CN112778472A - 一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液 - Google Patents

一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液 Download PDF

Info

Publication number
CN112778472A
CN112778472A CN202110027166.2A CN202110027166A CN112778472A CN 112778472 A CN112778472 A CN 112778472A CN 202110027166 A CN202110027166 A CN 202110027166A CN 112778472 A CN112778472 A CN 112778472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyaryletherketone
acrylic acid
emulsion
resin emulsion
acrylic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110027166.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112778472B (zh
Inventor
刘鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Maggie Polymer New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110027166.2A priority Critical patent/CN112778472B/zh
Publication of CN112778472A publication Critical patent/CN112778472A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112778472B publication Critical patent/CN112778472B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D151/08Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/062Polyethers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其制备方法为首先通过控制二元取代酚、二氟代芳烃的比例,采用逐步聚合合成羟基封端的低分子量的线性聚芳醚酮,然后通过酯化反应获得丙烯酸封端的线性聚芳醚酮,再由丙烯酸封端的线性聚芳醚酮参与种子乳液聚合制备出聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液。该乳液固化涂膜具有化学稳定性好、硬度高、力学性能优的特点,相对于普通乳液聚合,具有在相同质量分数时其粘度更低、乳液更加稳定的优点。

Description

一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液
技术领域
本发明涉及一种水性树脂,尤其涉及一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,属于环保技术领域。
背景技术
涂料水性化是世界涂料发展的主流方向。随着工业化、城市化进程的不断推进,人们逐渐认识到经济发展不能以牺牲环境为代价,开始追寻低污染甚至无污染的工业发展模式。为适应环保和节能的要求,开发低VOC的环保水性涂料成为涂料行业发展的必然趋势。近年来国内水性涂料的发展速度飞快,特别是工业用水性涂料需求最为迫切。我国工业涂料的年需求量在190万吨左右,其中可用水性工业涂料替代的达120万吨,拥有巨大的潜在市场,可以预期水性工业漆的发展将带来巨大的经济效益和社会效益。
业内亟待开发高性能的环保水性工业涂料,但在当前国内工业领域,由于国家对油漆环保特性没有特别强制政策,其使用的场所也不像家庭装修对环保要求那么高,因此,汽车漆、机械装备漆、特种防腐漆、塑胶漆、玻璃漆等领域绝大多数还使用传统的溶剂型涂料。
CN201710517322.7公开了一种金属漆用介孔分子筛/水性聚氨酯复合乳液的制备方法,按质量份数计,称量低聚物二元醇13~24份,二异氰酸酯化合物12~22份,SBA-15介孔分子筛0.05~0.5份,扩链剂3~10份,成盐剂2~5份以及去离子水40~60份;将低聚物二元醇真空脱水后加入二异氰酸酯化合物和SBA-15介孔分子筛,升温至75~95℃,反应2~4h,然后加入扩链剂、催化剂和有机溶剂后,在58~80℃下反应4~6h,再加成盐剂、离子水乳化,最后真空脱除有机溶剂,得到金属漆用介孔分子筛/水性聚氨酯复合乳液。该发明所制备的复合乳液以水为溶剂,具有粘结力大,耐热性好,无毒无味,绿色环保的优点,可广泛应用于水性金属漆。但是其硬度、耐磨性、耐高温性能还有待提高。
