CN112787025B - 一种可携带氟离子电池的安装架及其使用方法 - Google Patents

一种可携带氟离子电池的安装架及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及氟离子电池技术领域，具体地说，涉及一种可携带氟离子电池的安装架及其使用方法。其包括安装架和设置在安装架底部的缓冲机构，安装架包括安装板，安装板顶部设有氟离子电池体，安装板底部设有滑板，滑板底部设有密封板，密封板的四周卡接有密封条，缓冲机构的外部设有冷却机构，冷却机构包括冷却外箱，冷却外箱的顶部设有盖板。本发明中通过水泵使溢流空腔的水进入冷却空腔，形成回流，并且在回流的过程中冷凝器对水进行冷凝降温，使其成为低温的水，低温的水进入溢流空腔与高温的水混合对其进行降温，并通过通槽进入缓冲内箱内，再通过缓冲内箱实现对氟离子电池体的降温，从而实现降温的操作。

Description

一种可携带氟离子电池的安装架及其使用方法
技术领域
本发明涉及氟离子电池技术领域，具体地说，涉及一种可携带氟离子电池的安装架及其使用方法。
背景技术
目前，新能源技术快速发展，并且人类的环保意识逐渐提高，因此电池的需要逐渐扩大，这样使氟离子电池也被广泛使用，在使用的过程中很多厂家在氟离子电池上加装了一些缓冲装置或者降温装置，但这两种设备都是分开工作，联动性较差，一般的降温都是通过液体进行冷却降温，但缓冲过程无法对降温液体进行利用，造成液体的浪费，从而违背了环保的想法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可携带氟离子电池的安装架及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种可携带氟离子电池的安装架，包括安装架和设置在安装架底部的缓冲机构，所述安装架包括安装板，所述安装板顶部设有氟离子电池体，所述安装板用于对氟离子电池体进行支撑，所述安装板底部设有滑板，所述滑板底部设有密封板，所述密封板的四周卡接有密封条，从而通过密封条对密封板和缓冲内箱连接处进行密封，所述缓冲机构的外部设有冷却机构，所述冷却机构至少包括：
冷却外箱，所述冷却外箱的顶部设有盖板，所述盖板的顶部对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，且安装板位于盖板的上方，密封板位于盖板的下方，所述冷却外箱的内部设有溢流板，所述溢流板的高度低于冷却外箱，所述溢流板与冷却外箱内壁之间形成冷却空腔，所述冷却空腔内填充有液体；
回流装置，所述回流装置设置在冷却外箱的四周，所述回流装置包括回流管，所述回流管的顶端与冷却空腔连通，所述回流管的顶端还设有水泵，所述水泵的进口管道与回流管连通，本实施例的水泵优选采用自吸泵，其工作原理为，自吸泵利用离心作用使得液体与气体混合后排出，实现抽真空，让进口管道达到真空状态将回流管内的液体向上吸，从而使溢流空腔的液体进入冷却空腔，形成回流，所述回流管外部位于水泵底部的位置设有冷凝器；
本实施例的冷凝器优选采用制冷机，其工作原理如本技术领域工作人员所公知的那样，压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而对回流管内回流的液体进行冷却。
所述缓冲机构包括缓冲内箱，所述缓冲内箱设置在溢流板内，所述缓冲内箱外壁与溢流板之间形成溢流空腔，所述溢流空腔内填充有液体，值得说明的是溢流空腔内填充的液体与冷却空腔内填充的液体均为同一液体，优选采用水，其获取方便而且成本低，所述回流管的底端与溢流空腔连通，所述缓冲内箱的底部周围开设有多个通槽，且在同一平面上的相邻两个所述通槽之间的距离相等，所述密封板与缓冲内箱滑动连接；
缓冲装置，所述缓冲装置设置在缓冲内箱内部，所述缓冲装置包括压柱，所述压柱的外部滑动连接有缓冲管，所述压柱的底部卡接有用于与缓冲管内壁贴合的密封圈，从而通过密封圈实现对压柱与缓冲管连接处进行密封，避免液体进入缓冲管内导致缓冲弹簧生锈腐蚀，所述压柱底部设有缓冲弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述滑板沿安装板直线方向上等间距设有多个，从而通过多个滑板增加安装板的负载能力，且相邻两个滑板之间设有加固板，所述加固板为“弧形”结构，所述加固板的两端设有用于与加固板固定连接的固定块，加固板产生的拱力作用对滑板进行支撑。
