CN112791774B - 一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,包括移动装置,所述移动装置的上端设有能左右滑动定位的支撑架,所述支撑架的上端安装有取样破碎装置,所述取样破碎装置连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部设有两个能同时相对转动的上粉碎辊,两个所述上粉碎辊之间的正下方设有能往复转动的下粉碎辊,所述粉碎箱的底部设有储料箱,本新型的效果为:在矿石取样过程中,能够矿石样品进行粉碎,不仅减少了矿山样品处理的工序,保证了矿石样品的颗粒度,而且降低了工作人员的劳动强度,提高了矿石试验研究的效率。
Description
技术领域
本发明是一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,属于地质取样技术领域。
背景技术
地质勘察即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测,确定合适的持力层,根据持力层的地基承载力,确定基础类型,计算基础参数的调查研究活动,是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床,为查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。
目前,在矿山地质勘察中,通常会对矿山地质的矿石进行取样,由于现有的取样装置只能对矿石进行取样,因此还需要将取样采集的石块或矿块等矿石样品带回实验室,由于矿石样品粉碎之后才能进行成分分析及样品检测等其他检测试验,试验室对采集的矿石样品主要采用人工方式进行粉碎,不仅增加了矿石样品处理的工序,降低了矿石试验研究的效率,而且采用人工手持槌子的方式粉碎矿石样品进行取样粉碎很不均匀,从而无法满足试验所要求的粉碎粒度,导致试验的准确性失真,无法获得地质矿物的真实数据,且这种人工粉碎的方式,劳动强度大,花费时间长,工作效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,在矿石取样过程中,能够矿石样品进行粉碎,不仅减少了矿山样品处理的工序,保证了矿石样品的颗粒度,而且降低了工作人员的劳动强度,提高了矿石试验研究的效率。
本发明采用的技术方案如下:一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,包括移动装置,所述移动装置的上端设有能左右滑动定位的支撑架,所述支撑架的上端安装有取样破碎装置,所述取样破碎装置包括取样筒、安装箱,所述取样筒和安装箱均与支撑架连接,所述取样筒的左端设有用于与矿石表面接触且呈环形结构的支撑组件,所述取样筒的内部安装有延伸至支撑组件内部且可转动的取样机构,且取样筒的右端延伸至安装箱内部并与安装箱固定连接,所述取样筒的右端可转动安装有两端开口且为中空圆台形结构的破碎罩,所述破碎罩的内部可转动安装有与其适配且与其具有间隙的破碎辊,其中,破碎罩与破碎辊的转动方向相反,取样机构能将矿石样品输送至破碎罩的内部,所述破碎罩的右端固定有与安装箱转动连接的出料机构,所述安装箱的底部设有与出料机构连通的下料孔,所述下料孔的底部连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部设有两个能同时相对转动的上粉碎辊,两个所述上粉碎辊之间的正下方设有能往复转动的下粉碎辊,所述粉碎箱的底部设有储料箱。
优选的,所述移动装置包括底板,所述底板的底部四角位置分别设有伸缩腿,所述伸缩腿包括螺纹杆,所述螺纹杆的上端与底板固定连接,且螺纹杆啮合有设有适配的螺纹管,所述螺纹管的底部可转动安装有带刹车的万向轮,所述底板的右部上端固定有向上延伸的扶手,所述底板的上端安装有滑动定位装置,且滑动定位装置能带动支撑架左右滑动并定位。