发明内容
为克服现有技术的缺点和不足,本发明旨在提供一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液及其制备方法。
本发明采取以下技术方案,一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液,其特征在于,其分子结构中含有线性聚芳醚酮支链;本发明首先合成了具有丙烯酸封端的聚芳醚酮,然后聚芳醚酮参与丙烯酸乳液的种子聚合,制备出核壳结构丙烯酸树脂乳液。
一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液的制备方法,包括如下步骤:
Ⅰ.丙烯酸封端的线性聚芳醚酮的制备:通过控制二元取代酚、二氟代芳烃的比例,采用逐步聚合合成羟基封端的低分子量的线性聚芳醚酮,然后通过酯化反应获得丙烯酸封端的线性聚芳醚酮;
Ⅱ.水性丙烯酸种子乳液聚合反应:由丙烯酸封端的线性聚芳醚酮参与种子乳液聚合制备聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液。
更进一步的,一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液的制备方法,按重量份数计,包括如下步骤:
Ⅰ.丙烯酸封端的线性聚芳醚酮的制备:通氮气条件下,在装有分水装置、加热装置、搅拌装置的反应器中加入22-30份二元取代酚、9-13份二氟代芳烃、5-8份弱碱、40-50份惰性溶剂,搅拌下加热至130-150℃,通过分水装置不断除去反应中产生的水,130-150℃保温反应3-4h,然后以5℃/h的升温速度升温至190-200℃,再降至180℃保温聚合6-8h;然后降温至100-120℃,加入1-2份丙烯酸、2-3份甲基丙烯酸,以10℃/h的升温速度升温至180-190℃反应5-8h,通过减压蒸馏除去惰性溶剂,得丙烯酸改性聚芳醚酮;
Ⅱ.水性丙烯酸种子乳液聚合反应:
a、预乳液阶段:在配有调速搅拌器、回流管、滴液漏斗和温度计的四口反应容器中,加入30-40份去离子水、2-4份乳化剂、0.2-0.5份丙烯酸、3-5份硬单体、4-6份软单体、0.5-1份丙烯酸改性聚芳醚酮、0.2-1份交联剂单体、1-2份pH值缓冲液,在1200-1500r/min高速搅拌下乳化,得到乳白色预乳化混合单体乳液;
b、种子乳液阶段:将a阶段制得的乳白色预乳化混合单体乳液加热升温至75-90℃,同时调低转速至800-900r/min,滴加0.05-0.1份引发剂溶液在75-90℃时引发反应,出现蓝光保温1-2h,即得种子乳液;
c、乳液聚合阶段:将0.5-2份丙烯酸、12-15份硬单体、15-25份软单体、8-12份丙烯酸改性聚芳醚酮、1-2份交联剂单体、0.2-0.5份引发剂、20-35份水反应,制得滴加液;75-90℃将滴加液缓慢滴加至种子乳液中,在1-2h内滴完,滴加完毕后升温至100-105℃,保温反应0.5h;加碱调节体系pH值至8~9,冷却到室温后出料,过滤得到固含量为50%左右的乳白色液体,即为聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液。
所述的步骤Ⅰ中二元取代酚、二氟代芳烃、弱碱、惰性溶剂、丙烯酸、甲基丙烯酸的重量份数比为(22-30):(9-13):(5-8):(40-50):(1-2):(2-3)。
所述的步骤Ⅱ中丙烯酸、硬单体、软单体、丙烯酸改性聚芳醚酮、交联剂单体、引发剂、水的重量份数比为(0.5-2):(12-15):(15-25):(8-12):(1-2):(0.2-0.5):(20-35)。
所述的二元取代酚为1-羟基-4-(4-羟基苯)-二氮杂萘、4,4'-二羟基联苯、4-(2-甲基-4-羟基苯基)二氮杂萘、1,5-二羟基蒽醌、4-(3-苯基-4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮、4-(4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮中的至少一种。
所述的二氟代芳烃为4,4’-二氟二苯酮、1,4-二-(4’-氟苯甲酰基)苯、1,3-二(4-氟苯甲酰)苯中的至少一种。
所述的弱碱为碳酸钠、碳酸钾中的至少一种。
所述的惰性溶剂为二甲苯、三甲苯、乙苯、甲基乙苯、二乙苯中的至少一种。
