CN112798033A - 一种用于曲轴生产自动检测装置 - Google Patents

一种用于曲轴生产自动检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112798033A
CN112798033A CN202011550512.7A CN202011550512A CN112798033A CN 112798033 A CN112798033 A CN 112798033A CN 202011550512 A CN202011550512 A CN 202011550512A CN 112798033 A CN112798033 A CN 112798033A
Authority
CN
China
Prior art keywords
detection device
plate
motor
conveying
automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011550512.7A
Other languages
English (en)
Inventor
文勤
金礼
黄长青
马权钱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huadan Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Anhui Huadan Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huadan Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Anhui Huadan Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202011550512.7A priority Critical patent/CN112798033A/zh
Publication of CN112798033A publication Critical patent/CN112798033A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及曲轴生产技术领域，公开了一种用于曲轴生产自动检测装置，包括支撑架，所述支撑架上设有自动输送装置，自动输送装置上方设有扫描检测装置，自动输送装置通过第一电动机运转带动转动板转动，转动板转动带动转动杆在连接槽内滑动，带动齿条沿T形槽滑动，齿条滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动矩形滑块在滑动槽内滑动分别带动两块输送块沿滑动槽往复运动，从而带动矩形滑块上的待测零件周期性的自动输送到检测装置下方，同时本发明的扫描检测装置通过第二电动机运转带动滚珠丝杆转动，从而带动检测探头在个输送架上方往返运动，自动完成零件检测，两条输送线同时对待测零件进行自动检测，不仅节省了大量时间和人力，还提高了工作效率。

Description

一种用于曲轴生产自动检测装置
技术领域
本发明涉及曲轴生产技术领域，具体的是一种用于曲轴生产自动检测装置。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
曲轴生产时，最后一道工序需要对曲轴进行检测，现有的检测大都是人工进行检测，不仅工作效率低，而且还浪费大量人力，所以需要提出一种曲轴生产自动检测装置来解决上述提到的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种用于曲轴生产自动检测装置，包括支撑架，所述支撑架上设有自动输送装置，自动输送装置上方设有扫描检测装置，自动输送装置通过第一电动机运转带动转动板转动，转动板转动带动转动杆在连接槽内滑动，使连接板在转动杆和T形滑块的作用下沿T形槽滑动，连接板滑动带动齿条沿T形槽滑动，齿条滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动使拨动块转动，拨动块转动带动拨动齿周期性的与转动齿啮合又分开，从而带动矩形滑块在滑动槽内滑动，矩形滑块在滑动槽内滑动分别带动两块输送块沿滑动槽往复运动，从而带动矩形滑块上的待测零件周期性的自动输送到检测装置下方，同时本发明的扫描检测装置通过第二电动机运转带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动滑块沿滚珠丝杆来回滑动，从而带动检测探头在个输送架上方往返运动，自动完成零件检测。两条输送线同时对待测零件进行自动检测，不仅节省了大量时间和人力，还提高了工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于曲轴生产自动检测装置,包括支撑架，所述支撑架上设有自动输送装置，自动输送装置上方设有扫描检测装置；
所述支撑架包括支撑板，支撑板上方设有对称分布的两个输送架，输送架上方开有滑动槽，所述支撑板的一侧设有第一固定板，第一固定板的一侧设有第二固定板，第二固定板下方开有T形槽，所述第一固定板的顶部设有顶板，所述输送架的两侧方设有对称分布的第三固定板；
所述自动输送装置包括第一电动机，第一电动机固定在支撑板上方，第一电动机的输出轴固定连接有转动板，转动板的一侧设有转动杆，转动板上方设有连接板，连接板中间开有连接槽，连接板上方固定有齿条，齿条的上方固定有T形滑块，所述齿条啮合有齿轮，齿轮上方设有转动轴，转动轴与顶板转动连接，所述转动轴上设有拨动块。
进一步的，所述转动杆设置在连接槽内，且转动杆与连接槽滑动连接。
进一步的，所述T形滑块滑动设置在T形槽内。
进一步的，所述转动轴的两侧设有对称分布的两块输送块，输送块下方设有矩形滑块，矩形滑块滑动设置在滑动槽内。
进一步的，所述拨动块的一端设有拨动齿，两个输送块靠近的一侧分别设有转动齿，且拨动齿与转动齿可以啮合
进一步的，所述扫描检测装置包括第二电动机，第二电动机固定在一侧的第三固定板上，第二电动机的输出轴贯穿第三固定板固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上滑动设置有滑块，滑块的下方固定连接有检测探头。
