CN112777138B - 一种防粘壁的石油转运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防粘壁的石油转运装置，包括若干个间隔顺序排列的储存空间，储存空间内设有石油储存筒，储存空间内填充有非牛顿流体，非牛顿流体包覆在石油储存筒的外侧，石油储存筒的出口端伸出储存空间并安装有排油阀；石油储存筒的底部设有压力机构，压力机构包括压板，石油储存筒与压板上下对应设置，压板的边缘处与储存空间的内侧壁之间设有第一密封套，非牛顿流***于压板的顶部。本发明能够极大地降低遭遇碰撞时石油泄漏的概率，降低安全隐患，并且残留的石油可通过排油阀充分导出，转运后无残留，通过设置外筒、内筒和限位弹簧的石油储存筒，能够在遭遇碰撞时缓冲碰撞力，降低石油在内筒内的晃动幅度。

Description

一种防粘壁的石油转运装置
技术领域
本发明涉及石油储运技术领域，特别是涉及一种防粘壁的石油转运装置。
背景技术
储运在石油储罐内的液体石油产品，尤其是汽油、柴油、煤油等轻质油为绝缘介质，电阻率较高，在输送过程中，由于流动、混合、搅拌、加注或抽提等产生的摩擦作用，常会积聚大量的静电荷。当积聚的静电荷放电能量处于可燃油品蒸汽与空气混合物***极限范围时，随时可能发生静电起火或***。现有技术中的石油转运装置在使用时存在很大弊端，其在运输过程中发生碰撞时，储油罐会发生形变并产生剧烈震动，容易导致石油泄漏，石油泄漏造成的后果极其严重，危险性大，同时转运石油后的转运装置中仍会存在残留的石油，产生浪费，不仅如此石油在转运过程中产生晃动会对储油罐造成较大符合，造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种防粘壁的石油转运装置，以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种防粘壁的石油转运装置，包括若干个间隔顺序排列的储存空间，所述储存空间内设有石油储存筒，所述储存空间内填充有非牛顿流体，所述非牛顿流体包覆在所述石油储存筒的外侧，所述石油储存筒的出口端伸出所述储存空间并安装有排油阀；
所述石油储存筒的底部设有压力机构，所述压力机构包括压板，所述石油储存筒与所述压板上下对应设置，所述压板的边缘处与所述储存空间的内侧壁之间设有第一密封套，所述非牛顿流***于所述压板的顶部。
优选的，所述防粘壁的石油转运装置还包括上下对应设置的两个第一板体，两个所述第一板体的前端和后端分别设有两个对称设置的第二板体，所述第二板体垂直于所述第一板体，两个所述第二板体固定在两个所述第一板体之间，两个所述第一板体之间滑动连接有若干组间隔排列的隔板组，所述隔板组包括两个对称设置的隔板，所述隔板垂直于所述第二板体，所述隔板的边缘处与所述第一板体、第二板体之间密封连接，所述储存空间是由同一个所述隔板组中的两个所述隔板、位于前端和后端的所述第二板体、位于上部和下部的所述第一板体围成的封闭空间。
优选的，两个所述第一板体相对的端面分别固定有滑轨，所述滑轨内设有丝杠组件，所述丝杠组件的丝杠螺母上固定有滑块，所述滑块与所述滑轨之间无间隙安装，所述隔板固定在上下对应的两个所述滑块之间。
优选的，所述石油储存筒的两侧分别设有加热棒，所述加热棒的底端固定在所述压板的顶面上，所述加热棒的顶端固定有延长杆，所述延长杆贯穿位于顶部的所述第一板体的顶面，两个所述延长杆之间固定有连接臂，所述加热棒、延长杆穿设在所述非牛顿流体内。
优选的，所述压板的顶面上固定有压块，所述压板的底面上固定有推杆，所述推杆的底端固定有推板，所述推板的外侧套接有套筒，所述套筒固定在位于底部的所述第一板体的顶面上，位于底部的所述第一板体靠近所述推板的端面上贯穿开设有气孔，所述气孔与所述套筒的内腔连通，所述气孔与所述推板相适配，所述气孔通过管道连通有气泵。
优选的，所述石油储存筒包括外筒和套设在所述外筒内的内筒，所述外筒的内侧壁与所述内筒的外侧壁之间周向固定有若干个限位弹簧，所述内筒的出口端连通有钢套，所述钢套内套设有橡胶管，所述橡胶管与所述内筒的出口端连通，所述排油阀贯穿所述钢套并安装在所述橡胶管上。