所述的硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯中的至少一种;所述的软单体为丙烯酯丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酯甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种的组合。
所述所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸盐、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸盐、丙烯酰胺基异丙基磺酸钠中的至少一种;所述的交联剂单体为β-丙烯酸羟乙酯、β-甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸胺中的一种或几种的组合。
所述的引发剂为过硫酸钾、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酸、过硫酸铵、中的至少一种。
一种水性树脂,采用上述的聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液的制备方法制备所得。
相对于现有技术,本发明具有以下优点或有益结果:
(1)通过控制二元取代酚、二氟代芳烃的比例,采用逐步聚合合成了羟基封端的低分子量的线性聚芳醚酮,然后通过酯化反应获得丙烯酸封端的线性聚芳醚酮,丙烯酸封端的线性聚芳醚酮参与种子乳液聚合制备出聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液,该乳液固化涂膜保具有的化学稳定性好、硬度高、力学性能优的特点;
(2)微观上,本发明丙烯酸树脂具有以聚芳醚酮为支链、以丙烯酸树脂为主链的结构,软单体加入量相对较小时具有较高柔韧性,玻璃化温度不高;
(3)本发明为核壳结构丙烯酸树脂乳液,相对于普通乳液聚合,具有在相同质量分数时其粘度更低、乳液更加稳定的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液及其制备方法做进一步的描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。
实施例1
一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液,其特征在于,其分子结构中含有线性聚芳醚酮支链;本发明首先合成了具有丙烯酸封端的聚芳醚酮,然后聚芳醚酮参与丙烯酸乳液的种子聚合,制备出核壳结构丙烯酸树脂乳液,按重量份数计,制备方法包括如下步骤:
Ⅰ.丙烯酸封端的线性聚芳醚酮的制备:通氮气条件下,在装有分水装置、加热装置、搅拌装置的反应器中加入30份1,5-二羟基蒽醌、13份1,3-二(4-氟苯甲酰)苯、5份碳酸钾、40份三甲苯,搅拌下加热至150℃,通过分水装置不断除去反应中产生的水,150℃保温反应3h,然后以5℃/h的升温速度升温至190℃,180℃保温聚合8h;然后降温至120℃,加入1份丙烯酸、2份甲基丙烯酸,以10℃/h的升温速度升温至190℃反应8h,通过减压蒸馏除去惰性溶剂,得丙烯酸改性聚芳醚酮;
Ⅱ.水性丙烯酸种子乳液聚合反应:a、预乳液阶段:在配有调速搅拌器、回流管、滴液漏斗和温度计的四口反应容器中,加入40份去离子水、4份烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸盐、0.5份丙烯酸、3份甲基丙烯酸甲酯、6份丙烯酸异丁酯、1份丙烯酸改性聚芳醚酮、1份β-甲基丙烯酸羟丙酯、2份pH值缓冲液;在1500r/min高速搅拌下乳化,得到乳白色预乳化混合单体乳液;b、种子乳液阶段:加热升温至90℃,同时调低转速至900r/min,滴加0.1份过硫酸钾溶液在90℃时引发反应,出现蓝光保温2h;c、乳液聚合阶段:将2份丙烯酸、15份甲基丙烯酸甲酯、25份丙烯酸异丁酯、12份丙烯酸改性聚芳醚酮、2份β-甲基丙烯酸羟丙酯、0.5份过硫酸钾、35份水得滴加液;90℃将滴加液缓慢滴加至种子乳液中,在2h内滴完,滴加完毕后升温至105℃,保温反应0.5h;加碱调节体系pH值至8,冷却到室温后出料,过滤得到固含量为50%左右的乳白色液体,即为聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液。
实施例2
一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液,其特征在于,其分子结构中含有线性聚芳醚酮支链;本发明首先合成了具有丙烯酸封端的聚芳醚酮,然后聚芳醚酮参与丙烯酸乳液的种子聚合,制备出核壳结构丙烯酸树脂乳液,按重量份数计,制备方法包括如下步骤:
Ⅰ.丙烯酸封端的线性聚芳醚酮的制备:通氮气条件下,在装有分水装置、加热装置、搅拌装置的反应器中加入22份4-(4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮、9份4,4’-二氟二苯酮、8份碳酸钠、50份乙苯,搅拌下加热至130℃,通过分水装置不断除去反应中产生的水,130℃保温反应4h,然后以5℃/h的升温速度升温至200℃,180℃保温聚合6h;然后降温至100℃,加入2份丙烯酸、3份甲基丙烯酸,以10℃/h的升温速度升温至180℃反应5h,通过减压蒸馏除去惰性溶剂,得丙烯酸改性聚芳醚酮;
Ⅱ.水性丙烯酸种子乳液聚合反应:a、预乳液阶段:在配有调速搅拌器、回流管、滴液漏斗和温度计的四口反应容器中,加入30份去离子水、2份十二烷基苯磺酸盐、0.2份丙烯酸、5份苯乙烯、4份丙烯酯丁酯、0.5份丙烯酸改性聚芳醚酮、0.2份甲基丙烯酸胺、1份pH值缓冲液;在1200r/min高速搅拌下乳化,得到乳白色预乳化混合单体乳液;b、种子乳液阶段:加热升温至75℃,同时调低转速至800r/min,滴加0.05份过氧化苯甲酸溶液在75℃时引发反应,出现蓝光保温1h;c、乳液聚合阶段:将0.5份丙烯酸、12份苯乙烯、15份丙烯酯丁酯、8份丙烯酸改性聚芳醚酮、1份甲基丙烯酸胺、0.2份过氧化苯甲酸、20份水得滴加液;75℃将滴加液缓慢滴加至种子乳液中,在1h内滴完,滴加完毕后升温至100℃,保温反应0.5h;加碱调节体系pH值至8,冷却到室温后出料,过滤得到固含量为50%左右的乳白色液体,即为聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液。
实施例3
一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液,其特征在于,其分子结构中含有线性聚芳醚酮支链;本发明首先合成了具有丙烯酸封端的聚芳醚酮,然后聚芳醚酮参与丙烯酸乳液的种子聚合,制备出核壳结构丙烯酸树脂乳液,按重量份数计,制备方法包括如下步骤:
Ⅰ.丙烯酸封端的线性聚芳醚酮的制备:通氮气条件下,在装有分水装置、加热装置、搅拌装置的反应器中加入24份4,4'-二羟基联苯、10份1,4-二-(4’-氟苯甲酰基)苯、6份碳酸钾、43份二甲苯,搅拌下加热至141℃,通过分水装置不断除去反应中产生的水,141℃保温反应3.3h,然后以5℃/h的升温速度升温至195℃,180℃保温聚合7h;然后降温至110℃,加入1.4份丙烯酸、2.5份甲基丙烯酸,以10℃/h的升温速度升温至185℃反应6h,通过减压蒸馏除去惰性溶剂,得丙烯酸改性聚芳醚酮;
Ⅱ.水性丙烯酸种子乳液聚合反应:a、预乳液阶段:在配有调速搅拌器、回流管、滴液漏斗和温度计的四口反应容器中,加入36份去离子水、3份丙烯酰胺基异丙基磺酸钠、0.4份丙烯酸、4份甲基丙烯酸甲酯、5份甲基丙烯酸丁酯、0.9份丙烯酸改性聚芳醚酮、0.4份β-丙烯酸羟乙酯、1.6份pH值缓冲液;在1300r/min高速搅拌下乳化,得到乳白色预乳化混合单体乳液;b、种子乳液阶段:加热升温至78℃,同时调低转速至850r/min,滴加0.07份过氧化苯甲酸叔丁酯溶液在78℃时引发反应,出现蓝光保温1.5h;c、乳液聚合阶段:将0.8份丙烯酸、14份甲基丙烯酸甲酯、20份甲基丙烯酸丁酯、9份丙烯酸改性聚芳醚酮、1.6份β-丙烯酸羟乙酯、0.3份过氧化苯甲酸叔丁酯、28份水得滴加液;78℃将滴加液缓慢滴加至种子乳液中,在1.6h内滴完,滴加完毕后升温至102℃,保温反应0.5h;加碱调节体系pH值至9,冷却到室温后出料,过滤得到固含量为50%左右的乳白色液体,即为聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液。
储存稳定性测试:将0.5L实施例1-3的聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液样品装入合适的塑料容器中,180天后取出,搅拌无结块、沉淀、胶化现象。
漆膜性能测试:将本发明的聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液实施例与市面上购买的竞品丙烯酸乳液(对比例)进行应用性能的测试对比,选择实施例和对比例按照相同配方配制工业漆,测试漆膜在马口铁完全固化后的耐冲击性、耐水性、附着力、硬度及耐盐雾性、稳定性、制备成面漆后的性能,测试结果如下表:
Figure BDA0002890712730000081
由上表可以看出,本发明的聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液具有较高的耐水性、耐盐雾性,且硬度较高、耐磨性较好。
尽管本发明已作了详细说明并引用了实施例,但对于本领域的普通技术人员,显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动,都应该包括在权利要求的范围之内。