进一步的，所述滚珠丝杆的两端分别与两块第三固定板转动连接。
本发明的有益效果：
本发明的自动输送装置通过第一电动机运转带动转动板转动，转动板转动带动转动杆在连接槽内滑动，使连接板在转动杆和T形滑块的作用下沿T形槽滑动，连接板滑动带动齿条沿T形槽滑动，齿条滑动带动齿轮转动，齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动使拨动块转动，拨动块转动带动拨动齿周期性的与转动齿啮合又分开，从而带动矩形滑块在滑动槽内滑动，矩形滑块在滑动槽内滑动分别带动两块输送块沿滑动槽往复运动，从而带动矩形滑块上的待测零件周期性的自动输送到检测装置下方，同时本发明的扫描检测装置通过第二电动机运转带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动滑块沿滚珠丝杆来回滑动，从而带动检测探头在个输送架上方往返运动，自动完成零件检测。两条输送线同时对待测零件进行自动检测，不仅节省了大量时间和人力，还提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明支撑架结构示意图；
图3是本发明自动输送装置结构示意图；
图4是本发明自动输送装置主视图；
图5是本发明自动输送装置俯视图；
图6是本发明图1中A处放大示意图；
图7是本发明扫描检测装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种用于曲轴生产自动检测装置，包括支撑架1，支撑架1上设有自动输送装置2，自动输送装置2上方设有扫描检测装置3。
如图2所示，所述支撑架1包括支撑板11，支撑板11上方设有对称分布的两个输送架12，输送架12上方开有滑动槽13，所述支撑板11的一侧设有第一固定板14，第一固定板14的一侧设有第二固定板15，第二固定板15下方开有T形槽16，所述第一固定板14的顶部设有顶板17，所述输送架12的两侧方设有对称分布的第三固定板18。
如图3、图4、图5和图6所示，所述自动输送装置2包括第一电动机201，第一电动机201固定在支撑板11上方，第一电动机201的输出轴固定连接有转动板202，转动板202的一侧设有转动杆203，转动板202上方设有连接板204，连接板204中间开有连接槽205，转动杆203设置在连接槽205内，且转动杆203与连接槽205滑动连接，连接板204上方固定有齿条206，齿条206的上方固定有T形滑块207，T形滑块207滑动设置在T形槽16内，所述齿条206啮合有齿轮208，齿轮208上方设有转动轴209，转动轴209与顶板17转动连接，所述转动轴209上设有拨动块210，拨动块210的一端设有拨动齿211，所述转动轴209的两侧设有对称分布的两块输送块212，输送块212下方设有矩形滑块213，矩形滑块213滑动设置在滑动槽13内，两个输送块212靠近的一侧分别设有转动齿214，且拨动齿211与转动齿214可以啮合。
使用时，第一电动机201运转带动转动板202转动，转动板202转动带动转动杆203在连接槽205内滑动，同时由于连接板204上方固定有齿条206，齿条206的上方固定有T形滑块207，T形滑块207滑动设置在T形槽16内，限制了连接板204的纵向移动，从而使连接板204在转动杆203和T形滑块207的作用下沿T形槽16滑动，连接板204滑动带动齿条206沿T形槽16滑动，齿条206滑动带动齿轮208转动，齿轮208转动带动转动轴209转动，转动轴209转动使拨动块210转动，拨动块210转动带动拨动齿211周期性的与转动齿214啮合又分开，从而带动矩形滑块213在滑动槽13内滑动，矩形滑块213在滑动槽13内滑动分别带动两块输送块212沿滑动槽13往复运动。
如图6所示，所述扫描检测装置3包括第二电动机31，第二电动机31固定在一侧的第三固定板18上，第二电动机31的输出轴贯穿第三固定板18固定连接有滚珠丝杆32，滚珠丝杆32的两端分别与两块第三固定板18转动连接，滚珠丝杆32上滑动设置有滑块33，滑块33的下方固定连接有检测探头34。
使用时，第二电动机31运转带动滚珠丝杆32转动，滚珠丝杆32转动带动滑块33沿滚珠丝杆32来回滑动，从而带动检测探头34在个输送架12上方往返运动。
工作原理：利用上位控制设备提前设置好第一电动机201和第二电动机31的运行规律，每当其中一块的输送块212运动到扫描检测装置3下方时，检测探头34正好运动到输送块212上方，然后将待检测零件分别放置在两块输送块212上，启动第一电动机201，第一电动机201运转带动转动板202转动，转动板202转动带动转动杆203在连接槽205内滑动，使连接板204在转动杆203和T形滑块207的作用下沿T形槽16滑动，连接板204滑动带动齿条206沿T形槽16滑动，齿条206滑动带动齿轮208转动，齿轮208转动带动转动轴209转动，转动轴209转动使拨动块210转动，拨动块210转动带动拨动齿211周期性的与转动齿214啮合又分开，从而带动矩形滑块213在滑动槽13内滑动，矩形滑块213在滑动槽13内滑动分别带动两块输送块212沿滑动槽13往复运动，从而带动矩形滑块213上的待测零件周期性的自动输送到检测装置3下方，同时启动第二电动机31，第二电动机31运转带动滚珠丝杆32转动，滚珠丝杆32转动带动滑块33沿滚珠丝杆32来回滑动，从而带动检测探头34在个输送架12上方往返运动，在提前设置好的电机运行规律下，自动完成零件检测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种用于曲轴生产自动检测装置,包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设有自动输送装置(2)，自动输送装置(2)上方设有扫描检测装置(3)；
所述支撑架(1)包括支撑板(11)，支撑板(11)上方设有对称分布的两个输送架(12)，输送架(12)上方开有滑动槽(13)，所述支撑板(11)的一侧设有第一固定板(14)，第一固定板(14)的一侧设有第二固定板(15)，第二固定板(15)下方开有T形槽(16)，所述第一固定板(14)的顶部设有顶板(17)，所述输送架(12)的两侧方设有对称分布的第三固定板(18)；