优选的，所述外筒的底面上开设有安装槽，所述安装槽内固定有压力传感器，所述安装槽的槽口处封装有弹性板，所述弹性板上安装有充气嘴，所述充气嘴与所述安装槽连通，所述弹性板与所述压块上下对应设置。
优选的，所述延长杆与所述第一板体的连接处套接有第二密封套。
优选的，所述滑块与所述滑轨的连接处之间安装有第三密封套。
优选的，所述第一板体的顶面上固定有若干个间隔顺序排列的龙门架，所述龙门架与所述储存空间对应设置，所述龙门架的顶梁上开设有两个对称设置的导孔，所述延长杆穿设在所述导孔内。
本发明公开了以下技术效果：当本装置在运输过程中发生碰撞时，利用非牛顿流体的特性，受挤压后迅速***，将受到的冲击力扩散，提高石油储存筒的受力均匀性，在未遭遇碰撞之前，可预先调整非牛顿流体在储存空间内的流动均匀性，利用隔板压缩或扩大储存空间，配合压板上下移动挤压非牛顿流体，使其在储存空间内充分流动，进一步提高受力均匀性，这样能够极大地降低本装置遭遇碰撞时石油泄漏的概率，降低安全隐患，并且残留的石油可通过排油阀充分导出，转运后无残留，通过设置外筒、内筒和限位弹簧的石油储存筒，能够在遭遇碰撞时缓冲碰撞力，降低石油在内筒内的晃动幅度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明防粘壁的石油转运装置的结构示意图；
图2为本发明防粘壁的石油转运装置的截面图；
图3为图2中A的局部放大图；
图4为图2中B的局部放大图；
图5为图2中C的局部放大图；
图6为本发明压板的结构示意图；
其中，1为储存空间，2为非牛顿流体，3为排油阀，4为压板，5为第一密封套，6为第一板体，7为第二板体，8为隔板，9为滑轨，10为滑块，11为加热棒，12为延长杆，13为连接臂，14为压块，15为推杆，16为推板，17为套筒，18为气孔，19为气泵，20为外筒，21内筒，22为限位弹簧，23为钢套，24为橡胶管，25为安装槽，26为压力传感器，27为弹性板，28为充气嘴，29为第二密封套，30为第三密封套，31为龙门架，32为导孔，33为车轮，34为第四密封套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-6，本发明提供一种防粘壁的石油转运装置，包括若干个间隔顺序排列的储存空间1，所述储存空间1内设有石油储存筒，所述储存空间1内填充有非牛顿流体2，所述非牛顿流体2包覆在所述石油储存筒的外侧，所述石油储存筒的出口端伸出所述储存空间1并安装有排油阀3，排油阀3用于排出石油储存筒转运后残留的石油；
所述石油储存筒的底部设有压力机构，所述压力机构包括压板4，所述石油储存筒与所述压板4上下对应设置，所述压板4的边缘处与所述储存空间1的内侧壁之间设有第一密封套5，设置第一密封套5能够防止非牛顿流体2由压板4与储存空间内腔壁之间的间隙通过，所述非牛顿流体2位于所述压板4的顶部，利用压板4可向上挤压非牛顿流体2，从而调控非牛顿流体2在储存空间1内的位置，需要说明的是，压板4为可伸缩的板体结构，其包括本体(图中未标出)，本体的两侧分别开设插口(图中未标出)，插口内通过弹簧(图中未标出)连接有活动板(图中未标出)，活动板边缘与第一密封套5固接，便于隔板8两侧移动拉伸或压缩时，压板4随形变化长度。
进一步优化方案，所述防粘壁的石油转运装置还包括上下对应设置的两个第一板体6，两个所述第一板体6的前端和后端分别设有两个对称设置的第二板体7，所述第二板体7垂直于所述第一板体6，两个所述第二板体7固定在两个所述第一板体6之间，两个所述第一板体6之间滑动连接有若干组间隔排列的隔板组，所述隔板组包括两个对称设置的隔板8，所述隔板8垂直于所述第二板体7，所述隔板8的边缘处与所述第一板体6、第二板体7之间密封连接，所述储存空间1是由同一个所述隔板组中的两个所述隔板8、位于前端和后端的所述第二板体7、位于上部和下部的所述第一板体6围成的封闭空间，两个第一板体6和两个第二板体7之间形成两侧贯通的通道，隔板8在通道内滑动，隔板组与通道之间形成的封闭空间即为储存空间1。在位于底部的第一板体6的底面上架设车轮33，便于整体装置进行转运。