Claims (9)

1.一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其特征在于,其制备方法包括如下步骤:
Ⅰ.丙烯酸封端的线性聚芳醚酮的制备:通过控制二元取代酚、二氟代芳烃的比例,采用逐步聚合合成羟基封端的低分子量的线性聚芳醚酮,然后通过酯化反应获得丙烯酸封端的线性聚芳醚酮;
Ⅱ.水性丙烯酸种子乳液聚合反应:由丙烯酸封端的线性聚芳醚酮参与种子乳液聚合制备聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液。
2.根据权利要求1所述的一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其特征在于,所述的步骤Ⅰ丙烯酸封端的线性聚芳醚酮的制备过程为:通氮气条件下,在反应器中加入二元取代酚、二氟代芳烃、弱碱、惰性溶剂,搅拌下加热至130-150℃,通过分水装置不断除去反应中产生的水,130-150℃保温反应3-4h,然后以5℃/h的升温速度升温至190-200℃,再降至180℃保温聚合6-8h;然后降温至100-120℃,加入丙烯酸、甲基丙烯酸,以10℃/h的升温速度升温至180-190℃反应5-8h,通过减压蒸馏除去惰性溶剂,得丙烯酸封端的线性聚芳醚酮酮。
3.根据权利要求2所述的一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其特征在于,所述的步骤Ⅰ中二元取代酚、二氟代芳烃、弱碱、惰性溶剂、丙烯酸、甲基丙烯酸的重量份数比为(22-30):(9-13):(5-8):(40-50):(1-2):(2-3)。
4.根据权利要求2所述的一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其特征在于,二元取代酚为1-羟基-4-(4-羟基苯)-二氮杂萘、4,4'-二羟基联苯、4-(2-甲基-4-羟基苯基)二氮杂萘、1,5-二羟基蒽醌、4-(3-苯基-4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮、4-(4-羟基苯基)-2,3-二氮杂萘-1-酮中的至少一种;所述的二氟代芳烃为4,4’-二氟二苯酮、1,4-二-(4’-氟苯甲酰基)苯、1,3-二(4-氟苯甲酰)苯中的至少一种;所述的弱碱为碳酸钠、碳酸钾中的至少一种;所述的惰性溶剂为二甲苯、三甲苯、乙苯、甲基乙苯、二乙苯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其特征在于,所述的步骤Ⅱ水性丙烯酸种子乳液聚合反应过程为:将丙烯酸、硬单体、软单体、丙烯酸改性聚芳醚酮、交联剂单体、引发剂、水反应,制得滴加液;在75-90℃的条件下将滴加液缓慢滴加至种子乳液中,在1-2h内滴完,滴加完毕后反应器升温至100-105℃,保温反应0.5h;加碱调节体系pH值至8~9,冷却到室温后出料,过滤得到固含量为50%左右的乳白色液体,即为聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液。
6.根据权利要求5所述的一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其特征在于,所述的步骤Ⅱ中丙烯酸、硬单体、软单体、丙烯酸改性聚芳醚酮、交联剂单体、引发剂、水的重量份数比为(0.5-2):(12-15):(15-25):(8-12):(1-2):(0.2-0.5):(20-35)。
7.根据权利要求5所述的一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其特征在于,按重量份数计,所述的种子乳液的制备过程为:
a、预乳液阶段:在反应容器中加入30-40份去离子水、2-4份乳化剂、0.2-0.5份丙烯酸、3-5份硬单体、4-6份软单体、0.5-1份丙烯酸改性聚芳醚酮、0.2-1份交联剂单体、1-2份pH值缓冲液,在1200-1500r/min高速搅拌下乳化,得到乳白色预乳化混合单体乳液;
b、种子乳液阶段:将a阶段制得的乳白色预乳化混合单体乳液加热升温至75-90℃,同时调低转速至800-900r/min,滴加0.05-0.1份引发剂溶液在75-90℃时引发反应,出现蓝光保温1-2h,即得种子乳液。
8.根据权利要求5所述的一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其特征在于,所述的硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯中的至少一种;所述的软单体为丙烯酯丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酯甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的一种或几种的组合;所述的交联剂单体为β-丙烯酸羟乙酯、β-甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸胺中的一种或几种的组合;所述的引发剂为过硫酸钾、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酸、过硫酸铵中的至少一种。
9.根据权利要求7所述的一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液,其特征在于,所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸盐、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸盐、丙烯酰胺基异丙基磺酸钠中的至少一种。
CN202110027166.2A 2018-10-09 2018-10-09 一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液 Active CN112778472B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110027166.2A CN112778472B (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110027166.2A CN112778472B (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液
CN201811175032.XA CN109456452B (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液及其制备方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811175032.XA Division CN109456452B (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112778472A true CN112778472A (zh) 2021-05-11
CN112778472B CN112778472B (zh) 2022-09-27