作为本技术方案的进一步改进，所述安装板的顶部位于氟离子电池体外部的位置设有固定装置，所述固定装置包括两个导向板，两个所述导向板对称设置在氟离子电池体的左右两侧，且两个导向板之间的位置设有挡板，所述挡板的前侧粘接有弹性垫，从而通过弹性垫自身弹性的作用对氟离子电池体外壁起到保护的作用。
作为本技术方案的进一步改进，所述导向板的内侧沿直线方向等间距开设有多个滚轮槽，所述滚轮槽内设有滚轮轴，所述滚轮轴与滚轮槽内壁固定连接，所述滚轮轴的外部转动连接有滚轮，所述滚轮采用橡胶材质，该橡胶优选采用天然橡胶，天然橡胶用胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物，是一种以顺-，-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，具有较好的弹性。
作为本技术方案的进一步改进，所述氟离子电池体的顶部开设有固定槽，所述固定槽的顶部设有固定架，所述固定架包括固定板，所述固定板为“U”形结构，且所述固定板与固定槽卡接配合，所述固定板的左右两端均设有连接板，所述连接板的顶部开设有连接孔，所述连接孔内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定槽固定连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺帽。
作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹杆的顶端设有限位盘，所述限位盘的半径大于连接孔，所述固定板的顶部设有顶板，所述顶板与固定板通过螺栓进行连接，所述顶板顶部的中心位置设有把手。
作为本技术方案的进一步改进，所述盖板的顶部开设有多个卡槽，所述冷却外箱顶部对应卡槽的位置设有卡扣，所述卡扣与卡槽卡接配合，且盖板与冷却外箱之间设有密封垫，所述冷却外箱内部位于溢流板顶部和回流管顶端连接处之间的位置设有滤网，从而通过滤网对回流管回流的液体进行过滤，提高液体的回流质量。
作为本技术方案的进一步改进，所述回流管的底部套设有支撑座，所述支撑座为底部面积大顶部面积小的“三角形”结构，从而增加支撑座底部的支撑面积，提高支撑的稳定性，所述支撑座底部设有防滑垫片，所述防滑垫片的底部开设有多个条形纹路，所述防滑垫片用于增加支撑座底面接触的摩擦力，避免支撑座在支撑时发生滑动。
作为本技术方案的进一步改进，所述通槽的内侧设有限流装置，所述限流装置包括限流板，所述限流板的外壁开设有多个限流孔，所述限流板顶部设有转轴，所述转轴的外部转动连接有转接块，所述转接块与缓冲内箱内壁固定连接，所述限流板的中间位置固定连接有拉绳，所述拉绳的顶端与密封板的底壁粘接固定。
本发明目的之二在于，提供了一种可携带氟离子电池的安装架使用方法，包括上述中任意一项所述的可携带氟离子电池的安装架，包括如下方法步骤：
(一)、注液阶段：
S1、先向冷却外箱内注入水，注入液体的高度低于溢流板；
S2、注水完成后，先使拉绳的顶端粘于密封板的底壁，再将盖板的卡槽卡入卡扣内，卡扣产生的卡接力对盖板进行固定；
(二)、固定阶段：
S3、所述注液阶段结束后，使氟离子电池体的外壁贴合滚轮进入到两个导向板之间形成的限位槽内；
S4、直到受到挡板阻力作用氟离子电池体停止移动，然后将固定板两侧连接板的连接孔对准螺纹杆后，再将固定板卡入固定槽内；
S5、固定板卡入固定槽内过后，再转动螺帽与螺纹杆产生螺合力的作用对固定板进行固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该可携带氟离子电池的安装架及其使用方法中，通过水泵使溢流空腔的水进入冷却空腔，形成回流，并且在回流的过程中冷凝器对水进行冷凝降温，使其成为低温的水，低温的水进入溢流空腔与高温的水混合对其进行降温，并通过通槽进入缓冲内箱内，再通过缓冲内箱实现对氟离子电池体的降温，从而实现降温的操作。