进一步优化方案，两个所述第一板体6相对的端面分别固定有滑轨9，所述滑轨9内设有丝杠组件(图中未显示)，所述丝杠组件的丝杠螺母上固定有滑块10，所述滑块10与所述滑轨9之间无间隙安装，所述隔板8固定在上下对应的两个所述滑块10之间，通过丝杠组件可带动滑块10沿滑轨9方向移动，带动隔板8移动，进而能够压缩或扩大储存空间1的体积。
进一步优化方案，所述石油储存筒的两侧分别设有加热棒11，所述加热棒11的底端固定在所述压板4的顶面上，所述加热棒11的顶端固定有延长杆12，所述延长杆12贯穿位于顶部的所述第一板体6的顶面，两个所述延长杆12之间固定有连接臂13，所述加热棒11、延长杆12穿设在所述非牛顿流体2内，为防止非牛顿流体2冷凝，通过加热棒11对非牛顿流体2加热，提高其流动性，同时在压板4上下移动的作用下，加热棒11在非牛顿流体2内移动，提高工作面积，不仅如此，当压板4动力不足时，可通过电动葫芦等起吊工具连接连接臂13，带动连接臂13上下移动，传动至加热棒11上下移动。
进一步优化方案，所述压板4的顶面上固定有压块14，所述压板4的底面上固定有推杆15，所述推杆15的底端固定有推板16，所述推板16的外侧套接有套筒17，所述套筒17固定在位于底部的所述第一板体6的顶面上，位于底部的所述第一板体6靠近所述推板16的端面上贯穿开设有气孔18，所述气孔18与所述套筒17的内腔连通，所述气孔18与所述推板16相适配，所述气孔18通过管道连通有气泵19，气泵供气19进入气孔18内，控制气孔18内的气压，可带动推板16在套筒16内上下移动，气孔18的顶口处设置第四密封套34，能够对推板16起到限位作用，同时能够提高气密性。
进一步优化方案，所述石油储存筒包括外筒20和套设在所述外筒20内的内筒21，所述外筒20的内侧壁与所述内筒21的外侧壁之间周向固定有若干个限位弹簧22，利用限位弹簧22设置在内筒21和外筒20之间，能够换成碰撞冲击力，所述内筒21的出口端连通有钢套23，所述钢套23内套设有橡胶管24，所述橡胶管24与所述内筒21的出口端连通，所述排油阀3贯穿所述钢套23并安装在所述橡胶管24上，利用橡胶管24的柔性作用便于石油出料，防止硬性碰撞，同时钢套23对橡胶管24能够提供保护作用。
进一步优化方案，所述外筒20的底面上开设有安装槽25，所述安装槽25内固定有压力传感器26，所述安装槽25的槽口处封装有弹性板27，所述弹性板27上安装有充气嘴28，所述充气嘴28与所述安装槽25连通，所述弹性板27与所述压块14上下对应设置，弹性板27为橡胶板，通过充气嘴28向安装槽25内充气，使得安装槽25内的气压能够对弹性板27起到支撑作用，当压块14挤压到弹性板27或非牛顿流体2内部压力过大时，通过挤压弹性板27，使得压力传感器26检测到受压部的压力值，进而调控改变储存空间1的体积。
进一步优化方案，所述延长杆12与所述第一板体6的连接处套接有第二密封套29，所述滑块10与所述滑轨9的连接处之间安装有第三密封套30，第二密封套29、第三密封套30分别起到对该部位的密封作用，即使非牛顿流体2由储存空间1间隙中挤出，其挤出部位较硬，采用一刮板刮除挤出部位，并修补密封结构即可。
进一步优化方案，所述第一板体6的顶面上固定有若干个间隔顺序排列的龙门架31，所述龙门架31与所述储存空间1对应设置，所述龙门架31的顶梁上开设有两个对称设置的导孔32，所述延长杆12穿设在所述导孔32内，通过导孔32对延长杆12起到导向作用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防粘壁的石油转运装置，其特征在于：包括若干个间隔顺序排列的储存空间（1），所述储存空间（1）内设有石油储存筒，所述储存空间（1）内填充有非牛顿流体（2），所述非牛顿流体（2）包覆在所述石油储存筒的外侧，所述石油储存筒的出口端伸出所述储存空间（1）并安装有排油阀（3）；