Family

ID=65607432

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110027166.2A Active CN112778472B (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸水性树脂乳液
CN201811175032.XA Active CN109456452B (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液及其制备方法
CN202110027165.8A Active CN112778866B (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种水性树脂漆

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811175032.XA Active CN109456452B (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种聚芳醚酮改性核壳结构丙烯酸树脂乳液及其制备方法
CN202110027165.8A Active CN112778866B (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种水性树脂漆

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN112778472B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110563905A (zh) * 2019-10-14 2019-12-13 大连理工大学 新型可结晶可溶解含二氮杂萘酮联苯结构聚醚醚酮酮树脂及制备方法
CN116970317B (zh) * 2023-03-20 2024-06-25 安徽庆丰涂料科技有限公司 可呼吸的负离子抗菌涂料及其加工工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02229132A (ja) * 1989-03-01 1990-09-11 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 芳香族ジオール及びその製造法
CN102199239A (zh) * 2010-03-24 2011-09-28 东莞大宝化工制品有限公司 一种自交联核壳结构丙烯酸微乳液的制备方法
CN102627907A (zh) * 2012-03-28 2012-08-08 中国科学院长春应用化学研究所 一种紫外光固化涂料组合物
CN105237675A (zh) * 2015-10-15 2016-01-13 三棵树涂料股份有限公司 一种具有核壳双交联结构的聚丙烯酸木器乳液及其制备方法
JP2016145327A (ja) * 2015-02-02 2016-08-12 株式会社トクヤマデンタル ポリアリールエーテルケトン樹脂複合体材料用接着性組成物
CN106398171A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 中国科学院长春应用化学研究所 一种尺寸稳定高强聚芳醚酮材料及其制备方法
CN106866869A (zh) * 2017-02-23 2017-06-20 同光(江苏)新材料科技有限公司 一种核壳结构羟基丙烯酸乳液的制备方法
CN107434842A (zh) * 2016-05-26 2017-12-05 万华化学集团股份有限公司 一种核壳结构羟基丙烯酸树脂乳液及其制备方法和应用