2、该可携带氟离子电池的安装架及其使用方法中，缓冲内箱内的低温的水，通过其液体间张力的作用对安装板起到进一步缓冲的作用，因此通过缓冲内箱和冷却外箱内的水的流动实现降温，并通过水进一步实现对安装板的缓冲，从而达到对冷却液体进行利用的目的，避免造成浪费。
3、该可携带氟离子电池的安装架及其使用方法中，通过挡板和导向板的配合对氟离子电池体进行限位，避免其在安装板顶部发生偏移，使其整齐的排列在安装板顶部，对安装板顶部的空间进行合理化利用。
4、该可携带氟离子电池的安装架及其使用方法中，通过限流孔流出，减小了通槽的流通面积，起到限流的目的，同时增加缓冲内箱内液体的压强，从而提高缓冲内箱内液体的减振效果，并且通过拉绳还可以将限流板拉起，增大通槽的流通面积，便于溢流空腔与缓冲内箱内部腔体内的液体进行交换降温，从而提高降温的速度。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的整体结构***图；
图3为实施例1的安装架结构***图；
图4为实施例1的冷却机构结构拆分图；
图5为实施例1的缓冲机构结构示意图；
图6为实施例1的缓冲装置结构示意图；
图7为实施例1的安装架结构拆分图；
图8为实施例1的固定架结构***图；
图9为实施例1的导向板结构示意图；
图10为实施例1的固定架结构示意图；
图11为实施例1的固定架结构***图；
图12为实施例1的加固板结构示意图；
图13为实施例1的冷却外箱结构剖视图；
图14为实施例1的回流装置结构示意图；
图15为实施例1的安装架结构截面图；
图16为实施例1的限流装置结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、安装架；
110、安装板；
111、滑板；1111、加固板；
112、密封板；1121、密封条；
120、氟离子电池体；121、固定槽；
130、固定装置；
131、导向板；1311、滚轮槽；1312、滚轮轴；1313、滚轮；
132、固定架；1321、固定板；1322、顶板；1323、把手；1324、连接板；1325、连接孔；1326、螺纹杆；1327、限位盘；1328、螺帽；
133、挡板；
200、冷却机构；
210、冷却外箱；
211、盖板；2111、滑槽；2112、卡槽；
212、溢流板；
213、滤网；
214、卡扣；
220、回流装置；
221、回流管；2211、支撑座；2212、防滑垫片；
222、水泵；
223、冷凝器；
300、缓冲机构；
310、缓冲内箱；
311、通槽；
320、限流装置；
321、限流板；3211、转轴；3212、限流孔；
322、转接块；323、拉绳；
330、缓冲装置；
331、压柱；3311、密封圈；
332、缓冲弹簧；
333、缓冲管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
此外，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图16所示，本实施例目的之一在于，提供了一种可携带氟离子电池的安装架，包括安装架100和设置在安装架100底部的缓冲机构300，安装架100包括安装板110，安装板110顶部设有氟离子电池体120，安装板110用于对氟离子电池体120进行支撑，安装板110底部设有滑板111，滑板111底部设有密封板112，密封板112的四周卡接有密封条1121，从而通过密封条1121对密封板112和缓冲内箱310连接处进行密封，缓冲机构300的外部设有冷却机构200，冷却机构200包括冷却外箱210，冷却外箱210的顶部设有盖板211，盖板211的顶部对应滑板111的位置开设有滑槽2111，滑板111与滑槽2111滑动连接，且安装板110位于盖板211的上方，密封板112位于盖板211的下方，冷却外箱210的内部设有溢流板212，溢流板212的高度低于冷却外箱210，溢流板212与冷却外箱210内壁之间形成冷却空腔，冷却空腔内填充有液体；
