CN112787541B - 一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜及其制备方法和应用 - Google Patents
一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112787541B CN112787541B CN202110042352.3A CN202110042352A CN112787541B CN 112787541 B CN112787541 B CN 112787541B CN 202110042352 A CN202110042352 A CN 202110042352A CN 112787541 B CN112787541 B CN 112787541B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon nanotube
- walled carbon
- film
- sponge
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 10
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 10
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims 3
- CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N octamethyltrisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000004987 plasma desorption mass spectroscopy Methods 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 5
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N ferrocene Chemical compound [Fe+2].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013473 artificial intelligence Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02N—ELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H02N2/00—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
- H02N2/22—Methods relating to manufacturing, e.g. assembling, calibration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/158—Carbon nanotubes
- C01B32/16—Preparation
- C01B32/162—Preparation characterised by catalysts
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02N—ELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H02N2/00—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明提出了一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜及其制备方法和应用，以单壁碳纳米管作为自支撑骨架，在其上面包覆上具有宏观厚度的碳纳米管海绵，有自支撑结构的多壁碳纳米管海绵解决了在基底上生长的碳纳米管海绵剥离困难以及剥离过程中结构被破坏的问题。另外，中间的单壁碳纳米管薄膜可以起到隔离作用，对单壁碳纳米管薄膜两侧的多壁碳纳米管海绵通过填充不同热膨胀系数的高分子聚合物，可制备双层膜制动器，解决了传统双层膜制动器界面结合弱的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纳米材料技术领域，特别是指一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜及其制备方法和应用。
背景技术
三维多孔的多壁碳纳米管海绵具有轻量化、柔性、高导电率、高比表面积、力学性能优异等特点，被广泛应用传感器、制动器、能源设备、人工智能等领域。目前，多壁碳纳米管海绵往往通过化学气相沉积方法沉积在耐高温的基底上，如硅片、石英片等。多壁碳纳米管海绵于基底的连接一般较为紧密，给剥离造成困难，另一方面，碳纳米管在剥离的过程中不可避免地被压缩，结构上很难保持。因此，具有自支撑结构的海绵具有初始的结构，孔隙度，可操作性更强，在复合材料和应用上有着更实用的价值。
另一方面，双层膜制动器的两面由于不同的膨胀系数，在受外界刺激(如，水、光、电、热等)时，由于膨胀程度的不同，会发生弯曲，实现致动效果，在人工智能，软机器人，机械手臂等领域有着应用潜力。双层膜制动器由于两层的组分不同，界面问题一直困扰着人们。
发明内容
本发明提出一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜及其制备方法和应用，以单壁碳纳米管作为自支撑骨架，在其上面包覆上具有宏观厚度的碳纳米管海绵，解决了在基底上生长的海绵剥离困难以及剥离过程中结构被破坏的问题。另外，中间的单壁碳纳米管薄膜可以起到隔离作用，对单壁碳纳米管薄膜两侧的碳纳米管海绵通过填充不同热膨胀系数的高分子聚合物，可制备双层膜制动器，解决了传统双层膜制动器界面结合弱的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜，包括多壁碳纳米管海绵，多壁碳纳米管海绵内设置有纳米厚度的单壁碳纳米管薄膜，单壁碳纳米管薄膜作为骨架，使多壁碳纳米管海绵实现自支撑。
进一步地，多壁碳纳米管海绵以单壁碳纳米管薄膜为分界线分为上下两层，上下两层的多壁碳纳米管海绵为一体成型结构。
进一步地，单壁碳纳米管薄膜一侧的多壁碳纳米管海绵上滴灌固化有聚合物1，另一侧的多壁碳纳米管海绵上滴灌固化有聚合物2，聚合物1的热膨胀系数大于聚合物2。
进一步地，聚合物1为PDMS，聚合物2为环氧树脂。
一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)采用化学气相沉积制备的自支撑且连续的单壁碳纳米管薄膜，将单壁碳纳米管薄膜悬空平铺在管式炉中；
(2)采用化学气相沉积，在单壁碳纳米管薄膜上生长多壁碳纳米管海绵。
进一步地，在多壁碳纳米管海绵的一侧均匀的滴灌上PDMS溶液，进行加热固化，再在多壁碳纳米管海绵的另一面滴灌上环氧树脂，进行加热固化。
进一步地，步骤(1)中，以二甲苯为碳源，二茂铁为催化剂，在氢气氩气混合气体氛围中，1200℃生长单壁碳纳米管薄膜。
进一步地，步骤(2)中，以二氯苯为碳源，二茂铁为催化剂，在氢气氩气混合气体氛围中，860℃生长多壁碳纳米管海绵。
进一步地，步骤(3)中，单壁碳纳米管薄膜起到隔离作用，使聚合物1和聚合物2沿单壁碳纳米管薄膜的两侧均匀分布。
一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜在双层膜制动器中的应用。