优选的,所述滑动定位装置包括矩形环结构的安装座、滑动座,所述安装座固定在底板的上端,所述安装座的内中部安装有沿其长度方向分布且可转动的丝杠,所述安装座的内部安装有两个分别位于丝杠两侧且与丝杠平行的滑动杆,所述滑动座的数量为两个,两个所述滑动座中部位置分别开有螺纹孔,所述丝杠贯穿螺纹孔并与螺纹孔啮合连接,两个所述滑动座分别开有与两个所述滑动杆对应的滑孔,两个所述滑动杆分别贯穿并滑动连接与其对应的滑孔,所述丝杠的右端连接有固定在安装座侧端的第一电机。
优选的,所述取样筒由圆柱形管、圆台形管从左至右依次连接组成一体结构,所述圆台形管的小直径端与圆柱管同心固定连接,圆台形管的大直径端延伸至安装箱的内部并与破碎罩转动连接;
所述取样机构包括钻头,所述钻头的右端同心固定有驱动轴,所述驱动轴安装有与取样筒适配的螺旋叶片,驱动轴的右端与破碎辊的左端同心固定连接,所述破碎辊的右端同心固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿出料机构并与出料机构可转动连接,且传动轴与安装箱的右端可转动连接并连接有固定在安装箱右端的第二电机,其中,传动轴通过变向传动机构能带动出料机构反向转动。
进一步,所述变向传动机构位于安装箱内部,所述变向传动机构包括与传动轴同心固定连接的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合有与其适配且可转动的第一从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮啮合有位于主动锥齿轮正左方的第二从动锥齿轮,且第二从动锥齿轮通过安装台与出料机构同心固定连接,且安装台和第二从动锥齿轮均与传动轴可转动连接。
优选的,支撑组件包括多个呈环形分布的支撑杆,其中,相邻的所述支撑杆互相贴合,多个所述支撑杆的右端均开有安装孔,所述安装孔的内部固定有延伸出安装孔右端的复位弹簧,所述取样筒的左端开有与多个所述支撑杆适配的插孔,其中,多个所述支撑杆延伸入与插孔并能沿插孔滑动,复位弹簧的右端与插孔的右端固定连接,复位弹簧为自由状态时,取样机构的左端与支撑组件的左端齐平。
优选的,所述破碎罩包括两端开口且为圆台形中空结构的破碎套,所述破碎套的内壁设有多个呈螺旋分布的第一破碎齿,所述破碎辊包括与破碎套适配的圆台体,所述圆台体的圆轴侧端设有多个呈螺旋分布的第二破碎齿,其中,第一破碎齿与第二破碎齿的螺旋方向相反,且第一破碎齿与第二破碎齿之间具有间隙,破碎套的小直径端与取样管转动连接。
优选的,所述出料机构包括左端开口且为圆台形中空结构的出料箱,所述出料箱的开口端与破碎罩的右端固定连接,出料箱的圆周端开有与多个下料孔对应且呈环形分布的下料口,所述出料箱的圆周端固定有两个对称分布且与安装箱可转动连接的挡板,且多个所述下料口均位于两个所述挡板之间。
优选的,所述粉碎箱的上端开有与下料孔对应的进料口,所述进料口连接有下料通道,且下料通道与下料孔连接,两个所述上粉碎辊呈左右对称分布,两个所述上粉碎辊之间具有间隙构成第一粉碎通道,且第一粉碎通道位于进料口的正下方,所述下粉碎辊位于第一粉碎通道的正下方,且下粉碎辊分别与两个所述上粉碎辊之间具有间隙构成第二粉碎通道,其中,第一粉碎通道的距离大于第二粉碎通道的距离;
所述下粉碎辊的前端和两个所述上粉碎辊的前端均延伸出粉碎箱,其中一个所述上粉碎辊的后端连接有固定在粉碎箱外壁的第三电机,且其中一个所述转动轴的前端固定有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,且从动齿轮与另一个所述上粉碎辊的前端固定连接,所述从动齿轮通过能带动下粉碎辊往复转动的往复摆动机构与下粉碎辊的前端连接。
