的插通开口50为开口缘50A连续相连的开口。
例如，在柔性印制电路板的侧部开口而开口缘没有连续相连的插通开口的情况下，在侧部开口的部分的强度会降低，从而有可能导致难以使突部从***开口进入到进入开口或进入到进入开口的突部会从进入开口脱离。
然而，根据本实施方式，由于插通开口50的开口缘50A连续相连，因此能够抑制插通开口50的开口缘50A的强度降低。由此能够抑制难以使连接突部36从***开口51进入到进入开口52进入或进入到进入开口52的连接突部36从进入开口52脱离。
另外，根据本实施方式，进入开口52的左右方向的开口宽度L5与连接突部36的左右方向的长度尺寸L6为相同，因此能够将连接突部36与焊盘60通过焊料P等容易地连接。另外，在此记载的进入开口52的开口宽度L5与连接突部36的左右方向的长度尺寸L6相同包括进入开口52的开口宽度L5比连接突部36的左右方向的长度尺寸L6稍微大的情况以及进入开口52的开口宽度L5比连接突部36的左右方向的长度尺寸L6稍微小的情况。
＜实施方式2＞
接着，参见图15至图20对实施方式2进行说明。
实施方式2的蓄电模块M1具备将实施方式1中的导电部件30码放保持的码放部件70，且FPC40的进入开口52的前后方向的长度尺寸L1被变更，与实施方式1具有共用的作用以及效果，因此有时为了避免重复而省略该说明。另外，对与实施方式1相同的构成标了相同的附图标记。
实施方式2的蓄电模块M1具备由多个蓄电元件21排列而成的蓄电元件组20以及安装于蓄电元件组20的电极配置面23的布线模块WM。
布线模块WM具备：多个导电部件30，其具有与蓄电元件21的电极端子22连接的主体部33；FPC140，其具有与导电部件30连接的多个导电电路42；以及码放部件70，其将多个导电部件30在蓄电元件21的排列方向、即前后方向直线状地码放并保持。
本实施方式的蓄电模块M1为在将多个导电部件30和FPC140和码放部件70一体化而作为1个布线模块WM之后，将布线模块WM安装于蓄电元件组20的电极配置面23的构成。另外，蓄电元件组20、导电部件30与实施方式1构成相同，因此省略单独说明。
码放部件70由绝缘性树脂形成，如图18所示，具备在蓄电元件组20的电极配置面23上从上方安装的一对保持部件71。
如图18至图20所示，一对保持部件71分别形成为在蓄电元件21的排列方向、即前后方向长的大致矩形平板状。
一对保持部件71中，将蓄电元件21的右方的电极端子22彼此连接的导电部件30在前后方向直线状地码放保持的保持部件71被设为第1保持部件(“第1码放部件”的一个例子)71R，将左方的电极端子22彼此连接的导电部件30在前后方向直线状地码放保持的保持部件71被设为第2保持部件(“第2码放部件”的一个例子)71L。
在第1保持部件71R以及第2保持部件71L的下端部设置有嵌合突部72，嵌合突部72从上方嵌合于在蓄电元件组20中在前后方向设于相邻的蓄电元件21的电极端子22之间的嵌合凹部24。
如图15以及图17所示，第1保持部件71R以使嵌合突部72嵌合于嵌合凹部24的方式被配置于蓄电元件组20的右侧端部的电极端子22上，第2保持部件71L以将嵌合突部72嵌合于嵌合凹部24的方式配置于蓄电元件组20的左侧端部的电极端子22上。
如图18至图20所示，在第1保持部件71R以及第2保持部件71L的上部经由连结部75设置有导电部件30被在前后方向排成一列收纳的多个收纳部74。在本实施方式中，在第1保持部件71R以及第2保持部件71L中，前后方向有3个收纳部74通过2个连结部75在前后方向连结成一列。
各收纳部74向作为蓄电元件21侧的下方以及作为与蓄电元件21侧相反的一侧的上方以俯视为大致矩形开口且具备蓄电元件21的中央侧的壁部74A的一部分开口的中央开口部76。导电部件30的主体部33从上方以恰好的状态收纳于收纳部74，若主体部33收纳于收纳部74，则连接突片34与中央开口部76以恰好的状态嵌合。另外，若主体部33收纳于收纳部74，则主体部33被从下方被设置于收纳部74的下端部的未予图示的支承部支承。