本发明的有益效果：
本发明具有纳米尺度的单壁碳纳米管薄膜提供了骨架，使海绵具有自支撑能力，避免了多壁碳纳米管海绵从基底上剥离造成的结构破坏。多壁碳纳米管海绵以单壁碳纳米管薄膜为分界线分为两层，两层碳纳米管海绵连接紧密，相接处无明显缝隙。单壁碳纳米管具有极好的力学强度和自支撑能力，纳米级别的厚度对海绵整体的多孔结构不会造成影响。多壁碳纳米管海绵的厚度可以通过生长时间控制，多壁碳纳米管海绵在电压下可以快速升温，在去掉电压后，可以快速降温。
本发明合成了具有夹层结构自支撑海绵，中间的纳米尺寸厚度的单壁碳纳米管层将海绵分为上下两层，对聚合物1和聚合物2的界面没有影响。同时，对复合的聚合物1和聚合物2起到隔离作用，可以让不同热膨胀系数聚合物填充到海绵两层，使两种聚合物沿着边缘均匀分布，同时不影响碳纳米管海绵的界面结合，制备碳纳米管基制动器。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜的结构示意图；
图2为自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜的扫描电子显微镜照片；
图3为单壁碳纳米管薄膜夹心处放大的扫描电子显微镜照片；
图4为不同电压下，自支撑夹心多壁碳纳米管海绵的偏转角度。
单壁碳纳米管薄膜1，弧形石英管2，管式炉3，多壁碳纳米管海绵4，化学气相沉积5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜，包括多壁碳纳米管海绵4，多壁碳纳米管海绵4内设置有纳米厚度的单壁碳纳米管薄膜1，单壁碳纳米管薄膜1的厚度小于50nm，单壁碳纳米管薄膜1作为骨架，使多壁碳纳米管海绵4实现自支撑。单壁碳纳米管薄膜1为纳米尺寸的单壁碳纳米管薄膜，多壁碳纳米管海绵4为多壁碳纳米管海绵。多壁碳纳米管海绵4以单壁碳纳米管薄膜1为分界线分为上下两层，两层的多壁碳纳米管海绵连接紧密，上下两层的多壁碳纳米管海绵为一体成型结构。
所述的自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)采用化学气相沉积制备的自支撑且连续的单壁碳纳米管薄膜，将单壁碳纳米管薄膜悬空平铺在管式炉中；
(2)采用化学气相沉积，在单壁碳纳米管薄膜上生长多壁碳纳米管海绵。
步骤(1)中，以二甲苯为碳源，二茂铁为催化剂，在管式炉中氢气氩气(6：1)混合气体氛围中1200℃在载气的流动的方向上连续生长单壁碳纳米管薄膜，将单壁碳纳米管薄膜悬空平铺在弧形石英槽上。步骤(2)中，将两个弧形石英槽组成管状放入管式炉，以二氯苯为碳源，二茂铁为催化剂，在管式炉中氢气氩气(7：1)混合气体氛围中860℃生长3h，得到自支撑夹心多壁碳纳米管海绵，如图1所示。
自支撑夹心多壁碳纳米管海绵的结构示意图如图1所示，单壁的单壁碳纳米管薄膜作为骨架，多壁碳纳米管海绵包覆在单壁碳纳米管薄膜上。
将实施例1得到的自支撑夹心多壁碳纳米管海绵进行扫面电子显微镜表征，截面图如图2和3所示，多壁碳纳米管海绵(MWNT)的厚度不对称的分布在单壁碳纳米管薄膜(SWNT)两侧，单壁碳纳米管薄膜(SWNT)由于自身更优异的力学性能会从断口处伸出，单壁碳纳米管薄膜夹心处无明显缝隙，双层海绵膜连接紧密。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：单壁碳纳米管薄膜一侧的多壁碳纳米管海绵上滴灌固化有聚合物1，另一侧的多壁碳纳米管海绵上滴灌固化有聚合物2，聚合物1的热膨胀系数大于聚合物2。聚合物1为PDMS，聚合物2为环氧树脂。
制备方法如下：在多壁碳纳米管海绵的一侧滴灌质量分数为20％的PDMS溶液(10gPDMS溶液，1g固化剂，39g正己烷溶液)，80℃固化30min；再在多壁碳纳米管海绵的另一侧滴灌质量分数为20％的环氧树脂(10g E-44环氧树脂，4g E-31固化剂，36mL丙酮)，120℃固化1h，得到复合薄膜组装成制动器，即双层膜制动器。PDMS(聚二甲基硅氧烷)具有较大的热膨胀系数，相对的，环氧树脂具有较低的热膨胀系数。
将得到的双层膜制动器，测试不同电压下的偏转角度。如图4所示，偏转角度随着电压的增加而增加，在安全电压(<36V)下，偏转角度可以超过90°。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜，其特征在于：包括多壁碳纳米管海绵，多壁碳纳米管海绵内设置有纳米级别厚度的单壁碳纳米管薄膜，单壁碳纳米管薄膜作为骨架，使多壁碳纳米管海绵实现自支撑；
多壁碳纳米管海绵以单壁碳纳米管薄膜为分界线分为上下两层，上下两层的多壁碳纳米管海绵为一体成型结构；
单壁碳纳米管薄膜一侧的多壁碳纳米管海绵上滴灌固化有聚合物1，另一侧的多壁碳纳米管海绵上滴灌固化有聚合物2，聚合物1的热膨胀系数大于聚合物2；
所述的自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜应用于双层膜制动器。
2.根据权利要求1所述的一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜，其特征在于：聚合物1为PDMS，聚合物2为环氧树脂。
3.一种权利要求1或2所述的自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采用化学气相沉积制备自支撑且连续的单壁碳纳米管薄膜，将单壁碳纳米管薄膜悬空平铺在管式炉中；
（2）采用化学气相沉积，在单壁碳纳米管薄膜上生长多壁碳纳米管海绵。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：在多壁碳纳米管海绵的一侧均匀的滴灌上PDMS溶液，进行加热固化，再在多壁碳纳米管海绵的另一面滴灌上环氧树脂，进行加热固化。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：单壁碳纳米管薄膜起到隔离作用，使PDMS和环氧树脂沿单壁碳纳米管薄膜的两侧均匀分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110042352.3A CN112787541B (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110042352.3A CN112787541B (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112787541A CN112787541A (zh) | 2021-05-11 |
| CN112787541B true CN112787541B (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=75755787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110042352.3A Active CN112787541B (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112787541B (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112064339A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 山东非金属材料研究所 | 一种羟基氧化铁-铜包覆碳纳米管同轴核壳材料及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8980991B2 (en) * | 2007-06-08 | 2015-03-17 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members comprised of hydrophobic carbon nanotubes |