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4148843A (en) * 1977-12-23 1979-04-10 General Electric Company Compositions of capped polyphenylene oxides and alkenyl aromatic resins
JP5206066B2 (ja) * 2007-03-28 2013-06-12 Jnc株式会社 重合性液晶組成物
JP2010231957A (ja) * 2009-03-26 2010-10-14 Mitsubishi Paper Mills Ltd セパレータ一体型電極、セパレータ一体型電極の製造方法及び電気化学素子
CN103555167A (zh) * 2013-11-05 2014-02-05 北京理工大学 基于改性聚芳醚酮的耐高温漆包线漆组合物及其制备方法
CN103819977B (zh) * 2013-12-23 2016-04-27 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种不粘涂料及其制备方法
CN104059328B (zh) * 2014-04-23 2016-05-04 天津大学 聚甲基丙烯酸填充咪唑微囊-磺化聚醚醚酮复合膜及制备
CN104761717B (zh) * 2015-04-17 2018-03-20 中国科学院长春应用化学研究所 一种聚芳醚酮四元共聚物及其制备方法
CN105567076B (zh) * 2016-03-04 2018-06-15 北京理工大学 基于含氟聚芳醚酮共聚改性聚酰亚胺的耐高温漆包线漆组合物及其制备方法
CN105968255B (zh) * 2016-06-28 2018-03-09 合众(佛山)化工有限公司 一种自阻燃型丙烯酸乳液及其制备方法
KR101969775B1 (ko) * 2017-02-21 2019-04-17 이동우 수지 필름 제조방법 및 이를 이용한 프리프레그 제조방법
CN106928659A (zh) * 2017-03-15 2017-07-07 中南大学 一种高耐磨光固化芳醚基环氧丙烯酸酯/纳米二氧化硅复合材料及其制备方法
CN106947075B (zh) * 2017-03-24 2019-06-07 福州通尔达电线电缆有限公司 一种聚芳醚酮电缆料树脂及其合成方法
CN108164666B (zh) * 2017-12-12 2020-08-11 中国科学院兰州化学物理研究所 一种可光固化聚醚醚酮齐聚物及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02229132A (ja) * 1989-03-01 1990-09-11 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 芳香族ジオール及びその製造法
CN102199239A (zh) * 2010-03-24 2011-09-28 东莞大宝化工制品有限公司 一种自交联核壳结构丙烯酸微乳液的制备方法
CN102627907A (zh) * 2012-03-28 2012-08-08 中国科学院长春应用化学研究所 一种紫外光固化涂料组合物
JP2016145327A (ja) * 2015-02-02 2016-08-12 株式会社トクヤマデンタル ポリアリールエーテルケトン樹脂複合体材料用接着性組成物
CN105237675A (zh) * 2015-10-15 2016-01-13 三棵树涂料股份有限公司 一种具有核壳双交联结构的聚丙烯酸木器乳液及其制备方法
CN107434842A (zh) * 2016-05-26 2017-12-05 万华化学集团股份有限公司 一种核壳结构羟基丙烯酸树脂乳液及其制备方法和应用
CN106398171A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 中国科学院长春应用化学研究所 一种尺寸稳定高强聚芳醚酮材料及其制备方法
CN106866869A (zh) * 2017-02-23 2017-06-20 同光(江苏)新材料科技有限公司 一种核壳结构羟基丙烯酸乳液的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴忠文: "新一代耐高温多功能重防腐涂料用树脂──聚芳醚酮的国内外发展历程及现状", 《电镀与涂饰》 *
蹇锡高等: "含二氮杂萘酮结构聚芳醚酮和聚芳醚砜研究进展", 《中国塑料》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112778472B (zh) 2022-09-27
CN112778866A (zh) 2021-05-11
CN112778866B (zh) 2022-01-28
CN109456452A (zh) 2019-03-12
CN109456452B (zh) 2021-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101921373B (zh) 一种丙烯酸改性环氧树脂乳液及其制备方法
CN105330820B (zh) 一种非对称结构改性环氧丙烯酸酯树脂及其连续法合成方法
CN101928508B (zh) 一种聚乙二醇改性的环氧丙烯酸酯涂料及其制备方法
CN105061665A (zh) 一种羟基聚丙烯酸酯乳液及其制备方法与应用
CN106397719A (zh) 蓖麻油基超支化uv固化聚氨酯丙烯酸酯及其制备方法和应用
CN112778866B (zh) 一种水性树脂漆
CN102443349B (zh) 一种具有优良耐候性能和抗水解性能的真空镀膜紫外光固化涂料
CN103540217B (zh) 一种用氮丙啶交联的丙烯酸酯树脂双组份水性汽车涂料及其制备方法
CN114316854B (zh) 一种高固含量低粘度的丙烯酸胶黏剂及其制备方法
CN110669183B (zh) 一种丙烯酸改性水性环氧酯树脂配方及制备方法
CN103626930A (zh) 一种具有相分离结构的水性丙烯酸聚氨酯消光树脂的制备方法
CN103059681A (zh) 水性快干外交联功能涂料及其制备方法
CN112266677B (zh) 一种羟基丙烯酸分散体和丙烯酸防腐涂料
CN110229317B (zh) 高乙烯基官能度的可uv固化不饱和聚酯树脂及其制备方法与应用
CN108359031B (zh) 一种水性光固化树脂及其应用
CN103146280B (zh) 水溶性防锈纳米复合涂料及其制备方法
CN108570132B (zh) 环氧酯树脂水分散体与丙烯酸树脂的杂化乳液
CN105837757B (zh) 一种微凝胶水性丙烯酸壳核树脂乳液及其制备方法
CN108570131A (zh) 环氧酯树脂水分散体与丙烯酸树脂的杂化乳液的制备方法
CN111909587A (zh) 一种水性底漆及其制备方法和应用
EP3820940B1 (en) Aqueous dispersion of multi-stage polymeric particles and process of making the same
CN114249879A (zh) 一种环保型乙烯基酯树脂
CN114213608A (zh) 一种水性羟基丙烯酸分散体及其制备方法和应用
CN109280154B (zh) 一种基于杂环化合物的自乳化型水性低温环氧树脂固化剂
CN115594791B (zh) 无溶剂丙烯酸树脂及其制备方法、应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220907

Address after: Shop 212, Building 1, No. 106, Sandong Avenue, Xinhua Street, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000

Applicant after: Guangzhou Maggie Polymer New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: No. 653, group 11, Baishazhou village, Baishazhou street, Wangcheng District, Changsha City, Hunan Province

Applicant before: Liu Peng

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant