CN112779926A - 一种装配式扶壁挡墙结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑工程技术领域的一种装配式扶壁挡墙结构，技术方案为：装配式扶壁挡墙结构包括多个挡土墙面板和多个扶壁，挡土墙面板和扶壁均为预制构件，扶壁之间互相平行间隔布置；扶壁的竖向侧边和水平底边分别设有一排孔洞，挡土墙面板两端设置榫头，榫头与孔洞构成榫卯结构；竖向排列的各挡土墙面板上下贴紧排列，两端的榫头分别***竖向侧边的孔洞内；水平向排列的各挡土墙面板前后贴紧排列，两端的榫头分别***水平底边上的孔洞内。通过分开预制的挡土墙面板和扶壁的连接构造，可实现现场组装成挡土墙墙身和底板，改善预制构件的运输、吊装条件，提高装配式挡土墙断面的适用范围。

Description

一种装配式扶壁挡墙结构

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种装配式钢筋混凝土挡墙结构。

背景技术

钢筋混凝土扶壁式挡土墙在水利、水运、市政等建筑工程中均具有广泛应用。传统钢筋混凝土挡土墙施工方式采用现场浇筑。主要包括为立模、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等主工序，各工序间均需依靠人工操作完成，施工质量不易得到保证且施工周期较长。无法实现机械化操作，施工质量和生产效率均难以提高,且现场露天作业易受自然条件制约。

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到预制厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

装配式混凝土结构是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式混凝土结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

目前装配式钢筋混凝土挡土墙在工程中的应用主要以整体预制为主，受预制构件的运输、吊装条件的限制，挡土墙挡土高度一般都较低，使用范围受到很大制约，且无法在较大范围内使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种装配式扶壁挡墙结构，通过分开预制的挡土墙面板和扶壁的连接构造，可实现现场组装成挡土墙墙身和底板，改善预制构件的运输、吊装条件，提高装配式挡土墙断面的适用范围。

技术方案为：装配式扶壁挡墙结构包括多个挡土墙面板和多个扶壁，挡土墙面板和扶壁均为预制构件，扶壁之间互相平行间隔布置；扶壁的竖向侧边和水平底边分别设有一排孔洞挡土墙面板两端设置榫头，榫头与孔洞构成榫卯结构；竖向排列的各挡土墙面板上下贴紧排列，两端的榫头分别***竖向侧边的孔洞内；水平向排列的各挡土墙面板前后贴紧排列，两端的榫头分别***水平底边上的孔洞内。

基于上述技术特征：榫头长度为孔洞深度的一半。

基于上述技术特征：各挡土墙面板的大小相同，各扶壁之间排列的间隔距离相同，但高度不同，可形成高低错落的挡土墙墙身。

基于上述技术特征：各扶壁之间排列的间隔距离不同，挡土墙面板根据所在扶壁之间的间距确定板长。

上述技术方案中，挡土墙面板和扶壁分别为预制构件。挡土墙面板两头设置榫头，扶壁两直角边侧在水平和竖直方向各开一排孔洞，挡土墙面板两侧榫头均可***扶壁的孔洞内，按照榫卯结构组装即可完成施工，挡土墙面板和扶壁尺寸可以根据实际挡土高度和墙后土压力大小进行调整，且该结构可以串联组装任意长度。本装配式扶壁挡墙提供了预制装配式扶壁挡土墙构造的新思路，在挡土墙面板和扶壁之间采用榫卯结构互相连接，现场组装即可，便于实施标准化施工，缩短了立模、钢筋制安、混凝土浇筑与养护等工序和时间，施工方便提高了工程质量与劳动生产率，扩大了装配式扶壁挡土墙的适用范围。

附图说明

图1为本发明的扶壁挡墙结构的各构件示意图。

图2为本发明的扶壁挡墙结构组装举例示意图一。

图3为本发明的扶壁挡墙结构剖面示意图。

图4为本发明的扶壁挡墙结构组装举例示意图二。

图中：1、挡土墙面板；2、榫头；3、扶壁；4、孔洞；5、墙后填土。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，挡土墙面板1和扶壁3分别为预制构件，挡土墙面板1两端设置榫头2，扶壁3两直角侧边设有孔洞4，即在扶壁3的竖向侧边和水平底边位置各开一排孔洞4。挡土墙面板1的两端榫头2长度可为孔洞4深度的一半，从两侧***的榫头2可等距***同一孔洞4内。

如图2所示，扶壁3之间互相平行间隔布置；挡土墙面板1两端设置的榫头2与孔洞4构成榫卯结构；竖向排列的各挡土墙面板1上下贴紧排列，两端的榫头2分别***竖向侧边的孔洞4内，构成挡土墙墙身；水平向排列的各挡土墙面板1前后贴紧排列，两端的榫头2分别***水平底边上的孔洞4内，构成挡土墙底板。图2所示为挡土墙组装示意图，可以根据现场实际挡土长度，串联任意长度。

在具体工程当中，可根据工程地质地形条件分段设置扶壁3，各扶壁3之间的间距可相同也可不同；挡土墙面板1可根据扶壁3的间距分段预制；挡土墙面板1的尺寸可以根据挡土高度和墙后土压力大小调整，并直接选择合适的截面尺寸。当各扶壁3之间排列的间隔距离不同时，挡土墙面板1根据所在扶壁3之间的位置确定长度；扶壁3相同间距间的各个挡土墙面板1形式可完全相同，可相互通用。

如图3所示，扶壁3之间的间距、扶壁3的高度可以根据现场实际墙后填土5高度和土压力大小选择合适的长度和尺寸。孔洞4的尺寸和位置可根据实际情况和挡土墙面板1安装要求进行调整。

图4所示的扶壁挡墙结构可适用于墙后挡土高度有变化、任意长度的土坡，省工程量，方便快捷。各挡土墙面板1的大小宜相同，各扶壁3之间排列的间隔距离宜相同，高度可不同；可形成高低错落的挡土墙墙身。在这样情况下，榫卯结构是统一的，挡土墙面板1可以一套模板通用，拼接串联。比如某处的挡土段的坡比较高，该处的扶壁3就高，增加挡土墙面板1的使用数量，某处的挡土段的坡高度下降，该处的扶壁3就减少高度，减少挡土墙面板1的使用数量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种装配式扶壁挡墙结构，其特征在于：包括多个挡土墙面板(1)和多个扶壁(3)，所述挡土墙面板(1)和所述扶壁(3)均为预制构件，所述扶壁(3)之间互相平行间隔布置；所述扶壁(3)的竖向侧边和水平底边分别设有一排孔洞(4)；所述挡土墙面板(1)两端设置榫头(2)，所述榫头(2)与所述孔洞(4)构成榫卯结构；竖向排列的各所述挡土墙面板(1)上下贴紧排列，两端的所述榫头(2)分别***所述竖向侧边的所述孔洞(4)内；水平向排列的各所述挡土墙面板(1)前后贴紧排列，两端的所述榫头(2)分别***所述水平底边上的所述孔洞(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种装配式扶壁挡墙结构，其特征在于：所述榫头(2)长度为所述孔洞(4)深度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种装配式扶壁挡墙结构，其特征在于：各所述挡土墙面板(1)的大小相同，各所述扶壁(3)之间排列的间隔距离相同，但各所述扶壁(3)高度不同。

4.根据权利要求1所述的一种装配式扶壁挡墙结构，其特征在于：各所述扶壁(3)之间的排列间隔不同，所述挡土墙面板(1)根据所在所述扶壁(3)之间的间距确定板长。

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