所述石油储存筒的底部设有压力机构，所述压力机构包括压板（4），所述石油储存筒与所述压板（4）上下对应设置，所述压板（4）的边缘处与所述储存空间（1）的内侧壁之间设有第一密封套（5），所述非牛顿流体（2）位于所述压板（4）的顶部；
所述防粘壁的石油转运装置还包括上下对应设置的两个第一板体（6），两个所述第一板体（6）的前端和后端分别设有两个对称设置的第二板体（7），所述第二板体（7）垂直于所述第一板体（6），两个所述第二板体（7）固定在两个所述第一板体（6）之间，两个所述第一板体（6）之间滑动连接有若干组间隔排列的隔板组，所述隔板组包括两个对称设置的隔板（8），所述隔板（8）垂直于所述第二板体（7），所述隔板（8）的边缘处与所述第一板体（6）、第二板体（7）之间密封连接，所述储存空间（1）是由同一个所述隔板组中的两个所述隔板（8）、位于前端和后端的所述第二板体（7）、位于上部和下部的所述第一板体（6）围成的封闭空间；
所述压板（4）的顶面上固定有压块（14），所述压板（4）的底面上固定有推杆（15），所述推杆（15）的底端固定有推板（16），所述推板（16）的外侧套接有套筒（17），所述套筒（17）固定在位于底部的所述第一板体（6）的顶面上，位于底部的所述第一板体（6）靠近所述推板（16）的端面上贯穿开设有气孔（18），所述气孔（18）与所述套筒（17）的内腔连通，所述气孔（18）与所述推板（16）相适配，所述气孔（18）通过管道连通有气泵（19）。
2.根据权利要求1所述的防粘壁的石油转运装置，其特征在于：两个所述第一板体（6）相对的端面分别固定有滑轨（9），所述滑轨（9）内设有丝杠组件，所述丝杠组件的丝杠螺母上固定有滑块（10），所述滑块（10）与所述滑轨（9）之间无间隙安装，所述隔板（8）固定在上下对应的两个所述滑块（10）之间。
3.根据权利要求2所述的防粘壁的石油转运装置，其特征在于：所述石油储存筒的两侧分别设有加热棒（11），所述加热棒（11）的底端固定在所述压板（4）的顶面上，所述加热棒（11）的顶端固定有延长杆（12），所述延长杆（12）贯穿位于顶部的所述第一板体（6）的顶面，两个所述延长杆（12）之间固定有连接臂（13），所述加热棒（11）、延长杆（12）穿设在所述非牛顿流体（2）内。
4.根据权利要求1所述的防粘壁的石油转运装置，其特征在于：所述石油储存筒包括外筒（20）和套设在所述外筒（20）内的内筒（21），所述外筒（20）的内侧壁与所述内筒（21）的外侧壁之间周向固定有若干个限位弹簧（22），所述内筒（21）的出口端连通有钢套（23），所述钢套（23）内套设有橡胶管（24），所述橡胶管（24）与所述内筒（21）的出口端连通，所述排油阀（3）贯穿所述钢套（23）并安装在所述橡胶管（24）上。
5.根据权利要求4所述的防粘壁的石油转运装置，其特征在于：所述外筒（20）的底面上开设有安装槽（25），所述安装槽（25）内固定有压力传感器（26），所述安装槽（25）的槽口处封装有弹性板（27），所述弹性板（27）上安装有充气嘴（28），所述充气嘴（28）与所述安装槽（25）连通，所述弹性板（27）与所述压块（14）上下对应设置。
6.根据权利要求3所述的防粘壁的石油转运装置，其特征在于：所述延长杆（12）与所述第一板体（6）的连接处套接有第二密封套（29）。
7.根据权利要求2所述的防粘壁的石油转运装置，其特征在于：所述滑块（10）与所述滑轨（9）的连接处之间安装有第三密封套（30）。
8.根据权利要求3所述的防粘壁的石油转运装置，其特征在于：所述第一板体（6）的顶面上固定有若干个间隔顺序排列的龙门架（31），所述龙门架（31）与所述储存空间（1）对应设置，所述龙门架（31）的顶梁上开设有两个对称设置的导孔（32），所述延长杆（12）穿设在所述导孔（32）内。
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