进一步,所述往复摆动机构包括摆动杆、驱动杆,所述驱动杆偏心固定在从动齿轮的外侧端,所述摆动杆开有沿其长度方向分布的矩形孔,且摆动杆与下粉碎辊的前端固定连接,所述驱动杆延伸入矩形孔中。
优选的,所述粉碎箱的下部横断面为等腰梯形结构,所述粉碎箱的底部设有出料口,所述出料口通过滑槽滑轨结构与储料箱可拆装密封连接,所述储料箱的侧端设有把手。
本发明的有益效果在于:
本发明通过设有取样破碎装置,取样破碎装置的取样筒左端设有支撑组件,不仅能够对矿石进行取样,而且能够对取样后的块状矿石样品进行初步破碎,另外,支撑组件能够适应不规则的矿石表面并与矿石表面接触,提高了取样破碎装置在取样时的稳固性,通过设有粉碎箱,粉碎箱内设有左右对称分别且能同时相对转动的上破碎辊,两个所述上粉碎辊之间的正下方设有能往复转动的下粉碎辊,两个所述上粉碎辊之间具有间隙构成第一粉碎通道,能够对破碎后的矿石样品进行初步粉碎,下粉碎辊分别与两个所述上粉碎辊之间具有间隙构成第二粉碎通道,能够对初步粉碎后的矿石样品进一步进行粉碎,另外,下破碎辊的往复转动能够提高粉碎效率和粉碎质量,使得本装置在取样过程中即可对矿石样品进行快速的粉碎处理,省去了人工粉碎的流程,不仅减少了矿山样品处理的工序,保证了矿石样品的颗粒度,而且降低了工作人员的劳动强度,提高了矿石试验研究的效率。
本发明通过设有破碎罩和破碎辊,破碎罩和破碎辊能同时反向转动,能够在输送矿石样品的同时高效快速的对块状矿石样品进行破碎处理,具有较高的工作效率,而且破碎质量高。
本发明通过设有四个能够单独伸缩定位的伸缩腿,不进能够调节钻头的高度,适用与矿石不同高度位置的取样,而且能够适用于不平整的地面,保证本装置在坡地上能够正常进行取样工作。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明主视结构示意图。
图3为本发明取样破碎装置主视剖面结构示意图。
图4为本发明粉碎箱立体结构示意图。
图5为本发明立体局部结构示意图。
图6为本发明主视局部结构示意图。
图7为本发明滑动定位装置主视剖面结构示意图。
图8为本发明局部俯视结构示意图。
图9为本发明局部***结构示意图。
图10为本发明支撑架立体结构示意图。
图中:移动装置1、底板1-1、伸缩腿1-2、螺纹杆1-21、螺纹管1-22、万向轮1-3、扶手1-4、滑动定位装置2、安装座2-1、滑动座2-2、丝杠2-3、滑动杆2-4、第一电机2-5、支撑架3、取样破碎装置4、取样筒4-1、插孔4-11、安装箱4-2、下料孔4-21、支撑组件4-3、支撑杆4-31、安装孔4-32、复位弹簧4-33、取样机构4-4、钻头4-41、驱动轴4-42、螺旋叶片4-43、破碎罩4-5、破碎套4-51、第一破碎齿4-52、破碎辊4-6、圆台体4-61、第二破碎齿4-62、传动轴4-7、第二电机4-8、变向传动机构4-9、主动锥齿轮4-91、第一从动锥齿轮4-92、固定轴4-93、第二从动锥齿轮4-94、安装台4-95、出料机构5、出料箱5-1、下料口5-2、挡板5-3、粉碎箱6、进料口6-1、上粉碎辊7、下粉碎辊8、第三电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、往复摆动机构12、摆动杆12-1、矩形孔12-2、驱动杆12-3、储料箱13、下料通道14、把手15。