CN112791795A - 一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置。本发明提供一种能够将粗粮粉碎的更加细腻，且能够防止出料口堵住，还能进行定量下料的蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置。本发明提供了这样一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，包括：支撑座；支撑座上设置有定位框架；粉碎机构，定位框架上设置有粉碎机构；下料机构，粉碎机构侧边设置有下料机构。通过下料机构将粗粮运输至粉碎机构内，通过粉碎机构转动对粗粮进行粉碎，粉碎完成的粗粮粉末从粉碎机构内掉落，工作人员进行收集。

Description

一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置。

背景技术

粗粮主要包括谷物类(玉米、小米、红米、黑米、紫米、高粱、大麦、燕麦、养麦等)、杂豆类(黄豆、绿豆、红豆、黑豆、蚕豆、豌豆等)，以及块茎类(红薯、山药、马铃薯等)。各种粗粮所含的营养素各有所长，燕麦富含蛋白质；小米富含色氨酸、胡萝卜素、铁和B族维生素；豆类富含优质蛋白、脂肪；高粱富含脂肪酸，还有丰富的铁。粗粮米粉是一道美食，主料为黑米、糙米、大米，是经浸泡、磨粉、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品。

目前的粗粮粉碎装置，大部分不能够粉碎彻底，进而使得粗粮在制作米粉时会影响口感，也不能够对出料口进行抖动，使得粗粮粉末将出料口堵住很容易将机器损坏。

因此亟需设计一种能够将粗粮粉碎的更加细腻，且能够防止出料口堵住，还能进行定量下料的蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服粗粮粉碎装置大部分不能够粉碎彻底，进而使得粗粮在制作米粉时会影响口感，也不能够对出料口进行抖动，使得粗粮粉末将出料口堵住很容易将机器损坏的缺点，本发明的目的是提供一种能够将粗粮粉碎的更加细腻，且能够防止出料口堵住，还能进行定量下料的蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置。

技术方案为：一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，包括：支撑座，支撑座上设置有定位框架；粉碎机构，定位框架上设置有粉碎机构；下料机构，粉碎机构侧边设置有下料机构。

作为上述方案的改进，粉碎机构包括：保护壳，定位框架上设置有保护壳；筛网，保护壳底部设置有筛网；保护盖，保护壳侧边设置有保护盖；第一转轴，保护壳中心位置转动式设置有第一转轴，第一转轴贯穿保护壳；第一粉碎爪盘，第一转轴一端设置有第一粉碎爪盘；电机座，一侧的定位框架侧壁上设置有电机座；旋转电机，电机座上设置有旋转电机；第一锥齿轮，旋转电机的输出轴上设置有第一锥齿轮；第二转轴，同一侧的定位框架上转动式设置有第二转轴；第二锥齿轮，第二转轴一端设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；第一皮带传送组件，第二转轴另一端与第一转轴另一端之间设置有第一皮带传送组件。

作为上述方案的改进，下料机构包括：固定座，靠近第一皮带传送组件一侧的保护壳侧壁上设置有固定座；支撑架，固定座上设置有支撑架；集料斗，支撑架上设置有集料斗，集料斗贯穿保护壳侧壁；挡料块，集料斗的出料口上设置有挡料块；连接杆，挡料块底部设置有连接杆，连接杆贯穿集料斗。

作为上述方案的改进，还包括：第三转轴，保护盖中心位置转动式设置有第三转轴，第三转轴贯穿保护盖；第二粉碎爪盘，第三转轴一端设置有第二粉碎爪盘；第四转轴，靠近旋转电机一侧的定位框架上转动式设置有第四转轴；第三锥齿轮，第四转轴一端设置有第三锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；第二皮带传送组件，第三转轴另一端与第四转轴另一端之间设置有第二皮带传送组件。

作为上述方案的改进，还包括：限位框，集料斗底部的保护壳侧壁上设置有限位框；压块，限位框内滑动式设置有压块；第一弹性件，压块一侧与限位框一侧之间设置有第一弹性件；传动杆，压块与限位框之间设置有传动杆；异形转盘，第一转轴上设置有异形转盘，异形转盘与传动杆配合；夹块，传动杆一侧对称设置有夹块，两个夹块与连接杆配合；第二弹性件，两个夹块背向一侧之间均对称设置有第二弹性件。

作为上述方案的改进，还包括：落料斗，定位框架底部设置有落料斗；连接架，筛网两侧均设置有连接架；固定杆，两个连接架一侧均设置有固定杆；第一连杆，两个固定杆上均转动式设置有第一连杆；第二连杆，两个第一连杆另一端之间设置有第二连杆；偏心转轮，第一转轴端部设置有偏心转轮，第二连杆另一端与偏心转轮连接。