其中，回流装置220设置在冷却外箱210的四周，回流装置220包括回流管221，回流管221的顶端与冷却空腔连通，回流管221的顶端还设有水泵222，水泵222的进口管道与回流管221连通，本实施例的水泵222优选采用自吸泵，其工作原理为，自吸泵利用离心作用使得液体与气体混合后排出，实现抽真空，让进口管道达到真空状态将回流管221内的液体向上吸，从而使溢流空腔的液体进入冷却空腔，形成回流，回流管221外部位于水泵222底部的位置设有冷凝器223。
本实施例的冷凝器223优选采用制冷机，其工作原理如本技术领域工作人员所公知的那样，压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而对回流管221内回流的液体进行冷却。
本实施例中冷却机构200具体使用时，先将水泵222接通电源，使其工作，通过水泵222使溢流空腔的水进入冷却空腔，形成回流，并且在回流的过程中冷凝器223对水进行冷凝降温，使其成为低温的水，然后低温的水进入到冷却空腔，通过冷却空腔实现对溢流空腔内的高温的水的隔离，然后当冷却空腔的液体水面高于溢流板212时，低温的水进入溢流空腔与高温的水混合对其进行降温，溢流空腔内的低温的水再通过通槽311进入缓冲内箱310内，再通过缓冲内箱310实现对氟离子电池体120的降温。
此外，缓冲机构300包括缓冲内箱310，缓冲内箱310设置在溢流板212内，缓冲内箱310外壁与溢流板212之间形成溢流空腔，溢流空腔内填充有液体，值得说明的是溢流空腔内填充的液体与冷却空腔内填充的液体均为同一液体，优选采用水，其获取方便而且成本低，回流管221的底端与溢流空腔连通，缓冲内箱310的底部周围开设有多个通槽311，且在同一平面上的相邻两个通槽311之间的距离相等，密封板112与缓冲内箱310滑动连接；
其中，缓冲装置330设置在缓冲内箱310内部，缓冲装置330包括压柱331，压柱331的外部滑动连接有缓冲管333，压柱331的底部卡接有用于与缓冲管333内壁贴合的密封圈3311，从而通过密封圈3311实现对压柱331与缓冲管333连接处进行密封，避免液体进入缓冲管333内导致缓冲弹簧332生锈腐蚀，压柱331底部设有缓冲弹簧332。
本实施例中缓冲机构300具体使用时，安装板110受振动力的作用带动滑板111沿滑槽2111内壁滑动，同时带动压柱331沿缓冲管333内壁滑动，并使缓冲弹簧332发生形变，缓冲弹簧332形变产生弹力作用的方向与振动力方向相反，从而抵消部分振动力的作用，达到缓冲的目的，同时缓冲内箱310内的低温的水，通过其液体间张力的作用对安装板110起到进一步缓冲的作用，因此通过缓冲内箱310和冷却外箱210内的水的流动实现降温，并通过水进一步实现对安装板110的缓冲，达到“一物两用”的目的。
进一步的，滑板111沿安装板110直线方向上等间距设有多个，从而通过多个滑板111增加安装板110的负载能力，且相邻两个滑板111之间设有加固板1111，加固板1111为“弧形”结构，加固板1111的两端设有用于与加固板1111固定连接的固定块，加固板1111产生的拱力作用对滑板111进行支撑，对其进行加固，同时加固板1111对安装板110起到隔离的作用，避免其与盖板211接触发生碰撞。
再进一步的，为了对氟离子电池体120进行限位，避免其发生偏移，导致空间不能够被合理化利用，安装板110的顶部位于氟离子电池体120外部的位置设有固定装置130，固定装置130包括两个导向板131，两个导向板131对称设置在氟离子电池体120的左右两侧，且两个导向板131之间的位置设有挡板133，挡板133的前侧粘接有弹性垫，从而通过弹性垫自身弹性的作用对氟离子电池体120外壁起到保护的作用，安装时，使氟离子电池体120的外壁贴合导向板131的内壁进入到两个导向板131之间形成的限位槽内，直到受到挡板133阻力作用氟离子电池体120停止移动，从而通过挡板133和导向板131的配合对氟离子电池体120进行限位，避免其在安装板110顶部发生偏移，使其整齐的排列在安装板110顶部，对安装板110顶部的空间进行合理化利用。