-
2021
- 2021-01-13 CN CN202110042352.3A patent/CN112787541B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112064339A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 山东非金属材料研究所 | 一种羟基氧化铁-铜包覆碳纳米管同轴核壳材料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "不同层数单壁碳纳米管薄膜柔性应变传感器的性能研究";张亚玲，孙玉平，上媛媛;《人工晶体学报》;20200531;第854-859页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112787541A (zh) | 2021-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3349979B1 (en) | Composite nanofiber sheet | |
| KR101706130B1 (ko) | 부분 환원 그래핀 계층체-연결체, 부분 환원 그래핀 계층체-연결체의 제조방법, 부분 환원 그래핀 계층체-연결체 함유 분말, 부분 환원 그래핀 계층체-연결체 함유 필름, 그래핀 전극 필름, 그래핀 전극 필름의 제조방법, 및 그래핀 커패시터 | |
| Rigueur et al. | Buckypaper fabrication by liberation of electrophoretically deposited carbon nanotubes | |
| De La Osa et al. | Printing of graphene nanoplatelets into highly electrically conductive three-dimensional porous macrostructures | |
| Boccaccini et al. | Electrophoretic deposition of carbon nanotubes | |
| Feng et al. | Superelastic, highly conductive, superhydrophobic, and powerful electromagnetic shielding hybrid aerogels built from orthogonal graphene and boron nitride nanoribbons | |
| EP1226093B1 (en) | Macroscopic ordered assembly of carbon nanotubes | |
| Xiao et al. | Ultrafast formation of free-standing 2D carbon nanotube thin films through capillary force driving compression on an air/water interface | |
| JP2012510426A (ja) | コーティングされたナノ構造ベースに基づく多機能複合材 | |
| Guo et al. | Well‐Defined Fullerene Nanowire Arrays | |
| Zhao et al. | Ion diffusion-directed assembly approach to ultrafast coating of graphene oxide thick multilayers | |
| TW200917947A (en) | Composite for electromagnetic shielding and method for making the same | |
| Ding et al. | Graphene—vertically aligned carbon nanotube hybrid on PDMS as stretchable electrodes | |
| TW201136828A (en) | Fullerene-doped nanostructures and methods therefor | |
| JP5570686B2 (ja) | 微細炭素繊維分散皮膜およびその製造方法 | |
| Zhu et al. | Direct fabrication of single-walled carbon nanotube macro-films on flexible substrates | |
| Hu et al. | Fabrication and characterization of vertically aligned carbon nanotubes on silicon substrates using porous alumina nanotemplates | |
| Correa‐Duarte et al. | Nanoengineered Polymeric Thin Films by Sintering CNT‐Coated Polystyrene Spheres | |
| CN112787541B (zh) | 一种自支撑夹心多壁碳纳米管海绵膜及其制备方法和应用 | |
| CN112661992B (zh) | 一种具有林木分布式结构高导热聚合物复合薄膜制备方法 | |
| Tang et al. | Silicon carbide coated carbon nanotube porous sponge with super Elasticity, low Density, high thermal Resistivity, and synergistically enhanced electromagnetic interference shielding performances | |
| Zhu et al. | Assembly and applications of carbon nanotube thin films | |
| US11837403B2 (en) | Supercapacitors and other electrodes and methods for making and using same | |
| Khan et al. | MWCNTs based flexible and stretchable strain sensors | |
| Zhang et al. | High weight-specific power density of thin-film amorphous silicon solar cells on graphene papers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |