CN1127847A - 液压泵的控制装置 - Google Patents

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CN1127847A CN 95100375 CN95100375A CN1127847A CN 1127847 A CN1127847 A CN 1127847A CN 95100375 CN95100375 CN 95100375 CN 95100375 A CN95100375 A CN 95100375A CN 1127847 A CN1127847 A CN 1127847A
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motor
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罗勇武
黎勉
查晓春
李优新
胡终须
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Abstract

本发明是一种用于液压控制***的装置。包括有变频器、电机、液压泵。变频器的输出端与电机的电输入端连接,电机的输出轴与液压泵的输入端连接。本发明中液压泵的输出流量是泵的转速的函数,其用于液压控制***可避免电机和液压泵的高速连续运转,可有效地降低***的噪声和机件的磨损,可有效地提高***的使用寿命和可靠性,可有效地用普通的液压***取代高精度的液压控制***。

Description

液压泵的控制装置
本发明是一种用于液压***的装置,属于液压泵的控制装置的改进技术。
现有的液压泵的的控制装置由电机和液压泵组成,液压泵的输出流量是泵的排量的函数,把其用于高精度的液压控制***,可通过液压伺服阀调节泵的变量机构而改变泵的排量从而实现控制***的输出参数,其存在的缺点就是***对油液抗污染要求高,电机和泵需连续高速运转,***噪声大,机件易磨损,***的效率不高,可靠性欠佳,且***所用的液压元件的制造精度要求高、成本高。
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种液压泵的输出流量是泵的转速的函数的液压泵的控制装置,该装置用于液压控制***,可避免电机和液压泵的高速连续运转,可有效地降低***的噪声和机件的磨损,可有效地提高***的使用寿命和可靠性,可有效地用普通的液压***取代高精度的液压控制***。
本发明的结构框图如附图所示,包括有变频器(1)、电机(2)、液压泵(3),变频器(1)的输出端与电机(2)的电输入端连接,电机(2)的输出轴与液压泵(3)的输入端连接。
本发明由于采用交流变频调速控制电机的转速以达到调节液压泵的输出流量的结构,使液压泵的输出流量是泵的转速的函数,本发明用于液压控制***,可避免电机和液压泵的高速连续运转,可有效地降低***的噪声和机件的磨损,可有效地提高***的使用寿命和可靠性,可有效地用普通的液压***取代高精度的液压控制***,对***中所用的液压元件的制造精度要求不高,既降低了成本,又可达到较高的控制精度,还可大大提高***的工作效率,且将取得交流变频调速和直接容积调速的双重节能。
下面结合实施例详细说明本发明的具体结构及工作情况:
图1为本发明的结构框图。
图2为本发明用于注塑成型机的液压控制***图。
本发明包括有变频器(1)、电机(2)、液压泵(8),变频器(1)的输出端与电机(2)的电输入端连接,电机(2)的输出轴与液压泵(3)的输入端连接,电机(2)为交流电机,液压泵(3)为定量泵。
为提高液压泵(3)的控制精度,液压泵(3)的输出端或输入端连接有反馈装置(4),变频器(1)的输入端连接有PI调节器(5),反馈装置(4)的输出端与PI调节器(5)的输入端连接。
上述液压泵(3)的输出端可与马达或缸等执行元件(6)的输入端连接,为提高执行元件(6)的控制精度,执行元件(6)的输出端连接有反馈装置(7),变频器(1)的输入端连接有PI调节器(5),反馈装置(7)的输出端与PI调节器(5)的输入端连接,如图1所示。
图2为本发明用于注塑成型机的液压控制***图。变频器(1)采用SAMCO—M高性能数字式变频器,电机(2)采用Y160M—6三相交流异步电动机,液压泵(3)采用A2F23单联叶片式定量泵,执行元件(6)为马达BM2—250,反馈装置(7)采用压力传感器,PI调节器(5)为比例积分调节器。该液压控制***通过改变变频器(1)的输出频率来控制***中的注射压力,保压压力及低压压力,以替代传统的液压控制***由三组电磁阀和溢流阀来控制;通过改变变频器(1)的输出频率来调节***的各种需要速度,以替代传统的液压控制***由变量泵及组合泵来调节;且通过变频调速可实现无级调速及使调速范围更大;同时,由于该液压控制***中设有压力传感器(7)及PI调节器(5),利用出压力传感器(7)反馈回来的电压信号与输入电压比较,通过PI调节器(5),使输出达到稳定值,即使液压控制***达到恒压状态下工作,该液压控制***由于采用变频调速技术控制液压泵的输出流量以及设有反馈装置,可使整个***更加精简,控制精度可进一步提高,有效地实现用普通的液压***实现液压伺服控制***的功能,从而有效地用普通的液压***取代高精度的液压控制***。
上述变频器(1)的输出频率的变化可通过改变与其连接的PI调节器(5)的输出电压来实现,PI调节器(5)可通过PLC可编程序控制器来控制,使其控制精度及自动化程度更进一步提高。

Claims (6)

1、一种液压泵的控制装置,其特征在于包括有变频器(1)、电机(2)、液压泵(3),变频器(1)的输出端与电机(2)的电输入端连接,电机(2)的输出轴与液压泵(3)的输入端连接。
2、根据权利要求1所述的液压泵的控制装置,其特征在于上述电机(2)为交流电机,液压泵(3)为定量泵。
3、根据权利要求1或2所述的液压泵的控制装置,其特征在于上述液压泵(3)的输出端或输入端连接有反馈装置(4),变频器(1)的输入端连接有PI调节器(5),反馈装置(4)的输出端与PI调节器(5)的输入端连接。
4、根据权利要求1或2所述的液压泵的控制装置,其特征在于上述液压泵(3)的输出端与执行元件(6)的输入端连接。
5、根据权利要求4所述的液压泵的控制装置,其特征在于上述执行元件(6)的输出端连接有反馈装置(7),变频器(1)的输入端连接有PI调节器(5),反馈装置(7)的输出端与PI调节器(5)的输入端连接。
6、根据权利要求3所述的液压泵的控制装置,其特征在于上述液压泵(3)的输出端与执行元件(6)的输入端连接,执行元件(6)的输出端连接有反馈装置(7),反馈装置(7)的输出端与PI调节器(5)的输入端连接。
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