所述自动输送装置(2)包括第一电动机(201)，第一电动机(201)固定在支撑板(11)上方，第一电动机(201)的输出轴固定连接有转动板(202)，转动板(202)的一侧设有转动杆(203)，转动板(202)上方设有连接板(204)，连接板(204)中间开有连接槽(205)，连接板(204)上方固定有齿条(206)，齿条(206)的上方固定有T形滑块(207)，所述齿条(206)啮合有齿轮(208)，齿轮(208)上方设有转动轴(209)，转动轴(209)与顶板(17)转动连接，所述转动轴(209)上设有拨动块(210)。
2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产自动检测装置，其特征在于，所述转动杆(203)设置在连接槽(205)内，且转动杆(203)与连接槽(205)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于曲轴生产自动检测装置，其特征在于，所述T形滑块(207)滑动设置在T形槽(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产自动检测装置，其特征在于，所述转动轴(209)的两侧设有对称分布的两块输送块(212)，输送块(212) 下方设有矩形滑块(213)，矩形滑块(213)滑动设置在滑动槽(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产自动检测装置，其特征在于，所述拨动块(210)的一端设有拨动齿(211)，两个输送块(212)靠近的一侧分别设有转动齿(214)，且拨动齿(211)与转动齿(214)可以啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于曲轴生产自动检测装置，其特征在于，所述扫描检测装置(3)包括第二电动机(31)，第二电动机(31)固定在一侧的第三固定板(18)上，第二电动机(31)的输出轴贯穿第三固定板(18)固定连接有滚珠丝杆(32)，滚珠丝杆(32)上滑动设置有滑块(33)，滑块(33)的下方固定连接有检测探头(34)。
7.根据权利要求6所述的一种用于曲轴生产自动检测装置，其特征在于，所述滚珠丝杆(32)的两端分别与两块第三固定板(18)转动连接。
CN202011550512.7A 2020-12-24 2020-12-24 一种用于曲轴生产自动检测装置 Pending CN112798033A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011550512.7A CN112798033A (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种用于曲轴生产自动检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011550512.7A CN112798033A (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种用于曲轴生产自动检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112798033A true CN112798033A (zh) 2021-05-14

Family

ID=75805647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011550512.7A Pending CN112798033A (zh) 2020-12-24 2020-12-24 一种用于曲轴生产自动检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112798033A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114589120A (zh) * 2022-03-16 2022-06-07 河南富泉环境科技有限公司 一种节能环保型固体废物处理装置及其使用方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3667651A (en) * 1970-12-11 1972-06-06 Justin J Shapiro Device for deriving limited reciprocating motion from rotational motion
CN205209523U (zh) * 2015-11-02 2016-05-04 嘉兴市立丰机械制造有限公司 用于曲轴箱生产流水线上的曲轴箱自动检测装置
CN205373669U (zh) * 2015-12-21 2016-07-06 江西佳维诚电子科技有限公司 一种可自动检测的电容器外观检测装置
US20160299166A1 (en) * 2013-12-26 2016-10-13 Hangzhou Joinstar Biomedical Technology Co., Ltd. Fully automatic test card conveying apparatus for instant testing instrument
CN205771842U (zh) * 2016-05-19 2016-12-07 安徽中工物流有限公司 一种用于物流皮带式输送的分流机
CN109282780A (zh) * 2018-12-07 2019-01-29 四川飞亚动力科技股份有限公司 一种曲轴磨床在线检测机构
CN109366269A (zh) * 2018-12-07 2019-02-22 四川飞亚动力科技股份有限公司 一种高精度全自动曲轴磨床
CN109434584A (zh) * 2018-12-11 2019-03-08 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 一种曲轴自动化生产线
CN109604181A (zh) * 2018-11-09 2019-04-12 合肥顺为信息科技有限公司 一种具有自动检测功能的成品下线工装
CN110455245A (zh) * 2019-08-01 2019-11-15 安徽赛安安全设备有限责任公司 一种电子元器件检测设备