因此，若导电部件30的主体部33被收纳于第1保持部件71R以及第2保持部件71L的全部的收纳部74，则导电部件30在蓄电元件组20的左右方向两端部在前后方向排列成一直线状，且导电部件30的连接突片34的连接突部36在前后方向排列成一直线状。另外，若导电部件30的主体部33被收纳于收纳部74，则主体部33通过设于收纳部74的未予图示的卡止部而被卡止于收纳部74内。
另一方面，如图16所示，在FPC140中，接合部145的进入开口152的前后方向的长度尺寸L21与实施方式1不同，然而其他构成相同。
进入开口152的前后方向的长度尺寸L21被设定为在将蓄电元件组20安装码放部件70的情况下的第1保持部件71R与第2保持部件71L之间的前后方向的最大公差尺寸L23和连接突部36的前后方向的长度尺寸L4之和大(L21≧L23+L4)。
本实施方式的布线模块WM是以上构成，接着，对布线模块WM的制造方法进行说明，接着对蓄电模块M1的制造方法进行说明。
首先，在码放部件70的第1保持部件71R以及第2保持部件71L的所有收纳部74中从上方收纳导电部件30的主体部33，构成多个导电部件30在前后方向呈一直线状地排列码放的一对保持部件71。
接着，如图20所示，以第1保持部件71R以及第2保持部件71L的间隔与蓄电元件21的一对电极端子22的间隔大致相同的方式且第1保持部件71R以及第2保持部件71L的嵌合突部72能够与蓄电元件组20的嵌合凹部24嵌合的方式配置一对保持部件71。
接着，当一对保持部件71配置完成，通过将各导电部件30的连接突部36从下方***FPC140的各***开口51，将FPC140从上方组装于一对保持部件71。
接着，将FPC140向后方滑动而将插通于***开口51的连接突部36以恰好的状态进入到进入开口152。这样的话，通过进入开口152的左右方向的两侧缘部53A与连接突部36在左右方向卡止，从而导电部件30的连接突部36相对于FPC140的焊盘60的一对侧缘焊盘61在左右方向定位。
在此，根据本实施方式，进入开口152的前后方向的长度尺寸L21被设定得比第1保持部件71R与第2保持部件71L间的前后方向的最大公差尺寸L23和连接突部36的前后方向的长度尺寸L4之和大，因此即使在第2保持部件71L相对于第1保持部件71R的位置因第1保持部件71R或第2保持部件71L的制造公差或组装公差而前后错开的情况下，也能够防止连接突部36从一对侧缘焊盘61脱离，能够将连接突部36与一对侧缘焊盘61可靠地连接。
接着，当完成导电部件30的连接突部36与柔性印制电路板40的一对侧缘焊盘61的定位，将连接突部36与一对侧缘焊盘61通过焊料P连接。由此，如图18以及图19所示，完成码放部件70、通过码放部件70被码放为2列的多个导电部件30以及与各导电部件30的连接突部36连接的FPC140一体化的布线模块WM。
当布线模块WM完成，将码放部件70的嵌合突部72嵌合于蓄电元件组20的嵌合凹部24，将布线模块WM组装于蓄电元件组20的电极配置面23，如图15以及图17所示，通过将导电部件30的主体部33与蓄电元件21的电极端子22熔焊，从而完成蓄电模块M1。
如上述，本实施方式涉及一种布线模块WM，其被安装于由具备一对电极端子22的多个蓄电元件21排列而成的蓄电元件组20，具备：主体部33，其被连接于蓄电元件21的电极端子22；多个导电部件30，其具备突设于主体部33的连接突片34；柔性印制电路板40，其具有供导电部件30连接的多个导电电路42；以及码放部件70，其将多个导电部件30在蓄电元件21的排列方向的前后方向码放保持。柔性印制电路板40具备：***开口51，其形成得比连接突片34的连接突部36的外形大，连接突部36能够以在连接突部36周围具备间隙的状态插通于***开口51；以及进入开口52，其与***开口51连通设置以便插通于***开口51的连接突部36能够进入，以比***开口51窄的方式向柔性印制电路板40的板面方向延伸，导电电路42在进入开口152的缘部53具备供连接突部36连接的焊盘60。