具体的，为了降低导向板131内壁对氟离子电池体120外壁产生的磨损，导向板131的内侧沿直线方向等间距开设有多个滚轮槽1311，滚轮槽1311内设有滚轮轴1312，滚轮轴1312与滚轮槽1311内壁固定连接，滚轮轴1312的外部转动连接有滚轮1313，滚轮1313采用橡胶材质，该橡胶优选采用天然橡胶，天然橡胶用胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物，是一种以顺-，-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，具有较好的弹性，从而利用其自身的弹性作用对氟离子电池体120外壁进行保护，同时通过滚轮1313的滚动降低导向板131与氟离子电池体120之间接触产生的摩擦力，降低降低导向板131内壁对氟离子电池体120外壁的磨损，延长氟离子电池体120外壁的使用寿命。
此外，为了对氟离子电池体120在两个导向板131之间形成的限位槽内进行固定，氟离子电池体120的顶部开设有固定槽121，固定槽121的顶部设有固定架132，固定架132包括固定板1321，固定板1321为“U”形结构，且固定板1321与固定槽121卡接配合，固定板1321的左右两端均设有连接板1324，连接板1324的顶部开设有连接孔1325，连接孔1325内活动连接有螺纹杆1326，螺纹杆1326与固定槽121固定连接，螺纹杆1326的外部螺纹连接有螺帽1328，安装时，将固定板1321两侧连接板1324的连接孔1325对准螺纹杆1326后，再将固定板1321卡入固定槽121内，然后通过转动螺帽1328与螺纹杆1326产生螺合力的作用对固定板1321进行固定，进而对氟离子电池体120进行固定，避免其在使用时脱离两个导向板131之间形成的限位槽。
除此之外，螺纹杆1326的顶端设有限位盘1327，限位盘1327的半径大于连接孔1325，固定板1321的顶部设有顶板1322，顶板1322与固定板1321通过螺栓进行连接，顶板1322顶部的中心位置设有把手1323，使用时，通过限位盘1327的阻力作用对固定板1321进行限位，避免其在拆卸时脱离螺纹杆1326，同时通过把手1323和顶板1322配合使两个固定板1321同时进行移动，从而降低分步操作的操作系数。
进一步的，为了方便对盖板211进行拆卸对冷却外箱210内部的水进行更换，盖板211的顶部开设有多个卡槽2112，冷却外箱210顶部对应卡槽2112的位置设有卡扣214，卡扣214与卡槽2112卡接配合，且盖板211与冷却外箱210之间设有密封垫，从而对连接处进行密封，安装时，向冷却外箱210内注入水，然后将盖板211的卡槽2112卡入卡扣214内，通过卡接力对盖板211进行固定，而后需要更换水时只需将盖板211拆下即可，冷却外箱210内部位于溢流板212顶部和回流管221顶端连接处之间的位置设有滤网213，从而通过滤网213对回流管221回流的液体进行过滤，提高液体的回流质量。
再进一步的，回流管221的底部套设有支撑座2211，支撑座2211为底部面积大顶部面积小的“三角形”结构，从而增加支撑座2211底部的支撑面积，提高支撑的稳定性，支撑座2211底部设有防滑垫片2212，防滑垫片2212的底部开设有多个条形纹路，防滑垫片2212用于增加支撑座2211底面接触的摩擦力，避免支撑座2211在支撑时发生滑动，使用时，通过支撑座2211对回流管221进行保护，同时通过回流管221与支撑座2211配合对整个结构进行支撑。
具体的，通槽311的内侧设有限流装置320，限流装置320包括限流板321，限流板321的外壁开设有多个限流孔3212，限流板321顶部设有转轴3211，转轴3211的外部转动连接有转接块322，转接块322与缓冲内箱310内壁固定连接，限流板321的中间位置固定连接有拉绳323，拉绳323的顶端与密封板112的底壁粘接固定，使用时，先将拉绳323的顶端粘于密封板112的底壁，然后密封板112受到振动力作用向下移动时拉绳323处于松弛状态，限流板321受重力作用与通槽311闭合，此时的水只能通过限流孔3212流出，减小了通槽311的流通面积，起到限流的目的，同时增加缓冲内箱310内液体的压强，从而提高缓冲内箱310内液体的减振效果，当密封板112向上移动时，拉绳323处于紧绷状态，通过拉绳323将限流板321拉起，增大通槽311的流通面积，便于溢流空腔与缓冲内箱310内部腔体内的液体进行交换降温，从而提高降温的速度。