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-10所示,所述的一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,包括移动装置1,所述移动装置1的上端安装有能左右滑动定位的支撑架3,所述支撑架3的上端固定安装有取样破碎装置4,所述取样破碎装置4包括取样筒4-1、中空结构的安装箱4-2,所述取样筒4-1和安装箱4-2均与支撑架3焊接固定连接,所述取样筒4-1的左端安装有用于与矿石表面接触且呈环形结构的支撑组件4-3,所述取样筒4-1的内部安装有延伸至支撑组件4-3内部且可转动的取样机构4-4,且取样筒4-1的右端延伸至安装箱4-2内部且取样筒4-1与安装箱4-2的侧璧密封焊接固定连接,所述取样筒4-1的右端可转动安装有两端开口且为中空圆台形结构的破碎罩4-5,所述破碎罩4-5的内部可转动安装有与其适配且与其具有间隙的破碎辊4-6,其中,破碎罩4-5与破碎辊4-6的转动方向相反,取样机构4-4能将矿石样品输送至破碎罩4-5的内部,所述破碎罩4-5的右端密封焊接固定有与安装箱4-2转动连接的出料机构5,所述安装箱4-2的底部开有与出料机构5连通的下料孔4-21,所述下料孔4-21的底部密封连接有粉碎箱6,所述粉碎箱6的内部安装有两个能同时相对转动的上粉碎辊7,两个所述上粉碎辊7之间的正下方安装有能往复转动的下粉碎辊8,所述粉碎箱6的底部安装有储料箱13。
在本实施例中,所述移动装置1包括底板1-1,所述底板1-1的底部四角位置分别设有伸缩腿1-2,所述伸缩腿1-2包括螺纹杆1-21,所述螺纹杆1-21的上端与底板1-1焊接固定连接,且螺纹杆1-21啮合有设有适配的螺纹管1-22,所述螺纹管1-22的底部通过轴承可转动安装有带刹车的万向轮1-3,所述底板1-1的右部上端焊接固定有向上延伸的扶手1-4,所述底板1-1的上端安装有滑动定位装置2,且滑动定位装置2能带动支撑架3左右滑动并定位。
在本实施例中,所述滑动定位装置2包括矩形环结构的安装座2-1、滑动座2-2,所述安装座2-1焊接固定在底板1-1的上端,所述安装座2-1的内中部通过轴承安装有沿其长度方向分布且可转动的丝杠2-3,所述安装座2-1的内部焊接固定安装有两个分别位于丝杠2-3两侧且与丝杠2-3平行的滑动杆2-4,所述滑动座2-2的数量为两个,两个所述滑动座2-2中部位置分别开有螺纹孔,所述丝杠2-3贯穿螺纹孔并与螺纹孔啮合连接,两个所述滑动座2-2分别开有与两个所述滑动杆2-4对应的滑孔,两个所述滑动杆2-4分别贯穿并滑动连接与其对应的滑孔,所述丝杠2-3的右端固定连接有固定在安装座2-1侧端的第一电机2-5。
在本实施例中,所述取样筒4-1由圆柱形管、圆台形管从左至右依次连接组成一体结构,所述圆台形管的小直径端与圆柱管同心固定连接,圆台形管的大直径端延伸至安装箱4-2的内部并通过密封轴承与破碎罩4-5转动连接;
所述取样机构4-4包括钻头4-41,所述钻头4-41的右端同心固定有驱动轴4-42,所述驱动轴4-42焊接安装有与取样筒4-1适配的螺旋叶片4-43,驱动轴4-42的右端与破碎辊4-6的左端同心固定连接,所述破碎辊4-6的右端同心固定连接有传动轴4-7,所述传动轴4-7贯穿出料机构5并与出料机构5通过轴承可转动连接,且传动轴4-7与安装箱4-2的右端通过轴承可转动连接并连接有固定在安装箱4-2右端的第二电机4-8,其中,传动轴4-7通过变向传动机构4-9能带动出料机构5反向转动。
进一步,所述变向传动机构4-9位于安装箱4-2内部,所述变向传动机构4-9包括与传动轴4-7同心固定连接的主动锥齿轮4-91,所述主动锥齿轮4-91啮合有与其适配且可转动的第一从动锥齿轮4-92,具体的,所述第一从动锥齿轮4-92通过轴承可转动连接有固定轴4-93,所述固定轴4-93与安装箱4-2的内壁固定连接,所述第一从动锥齿轮4-92啮合有位于主动锥齿轮4-91正左方的第二从动锥齿轮4-94,且第二从动锥齿轮4-94通过安装台4-95与出料机构5同心固定连接,且安装台4-95和第二从动锥齿轮4-94均通过轴承与传动轴4-7可转动连接。
在本实施例中,支撑组件4-3包括多个呈环形分布的支撑杆4-31,其中,相邻的所述支撑杆4-31互相贴合,多个所述支撑杆4-31的右端均开有安装孔4-32,所述安装孔4-32的内部固定有延伸出安装孔4-32右端的复位弹簧4-33,所述取样筒4-1的左端开有与多个所述支撑杆4-31适配的插孔4-11,其中,多个所述支撑杆4-31延伸入与插孔4-11并能沿插孔4-11滑动,复位弹簧4-33的右端与插孔4-11的右端固定连接,复位弹簧4-33为自由状态时,取样机构4-4的左端与支撑组件4-3的左端齐平。
在本实施例中,所述破碎罩4-5包括两端开口且为圆台形中空结构的破碎套4-51,所述破碎套4-51的内壁固定有多个呈螺旋分布的第一破碎齿4-52,所述破碎辊4-6包括与破碎套4-51适配的圆台体4-61,所述圆台体4-61的圆轴侧端固定有多个呈螺旋分布的第二破碎齿4-62,其中,第一破碎齿4-52与第二破碎齿4-62的螺旋方向相反,且第一破碎齿4-52与第二破碎齿4-62之间具有间隙,破碎套4-51的小直径端与取样管转动连接。
在本实施例中,所述出料机构5包括左端开口且为圆台形中空结构的出料箱5-1,所述出料箱5-1的开口端与破碎罩4-5的右端密封焊接固定连接,出料箱5-1的圆周端开有与多个下料孔4-21对应且呈环形分布的下料口5-2,所述出料箱5-1的圆周端密封焊接固定有两个对称分布且与安装箱4-2通过轴承可转动连接的挡板5-3,且多个所述下料口5-2均位于两个所述挡板5-3之间。
在本实施例中,所述粉碎箱6的上端开有与下料孔4-21对应的进料口6-1,所述进料口6-1密封焊接固定有下料通道14,且下料通道14与下料孔4-21密封焊接连接,两个所述上粉碎辊7呈左右对称分布,两个所述上粉碎辊7之间具有间隙构成第一粉碎通道,且第一粉碎通道位于进料口6-1的正下方,所述下粉碎辊8位于第一粉碎通道的正下方,且下粉碎辊8分别与两个所述上粉碎辊7之间具有间隙构成第二粉碎通道,其中,第一粉碎通道的距离大于第二粉碎通道的距离;
所述下粉碎辊8的两端和两个上粉碎辊7的两端分别通过轴承与粉碎箱6的侧壁可转动连接,所述下粉碎辊8的前端和两个所述上粉碎辊7的前端均延伸出粉碎箱6,其中一个所述上粉碎辊7的后端连接有固定在粉碎箱6外壁的第三电机9,且其中一个所述转动轴的前端固定有主动齿轮10,所述主动齿轮10啮合有从动齿轮11,且从动齿轮11与另一个所述上粉碎辊7的前端固定连接,所述从动齿轮11通过能带动下粉碎辊8往复转动的往复摆动机构12与下粉碎辊8的前端连接。
进一步,所述往复摆动机构12包括摆动杆12-1、驱动杆12-3,所述驱动杆12-3偏心固定在从动齿轮11的外侧端,所述摆动杆12-1开有沿其长度方向分布的矩形孔12-2,且摆动杆12-1与下粉碎辊8的前端固定连接,所述驱动杆12-3延伸入矩形孔12-2中。
在本实施例中,所述粉碎箱6的下部横断面为等腰梯形结构,所述粉碎箱6的底部开有出料口,所述出料口通过滑槽滑轨结构与储料箱13可拆装密封连接,所述储料箱13的侧端固定有把手15。
本发明的工作原理和使用方法:
使用时,将本装置移动至合适位置,使得支撑组件4-3与岩石接触,将万向轮1-3锁上,通过调节伸缩腿1-2的长度,使得钻头4-41位于所需取样的高度位置,且钻头4-41呈水平分布,然后启动第一电机2-5、第二电机4-8、第三电机9,第一电机2-5带动丝杠2-3转动,丝杠2-3带动滑动座2-2向左滑动,滑动座2-2带动取样破碎装置4向左移动,支撑组件4-3受到矿石的支撑力沿滑孔向右滑动,第二电机4-8带动传动轴4-7转动,传动轴4-7通过变向传动机构4-9带动破碎罩4-5反向转动,传动轴4-7带动破碎辊4-6同向转动,破碎辊4-6带动驱动轴4-42转动,驱动轴4-42带动钻头4-41和螺旋叶片4-43