另外，各进入开口152以多个进入开口152的延伸方向与多个蓄电元件21的排列方向一致的方式向从***开口51向同一方向、即前方延伸。
另外，码放部件70具备将一对电极端子22中的一方的电极端子22彼此连接的导电部件30码放保持的第1保持部件(第1码放部件)71R以及将另一方电极端子22彼此连接的导电部件30码放保持的第2保持部件(第2码放部件)71L，焊盘60的一对侧缘焊盘61沿进入开口152延伸的前后方向延伸，一对侧缘焊盘61延伸的延出方向的长度尺寸L21被设定得比第1保持部件(第1码放部件)71R与第2保持部件(第2码放部件)71L之间的前后方向的最大公差尺寸L23和连接突部36的前后方向的长度尺寸L4之和大。
也就是说，根据本实施方式，即使第2保持部件71L相对于第1保持部件71R的位置因第1保持部件71R或第2保持部件71L的制造公差或组装公差而在前后方向错开，也能够将连接突部36与一对侧缘焊盘61连接。也就是说，能够防止一对侧缘焊盘61相对于连接突部36错位而不能够连接的情况。
＜实施方式3＞
接着，参见图21至图23，对实施方式3进行说明。
实施方式3的导电部件230是将实施方式1的导电部件30的连接突片34的连接突部36的形状变更，且将进入开口252的左右方向的开口宽度L5变更的，对于与实施方式1共用的构成、作用以及效果，因为重复而省略说明。另外，对与实施方式1相同的构成标了相同的附图标记。
如图21以及图23所示，实施方式3的导电部件230的连接突片234的连接突部236，在主体部33侧的下端部设置有向前后方向延伸的切口槽238。
切口槽238是相对于连接突部236略微凹陷成圆弧状的构成，遍及连接突部236的前后方向的全长形成。
另一方面，如图22以及图23所示，FPC240的进入开口252的开口宽度L25比连接突部236的左右方向的长度尺寸L26窄，且比连接突部236的左右方向的长度尺寸L26和切口槽238的凹陷尺寸L27之差L28大(L26＞L25＞L28＝(L26－L27))。
另外，将FPC240向后方滑动时，如图23所示，以使进入开口252的主体部33侧的侧缘部53A嵌合于切口槽238内的方式，使连接突部236从***开口51进入到进入开口252。
也就是说，当连接突部236进入到进入开口252时，切口槽238与进入开口252的主体部33侧的侧缘部53A凹凸嵌合，作为切口槽238的上侧的侧缘的卡合部238A与FPC240的进入开口252的侧缘部53A在连接突部236的突出方向、即上下方向卡止，从而连接突部236不会相对于进入开口252向上方向脱离。由此，能够将导电部件230的连接突部236和FPC240的一对侧缘焊盘61不在上下左右错位而通过焊料P连接。
＜实施方式4＞
接着，参见图24至图26，对实施方式4进行说明。
实施方式4的导电部件330是将实施方式1的导电部件30的连接突片34的连接突部36的形状变更的，对于与实施方式1共用的构成、作用以及效果，因重复而省略说明。另外，对与实施方式1相同的构成标了相同的附图标记。
如图24至图26所示，实施方式4的导电部件330的连接突片334的连接突部336的突出端为向主体部33侧外伸的外伸卡止片(“卡合部”的一个例子)339。
外伸卡止片339是将连接突部336的突出端敲打加工等形成的，外伸卡止片339的外伸尺寸L37与连接突片334的板厚尺寸大致相同。