本实施例目的之二在于，提供了一种可携带氟离子电池的安装架使用方法，包括上述中任意一项的可携带氟离子电池的安装架，包括如下方法步骤：
(一)、注液阶段：
S1、先向冷却外箱210内注入水，注入液体的高度低于溢流板212；
S2、注水完成后，先使拉绳323的顶端粘于密封板112的底壁，再将盖板211的卡槽2112卡入卡扣(214)内，卡扣(214)产生的卡接力对盖板(211)进行固定；
(二)、固定阶段：
S3、注液阶段结束后，使氟离子电池体120的外壁贴合滚轮1313进入到两个导向板131之间形成的限位槽内；
S4、直到受到挡板133阻力作用氟离子电池体120停止移动，然后将固定板1321两侧连接板1324的连接孔1325对准螺纹杆1326后，再将固定板1321卡入固定槽121内；
S5、固定板1321卡入固定槽121内过后，再转动螺帽1328与螺纹杆1326产生螺合力的作用对固定板1321进行固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可携带氟离子电池的安装架，包括安装架(100)和设置在安装架(100)底部的缓冲机构(300)，其特征在于：所述安装架(100)包括安装板(110)，所述安装板(110)顶部设有氟离子电池体(120)，所述安装板(110)底部设有滑板(111)，所述滑板(111)底部设有密封板(112)，所述密封板(112)的四周卡接有密封条(1121)，所述缓冲机构(300)的外部设有冷却机构(200)，所述冷却机构(200)至少包括：
冷却外箱(210)，所述冷却外箱(210)的顶部设有盖板(211)，所述盖板(211)的顶部对应滑板(111)的位置开设有滑槽(2111)，所述滑板(111)与滑槽(2111)滑动连接，所述冷却外箱(210)的内部设有溢流板(212)，所述溢流板(212)的高度低于冷却外箱(210)，所述溢流板(212)与冷却外箱(210)内壁之间形成冷却空腔，所述冷却空腔内填充有液体；
回流装置(220)，所述回流装置(220)设置在冷却外箱(210)的四周，所述回流装置(220)包括回流管(221)，所述回流管(221)的顶端与冷却空腔连通，所述回流管(221)的顶端还设有水泵(222)，所述水泵(222)的进口管道与回流管(221)连通，所述回流管(221)外部位于水泵(222)底部的位置设有冷凝器(223)；
所述缓冲机构(300)包括缓冲内箱(310)，所述缓冲内箱(310)设置在溢流板(212)内，所述缓冲内箱(310)外壁与溢流板(212)之间形成溢流空腔，所述溢流空腔内填充有液体，所述回流管(221)的底端与溢流空腔连通，所述缓冲内箱(310)的底部周围开设有多个通槽(311)，且在同一平面上的相邻两个所述通槽(311)之间的距离相等，所述密封板(112)与缓冲内箱(310)滑动连接；
缓冲装置(330)，所述缓冲装置(330)设置在缓冲内箱(310)内部，所述缓冲装置(330)包括压柱(331)，所述压柱(331)的外部滑动连接有缓冲管(333)，所述压柱(331)的底部卡接有用于与缓冲管(333)内壁贴合的密封圈(3311)，所述压柱(331)底部设有缓冲弹簧(332)。
2.根据权利要求1所述的可携带氟离子电池的安装架，其特征在于：所述滑板(111)沿安装板(110)直线方向上等间距设有多个，且相邻两个滑板(111)之间设有加固板(1111)，所述加固板(1111)为“弧形”结构，所述加固板(1111)的两端设有用于与加固板(1111)固定连接的固定块，加固板(1111)产生的拱力作用对滑板(111)进行支撑。
3.根据权利要求2所述的可携带氟离子电池的安装架，其特征在于：所述安装板(110)的顶部位于氟离子电池体(120)外部的位置设有固定装置(130)，所述固定装置(130)包括两个导向板(131)，两个所述导向板(131)对称设置在氟离子电池体(120)的左右两侧，且两个导向板(131)之间的位置设有挡板(133)，所述挡板(133)的前侧粘接有弹性垫。