转动,第三电机9带动与其连接的上粉碎辊7转动,且与第三电机9连接的上粉碎辊7通过齿轮传动带动另一上粉碎辊7与其相对转动,另一上粉碎辊7连接的齿轮通过往复摆动机构12带动下粉碎辊8往复转动;同时钻头4-41和螺旋叶片4-43向左移动,钻头4-41对矿石进行钻孔,螺旋叶片4-43将钻头4-41破碎的矿石样品输送至破碎罩4-5内,破碎罩4-5和破碎辊4-6的同时反向转动能将矿石样本输送至出料机构5内,并且破碎罩4-5和破碎辊4-6在输送矿山样品的过程中能够对矿石样品进行破碎,破碎后的矿石样品进入出料机构5中,出料机构5中矿石样品通过下料通道14进入粉碎箱6内,破碎后的矿石样品先通过第一粉碎通道进行粉碎,然后进入第二粉碎通道进行粉碎,由于下粉碎辊8的往复摆动,下粉碎辊8能够交替与两个上粉碎辊7相对转动,使得通过第一粉碎通道的矿石样品能够同时流向从两个第二粉碎通道进行粉碎,粉碎后的矿石样品进入储料箱13进行收集,取样完成后,通过第一电机2-5带动丝杠2-3转动,丝杠2-3带动支撑架3向右移动,使得钻头4-41脱离矿石,即完成采样工作。
尽管参照前述实例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,包括移动装置,其特征是:
所述移动装置的上端设有能左右滑动定位的支撑架,所述支撑架的上端安装有取样破碎装置;
所述取样破碎装置包括取样筒、安装箱,所述取样筒和安装箱均与支撑架连接,所述取样筒的左端设有用于与矿石表面接触且呈环形结构的支撑组件,所述取样筒的内部安装有延伸至支撑组件内部且可转动的取样机构,且取样筒的右端延伸至安装箱内部并与安装箱固定连接;
所述取样筒的右端可转动安装有两端开口且为中空圆台形结构的破碎罩,所述破碎罩的内部可转动安装有与其适配且与其具有间隙的破碎辊;
其中,破碎罩与破碎辊的转动方向相反,所述破碎罩包括两端开口且为圆台形中空结构的破碎套,所述破碎套的内壁设有多个呈螺旋分布的第一破碎齿,所述破碎辊包括与破碎套适配的圆台体,所述圆台体的圆轴侧端设有多个呈螺旋分布的第二破碎齿,其中,第一破碎齿与第二破碎齿的螺旋方向相反,且第一破碎齿与第二破碎齿之间具有间隙,破碎套的小直径端与取样管转动连接,取样机构能将矿石样品输送至破碎罩的内部;
所述破碎罩的右端固定有与安装箱转动连接的出料机构,所述安装箱的底部设有与出料机构连通的下料孔,所述下料孔的底部连接有粉碎箱;
所述粉碎箱的内部设有两个能同时相对转动的上粉碎辊,两个所述上粉碎辊之间的正下方设有能往复转动的下粉碎辊,所述粉碎箱的底部设有储料箱;所述粉碎箱的上端开有与下料孔对应的进料口,所述进料口连接有下料通道,且下料通道与下料孔连接,两个所述上粉碎辊呈左右对称分布,两个所述上粉碎辊之间具有间隙构成第一粉碎通道,且第一粉碎通道位于进料口的正下方,所述下粉碎辊位于第一粉碎通道的正下方,且下粉碎辊分别与两个所述上粉碎辊之间具有间隙构成第二粉碎通道,其中,第一粉碎通道的距离大于第二粉碎通道的距离;
所述下粉碎辊的前端和两个所述上粉碎辊的前端均延伸出粉碎箱,其中一个所述上粉碎辊的后端连接有固定在粉碎箱外壁的第三电机,且连接有第三电机的上粉碎辊的转动轴前端固定有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,且从动齿轮与另一个所述上粉碎辊的前端固定连接,所述从动齿轮通过能带动下粉碎辊往复转动的往复摆动机构与下粉碎辊的前端连接;所述往复摆动机构包括摆动杆、驱动杆,所述驱动杆偏心固定在从动齿轮的外侧端,所述摆动杆开有沿其长度方向分布的矩形孔,且摆动杆与下粉碎辊的前端固定连接,所述驱动杆延伸入矩形孔中。