作为上述方案的改进，还包括：螺栓，保护盖一侧转动式设置有螺栓；合叶，远离螺栓一侧的保护盖与保护壳一侧均设置有合叶；第五转轴，两个合叶之间转动式设置有第五转轴。

作为上述方案的改进，所述旋转电机为伺服电机。

1、通过下料机构将粗粮运输至粉碎机构内，通过粉碎机构转动对粗粮进行粉碎，粉碎完成的粗粮粉末从粉碎机构内掉落，工作人员进行收集。

2、第二粉碎爪盘与第一粉碎爪盘转动能够对保护壳内的粗粮进行更加彻底的粉碎。

3、异形转盘转动不断挤压传动杆能够对保护壳内进行定量下料。

4、筛网上下移动，能够将防止筛网被粗粮粉末堵住影响出料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明粉碎机构的立体结构示意图。

图3为本发明下料机构的立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1.支撑座，2.定位框架，3.粉碎机构，301.保护壳，302.筛网，303.保护盖，304.第一转轴，305.第一粉碎爪盘，306.电机座，307.旋转电机，308.第一锥齿轮，309.第二转轴，310.第二锥齿轮，311.第一皮带传送组件，4.下料机构，401.固定座，402.支撑架，403.集料斗，404.挡料块，405.连接杆，5.第三转轴，6.第二粉碎爪盘，7.第四转轴，8.第三锥齿轮，9.第二皮带传送组件，10.限位框，11.压块，12.第一弹性件，13.传动杆，14.异形转盘，15.夹块，16.第二弹性件，17.落料斗，18.连接架，19.固定杆，20.第一连杆，21.第二连杆，22.偏心转轮，23.螺栓，24.合叶，25.第五转轴。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

如图1所示，一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，包括有支撑座1、定位框架2、粉碎机构3和下料机构4，支撑座1上设置有定位框架2，定位框架2上设置有粉碎机构3，粉碎机构3侧边设置有下料机构4。

在需要对制作米粉的粗粮进行粉碎时，工作人员将一定量粗粮倒入至下料机构4，随后工作人员向上推动下料机构4，下料机构4打开，粗粮通过下料机构4将粗粮运输至粉碎机构3内，工作人员启动粉碎机构3，粉碎机构3转动对粗粮进行粉碎，粉碎完成的粗粮从粉碎机构3内掉落，工作人员进行收集。本装置结构简单，便于操作。

实施例2

如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，粉碎机构3包括有保护壳301、筛网302、保护盖303、第一转轴304、第一粉碎爪盘305、电机座306、旋转电机307、第一锥齿轮308、第二转轴309、第二锥齿轮310和第一皮带传送组件311，定位框架2上设置有保护壳301，保护壳301底部设置有筛网302，保护壳301后侧设置有保护盖303，保护壳301中心位置转动式设置有第一转轴304，第一转轴304贯穿保护壳301，第一转轴304后端设置有第一粉碎爪盘305，左侧的定位框架2侧壁上设置有电机座306，电机座306上设置有旋转电机307，旋转电机307的输出轴上设置有第一锥齿轮308，左侧的定位框架2上转动式设置有第二转轴309，第二转轴309后端设置有第二锥齿轮310，第一锥齿轮308与第二锥齿轮310相互啮合，第二转轴309前端与第一转轴304前端之间设置有第一皮带传送组件311。

在需要对制作米粉的粗粮进行粉碎时，工作人员将一定量粗粮倒入至下料机构4，随后工作人员向上推动下料机构4，下料机构4打开，粗粮通过下料机构4将粗粮运输至保护壳301内，随后工作人员启动旋转电机307，旋转电机307转动带动第一锥齿轮308转动，第一锥齿轮308转动与第二锥齿轮310啮合，第二锥齿轮310转动带动第二转轴309转动，第二转轴309转动通过第一皮带传送组件311带动第一转轴304转动，第一转轴304转动带动第一粉碎爪盘305转动对保护壳301内的粗粮进行粉碎，粉碎完成的粗粮粉末从筛网302掉落，工作人员进行收集，待保护壳301内的粗粮完全粉碎完成后，工作人员关闭旋转电机307，旋转电机307停止转动带动第一锥齿轮308停止转动，第一锥齿轮308停止转动与第二锥齿轮310停止啮合，及其上部件均停止转动。本装置结构简单，能够对粗粮进行粉碎。

下料机构4包括有固定座401、支撑架402、集料斗403、挡料块404和连接杆405，前侧的保护壳301侧壁上设置有固定座401，固定座401上设置有支撑架402，支撑架402上设置有集料斗403，集料斗403贯穿保护壳301侧壁，集料斗403的出料口上设置有挡料块404，挡料块404底部设置有连接杆405，连接杆405贯穿集料斗403。