4.根据权利要求3所述的可携带氟离子电池的安装架，其特征在于：所述导向板(131)的内侧沿直线方向等间距开设有多个滚轮槽(1311)，所述滚轮槽(1311)内设有滚轮轴(1312)，所述滚轮轴(1312)与滚轮槽(1311)内壁固定连接，所述滚轮轴(1312)的外部转动连接有滚轮(1313)，所述滚轮(1313)采用橡胶材质。
5.根据权利要求4所述的可携带氟离子电池的安装架，其特征在于：所述氟离子电池体(120)的顶部开设有固定槽(121)，所述固定槽(121)的顶部设有固定架(132)，所述固定架(132)包括固定板(1321)，所述固定板(1321)为“U”形结构，且所述固定板(1321)与固定槽(121)卡接配合，所述固定板(1321)的左右两端均设有连接板(1324)，所述连接板(1324)的顶部开设有连接孔(1325)，所述连接孔(1325)内活动连接有螺纹杆(1326)，所述螺纹杆(1326)与固定槽(121)固定连接，所述螺纹杆(1326)的外部螺纹连接有螺帽(1328)。
6.根据权利要求5所述的可携带氟离子电池的安装架，其特征在于：所述螺纹杆(1326)的顶端设有限位盘(1327)，所述限位盘(1327)的半径大于连接孔(1325)，所述固定板(1321)的顶部设有顶板(1322)，所述顶板(1322)与固定板(1321)通过螺栓进行连接，所述顶板(1322)顶部的中心位置设有把手(1323)。
7.根据权利要求1所述的可携带氟离子电池的安装架，其特征在于：所述盖板(211)的顶部开设有多个卡槽(2112)，所述冷却外箱(210)顶部对应卡槽(2112)的位置设有卡扣(214)，所述卡扣(214)与卡槽(2112)卡接配合，且盖板(211)与冷却外箱(210)之间设有密封垫，所述冷却外箱(210)内部位于溢流板(212)顶部和回流管(221)顶端连接处之间的位置设有滤网(213)。
8.根据权利要求7所述的可携带氟离子电池的安装架，其特征在于：所述回流管(221)的底部套设有支撑座(2211)，所述支撑座(2211)为底部面积大顶部面积小的“三角形”结构，所述支撑座(2211)底部设有防滑垫片(2212)，所述防滑垫片(2212)的底部开设有多个条形纹路，所述防滑垫片(2212)用于增加支撑座(2211)底面接触的摩擦力。
9.根据权利要求1所述的可携带氟离子电池的安装架，其特征在于：所述通槽(311)的内侧设有限流装置(320)，所述限流装置(320)包括限流板(321)，所述限流板(321)的外壁开设有多个限流孔(3212)，所述限流板(321)顶部设有转轴(3211)，所述转轴(3211)的外部转动连接有转接块(322)，所述转接块(322)与缓冲内箱(310)内壁固定连接，所述限流板(321)的中间位置固定连接有拉绳(323)，所述拉绳(323)的顶端与密封板(112)的底壁粘接固定。
10.一种可携带氟离子电池的安装架使用方法，包括权利要求1-9中任意一项所述的可携带氟离子电池的安装架，其特征在于：包括如下方法步骤：
(一)、注液阶段：
S1、先向冷却外箱(210)内注入水，注入液体的高度低于溢流板(212)；
S2、注水完成后，先使拉绳(323)的顶端粘于密封板(112)的底壁，再将盖板(211)的卡槽(2112)卡入卡扣(214)内，卡扣(214)产生的卡接力对盖板(211)进行固定；
(二)、固定阶段：
S3、所述注液阶段结束后，使氟离子电池体(120)的外壁贴合滚轮(1313)进入到两个导向板(131)之间形成的限位槽内；
S4、直到受到挡板(133)阻力作用氟离子电池体(120)停止移动，然后将固定板(1321)两侧连接板(1324)的连接孔(1325)对准螺纹杆(1326)后，再将固定板(1321)卡入固定槽(121)内；
S5、固定板(1321)卡入固定槽(121)内过后，再转动螺帽(1328)与螺纹杆(1326)产生螺合力的作用对固定板(1321)进行固定。
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