2.根据权利要求1所述的一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,其特征在于:所述移动装置包括底板,所述底板的底部四角位置分别设有伸缩腿,所述伸缩腿包括螺纹杆,所述螺纹杆的上端与底板固定连接,且螺纹杆啮合有设有适配的螺纹管,所述螺纹管的底部可转动安装有带刹车的万向轮,所述底板的右部上端固定有向上延伸的扶手,所述底板的上端安装有滑动定位装置,且滑动定位装置能带动支撑架左右滑动并定位。
3.根据权利要求2所述的一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,其特征在于:所述滑动定位装置包括矩形环结构的安装座、滑动座,所述安装座固定在底板的上端,所述安装座的内中部安装有沿其长度方向分布且可转动的丝杠,所述安装座的内部安装有两个分别位于丝杠两侧且与丝杠平行的滑动杆,所述滑动座的数量为两个,两个所述滑动座的中部位置分别开有螺纹孔,所述丝杠贯穿螺纹孔并与螺纹孔啮合连接,两个所述滑动座分别开有与两个所述滑动杆对应的滑孔,两个所述滑动杆分别贯穿并滑动连接与其对应的滑孔,所述丝杠的右端连接有固定在安装座侧端的第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,其特征在于:所述取样筒由圆柱形管、圆台形管从左至右依次连接组成一体结构,所述圆台形管的小直径端与圆柱管同心固定连接,圆台形管的大直径端延伸至安装箱的内部并与破碎罩转动连接;
所述取样机构包括钻头,所述钻头的右端同心固定有驱动轴,所述驱动轴安装有与取样筒适配的螺旋叶片,驱动轴的右端与破碎辊的左端同心固定连接,所述破碎辊的右端同心固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿出料机构并与出料机构可转动连接,且传动轴与安装箱的右端可转动连接并连接有固定在安装箱右端的第二电机,其中,传动轴通过变向传动机构能带动出料机构反向转动;
所述变向传动机构位于安装箱内部,所述变向传动机构包括与传动轴同心固定连接的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合有与其适配且可转动的第一从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮啮合有位于主动锥齿轮正左方的第二从动锥齿轮,且第二从动锥齿轮通过安装台与出料机构同心固定连接,且安装台和第二从动锥齿轮均与传动轴可转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,其特征在于:支撑组件包括多个呈环形分布的支撑杆,其中,相邻的所述支撑杆互相贴合,多个所述支撑杆的右端均开有安装孔,所述安装孔的内部固定有延伸出安装孔右端的复位弹簧,所述取样筒的左端开有与多个所述支撑杆适配的插孔,其中,多个所述支撑杆延伸入与插孔并能沿插孔滑动,复位弹簧的右端与插孔的右端固定连接,复位弹簧为自由状态时,取样机构的左端与支撑组件的左端齐平。
6.根据权利要求1所述的一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,其特征在于:所述出料机构包括左端开口且为圆台形中空结构的出料箱,所述出料箱的开口端与破碎罩的右端固定连接,出料箱的圆周端开有与多个下料孔对应且呈环形分布的下料口,所述出料箱的圆周端固定有两个对称分布且与安装箱可转动连接的挡板,且多个所述下料口均位于两个所述挡板之间。
7.根据权利要求1所述的一种矿山地质勘察用的钻孔式矿石取样装置,其特征在于:所述粉碎箱的下部横断面为等腰梯形结构,所述粉碎箱的底部设有出料口,所述出料口通过滑槽滑轨结构与储料箱可拆装密封连接,所述储料箱的侧端设有把手。
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