CN111579245A (zh) * 2020-06-12 2020-08-25 芜湖瑞和机电有限公司 一种曲轴自动检测装置
CN111646204A (zh) * 2020-06-15 2020-09-11 武汉惟景三维科技有限公司 多工位曲轴自动化三维测量***
CN111781207A (zh) * 2020-07-23 2020-10-16 王亚军 一种便携式金属表面缺陷激光扫描检测装置

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3667651A (en) * 1970-12-11 1972-06-06 Justin J Shapiro Device for deriving limited reciprocating motion from rotational motion
US20160299166A1 (en) * 2013-12-26 2016-10-13 Hangzhou Joinstar Biomedical Technology Co., Ltd. Fully automatic test card conveying apparatus for instant testing instrument
CN205209523U (zh) * 2015-11-02 2016-05-04 嘉兴市立丰机械制造有限公司 用于曲轴箱生产流水线上的曲轴箱自动检测装置
CN205373669U (zh) * 2015-12-21 2016-07-06 江西佳维诚电子科技有限公司 一种可自动检测的电容器外观检测装置
CN205771842U (zh) * 2016-05-19 2016-12-07 安徽中工物流有限公司 一种用于物流皮带式输送的分流机
CN109604181A (zh) * 2018-11-09 2019-04-12 合肥顺为信息科技有限公司 一种具有自动检测功能的成品下线工装
CN109366269A (zh) * 2018-12-07 2019-02-22 四川飞亚动力科技股份有限公司 一种高精度全自动曲轴磨床
CN109282780A (zh) * 2018-12-07 2019-01-29 四川飞亚动力科技股份有限公司 一种曲轴磨床在线检测机构
CN109434584A (zh) * 2018-12-11 2019-03-08 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 一种曲轴自动化生产线
CN110455245A (zh) * 2019-08-01 2019-11-15 安徽赛安安全设备有限责任公司 一种电子元器件检测设备
CN111579245A (zh) * 2020-06-12 2020-08-25 芜湖瑞和机电有限公司 一种曲轴自动检测装置
CN111646204A (zh) * 2020-06-15 2020-09-11 武汉惟景三维科技有限公司 多工位曲轴自动化三维测量***
CN111781207A (zh) * 2020-07-23 2020-10-16 王亚军 一种便携式金属表面缺陷激光扫描检测装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
G. RIZZONI ET.AL: "Crankshaft position measurement for engine testing, control, and diagnosis", 《IEEE 39TH VEHICULAR TECHNOLOGY CONFERENCE》 *
袁中凡等: "曲轴转矩自动检测机的测控***", 《成都科技大学学报》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114589120A (zh) * 2022-03-16 2022-06-07 河南富泉环境科技有限公司 一种节能环保型固体废物处理装置及其使用方法
CN114589120B (zh) * 2022-03-16 2024-01-16 河南富泉环境科技有限公司 一种节能环保型固体废物处理装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112798033A (zh) 一种用于曲轴生产自动检测装置
CN217765852U (zh) 一种混凝土检测的压力机构
CN211453201U (zh) 一种膜材料双向反复拉伸疲劳试验机
CN106903544A (zh) 自动送料***及加工中心
CN217210814U (zh) 一种减速器高速轴间隙检测装置
CN215640485U (zh) 一种不燃性测试用样快速成型工具
CN218681952U (zh) 一种烟支检测分拣机构及烟支检测机构
CN112697432A (zh) 一种用于轴承质量检测的装置
CN114964440B (zh) 一种可精确读取测量复合油相重量的装置
CN108971971A (zh) 多功能铰链的组装方法
CN220559058U (zh) 一种具有混匀功能的检测机械手
CN220508611U (zh) 一种混凝土抗压检测装置
CN220408219U (zh) 一种探针卡磨针用翻转台
CN213984944U (zh) 一种用于零件检测的专用翻转装置
CN211014331U (zh) 一种风机生产用夹装测速机构
CN216484298U (zh) 一种管桩机械啮合接头的抗拔力检测夹具
CN219443235U (zh) 一种建筑工程用角度检测装置
CN217637597U (zh) 一种皮带秤的清理机构
CN110455242A (zh) 一种轴承全自动上下料加工及精度检测一体化设备
CN218297093U (zh) 油缸活塞杆尺寸检测装置
CN221232563U (zh) 一种具有精准定位导向功能的自动化机械手
CN211904353U (zh) 一种用于包装粉料的动态称重机构
CN216594135U (zh) 一种多功能疲劳磨损试验机
CN221063989U (zh) 一种具有校直机构的机械加工装置
CN117682298A (zh) 一种电池输送装置及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20230714