因此，若使FPC40向后方滑动，使连接突部336从***开口51进入到进入开口52，则如图26所示，进入开口52的主体部33侧的侧缘部53A为在导电部件330的延出部33A与连接突部336的外伸卡止片339之间凹凸嵌合的状态。也就是说，连接突部336进入到进入开口52时，FPC40的进入开口52的侧缘部53A与外伸卡止片339在连接突部336的突出方向、即上下方向卡止，从而连接突部336相对于进入开口52不会向上方向脱离。由此，能够使导电部件330的连接突部336和FPC40的一对侧缘焊盘61不在上下左右错位而通过焊料P连接。
＜其他实施方式＞
本说明书公开的技术不限于上述记载以及附图说明的实施方式，例如以下各种方式也包括在内。
(1)在上述实施方式中，将突部形成为长方体状。然而，不限于此，可以将突部形成为圆柱状或多角柱状。
(2)在上述实施方式中，是如下构成：将连接于与蓄电元件21的右侧的电极端子22连接的导电部件30的连接突部36的接合部45以及连接于与蓄电元件21的左侧的电极端子22连接的导电部件30的连接突部36的接合部45双方被形成于FPC40。然而不限于此，可以如下构成FPC：将FPC主体在左右方向分离，设有仅与作为蓄电元件的左右方向的任意一方的电极端子的导电部件的突部连接的接合部。
(3)在上述实施方式中，***开口51为俯视大致矩形。然而不限于此，可以是***开口俯视为圆形状或椭圆状。
(4)在上述实施方式中，插通开口50的开口缘50A是连续相连的构成。然而不限于此，只要将接合部的蓄电元件侧的面安装金属板等进行加强，可以是插通开口向FPC的侧部开口等而开口缘没有连续相连的构成。
附图标记说明
20：蓄电元件组
21：蓄电元件
22：电极端子
30、230：导电部件
33：主体部
36：连接突部(“突部”的一个例子)
40：柔性印制电路板
42：导电电路
50：插通开口
51：***开口
52：进入开口
53：进入开口的缘部
60：焊盘
61：侧缘焊盘
70：码放部件
71L：第2保持部件(“第2码放部件”的一个例子)
71R：第1保持部件(“第1码放部件”的一个例子)
238A：卡合部
339：外伸卡止片(“卡合部”的一个例子)
L3：突部间的最大公差尺寸
L4：突部的延出方向的长度尺寸
L5：开口宽度
L6：突部的正交方向的长度尺寸
L21：第1码放部件与第2码放部件间的最大公差尺寸
M、M1：蓄电模块
WM：布线模块

Claims (20)

1.一种柔性印制电路板，其具备多个导电电路，在与蓄电元件的电极端子连接的导电部件突设的突部被连接到导电电路，所述柔性印制电路板具备：
多个***开口，其形成得比所述突部的外形大，所述突部能够以在所述突部周围具备间隙的状态插通于***开口；以及
多个进入开口，其与各个所述***开口对应设置以便所述突部能够从所述***开口进入，以比所述***开口窄的方式向所述柔性印制电路板的板面方向延伸，
所述导电电路具备位于所述进入开口的缘部且供所述突部连接的焊盘。
2.根据权利要求1所述的柔性印制电路板，其中，
所述进入开口以所述多个进入开口的延伸方向全部一致的方式从所述***开口向同一方向延伸。
3.根据权利要求1或者权利要求2所述的柔性印制电路板，其中，
所述焊盘沿所述进入开口延伸的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的柔性印制电路板，其中，
所述焊盘延伸的延出方向的长度尺寸被设定得比相邻的所述突部间的最大公差尺寸和所述突部的延出方向的长度尺寸之和大。
5.根据权利要求1至权利要求4的任意一项所述的柔性印制电路板，其中，
在与所述进入开口的所述延伸方向正交的正交方向的开口宽度比所述突部的所述正交方向的长度尺寸相同。
6.一种布线部件，其具备：
多个导电部件，其具备与蓄电元件的电极端子连接的主体部；以及
柔性印制电路板，其具备能够供所述导电部件连接的多个导电电路，
所述导电部件具备在所述主体部突设的突部，