在需要对制作米粉的粗粮进行粉碎时，工作人员将一定量粗粮倒入至集料斗403，随后工作人员向上推动连接杆405，连接杆405向上移动带动挡料块404向上移动将下料口打开，集料斗403内的粗粮随之掉落至保护壳301内，当粗粮流入至一定量时，工作人员向下拉动连接杆405，连接杆405向下移动带动挡料块404向下移动将下料口挡住。本装置结构简单，能够对保护壳301内进行下料。

实施例3

如图4、图5、图6和图7所示，还包括有第三转轴5、第二粉碎爪盘6、第四转轴7、第三锥齿轮8和第二皮带传送组件9，保护盖303中心位置转动式设置有第三转轴5，第三转轴5贯穿保护盖303，第三转轴5前端设置有第二粉碎爪盘6，靠近旋转电机307一侧的定位框架2后侧转动式设置有第四转轴7，第四转轴7前端设置有第三锥齿轮8，第一锥齿轮308与第三锥齿轮8相互啮合，第三转轴5后端与第四转轴7后端之间设置有第二皮带传送组件9。

第一锥齿轮308转动与第三锥齿轮8啮合，第三锥齿轮8转动带动第四转轴7转动，第四转轴7转动通过第二皮带传送组件9带动第三转轴5转动，第三转轴5转动带动第二粉碎爪盘6转动，第二粉碎爪盘6与第一粉碎爪盘305反方向转动对保护壳301内的粗粮进行更加彻底的粉碎，当第一锥齿轮308停止转动时，第三锥齿轮8随之停止转动，第三锥齿轮8停止转动带动第四转轴7停止转动，第四转轴7停止转动通过第二皮带传送组件9带动第三转轴5停止转动，第三转轴5停止转动带动第二粉碎爪盘6停止转动不再对粗粮进行粉碎。本装置结构简单，能够将保护壳301内的粗粮进行更加彻底的粉碎。

还包括有限位框10、压块11、第一弹性件12、传动杆13、异形转盘14、夹块15和第二弹性件16，集料斗403底部的保护壳301侧壁上设置有限位框10，限位框10内滑动式设置有压块11，压块11一侧与限位框10一侧之间设置有第一弹性件12，压块11与限位框10之间设置有传动杆13，第一转轴304上设置有异形转盘14，异形转盘14与传动杆13配合，传动杆13一侧对称设置有夹块15，两个夹块15与连接杆405配合，两个夹块15背向一侧之间均对称设置有第二弹性件16。

第一转轴304转动带动异形转盘14转动，异形转盘14转动挤压传动杆13，传动杆13向上移动带动压块11在限位框10上向上滑动，第一弹性件12被压缩，传动杆13向上移动通过连接杆405带动挡料块404向上移动不再挡住集料斗403的下料口，当异形转盘14转动不再挤压传动杆13时，第一弹性件12复位带动压块11在限位框10上向下滑动，压块11向下滑动带动传动杆13向下移动，传动杆13向下移动通过夹块15带动连接杆405向下移动，连接杆405向下移动带动挡料块404向下移动挡住集料斗403的下料口。本装置结构简单，能够对保护壳301内进行定量下料。

还包括有落料斗17、连接架18、固定杆19、第一连杆20、第二连杆21和偏心转轮22，定位框架2底部设置有落料斗17，筛网302左右两侧均设置有连接架18，两个连接架18前侧均设置有固定杆19，两个固定杆19上均转动式设置有第一连杆20，两个第一连杆20另一端之间设置有第二连杆21，第一转轴304前端设置有偏心转轮22，第二连杆21另一端与偏心转轮22连接。

第一转轴304转动带动偏心转轮22转动，偏心转轮22转动带动第一连杆20转动，第一连杆20转动带动第二连杆21上下摆动，第二连杆21上下摆动通过连接架18带动筛网302上下移动将粗粮粉末抖动，粗粮粉末随之通过落料斗17掉落工作人员进行收集。本装置结构件，能够将防止筛网302被粗粮粉末堵住影响出料。

还包括有螺栓23、合叶24和第五转轴25，保护盖303右侧转动式设置有螺栓23，左侧的保护盖303与保护壳301左侧均设置有合叶24，两个合叶24之间转动式设置有第五转轴25。

当需要对保护壳301内进行清洗时，工作人员将后侧的第二皮带传送组件9拆卸下来，随后工作人员转动螺栓23将保护盖303打开，保护盖303转动带动合叶24在第五转轴25上转动，保护盖303打开工作人员对保护壳301内进行清洗，清洗完成后，工作人员将保护盖303关闭，保护盖303转动带动合叶24在第五转轴25上转动，随后工作人员将螺栓23转回将保护盖303固定。本装置结构简单，能够将保护盖303打开，更加方便工作人员进行清洗。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，其特征是，包括：