所述柔性印制电路板具备：
多个***开口，其形成得比所述突部的外形大，所述突部能够以在所述突部周围具备间隙的状态插通所述***开口；以及
多个进入开口，其与各个所述***开口对应设置以便所述突部能够从所述***开口进入，以比所述***开口窄的方式向所述柔性印制电路板的板面方向延伸，
所述导电电路具备位于各个所述进入开口的缘部且供所述突部连接的焊盘。
7.根据权利要求6所述的布线部件，其中，
在所述多个导电部件码放的状态下，所述主体部被连接于所述电极端子，
所述进入开口以所述多个进入开口的延伸方向与所述多个导电部件的码放方向一致的方式从所述***开口向与其他所述进入开口在同一方向延伸。
8.根据权利要求6或者权利要求7所述的布线部件，其中，
所述焊盘沿所述进入开口延伸的方向延伸。
9.根据权利要求8所述的布线部件，其中，
所述焊盘延伸的延出方向的长度尺寸被设定得比所述多个导电部件间的最大公差尺寸和所述突部的延出方向的长度尺寸之和大。
10.根据权利要求6至权利要求9的任意一项所述的布线部件，其中，
由所述进入开口以及所述***开口构成的插通开口是开口缘连续相连的开口。
11.根据权利要求6至权利要求10的任意一项所述的布线部件，其中，
在与所述进入开口的所述延伸方向正交的正交方向的开口宽度比所述突部的所述正交方向的长度尺寸相同。
12.根据权利要求6至权利要求11的任意一项所述的布线部件，其中，
所述突部是具备与所述进入开口的缘部凹凸嵌合而能够与所述缘部在突出方向卡止的卡合部。
13.一种蓄电模块，其具备：
多个蓄电元件排列而成的蓄电元件组；以及
权利要求6至权利要求12的任意一项所述的布线部件。
14.一种布线模块，其安装于由具备一对电极端子的多个蓄电元件排列而成的蓄电元件组，具备：
主体部，其连接于所述蓄电元件的电极端子；
多个导电部件，其具备在所述主体部突设的突部；
柔性印制电路板，其具备供所述导电部件连接的多个导电电路；以及
码放部件，其将所述多个导电部件在所述蓄电元件的排列方向码放而保持，
所述柔性印制电路板具备：
***开口，其形成得比所述突部的外形大，所述突部能够以在所述突部周围具备间隙的状态插通于所述***开口；以及
进入开口，其与所述***开口连通设置以便插通于***开口的所述突部能够进入，且以比所述***开口窄的方式向所述柔性印制电路板的板面方向延伸，
所述导电电路具备位于所述进入开口的缘部且供所述突部连接的焊盘。
15.根据权利要求14所述的布线模块，其中，
各个所述进入开口以所述多个进入开口的延伸方向与所述多个蓄电元件的排列方向一致的方式从所述***开口在同一方向延伸。
16.根据权利要求14或者权利要求15所述的布线模块，其中，
所述焊盘沿所述进入开口延伸的方向延伸。
17.根据权利要求16所述的布线模块，其中，
所述码放部件包含第1码放部件以及第2码放部件，所述第1码放部件将所述一对电极端子中的一方的所述电极端子彼此连接的所述导电部件码放保持，所述第2码放部件将另一方的所述电极端子彼此连接的所述导电部件码放保持，
所述焊盘延伸的延出方向的长度尺寸比所述第1码放部件与所述第2码放部件之间的所述蓄电元件的排列方向的最大公差尺寸和突部的延出方向的长度尺寸之和大。
18.根据权利要求14至权利要求17的任意一项所述的布线模块，其中，
由所述进入开口以及所述***开口构成的插通开口是开口缘连续相连的开口。
19.根据权利要求14至权利要求18的任意一项所述的布线模块，其中，
在与所述进入开口的所述延伸方向正交的正交方向的开口宽度与所述突部的所述正交方向的长度尺寸相同。
20.根据权利要求14至权利要求19的任意一项所述的布线模块，其中，
所述突部是具备与所述进入开口的缘部凹凸嵌合而能够与所述缘部在突出方向卡止的卡合部。
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