支撑座(1)，支撑座(1)上设置有定位框架(2)；

粉碎机构(3)，定位框架(2)上设置有粉碎机构(3)；

下料机构(4)，粉碎机构(3)侧边设置有下料机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，其特征是，粉碎机构(3)包括：

保护壳(301)，定位框架(2)上设置有保护壳(301)；

筛网(302)，保护壳(301)底部设置有筛网(302)；

保护盖(303)，保护壳(301)侧边设置有保护盖(303)；

第一转轴(304)，保护壳(301)中心位置转动式设置有第一转轴(304)，

第一转轴(304)贯穿保护壳(301)；

第一粉碎爪盘(305)，第一转轴(304)一端设置有第一粉碎爪盘(305)；

电机座(306)，一侧的定位框架(2)侧壁上设置有电机座(306)；

旋转电机(307)，电机座(306)上设置有旋转电机(307)；

第一锥齿轮(308)，旋转电机(307)的输出轴上设置有第一锥齿轮(308)；

第二转轴(309)，同一侧的定位框架(2)上转动式设置有第二转轴(309)；

第二锥齿轮(310)，第二转轴(309)一端设置有第二锥齿轮(310)，第一锥齿轮(308)与第二锥齿轮(310)相互啮合；

第一皮带传送组件(311)，第二转轴(309)另一端与第一转轴(304)另一端之间设置有第一皮带传送组件(311)。

3.如权利要求2所述的一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，其特征是，下料机构(4)包括：

固定座(401)，靠近第一皮带传送组件(311)一侧的保护壳(301)侧壁上设置有固定座(401)；

支撑架(402)，固定座(401)上设置有支撑架(402)；

集料斗(403)，支撑架(402)上设置有集料斗(403)，集料斗(403)贯穿保护壳(301)侧壁；

挡料块(404)，集料斗(403)的出料口上设置有挡料块(404)；

连接杆(405)，挡料块(404)底部设置有连接杆(405)，连接杆(405)贯穿集料斗(403)。

4.如权利要求3所述的一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，其特征是，还包括：

第三转轴(5)，保护盖(303)中心位置转动式设置有第三转轴(5)，第三转轴(5)贯穿保护盖(303)；

第二粉碎爪盘(6)，第三转轴(5)一端设置有第二粉碎爪盘(6)；

第四转轴(7)，靠近旋转电机(307)一侧的定位框架(2)上转动式设置有第四转轴(7)；

第三锥齿轮(8)，第四转轴(7)一端设置有第三锥齿轮(8)，第一锥齿轮(308)与第三锥齿轮(8)相互啮合；

第二皮带传送组件(9)，第三转轴(5)另一端与第四转轴(7)另一端之间设置有第二皮带传送组件(9)。

5.如权利要求4所述的一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，其特征是，还包括：

限位框(10)，集料斗(403)底部的保护壳(301)侧壁上设置有限位框(10)；

压块(11)，限位框(10)内滑动式设置有压块(11)；

第一弹性件(12)，压块(11)一侧与限位框(10)一侧之间设置有第一弹性件(12)；

传动杆(13)，压块(11)与限位框(10)之间设置有传动杆(13)；

异形转盘(14)，第一转轴(304)上设置有异形转盘(14)，异形转盘(14)与传动杆(13)配合；

夹块(15)，传动杆(13)一侧对称设置有夹块(15)，两个夹块(15)与连接杆(405)配合；

第二弹性件(16)，两个夹块(15)背向一侧之间均对称设置有第二弹性件(16)。

6.如权利要求5所述的一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，其特征是，还包括：

落料斗(17)，定位框架(2)底部设置有落料斗(17)；

连接架(18)，筛网(302)两侧均设置有连接架(18)；

固定杆(19)，两个连接架(18)一侧均设置有固定杆(19)；

第一连杆(20)，两个固定杆(19)上均转动式设置有第一连杆(20)；

第二连杆(21)，两个第一连杆(20)另一端之间设置有第二连杆(21)；

偏心转轮(22)，第一转轴(304)端部设置有偏心转轮(22)，第二连杆(21)另一端与偏心转轮(22)连接。

7.如权利要求6所述的一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，其特征是，还包括：

螺栓(23)，保护盖(303)一侧转动式设置有螺栓(23)；

合叶(24)，远离螺栓(23)一侧的保护盖(303)与保护壳(301)一侧均设置有合叶(24)；

第五转轴(25)，两个合叶(24)之间转动式设置有第五转轴(25)。

8.如权利要求2所述的一种蜜桔粗粮米粉生产用原料粉碎装置，其特征是，所述旋转电机(307)为伺服电机。

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